CN215029536U - 一种蒸压加气混凝土砌块加工用的球磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种蒸压加气混凝土砌块加工用的球磨机，包括有球磨机主体和底盘，所述球磨机主体的两端设置有进料管和出料管，所述球磨机主体上设置有传动轮盘，所述底盘的上端设置有两个支撑架，两个所述支撑架的上端均设置有轴承孔，所述进料管和出料管分别贯穿一个轴承孔，所述球磨机主体的内部设置有多个碾磨球和滚轮组件，所述滚轮组件包括有安装轴架，所述安装轴架上设置有多个轴承环，每个所述轴承环上均设置有旋转轮，所述旋转轮上等距离设置有多个刮板，通过在球磨机主体内部设置滚轮组件加上碾磨球的配合，从而使球磨机主体运作时，滚轮组件的刮板能更好的带动碾磨球转动，从而实现更加均匀且彻底的碾磨。
Description
技术领域
该实用新型主要涉及球磨机装置领域，具体为一种蒸压加气混凝土砌块加工用的球磨机。
背景技术
球磨机是物料破坏后进行进一步粉碎的关键设备，广泛应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿和玻璃陶瓷等生产行业中，实现对各种矿石和或其他可磨性物料进行干式或者湿式粉磨，例如专利号为CN200920146166.9的专利号，该专利加速了块状物料向粉状物料粉碎转换的过程，提高了球磨机的产出效率，从而节约了球磨机的动力电耗，但现有的球磨机巨大，且球磨机的内部碾磨效果不均匀，不仅耗电量十分巨大，而且碾磨效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种蒸压加气混凝土砌块加工用的球磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种蒸压加气混凝土砌块加工用的球磨机，包括有球磨机主体和底盘，所述球磨机主体的两端设置有进料管和出料管，所述球磨机主体上设置有传动轮盘，所述底盘的上端设置有两个支撑架，两个所述支撑架的上端均设置有轴承孔，所述进料管和出料管分别贯穿一个轴承孔，所述球磨机主体的内部设置有多个碾磨球和滚轮组件，所述滚轮组件包括有安装轴架，所述安装轴架上设置有多个轴承环，每个所述轴承环上均设置有旋转轮，所述旋转轮上等距离设置有多个刮板。
进一步的，所述进料管的前端设置有喇叭漏斗。
进一步的，所述出料管的末端套有除尘袋。
进一步的，所述底盘为双层结构，其中间设置有多个大型硬性弹簧。
进一步的，所述球磨机主体的外圈套有降噪层。
进一步的，所述球磨机主体的内部安装有衬板，所述衬板分为抗撞层和隔热层。
进一步的，所述抗撞层靠内一侧为凹凸结构。
进一步的，所述旋转轮上每个刮板间还等距离设置有多个小刮片。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该实用新型通过在球磨机主体内部设置滚轮组件加上碾磨球的配合，从而使球磨机主体运作时，滚轮组件的刮板能更好的带动碾磨球转动，从而实现更加均匀且彻底的碾磨。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的球磨机主体内部剖视图；
图3为本实用新型的滚轮组件侧视图；
图4为本实用新型的衬板平面图；
图中：1、球磨机主体；2、传动轮盘；3、支撑架；4、底盘；5、滚轮组件；11、进料管；12、出料管；13、喇叭漏斗；14、降噪层；15、衬板；31、轴承孔；41、大型硬性弹簧；51、安装轴架；52、轴承环；53、旋转轮；54、刮板；55、小刮片；151、抗撞层；152、隔热层。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种蒸压加气混凝土砌块加工用的球磨机，包括有球磨机主体1和底盘4，所述球磨机主体1的两端设置有进料管11和出料管12，所述球磨机主体1上设置有传动轮盘2，所述底盘4的上端设置有两个支撑架3，两个所述支撑架3的上端均设置有轴承孔31，所述进料管11和出料管12 分别贯穿一个轴承孔31，所述球磨机主体1的内部设置有多个碾磨球和滚轮组件5，所述滚轮组件5包括有安装轴架51，所述安装轴架 51上设置有多个轴承环52，每个所述轴承环52上均设置有旋转轮 53，所述旋转轮53上等距离设置有多个刮板54，在本实施例中，通过在球磨机主体1内部设置滚轮组件5加上碾磨球的配合，从而使球磨机主体1运作时，滚轮组件5的刮板54能更好的带动碾磨球转动，从而实现更加均匀且彻底的碾磨。
请着重参照附图1所示，所述进料管11的前端设置有喇叭漏斗 13，所述出料管12的末端套有除尘袋，所述底盘4为双层结构，其中间设置有多个大型硬性弹簧41，在本实施例中，通过喇叭漏斗13 可实现更好的进料，通过除尘袋在出料时能将球磨机主体1内部灰尘除去，避免产生的灰尘积聚到球磨机主体1之间，通过底盘4间的大型硬性弹簧41能够增加机械运作时的缓冲力。
请着重参照附图2和附图4所示，所述球磨机主体1的外圈套有降噪层14，所述球磨机主体1的内部安装有衬板15，所述衬板15分为抗撞层151和隔热层152，所述抗撞层151靠内一侧为凹凸结构，在本实施例中，通过降噪层14能够减少机械运转时的噪音，通过抗撞层151可保护球磨机主体1的外壳，通过隔热层152可将热量更好的留在球磨机主体1内，从而增加效率，通过凹凸结构可更好的与碾磨球配合。
请着重参照附图3所示，所述旋转轮53上每个刮板54间还等距离设置有多个小刮片55，在本实施例中，通过小刮片55可更好的拨动碾磨球。
本实用新型的具体操作方式如下：
通过在球磨机主体1内部设置滚轮组件5加上碾磨球的配合，从而使球磨机主体1运作时，滚轮组件5的刮板54能更好的带动碾磨球转动，从而实现更加均匀且彻底的碾磨。
上述结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种蒸压加气混凝土砌块加工用的球磨机，包括有球磨机主体(1)和底盘(4)，其特征在于，所述球磨机主体(1)的两端设置有进料管(11)和出料管(12)，所述球磨机主体(1)上设置有传动轮盘(2)，所述底盘(4)的上端设置有两个支撑架(3)，两个所述支撑架(3)的上端均设置有轴承孔(31)，所述进料管(11)和出料管(12)分别贯穿一个轴承孔(31)，所述球磨机主体(1)的内部设置有多个碾磨球和滚轮组件(5)，所述滚轮组件(5)包括有安装轴架(51)，所述安装轴架(51)上设置有多个轴承环(52)，每个所述轴承环(52)上均设置有旋转轮(53)，所述旋转轮(53)上等距离设置有多个刮板(54)。
2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块加工用的球磨机，其特征在于，所述进料管(11)的前端设置有喇叭漏斗(13)。
3.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块加工用的球磨机，其特征在于，所述出料管(12)的末端套有除尘袋。
4.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块加工用的球磨机，其特征在于，所述底盘(4)为双层结构，其中间设置有多个大型硬性弹簧(41)。
5.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块加工用的球磨机，其特征在于，所述球磨机主体(1)的外圈套有降噪层(14)。
6.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块加工用的球磨机，其特征在于，所述球磨机主体(1)的内部安装有衬板(15)，所述衬板(15)分为抗撞层(151)和隔热层(152)。
7.根据权利要求6所述的一种蒸压加气混凝土砌块加工用的球磨机，其特征在于，所述抗撞层(151)靠内一侧为凹凸结构。
8.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块加工用的球磨机，其特征在于，所述旋转轮(53)上每个刮板(54)间还等距离设置有多个小刮片(55)。
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