CN202538861U - 一种新型磨环以及由其制备的悬辊磨 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种粉磨设备，具体公开了一种新型磨环以及由其制备的悬辊磨。该新型磨环包括磨环套壳以及套装在其中的磨环主体，所述磨环主体由多段磨环子体组合构成，所述各段磨环子体的侧壁通过拉紧螺栓与磨环套壳的侧壁连接在一起，在各段磨环子体和磨环套壳的上表面交界位置安装有限位压板。采用本实用新型磨环结构后，其拆卸安装更加方便，不用将磨环以上机体吊离，也无需行吊等大型起吊设备，解决了现有悬辊磨磨环更换作业复杂，停工时间长的问题。

Description

一种新型磨环以及由其制备的悬辊磨

技术领域

本实用新型涉及一种粉磨设备，具体涉及一种新型磨环以及由其制备的悬辊磨。

背景技术

悬辊磨包括雷蒙磨、梯型磨、高压中速磨等，广泛应用于矿山、水泥厂、陶瓷等行业的粉磨设备中，它是非金属矿物深加工的重要设备之一。因其性能稳定、适应性强、性价比高，自引进我国20多年来，已被普及应用于非金属矿物的细粉加工。

悬辊磨主机工作过程是通过传动装置带动中心轴转动，轴的上端连接着梅花架，架上装有磨辊装置并形成摆动支点，磨辊在围绕着磨环公转的同时，磨辊本身因摩擦作用而自转。梅花架下端装有铲刀系统，其位置处于磨辊下端，铲刀与磨辊同转过程中把物料铲抛喂入磨辊和磨环之间，形成垫料层，该料层受磨辊旋转产生向外的离心力或者与高压弹簧压力的合力将物料碾碎，即由此而达到制粉的目的。即悬辊磨通过磨辊和磨环与原料之间摩擦挤压作用实现物料的粉碎。磨辊和磨环与原料的摩擦中发生磨损，磨损到一定程度后需要更换新的磨辊和磨环。

如图1和2所示，现在市场上的悬辊磨的磨环均为整体环状结构，包括磨环套壳1、磨环主体2、限位压板3、以及压紧螺栓4，磨环主体2套装在磨环套壳1内，几个限位压板3通过压紧螺栓4安装在磨环套壳1和磨环主体2上表面的交界位置。在更换磨环时都要先将磨环以上的机体吊离，拆出磨辊，然后才能进行更换，这需要使用行吊等大型起吊设备，拆卸部件多，操作繁琐，停工时间长，严重影响工作效率。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种拆装更换更加便捷的新型磨环以及由其制备的悬辊磨。

为实现上述目的，本实用新型所采用技术方案如下：

一种新型磨环，包括磨环套壳以及套装在其中的磨环主体，所述磨环主体由多段磨环子体组合构成，所述各段磨环子体的侧壁通过拉紧螺栓与磨环套壳的侧壁连接在一起，在各段磨环子体和磨环套壳的上表面交界位置安装有限位压板。

进一步的，所述限位压板具体是通过压紧螺栓固定在磨环套壳的上表面上。

进一步的，所述磨环子体的数目为6段。

进一步的，在各段磨环子体的侧壁上的拉紧螺栓数目为2颗。

进一步的，在各段磨环子体的上表面的限位压板数目为两块。

一种根据前述新型磨环制备的悬辊磨，该悬辊磨包括磨环，该磨环包括磨环套壳以及套装在其中的磨环主体，所述磨环主体由多段磨环子体组合构成，所述各段磨环子体的侧壁通过拉紧螺栓与磨环套壳的侧壁连接在一起，在各段磨环子体和磨环套壳的上表面交界位置安装有限位压板。

本实用新型将磨环主体分成多段构成以后，在更换磨环时，从侧门先将磨辊压力弹簧放松，将磨辊取出，再将限位压板及拉紧螺栓取下，再将磨环子体分别取出。安装新磨环的顺序与拆卸时相反，先拼装好磨环主体，再装上限位压板和拉紧螺栓，装上磨辊，一次磨环更换完成。

采用本实用新型磨环结构后，其拆卸安装更加方便，不用将磨环以上机体吊离，也无需行吊等大型起吊设备，就解决了现有悬辊磨磨环更换作业复杂，停工时间长的问题。

附图说明

此附图说明所提供的图片用来辅助对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1为现有磨环的俯视图；

图2为图1的纵剖视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为图3的纵剖视图。

图示：

1、磨环套壳     2、磨环主体

21、磨环子体    3、限位压板

4、压紧螺栓     5、拉紧螺栓

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施方法来详细说明本实用新型，在本实用新型的示意性实施及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

实施例1：

如图3和4所示，本实用新型公开了一种新型磨环，包括磨环套壳1以及套装在其中的磨环主体2，磨环主体2由6段磨环子体21组合构成，各段磨环子体21的侧壁通过拉紧螺栓5与磨环套壳1的侧壁连接在一起，在各段磨环子体21和磨环套壳1的上表面交界位置安装有限位压板3，限位压板3具体是通过压紧螺栓4固定在磨环套壳1的上表面上。

为了便于安装和拆卸以及磨环套壳1与磨环子体21之间的相对稳固性，在各段磨环子体21的侧壁上的拉紧螺栓5数目优选为2颗，在各段磨环子体21的上表面的限位压板3数目优选为两块。

本实施例还公开了一种前述新型磨环制备的悬辊磨，该悬辊磨包括磨环以及其他通用部件，该磨环的结构图3和图4所描述的结构相同。

需要说明的是，本实用新型磨环子体21、限位压板3、拉紧螺栓5的数目还可以为其他数目，只要采用多段磨环子体拼合形成磨环主体的结构，都是本实用新型的保护范围。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种新型磨环，包括磨环套壳(1)以及套装在其中的磨环主体(2)，其特征在于：

所述磨环主体(2)由多段磨环子体(21)组合构成；

所述各段磨环子体(21)的侧壁通过拉紧螺栓(5)与磨环套壳(1)的侧壁连接在一起；

在各段磨环子体(21)和磨环套壳(1)的上表面交界位置安装有限位压板(3)。

2.根据权利要求1所述的新型磨环，其特征在于：

所述限位压板(3)具体是通过压紧螺栓(4)固定在磨环套壳(1)的上表面上。

3.根据权利要求1所述的新型磨环，其特征在于：

所述磨环子体(21)的数目为6段。

4.根据权利要求1所述的新型磨环，其特征在于：

在各段磨环子体(21)的侧壁上的拉紧螺栓(5)数目为2颗。

5.根据权利要求1所述的新型磨环，其特在在于：

在各段磨环子体(21)的上表面的限位压板(3)数目为两块。

6.一种根据权利要求1所述新型磨环制备的悬辊磨，该悬辊磨包括磨环，该磨环包括磨环套壳(1)以及套装在其中的磨环主体(2)，其特征在于：

所述磨环主体(2)由多段磨环子体(21)组合构成；

所述各段磨环子体(21)的侧壁通过拉紧螺栓(5)与磨环套壳(1)的侧壁连接在一起；

在各段磨环子体(21)和磨环套壳(1)的上表面交界位置安装有限位压板(3)。

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