CN210187255U

CN210187255U - 一种兽药生产用原料粉碎装置

Info

Publication number: CN210187255U
Application number: CN201920662687.3U
Authority: CN
Inventors: Jun Zhang; 张俊; Wen Jin; 金文�; Jian Wu; 吴健; Qiong Jiang; 江琼
Original assignee: Sichuan Xinhuihuang Animal Pharmaceutical Co Ltd
Current assignee: Sichuan Xinhuihuang Animal Pharmaceutical Co Ltd
Priority date: 2019-05-10
Filing date: 2019-05-10
Publication date: 2020-03-27
Anticipated expiration: 2029-05-10

Abstract

本实用新型公开了一种兽药生产用原料粉碎装置，包括粉碎箱和支腿，所述支腿焊接在粉碎箱的底部，所述第一辊轮和第二辊轮的外壁上均焊接有锥形块，所述锥形块与锥形块啮合，所述第一辊轮的一侧贯穿粉碎箱的外壁键连接第一皮带轮，所述粉碎箱的一侧外壁上安装有第一电机，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通第一皮带从动连接，所述第三皮带轮的一侧位于粉碎箱的外壁上安装有第二电机，所述第二电机的输出轴的端部通过联轴器固定有第四皮带轮，所述第一导料板的一侧下端开设有出料口，所述粉碎箱的底部安装有涡轮振动器，本实用新型可以对兽药原料进行多次粉碎，提高粉碎的质量，同时粉碎以后便于进行烘干，使用灵活方便。

Description

一种兽药生产用原料粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎机技术领域，具体涉及一种兽药生产用原料粉碎装置。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。主要应用矿山，建材等多种行业中.在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎（破碎）以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎（超微粉碎）作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。

目前，兽药生产用原料粉碎装置，不能进行多次粉碎，粉碎的质量相对较差，同时粉碎后不便于进行烘干，使用不够灵活。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种兽药生产用原料粉碎装置，用以解决上述背景技术中提到的兽药生产用原料粉碎装置，不能进行多次粉碎，粉碎的质量相对较差，同时粉碎后不便于进行烘干，使用不够灵活等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种兽药生产用原料粉碎装置，包括粉碎箱和支腿，所述支腿焊接在粉碎箱的底部，所述支腿的下端外壁上套接有外套筒，所述外套筒的内部与支腿的底部之间安装有弹簧，所述粉碎箱的顶面安装有进料仓，所述进料仓的下端两侧位于粉碎箱的内部安装有第一辊轮和第二辊轮，所述第一辊轮和第二辊轮的外壁上均焊接有锥形块，所述锥形块与锥形块啮合，所述第一辊轮的一侧贯穿粉碎箱的外壁键连接第一皮带轮，所述粉碎箱的一侧外壁上安装有第一电机，所述第一电机的输出轴的端部通过联轴器固定有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通第一皮带从动连接，所述第一辊轮的下端两侧位于粉碎箱的外壁上对称安装有热风机，所述热风机的下端位于粉碎箱的内部分别安装有第一压辊和第二压辊，所述第一压辊的端部贯穿粉碎箱的外壁键连接有第三皮带轮，所述第三皮带轮的一侧位于粉碎箱的外壁上安装有第二电机，所述第二电机的输出轴的端部通过联轴器固定有第四皮带轮，所述第三皮带轮与第四皮带轮之间通过第二皮带从动连接，所述第一压辊的下端焊接有第一导料板，所述第一导料板的一侧下端开设有出料口，所述粉碎箱的底部安装有涡轮振动器。

优选的，所述粉碎箱的两侧均焊接有矩形板，所述第一电机和第二电机分别安装在矩形板的顶面。

优选的，所述矩形板的底部与粉碎箱的外壁之间焊接有支架。

优选的，所述第一辊轮和第二辊轮的下方位于粉碎箱的两侧外壁上对称焊接有第二导料板，所述第二导料板倾斜设置。

优选的，所述粉碎箱和第一导料板均为倾斜设置，且粉碎箱的底部和第一导料板的顶面均匀设置有阻流块，所述阻流块为半球形。

优选的，所述外套筒至少设置有四组，且四组外套筒为两两对称设置，且外套筒的底部均通过胶水黏贴有橡胶块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型可以对兽药原料进行多次粉碎，提高粉碎的质量，同时粉碎以后便于进行烘干，使用更加的灵活方便；

2、本实用新型通过第一电机带动第一辊轮进行转动，这时通过锥形块啮合的第二辊轮就会跟随转动对原料进行粉碎，然后掉落到第一压辊和第二压辊之间，这时第二电机带动第一压辊进行转动，这时位于第一压辊和第二压辊之间的原料就会在第二压辊的挤压下进一步进行粉碎，这样分层进行粉碎可以大大的提高粉碎的质量；

3、本实用新型在粉碎的过程中热风机对粉碎箱的内部进行加热，然后弹簧配合涡轮振动器进行振动，这时经过第一压辊和第二压辊粉碎的原料就会掉落到第一导料板上，然后经过第一导料板掉落到粉碎箱的底部，这样可以增加粉碎后的原料烘干的长度，使烘干更加的充分。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的后视图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1、粉碎箱；2、支腿；3、外套筒；4、弹簧；5、进料仓；6、第一辊轮；7、第二辊轮；8、锥形块；9、第一皮带轮；10、第一电机；11、第二皮带轮；12、第一皮带；13、热风机；14、第一压辊；15、第二压辊；16、第三皮带轮；17、第二电机；18、第四皮带轮；19、第二皮带；20、第一导料板；21、出料口；22、涡轮振动器；23、矩形板；24、支架；25、第二导料板；26、阻流块；27、橡胶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种技术方案，一种兽药生产用原料粉碎装置，包括粉碎箱1和支腿2，所述支腿2焊接在粉碎箱1的底部，所述支腿2的下端外壁上套接有外套筒3，所述外套筒3的内部与支腿2的底部之间安装有弹簧4，所述粉碎箱1的顶面安装有进料仓5，所述进料仓5的下端两侧位于粉碎箱1的内部安装有第一辊轮6和第二辊轮7，所述第一辊轮6和第二辊轮7的外壁上均焊接有锥形块8，所述锥形块8与锥形块8啮合，所述第一辊轮6的一侧贯穿粉碎箱1的外壁键连接第一皮带轮9，所述粉碎箱1的一侧外壁上安装有第一电机10，所述第一电机10的输出轴的端部通过联轴器固定有第二皮带轮11，所述第一皮带轮9与第二皮带轮11之间通第一皮带12从动连接，所述第一辊轮6的下端两侧位于粉碎箱1的外壁上对称安装有热风机13，热风机13的输出端通过热风管与粉碎箱1连通，这样可以便于对原料进行烘干，所述热风机13的下端位于粉碎箱1的内部分别安装有第一压辊14和第二压辊15，所述第一压辊14的端部贯穿粉碎箱1的外壁键连接有第三皮带轮16，所述第三皮带轮16的一侧位于粉碎箱1的外壁上安装有第二电机17，所述第二电机17的输出轴的端部通过联轴器固定有第四皮带轮18，所述第三皮带轮16与第四皮带轮18之间通过第二皮带19从动连接，所述第一压辊14的下端焊接有第一导料板20，所述第一导料板20的一侧下端开设有出料口21，所述粉碎箱1的底部安装有涡轮振动器22。

具体的，所述粉碎箱1的两侧均焊接有矩形板23，所述第一电机10和第二电机17分别安装在矩形板23的顶面，这样可以便于对第一电机10和第二电机17进行安装，而且检修和更换更加的方便。

具体的，所述矩形板23的底部与粉碎箱1的外壁之间焊接有支架24，这样可以使对矩形板23支撑的更加的稳定。

具体的，所述第一辊轮6和第二辊轮7的下方位于粉碎箱1的两侧外壁上对称焊接有第二导料板25，所述第二导料板25倾斜设置，这样对原料具有一个很好的牵引作用，使粉碎更加的充分。

具体的，所述粉碎箱1和第一导料板20均为倾斜设置，且粉碎箱1的底部和第一导料板20的顶面均匀设置有阻流块26，所述阻流块26为半球形，这样可以较低粉碎以后原料的下料速度，使烘干更加的充分。

具体的，所述外套筒3至少设置有四组，且四组外套筒3为两两对称设置，且外套筒3的底部均通过胶水黏贴有橡胶块27，这样可以增大与地面的缓冲效果，而且使支撑更加的稳定。

工作原理：使用时，先将兽药原料通过进料仓5输送到粉碎箱1的内部，这时第一电机10带动第二皮带轮11进行转动，这时第二皮带轮11通过第一皮带12带动第一皮带轮9进行转动，这时第一辊轮6就会跟随转动，然后与第一辊轮6和第二辊轮7外壁上锥形块8啮合，这样就会带动第二辊轮7进行转动，然后通过啮合的锥形块8对原料进行粉碎，这时粉碎以后的原料掉落到第一压辊14和第二压辊15之间，这时第二电机17带动第四皮带轮18进行转动，然后对粉碎后的原料进行进一步的挤压粉碎，这样可以大大的提高粉碎的质量，然后热风机13对粉碎箱1的内部进行加热，然后弹簧4配合涡轮振动器22进行振动，这时经过第一压辊14和第二压辊15粉碎的原料就会掉落到第一导料板20上，然后经过第一导料板20掉落到粉碎箱1的底部，这样可以增加粉碎后的原料烘干的长度，使烘干更加的充分，最后烘干的原料从出料口21被排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种兽药生产用原料粉碎装置，包括粉碎箱（1）和支腿（2），其特征在于：所述支腿（2）焊接在粉碎箱（1）的底部，所述支腿（2）的下端外壁上套接有外套筒（3），所述外套筒（3）的内部与支腿（2）的底部之间安装有弹簧（4），所述粉碎箱（1）的顶面安装有进料仓（5），所述进料仓（5）的下端两侧位于粉碎箱（1）的内部安装有第一辊轮（6）和第二辊轮（7），所述第一辊轮（6）和第二辊轮（7）的外壁上均焊接有锥形块（8），所述锥形块（8）与锥形块（8）啮合，所述第一辊轮（6）的一侧贯穿粉碎箱（1）的外壁键连接第一皮带轮（9），所述粉碎箱（1）的一侧外壁上安装有第一电机（10），所述第一电机（10）的输出轴的端部通过联轴器固定有第二皮带轮（11），所述第一皮带轮（9）与第二皮带轮（11）之间通第一皮带（12）从动连接，所述第一辊轮（6）的下端两侧位于粉碎箱（1）的外壁上对称安装有热风机（13），所述热风机（13）的下端位于粉碎箱（1）的内部分别安装有第一压辊（14）和第二压辊（15），所述第一压辊（14）的端部贯穿粉碎箱（1）的外壁键连接有第三皮带轮（16），所述第三皮带轮（16）的一侧位于粉碎箱（1）的外壁上安装有第二电机（17），所述第二电机（17）的输出轴的端部通过联轴器固定有第四皮带轮（18），所述第三皮带轮（16）与第四皮带轮（18）之间通过第二皮带（19）从动连接，所述第一压辊（14）的下端焊接有第一导料板（20），所述第一导料板（20）的一侧下端开设有出料口（21），所述粉碎箱（1）的底部安装有涡轮振动器（22）。

2.根据权利要求1所述的一种兽药生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱（1）的两侧均焊接有矩形板（23），所述第一电机（10）和第二电机（17）分别安装在矩形板（23）的顶面。

3.根据权利要求2所述的一种兽药生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述矩形板（23）的底部与粉碎箱（1）的外壁之间焊接有支架（24）。

4.根据权利要求1所述的一种兽药生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述第一辊轮（6）和第二辊轮（7）的下方位于粉碎箱（1）的两侧外壁上对称焊接有第二导料板（25），所述第二导料板（25）倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种兽药生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱（1）和第一导料板（20）均为倾斜设置，且粉碎箱（1）的底部和第一导料板（20）的顶面均匀设置有阻流块（26），所述阻流块（26）为半球形。

6.根据权利要求1所述的一种兽药生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述外套筒（3）至少设置有四组，且四组外套筒（3）为两两对称设置，且外套筒（3）的底部均通过胶水黏贴有橡胶块（27）。