CN112371257A

CN112371257A - 一种固体废弃物防扬尘反击式粉碎装置

Info

Publication number: CN112371257A
Application number: CN202011254767.9A
Authority: CN
Inventors: 陈思
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-11-11
Filing date: 2020-11-11
Publication date: 2021-02-19

Abstract

本发明公开了一种固体废弃物防扬尘反击式粉碎装置，属于反击式粉碎机技术领域，包括粉碎机体，粉碎机体的下端设置有输送机构，输送机构安装在底板上，底板安装在粉碎机体的下表面上，粉碎机体的上端设置有进料口，所述进料口处安装有防扬尘机构，所述防扬尘机构安装在粉碎机体的上表面上。本发明的固体废弃物防扬尘反击式粉碎装置，固体废弃物在粉碎的过程中，吸尘风机启动，通过连接管和防扬尘吸尘罩吸尘后排至集尘袋内，通过集尘袋可对粉碎过程中所产生的灰尘进行有效的收集，防止扬尘，可对操作人员的健康进行充分的保障，防扬尘吸尘罩通过连接机构安装在连接管上，使防扬尘吸尘罩安装或拆卸便利，使用方便，便于后期维护。

Description

一种固体废弃物防扬尘反击式粉碎装置

技术领域

本发明涉及反击式粉碎机技术领域，特别涉及一种固体废弃物防扬尘反击式粉碎装置。

背景技术

反击式破碎机又叫反击破，主要用于冶金、化工、建材、水电等经常需要搬迁作业的物料加工，特别是用于高速公路、铁路、水电工程等流动性石料的作业，可根据加工原料的种类，规模和成品物料要求的不同采用多种配置形式。我国当前的移动破碎站多应用于城市拆迁中建筑垃圾处理工程，将建筑垃圾破碎筛分成为几种不同大小和规则的再生骨料，是实现我国建筑垃圾资源化再利用的工程的基础。

反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。机器工作时，在电动机的带动下，转子高速旋转，物料进入板锤作用区时，与转子上的板锤撞击破碎，后又被抛向反击装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎，此过程重复进行，物料由大到小进入一、二、三反击腔重复进行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。中国专利号CN102847583A公开了一种双反击式粉碎装置，在使用时，启动电机I、电机II，电机I通过皮带I带动带轮I运转，带轮I通过传动轴II带动转子I开始回转运动，电机II通过皮带II带动带轮II运转，带轮II通过传动轴I带动转子II、带轮III运转，带轮III通过皮带III带动传动轴III运转，传动轴III带动传送带开始运转，将矿石等粉碎物通过入料口投入本发明，转子I通过助力板将矿石捕捉并发出，矿石撞击在前反击板I、后反击板I上，被击碎，完成初粉碎，完成初步粉碎的矿石通过导向板I、导向板II进入二次粉碎仓，转子II通过助力板将矿石捕捉并发出，矿石撞击在前反击板II、后反击板II上，完成预定粉碎，被粉碎后的矿石通过传送带被运出，结构简单，设计新颖，实用可靠，操作简单方便，一次粉碎仓、二次粉碎仓的设计，使进入本发明的矿石等粉碎物得到充分粉碎，摒弃传统粉碎装置只有一次粉碎的弊端，改善了矿石的粉碎效果，提高了生产效率。

但是，该双反击式粉碎装置在进行粉碎时，由于未设置相应的防扬尘机构，使得粉碎过程中所产生的粉尘外扬，污染环境且对操作人员的健康产生危害。

发明内容

本发明的目的在于提供一种固体废弃物防扬尘反击式粉碎装置，固体废弃物在粉碎的过程中，吸尘风机启动，通过连接管和防扬尘吸尘罩吸尘后排至集尘袋内，通过集尘袋可对粉碎过程中所产生的灰尘进行有效的收集，防止扬尘，可对操作人员的健康进行充分的保障，防扬尘吸尘罩通过连接机构安装在连接管上，使防扬尘吸尘罩安装或拆卸便利，使用方便，便于后期维护，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种固体废弃物防扬尘反击式粉碎装置，包括粉碎机体，所述粉碎机体的内侧的下端设置有转子，所述转子上均匀安装有板锤，所述转子的两端均通过轴承安装在粉碎机体的内壁上且转子的一端通过驱动机构驱动旋转，所述驱动机构安装在粉碎机体的外壁上，所述粉碎机体的下端设置有输送机构，所述输送机构安装在底板上，所述底板安装在粉碎机体的下表面上，所述粉碎机体的上端设置有进料口，所述进料口处安装有防扬尘机构，所述防扬尘机构安装在粉碎机体的上表面上。

进一步地，所述驱动机构包括第一驱动电机、第一皮带轮、第二皮带轮、支座和传送皮带，所述第一驱动电机通过支座安装在粉碎机体的外壁上，所述第一驱动电机的输出轴通过花键安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过传送皮带与第二皮带轮连接，所述第二皮带轮通过花键安装在位于粉碎机体外侧的转子上。

进一步地，所述输送机构包括第二驱动电机、主动轴杆、从动轴杆、输送带和支撑脚，所述主动轴杆和从动轴杆的两端均通过轴承安装在支撑脚上，所述支撑脚上还安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴通过联轴器连接有主动轴杆，所述主动轴杆通过输送带与从动轴杆连接。

进一步地，所述输送带的一端位于粉碎机体下端的内侧，所述输送带的另一端伸出底板。

进一步地，所述防扬尘机构包括支撑板、支撑座、吸尘风机、连接管和防扬尘吸尘罩，所述吸尘风机通过支撑座安装在支撑板上，所述支撑板通过螺栓安装在粉碎机体的顶部，所述吸尘风机的进风口通过连接管连接有防扬尘吸尘罩，所述连接管的两端分别与吸尘风机和防扬尘吸尘罩连通，所述防扬尘吸尘罩放置在进料口处。

进一步地，所述吸尘风机上设置有出风口，所述出风口处设置有集尘袋，所述集尘袋的前端设置有束口部，所述束口部套在出风口的外侧端面上铣的方形槽内。

进一步地，所述防扬尘吸尘罩的上表面安装有环形卡座，所述环形卡座的内侧设置有连接管，所述连接管通过连接机构固定在环形卡座上。

进一步地，所述连接机构包括连接架、伸缩弹簧、伸缩导向柱、连接块和限位杆，所述连接架安装在环形卡座的外壁上，所述连接架的内侧设置有连接块，所述连接块通过伸缩弹簧和伸缩导向柱连接在连接架上，所述连接块上安装有限位杆，所述限位杆穿进环形卡座延伸至连接管的内侧，所述连接管和环形卡座上均开设有供限位杆插入且与限位杆适配的限位槽。

进一步地，所述连接块上还安装有支撑连杆，所述支撑连杆穿出连接架安装有拉柄。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明的固体废弃物防扬尘反击式粉碎装置，固体废弃物通过进料口投入粉碎机体内并在反击板的作用力下落至板锤上，与此同时，第一驱动电机驱动第一皮带轮旋转，由于第一皮带轮通过传送皮带与第二皮带轮连接，因此，第一皮带轮在旋转的过程中可带动传送皮带、第二皮带轮、转子和板锤也随之旋转，通过旋转的板锤对固体废弃物进行粉碎，粉碎后的固体废弃物在重力作用下落至输送带上，此时第二驱动电机驱动主动轴杆旋转，由于主动轴杆通过输送带与从动轴杆连接，因此，主动轴杆在旋转的过程中可带动输送带和从动轴杆也随之旋转，通过旋转的输送带可将粉碎后的固体废弃物从粉碎机体内输送出来，固体废弃物在粉碎的过程中，吸尘风机启动，通过连接管和防扬尘吸尘罩吸尘后排至集尘袋内，通过集尘袋可对粉碎过程中所产生的灰尘进行有效的收集，防止扬尘，可对操作人员的健康进行充分的保障，防扬尘吸尘罩通过连接机构安装在连接管上，使防扬尘吸尘罩安装或拆卸便利，使用方便，便于后期维护。

附图说明

图1为本发明的固体废弃物防扬尘反击式粉碎装置的示意图；

图2为本发明的板锤下方设置输送机构的示意图；

图3为本发明的驱动机构驱动板锤旋转的示意图；

图4为本发明的输送机构的示意图；

图5为本发明的防扬尘机构上安装集尘袋的示意图；

图6为本发明的防扬尘机构上安装集尘袋的分解图；

图7为本发明的防扬尘吸尘罩通过连接机构安装在连接管上的示意图；

图8为本发明的防扬尘吸尘罩通过连接机构安装在连接管上的分解图；

图9为本发明的图7中的A处放大图；

图10为本发明的连接机构的放大图。

图中：1、粉碎机体；11、转子；111、板锤；12、进料口；2、驱动机构；21、第一驱动电机；22、第一皮带轮；23、第二皮带轮；24、支座；25、传送皮带；3、输送机构；31、第二驱动电机；32、主动轴杆；33、从动轴杆；34、输送带；35、支撑脚；4、底板；5、防扬尘机构；51、支撑板；52、支撑座；53、吸尘风机；531、出风口；5311、方形槽；54、连接管；55、防扬尘吸尘罩；551、环形卡座；6、集尘袋；61、束口部；7、连接机构；71、连接架；72、伸缩弹簧；73、伸缩导向柱；74、连接块；75、限位杆；8、支撑连杆；81、拉柄。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

参阅图1-图2，一种固体废弃物防扬尘反击式粉碎装置，包括粉碎机体1，粉碎机体1的内侧的下端设置有转子11，转子11上均匀安装有板锤111，转子11的两端均通过轴承安装在粉碎机体1的内壁上且转子11的一端通过驱动机构2驱动旋转，驱动机构2安装在粉碎机体1的外壁上，粉碎机体1的下端设置有输送机构3，输送机构3安装在底板4上，底板4安装在粉碎机体1的下表面上，粉碎机体1的上端设置有进料口12，进料口12处安装有防扬尘机构5，防扬尘机构5安装在粉碎机体1的上表面上。

参阅图3，驱动机构2包括第一驱动电机21、第一皮带轮22、第二皮带轮23、支座24和传送皮带25，第一驱动电机21通过支座24安装在粉碎机体1的外壁上，第一驱动电机21的输出轴通过花键安装有第一皮带轮22，第一皮带轮22通过传送皮带25与第二皮带轮23连接，第二皮带轮23通过花键安装在位于粉碎机体1外侧的转子11上，固体废弃物通过进料口12投入粉碎机体1内并在反击板的作用力下落至板锤111上，与此同时，第一驱动电机21驱动第一皮带轮22旋转，由于第一皮带轮22通过传送皮带25与第二皮带轮23连接，因此，第一皮带轮22在旋转的过程中可带动传送皮带25、第二皮带轮23、转子11和板锤111也随之旋转，通过旋转的板锤111对固体废弃物进行粉碎。

参阅图4，输送机构3包括第二驱动电机31、主动轴杆32、从动轴杆33、输送带34和支撑脚35，主动轴杆32和从动轴杆33的两端均通过轴承安装在支撑脚35上，支撑脚35上还安装有第二驱动电机31，第二驱动电机31的输出轴通过联轴器连接有主动轴杆32，主动轴杆32通过输送带34与从动轴杆33连接，输送带34的一端位于粉碎机体1下端的内侧，输送带34的另一端伸出底板4，粉碎后的固体废弃物在重力作用下落至输送带34上，此时第二驱动电机31驱动主动轴杆32旋转，由于主动轴杆32通过输送带34与从动轴杆33连接，因此，主动轴杆32在旋转的过程中可带动输送带34和从动轴杆33也随之旋转，通过旋转的输送带34可将粉碎后的固体废弃物从粉碎机体1内输送出来。

参阅图5-图6，防扬尘机构5包括支撑板51、支撑座52、吸尘风机53、连接管54和防扬尘吸尘罩55，吸尘风机53通过支撑座52安装在支撑板51上，支撑板51通过螺栓安装在粉碎机体1的顶部，吸尘风机53的进风口通过连接管54连接有防扬尘吸尘罩55，连接管54的两端分别与吸尘风机53和防扬尘吸尘罩55连通，防扬尘吸尘罩55放置在进料口12处，吸尘风机53上设置有出风口531，出风口531处设置有集尘袋6，集尘袋6的前端设置有束口部61，束口部61套在出风口531的外侧端面上铣的方形槽5311内，固体废弃物在粉碎的过程中，吸尘风机53启动，通过连接管54和防扬尘吸尘罩55吸尘后排至集尘袋6内，通过集尘袋6可对粉碎过程中所产生的灰尘进行有效的收集，防止扬尘，可对操作人员的健康进行充分的保障。

工作原理：固体废弃物通过进料口12投入粉碎机体1内并在反击板的作用力下落至板锤111上，与此同时，第一驱动电机21驱动第一皮带轮22旋转，由于第一皮带轮22通过传送皮带25与第二皮带轮23连接，因此，第一皮带轮22在旋转的过程中可带动传送皮带25、第二皮带轮23、转子11和板锤111也随之旋转，通过旋转的板锤111对固体废弃物进行粉碎，粉碎后的固体废弃物在重力作用下落至输送带34上，此时第二驱动电机31驱动主动轴杆32旋转，由于主动轴杆32通过输送带34与从动轴杆33连接，因此，主动轴杆32在旋转的过程中可带动输送带34和从动轴杆33也随之旋转，通过旋转的输送带34可将粉碎后的固体废弃物从粉碎机体1内输送出来，固体废弃物在粉碎的过程中，吸尘风机53启动，通过连接管54和防扬尘吸尘罩55吸尘后排至集尘袋6内，通过集尘袋6可对粉碎过程中所产生的灰尘进行有效的收集，防止扬尘，可对操作人员的健康进行充分的保障。

实施例二

参阅图3，驱动机构2包括第一驱动电机21、第一皮带轮22、第二皮带轮23、支座24和传送皮带25，第一驱动电机21通过支座24安装在粉碎机体1的外壁上，第一驱动电机21的输出轴通过花键安装有第一皮带轮22，第一皮带轮22通过传送皮带25与第二皮带轮23连接，第二皮带轮23通过花键安装在位于粉碎机体1外侧的转子11上。

参阅图4，输送机构3包括第二驱动电机31、主动轴杆32、从动轴杆33、输送带34和支撑脚35，主动轴杆32和从动轴杆33的两端均通过轴承安装在支撑脚35上，支撑脚35上还安装有第二驱动电机31，第二驱动电机31的输出轴通过联轴器连接有主动轴杆32，主动轴杆32通过输送带34与从动轴杆33连接，输送带34的一端位于粉碎机体1下端的内侧，输送带34的另一端伸出底板4。

参阅图5-图6，防扬尘机构5包括支撑板51、支撑座52、吸尘风机53、连接管54和防扬尘吸尘罩55，吸尘风机53通过支撑座52安装在支撑板51上，支撑板51通过螺栓安装在粉碎机体1的顶部，吸尘风机53的进风口通过连接管54连接有防扬尘吸尘罩55，连接管54的两端分别与吸尘风机53和防扬尘吸尘罩55连通，防扬尘吸尘罩55放置在进料口12处，吸尘风机53上设置有出风口531，出风口531处设置有集尘袋6，集尘袋6的前端设置有束口部61，束口部61套在出风口531的外侧端面上铣的方形槽5311内。

参阅图7-图10，防扬尘吸尘罩55的上表面安装有环形卡座551，环形卡座551的内侧设置有连接管54，连接管54通过连接机构7固定在环形卡座551上，连接机构7包括连接架71、伸缩弹簧72、伸缩导向柱73、连接块74和限位杆75，连接架71安装在环形卡座551的外壁上，连接架71的内侧设置有连接块74，连接块74通过伸缩弹簧72和伸缩导向柱73连接在连接架71上，连接块74上安装有限位杆75，限位杆75穿进环形卡座551延伸至连接管54的内侧，连接管54和环形卡座551上均开设有供限位杆75插入且与限位杆75适配的限位槽，连接块74上还安装有支撑连杆8，支撑连杆8穿出连接架71安装有拉柄81，通过拉柄81带动支撑连杆8和连接块74移动，伸缩弹簧72和伸缩导向柱73均收缩，直至限位杆75离开连接管54，此时可将防扬尘吸尘罩55从连接管54上拆卸下来，防扬尘吸尘罩55维护后，通过拉柄81带动支撑连杆8和连接块74移动，伸缩弹簧72和伸缩导向柱73均收缩，将环形卡座551安装在连接管54上后松开拉柄81，由于伸缩弹簧72和伸缩导向柱73不再受到挤压力且由于伸缩弹簧72自身的复位作用，使伸缩弹簧72和伸缩导向柱73均伸长进而推动限位杆75穿进环形卡座551延伸至连接管54的内侧，此时防扬尘吸尘罩55安装在连接管54上，防扬尘吸尘罩55通过连接机构7安装在连接管54上，使防扬尘吸尘罩55安装或拆卸便利，使用方便，便于后期维护。

综上所述，本发明的固体废弃物防扬尘反击式粉碎装置，固体废弃物通过进料口12投入粉碎机体1内并在反击板的作用力下落至板锤111上，与此同时，第一驱动电机21驱动第一皮带轮22旋转，由于第一皮带轮22通过传送皮带25与第二皮带轮23连接，因此，第一皮带轮22在旋转的过程中可带动传送皮带25、第二皮带轮23、转子11和板锤111也随之旋转，通过旋转的板锤111对固体废弃物进行粉碎，粉碎后的固体废弃物在重力作用下落至输送带34上，此时第二驱动电机31驱动主动轴杆32旋转，由于主动轴杆32通过输送带34与从动轴杆33连接，因此，主动轴杆32在旋转的过程中可带动输送带34和从动轴杆33也随之旋转，通过旋转的输送带34可将粉碎后的固体废弃物从粉碎机体1内输送出来，固体废弃物在粉碎的过程中，吸尘风机53启动，通过连接管54和防扬尘吸尘罩55吸尘后排至集尘袋6内，通过集尘袋6可对粉碎过程中所产生的灰尘进行有效的收集，防止扬尘，可对操作人员的健康进行充分的保障，防扬尘吸尘罩55通过连接机构7安装在连接管54上，使防扬尘吸尘罩55安装或拆卸便利，使用方便，便于后期维护。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种固体废弃物防扬尘反击式粉碎装置，包括粉碎机体（1），其特征在于，所述粉碎机体（1）的内侧的下端设置有转子（11），所述转子（11）上均匀安装有板锤（111），所述转子（11）的两端均通过轴承安装在粉碎机体（1）的内壁上且转子（11）的一端通过驱动机构（2）驱动旋转，所述驱动机构（2）安装在粉碎机体（1）的外壁上，所述粉碎机体（1）的下端设置有输送机构（3），所述输送机构（3）安装在底板（4）上，所述底板（4）安装在粉碎机体（1）的下表面上，所述粉碎机体（1）的上端设置有进料口（12），所述进料口（12）处安装有防扬尘机构（5），所述防扬尘机构（5）安装在粉碎机体（1）的上表面上。

2.如权利要求1所述的一种固体废弃物防扬尘反击式粉碎装置，其特征在于，所述驱动机构（2）包括第一驱动电机（21）、第一皮带轮（22）、第二皮带轮（23）、支座（24）和传送皮带（25），所述第一驱动电机（21）通过支座（24）安装在粉碎机体（1）的外壁上，所述第一驱动电机（21）的输出轴通过花键安装有第一皮带轮（22），所述第一皮带轮（22）通过传送皮带（25）与第二皮带轮（23）连接，所述第二皮带轮（23）通过花键安装在位于粉碎机体（1）外侧的转子（11）上。

3.如权利要求1所述的一种固体废弃物防扬尘反击式粉碎装置，其特征在于，所述输送机构（3）包括第二驱动电机（31）、主动轴杆（32）、从动轴杆（33）、输送带（34）和支撑脚（35），所述主动轴杆（32）和从动轴杆（33）的两端均通过轴承安装在支撑脚（35）上，所述支撑脚（35）上还安装有第二驱动电机（31），所述第二驱动电机（31）的输出轴通过联轴器连接有主动轴杆（32），所述主动轴杆（32）通过输送带（34）与从动轴杆（33）连接。

4.如权利要求3所述的一种固体废弃物防扬尘反击式粉碎装置，其特征在于，所述输送带（34）的一端位于粉碎机体（1）下端的内侧，所述输送带（34）的另一端伸出底板（4）。

5.如权利要求1所述的一种固体废弃物防扬尘反击式粉碎装置，其特征在于，所述防扬尘机构（5）包括支撑板（51）、支撑座（52）、吸尘风机（53）、连接管（54）和防扬尘吸尘罩（55），所述吸尘风机（53）通过支撑座（52）安装在支撑板（51）上，所述支撑板（51）通过螺栓安装在粉碎机体（1）的顶部，所述吸尘风机（53）的进风口通过连接管（54）连接有防扬尘吸尘罩（55），所述连接管（54）的两端分别与吸尘风机（53）和防扬尘吸尘罩（55）连通，所述防扬尘吸尘罩（55）放置在进料口（12）处。

6.如权利要求5所述的一种固体废弃物防扬尘反击式粉碎装置，其特征在于，所述吸尘风机（53）上设置有出风口（531），所述出风口（531）处设置有集尘袋（6），所述集尘袋（6）的前端设置有束口部（61），所述束口部（61）套在出风口（531）的外侧端面上铣的方形槽（5311）内。

7.如权利要求5所述的一种固体废弃物防扬尘反击式粉碎装置，其特征在于，所述防扬尘吸尘罩（55）的上表面安装有环形卡座（551），所述环形卡座（551）的内侧设置有连接管（54），所述连接管（54）通过连接机构（7）固定在环形卡座（551）上。

8.如权利要求7所述的一种固体废弃物防扬尘反击式粉碎装置，其特征在于，所述连接机构（7）包括连接架（71）、伸缩弹簧（72）、伸缩导向柱（73）、连接块（74）和限位杆（75），所述连接架（71）安装在环形卡座（551）的外壁上，所述连接架（71）的内侧设置有连接块（74），所述连接块（74）通过伸缩弹簧（72）和伸缩导向柱（73）连接在连接架（71）上，所述连接块（74）上安装有限位杆（75），所述限位杆（75）穿进环形卡座（551）延伸至连接管（54）的内侧，所述连接管（54）和环形卡座（551）上均开设有供限位杆（75）插入且与限位杆（75）适配的限位槽。

9.如权利要求8所述的一种固体废弃物防扬尘反击式粉碎装置，其特征在于，所述连接块（74）上还安装有支撑连杆（8），所述支撑连杆（8）穿出连接架（71）安装有拉柄（81）。