CN207344917U - 一种废旧橡胶块粉碎颗粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废旧橡胶块粉碎颗粒机，包括粉碎箱，所述粉碎箱的上端设置有进料口，所述粉碎箱的内部设置有粉碎转动辊和固定剪切辊，所述粉碎转动辊的一端与驱动电机连接，且所述粉碎箱的下端设置有箱体，所述箱体的内部底端设置有传送带，所述箱体的内部上端设置有隔板，所述隔板与箱体的连接处设置有纤维出口，所述纤维出口与风管连接，所述风管的内部设置有抽风机，且所述风管的右端设置有纤维收集袋，且所述传送带的右端设置有振动筛，所述振动筛的下端设置有细粒收集箱，所述振动筛的右侧下端设置有粗粒收集箱，且所述箱体的下端设置有支撑腿。本实用新型有益效果：有效的粉碎橡胶块，同时去除橡胶颗粒中的细小纤维。

Description

一种废旧橡胶块粉碎颗粒机

技术领域

本实用新型涉及橡胶机械设备技术领域，具体涉及一种废旧橡胶块粉碎颗粒机。

背景技术

废旧轮胎是一种再生资源，尤其在当前中国橡胶资源紧缺的情况下，废旧橡胶制品的再生利用具有极其重要的意义。目前使用的颗粒破碎机为双棍破碎机，其作用原理为：利用两个辊筒的挤压作用进行破碎，而橡胶颗粒具有较大的弹性，在挤压的作用下极易产生弹性形变，在两个辊筒的挤压作用处会变长变扁，由于传统的双棍破碎机在破碎的过程中只能产生挤压力而不能产生剪切力，因此只能破碎30目以上的橡胶颗粒，而在废旧橡胶重新利用的过程中，30目的橡胶颗粒较大，使用效果不佳；橡胶颗粒粉碎机主要适用于粉碎各种废旧轮胎及各种带有纤维的胶块、胶条等，现有的单一粉碎机在粉碎这些物料时存在不能去除细小纤维，出料颗粒不纯净的缺点，因此通常需要配合其他流水线设备进行处理，增加了设备的投入成本，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种废旧橡胶块粉碎颗粒机，解决了上述背景技术中遇到的传统的双棍破碎机在破碎的过程中只能产生挤压力而不能产生剪切力，在废旧橡胶重新利用的过程中，橡胶颗粒较大使用效果不佳和粉碎机在粉碎这些物料时存在不能去除细小纤维，出料颗粒不纯净的缺点的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种废旧橡胶块粉碎颗粒机，包括粉碎箱，所述粉碎箱的上端设置有进料口，所述粉碎箱的内部设置有粉碎转动辊和固定剪切辊，所述粉碎转动辊的一端与驱动电机连接，且所述粉碎箱的下端设置有箱体，所述箱体的内部底端设置有传送带，所述箱体的内部上端设置有隔板，所述隔板与箱体的连接处设置有纤维出口，所述纤维出口与风管连接，所述风管的内部设置有抽风机，且所述风管的右端设置有纤维收集袋，且所述传送带的右端设置有振动筛，所述振动筛的下端设置有细粒收集箱，所述振动筛的右侧下端设置有粗粒收集箱，且所述箱体的下端设置有支撑腿。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动电机与粉碎转动辊轴连接，所述驱动电机与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粉碎转动辊和固定剪切辊的剪切面上设置有凸起和金刚石耐磨层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粗粒收集箱与进料口之间设置有循环上料器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔板与纤维出口成45°夹角。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粉碎箱、粉碎转动辊、固定剪切辊、箱体、细粒收集箱、粗粒收集箱采用不锈钢金属材料制成。

本实用新型所达到的有益效果是：该种废旧橡胶块粉碎颗粒机，通过设置粉碎转动辊和固定剪切辊，提高橡胶块粉碎的效率和橡胶颗粒的质量，通过设置隔板、纤维出口、风管、抽风机和纤维收集袋，便于清除橡胶颗粒中的细小纤维，该装置有效的粉碎橡胶块，同时去除橡胶颗粒中的细小纤维。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型一种废旧橡胶块粉碎颗粒机的整体结构图；

图中：1、粉碎箱；2、进料口；3、粉碎转动辊；4、固定剪切辊；5、驱动电机；6、箱体；7、传送带；8、隔板；9、纤维出口；10、风管；11、抽风机；12、纤维收集袋；13、振动筛；14、细粒收集箱；15、粗粒收集箱；16、支撑腿。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1所示，本实用新型一种废旧橡胶块粉碎颗粒机，包括粉碎箱1，粉碎箱1的上端设置有进料口2，粉碎箱1的内部设置有粉碎转动辊3和固定剪切辊4，粉碎转动辊3的一端与驱动电机5连接，且粉碎箱1的下端设置有箱体6，箱体6的内部底端设置有传送带7，箱体6的内部上端设置有隔板8，隔板8与箱体6的连接处设置有纤维出口9，纤维出口9与风管10连接，风管10的内部设置有抽风机11，且风管10的右端设置有纤维收集袋12，且传送带7的右端设置有振动筛13，振动筛13的下端设置有细粒收集箱14，振动筛13的右侧下端设置有粗粒收集箱15，且箱体6的下端设置有支撑腿16。

驱动电机5与粉碎转动辊3轴连接，驱动电机5与外接电源电性连接，便于驱动电机5旋转带动粉碎转动辊3旋转，外接电源为驱动电机5的工作提供电能。

粉碎转动辊3和固定剪切辊4的剪切面上设置有凸起和金刚石耐磨层，凸起便于粉碎转动辊3和固定剪切辊4的剪切面粉碎剪切橡胶，金刚石耐磨层保护粉碎转动辊3和固定剪切辊4的剪切面不易损坏。

粗粒收集箱15与进料口2之间设置有循环上料器，便于不合格的橡胶粗粒重新粉碎。

隔板8与纤维出口9成45°夹角，便于细小纤维进入到纤维出口9。

粉碎箱1、粉碎转动辊3、固定剪切辊4、箱体6、细粒收集箱14、粗粒收集箱15采用不锈钢金属材料制成，不锈钢金属材料制成的粉碎箱1、粉碎转动辊3、固定剪切辊4、箱体6、细粒收集箱14、粗粒收集箱15不易损坏，使用寿命长。

具体的，使用时，将橡胶块从粉碎箱1上端的进料口2投入到粉碎箱1中，粉碎箱1的内部设置有粉碎转动辊3和固定剪切辊4，粉碎转动辊3的一端与驱动电机5轴连接，固定剪切辊4固定在粉碎箱1里，固定剪切辊4与粉碎转动辊3的连接处设置有剪切面，粉碎转动辊3和固定剪切辊4的剪切面上设置有凸起和金刚石耐磨层，启动驱动电机5，驱动电机5旋转带动粉碎转动辊3转动与剪切面摩擦粉碎橡胶块，橡胶块粉碎成颗粒后掉落到粉碎箱1下端的箱体6的内部，箱体6的内部底端设置有传送带7，橡胶颗粒在传送带7上向右移动，箱体6的内部上端设置有隔板8，隔板8与箱体6的连接处设置有纤维出口9，隔板8与纤维出口9成45°夹角，纤维出口9与风管10连接，风管10的内部设置有抽风机11，且风管10的右端设置有纤维收集袋12，启动抽风机11，抽风机11将传送带7上细小的纤维从纤维出口9吸入到风管10中，然后从风管10达到纤维收集袋12里，传送带7的右端设置有振动筛13，振动筛13的下端设置有细粒收集箱14，振动筛13的右侧下端设置有粗粒收集箱15，符合规格的橡胶细料进入到细粒收集箱14里，不合格的橡胶粗粒进入到粗粒收集箱15里，粗粒收集箱15与进料口2之间设置有循环上料器，不符合规格的橡胶粗粒通过循环上料器运送到进料口2循环粉碎。

该种废旧橡胶块粉碎颗粒机，通过设置粉碎转动辊3和固定剪切辊4，提高橡胶块粉碎的效率和橡胶颗粒的质量，通过设置隔板8、纤维出口9、风管10、抽风机11和纤维收集袋12，便于清除橡胶颗粒中的细小纤维，该装置有效的粉碎橡胶块，同时去除橡胶颗粒中的细小纤维。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种废旧橡胶块粉碎颗粒机，包括粉碎箱（1），其特征在于，所述粉碎箱（1）的上端设置有进料口（2），所述粉碎箱（1）的内部设置有粉碎转动辊（3）和固定剪切辊（4），所述粉碎转动辊（3）的一端与驱动电机（5）连接，且所述粉碎箱（1）的下端设置有箱体（6），所述箱体（6）的内部底端设置有传送带（7），所述箱体（6）的内部上端设置有隔板（8），所述隔板（8）与箱体（6）的连接处设置有纤维出口（9），所述纤维出口（9）与风管（10）连接，所述风管（10）的内部设置有抽风机（11），且所述风管（10）的右端设置有纤维收集袋（12），且所述传送带（7）的右端设置有振动筛（13），所述振动筛（13）的下端设置有细粒收集箱（14），所述振动筛（13）的右侧下端设置有粗粒收集箱（15），且所述箱体（6）的下端设置有支撑腿（16）。

2.根据权利要求1所述的一种废旧橡胶块粉碎颗粒机，其特征在于，所述驱动电机（5）与粉碎转动辊（3）轴连接，所述驱动电机（5）与外接电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种废旧橡胶块粉碎颗粒机，其特征在于，所述粉碎转动辊（3）和固定剪切辊（4）的剪切面上设置有凸起和金刚石耐磨层。

4.根据权利要求1所述的一种废旧橡胶块粉碎颗粒机，其特征在于，所述粗粒收集箱（15）与进料口（2）之间设置有循环上料器。

5.根据权利要求1所述的一种废旧橡胶块粉碎颗粒机，其特征在于，所述隔板（8）与纤维出口（9）成45°夹角。

6.根据权利要求1所述的一种废旧橡胶块粉碎颗粒机，其特征在于，所述粉碎箱（1）、粉碎转动辊（3）、固定剪切辊（4）、箱体（6）、细粒收集箱（14）、粗粒收集箱（15）采用不锈钢金属材料制成。