CN205613506U - 球磨机 - Google Patents

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胡国强
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Abstract

本实用新型的球磨机属于物料粉碎设备领域，解决了现有球磨机噪音污染大，研磨不充分以及研磨效率低的问题，采用的技术方案：包括筒体，筒体的一侧设置有进料口，进料口处安装有给料器，筒体的另一侧为出料口，出料口的一侧筒体上安装有从动齿轮，从动齿轮啮合有动力装置，动力装置带动筒体转动，所述筒体包括筒壁，筒壁的内侧设置有耐磨衬板，耐磨衬板的横断面的形状为环形波浪状，筒壁的外侧设置有隔音板，隔音板与筒壁之间为真空隔音腔。

Description

球磨机
技术领域
:
[0001 ]本实用新型属于物料粉碎设备领域，特别是涉及一种球磨机。
背景技术
:
[0002]球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业。
[0003]现有的球磨机在运转是噪音很大，最高能够达到110分贝，而筒体部分使球磨机噪音的主要来源，目前为了降低球磨机噪声对环境的影响，通常需要修建专门的隔音房，但是隔音房占地面积大，增加了设备投入，而且这种措施还是不能够减少球磨机对操作人员的损伤。另外，现有的球磨机还存在着研磨不充分，研磨效率低的问题。
实用新型内容:
[0004]本实用新型克服现有技术存在的不足，解决了现有球磨机噪音污染大，研磨不充分以及研磨效率低的问题，旨在提供一种球磨机。该球磨机通过改善筒体结构，从根本上解决球磨机的噪音污染，不需要专门修建隔音房，而且该球磨机的研磨充分，研磨效率高。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为:球磨机，包括筒体，筒体的一侧设置有进料口，进料口处安装有给料器，筒体的另一侧为出料口，出料口的一侧筒体上安装有从动齿轮，从动齿轮啮合有动力装置，动力装置带动筒体转动，所述筒体包括筒壁，筒壁的内侧设置有耐磨衬板，耐磨衬板的横断面的形状为环形波浪状，筒壁的外侧设置有隔音板，隔音板与筒壁之间为真空隔音腔。
[0006]进一步地，所述筒壁与耐磨衬板之间设置有胶合板。
[0007]进一步地，所述隔音板的外侧设置有筒罩，筒罩与隔音板之间设置有间隙，筒罩与隔音板之间通过间隔设置的螺栓联接为一体。
[0008]进一步地，所述隔音板的结构为内层板、外层板以及填充在内层板和外层板之间的软质吸声层，内层板和外层板之间间隔设置有加强筋，加强筋的横截面尺寸与内层板和外层板之间的间距相匹配。
[0009]进一步地，所述软质吸声层的材质为离心玻璃棉，或为岩棉。
[0010]进一步地，所述动力装置包括动力支座，动力支座上固定安装有电机，电机的主轴连接有减速器，减速器的输出轴通过联轴器连接有传动转轴，传动转轴的两端安装有轴承，轴承通过轴承座固定设置在动力支座上，所述传动转轴上有传动齿轮，传动齿轮与从动齿轮啮合并带动其转动。
[0011]本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:本实用新型通过在筒壁的内外层分别设置耐磨衬板和隔音板，隔音板与筒壁之间形成真空隔音腔，隔音板和真空腔能够阻隔筒体产生的噪音，将筒体的噪音降低，故在安装球磨机时无须配合修建隔音房，减少了成本和占地面积，操作环境也大为改善，尤其适合于卧式球磨机。另外波浪形的耐磨衬板能够增加研磨时间，提高研磨效率。
附图说明
:
[0012]下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明
[0013]图1为本实用新型球磨机的结构示意图。
[0014]图2为图1的俯视结构示意图。
[0015]图3为筒体的结构示意图。
[0016]图4为隔首板的结构不意图。
[0017]图中:I为筒体，11为筒壁，12为耐磨衬板，13为隔音板，131为内层板，132为软质吸声层，133为外层板，14为真空隔音腔，15为胶合板，16为筒罩，17为螺栓，2为给料器，3为从动齿轮，4为动力装置，41为电机，42为减速器，43为联轴器，44为传动转轴，45为轴承座。
具体实施方式
:
[0018]如图1-图4所示，球磨机，包括筒体I，筒体I的一侧设置有进料口，进料口处安装有给料器2，筒体I的另一侧为出料口，出料口的一侧筒体I上安装有从动齿轮3，从动齿轮3啮合有动力装置4，动力装置4带动筒体I转动，所述动力装置4包括动力支座，动力支座上固定安装有电机41，电机41的主轴连接有减速器42，减速器42的输出轴通过联轴器43连接有传动转轴44，传动转轴44的两端安装有轴承，轴承通过轴承座45固定设置在动力支座上，所述传动转轴44上有传动齿轮，传动齿轮与从动齿轮3啮合并带动其转动。
[0019]所述筒体I包括筒壁11，筒壁11的内侧设置有耐磨衬板12，耐磨衬板12的横断面的形状为环形波浪状，筒壁11的外侧设置有隔音板13，隔音板13与筒壁11之间为真空隔音腔14ο
[0020]筒体I在转动时，耐磨衬板12上的波浪形结构能够将钢球带到更高的高度，增加钢球冲击力，增加钢球与物料的接触面积，增加研磨时间，有效提升研磨效率。
[0021]为了增加耐磨衬板12与筒壁11之间的粘接力，所述筒壁11与耐磨衬板12之间设置有胶合板15。胶合板15能够是耐磨衬板12与筒壁11紧密连接，而且胶合板15能够缓冲钢球对筒壁11的冲击，增加筒壁11的使用寿命，同时也能够一定程度上降低筒体I产生的噪音。
[0022]为了进一步降低筒体I的噪音，所述隔音板13的外侧设置有筒罩16，筒罩16与隔音板13之间设置有间隙，筒罩16与隔音板13之间通过间隔设置的螺栓17联接为一体。
[0023]另外，所述隔音板13的结构为内层板131、外层板133以及填充在内层板131和外层板133之间的软质吸声层132，所述软质吸声层132的材质为离心玻璃棉，或为岩棉。内层板131和外层板133之间间隔设置有加强筋，加强筋的横截面尺寸与内层板131和外层板133之间的间距相匹配。复合的隔音板13结构能够进一步降低筒体I产生的噪音，使筒体I的噪音能够降低到30分贝以下。
[0024]上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.球磨机，其特征在于:包括筒体(I)，筒体(I)的一侧设置有进料口，进料口处安装有给料器(2)，筒体(I)的另一侧为出料口，出料口的一侧筒体(I)上安装有从动齿轮(3)，从动齿轮(3)啮合有动力装置(4)，动力装置(4)带动筒体(I)转动，所述筒体(I)包括筒壁(11)，筒壁(11)的内侧设置有耐磨衬板(12)，耐磨衬板(12)的横断面的形状为环形波浪状，筒壁(11)的外侧设置有隔音板(13)，隔音板(13)与筒壁(11)之间为真空隔音腔(14)。
2.根据权利要求1所述的球磨机，其特征在于:所述筒壁(11)与耐磨衬板(12)之间设置有胶合板(15)。
3.根据权利要求2所述的球磨机，其特征在于:所述隔音板(13)的外侧设置有筒罩(16)，筒罩(16)与隔音板(13)之间设置有间隙，筒罩(16)与隔音板(13)之间通过间隔设置的螺栓(17)联接为一体。
4.根据权利要求3所述的球磨机，其特征在于:所述隔音板(13)的结构为内层板(131)、外层板(133)以及填充在内层板(131)和外层板(133)之间的软质吸声层(132)，内层板(131)和外层板(133)之间间隔设置有加强筋，加强筋的横截面尺寸与内层板(131)和外层板(133)之间的间距相匹配。
5.根据权利要求4所述的球磨机，其特征在于:所述软质吸声层(132)的材质为离心玻璃棉，或为岩棉。
6.根据权利要求5所述的球磨机，其特征在于:所述动力装置(4)包括动力支座，动力支座上固定安装有电机(41)，电机(41)的主轴连接有减速器(42)，减速器(42)的输出轴通过联轴器(43)连接有传动转轴(44)，传动转轴(44)的两端安装有轴承，轴承通过轴承座(45)固定设置在动力支座上，所述传动转轴(44)上有传动齿轮，传动齿轮与从动齿轮(3)啮合并带动其转动。
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