CN216368171U - 一种高效安全型药材粉碎设备 - Google Patents

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唐震
刘鹏
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Abstract

本实用新型公开了一种高效安全型药材粉碎设备,包括过滤箱,所述过滤箱的上端面开设有进料通口,所述过滤箱的上端面固定安装有进料口,所述进料口与进料通口的位置相互对应,所述过滤箱的一侧壁面开设有第一安装槽,所述第一安装槽内设依次设有风机和两个保护网,并且两个所述保护网位于风机的两侧,所述过滤箱的另一侧壁面开设有第二安装槽,所述第二安装槽与第一安装槽的位置相互对应。本实用新型有益效果:通过设置过滤网、灰尘收集盒和风机,使得该装置能过实现药材的除尘和粉碎能够同步进行,这样不但能够减少药材中混有的灰尘,而且还能够提高装置的粉碎效率,易于广泛推广使用。

Description

一种高效安全型药材粉碎设备
技术领域
本实用新型涉及一种粉碎设备,具体涉及一种高效安全型药材粉碎设备。
背景技术
粉碎设备是破碎机械和粉磨机械的总称。两者通常按排料粒度的大小作大致的区分:排料中粒度大于3毫米的含量占总排料量50%以上者称为破碎机械;小于3毫米的含量占总排料量50%以上者则称为粉磨机械。有时也将粉磨机械称为粉碎机械,这是粉碎设备的狭义含意。应用机械力对固体物料进行粉碎作业,使之变为小块、细粉或粉末的机械。目前,现有的药材粉碎设备在粉碎前需要对药材进行除尘,然后再将除尘后的药材投入到药材粉碎设备进行粉碎,这样两者分开进行导致药材的粉碎效率不高。故基于上述问题,为此我们设计了这样一种高效安全型药材粉碎设备来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高效安全型药材粉碎设备,以解决技术中现有的药材粉碎设备在粉碎前需要对药材进行除尘,然后再将除尘后的药材投入到药材粉碎设备进行粉碎,这样两者分开进行导致药材的粉碎效率不高问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效安全型药材粉碎设备,包括过滤箱,所述过滤箱的上端面开设有进料通口,所述过滤箱的上端面固定安装有进料口,所述进料口与进料通口的位置相互对应,所述过滤箱的一侧壁面开设有第一安装槽,所述第一安装槽内设依次设有风机和两个保护网,并且两个所述保护网位于风机的两侧,所述过滤箱的另一侧壁面开设有第二安装槽,所述第二安装槽与第一安装槽的位置相互对应,所述第二安装槽内固定安装有过滤网,所述过滤箱的一侧壁面固定安装有灰尘收集盒,所述灰尘收集盒的一侧壁面开设有进灰口,所述进灰口与第二安装槽的位置相互对应,所述过滤箱的下方设有粉碎箱,所述粉碎箱的上端面开设有连通口,所述连通口与进料通口的位置相互对应,并且所述过滤箱的下端面与粉碎箱的上端面固定连接。
优选的,所述粉碎箱内通过转轴依次转动安装有第一粉碎轮和第二粉碎轮,所述第一粉碎轮和第二粉碎轮之间相互咬合,所述粉碎箱的一侧壁面内依次转动安装有主动轮和从动轮,所述主动轮与从动轮之间通过皮带连接,所述粉碎箱的一侧壁面固定安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端与主动轮对接,并且所述第一粉碎轮和第二粉碎轮一侧的转轴分别依次与主动轮、从动轮对接。
优选的,所述粉碎箱的一侧壁面固定连接有研磨箱,所述研磨箱内侧的底端面中部通过转轴转动安装有研磨块,所述研磨块的外壁面套设有研磨体,并且所述研磨块与研磨体之间存有间隙,所述研磨箱内固定安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端与研磨块的转轴对接。
优选的,所述粉碎箱的一侧壁面和研磨箱的一侧壁面均开设有开口,两个所述开口的位置相互对应,所述粉碎箱内的一侧壁面固定安装有倾斜滑板,所述倾斜滑板位于第一粉碎轮和第二粉碎轮的下方,并且所述倾斜滑板的倾斜末端搭设在粉碎箱和研磨箱一侧壁面的开口处。
优选的,所述粉碎箱和研磨箱的下端面设有工作台,所述工作台下端面四角出固定安装有支撑腿。
优选的,所述研磨箱一侧壁面固定安装有出料管,所述出料管为倾斜管,并且所述出料管的一端穿过研磨箱一侧壁面沿伸至研磨块与研磨体之间的间隙处,所述出料管的另一端则沿伸至研磨箱外。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
本实用新型,通过设置过滤网、灰尘收集盒和风机,这样当需要对药材进行粉碎时,首先启动风机,风机的启动将空气中的气体吹向过滤网,然后向过滤箱上端面的进料口投入所需要粉碎的药材,投入的药材会从进料通口掉落至粉碎箱内,而药材在经过进料通口时,则会在风机的吹动下将药材内混杂的灰尘通过过滤网吹入到灰尘收集盒内,相比较传统装置,此装置的增设使得该装置能过实现药材的除尘和粉碎能够同步进行,这样不但能够减少药材中混有的灰尘,而且还能够提高装置的粉碎效率,易于广泛推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型正剖图。
图3为本实用新型粉碎箱和研磨箱内部整体结构示意图。
图4为本实用新型过滤箱与灰尘收集盒、粉碎箱爆炸图。
图5为本实用新型过滤箱与灰尘收集盒、粉碎箱爆炸图。
图6为本实用新型粉碎箱的俯剖图。
附图标记说明:
1、过滤箱;2、进料通口;3、进料口;4、保护网;5、风机;6、过滤网;7、灰尘收集盒;8、进灰口;9、粉碎箱;10、连通口;11、第一粉碎轮;12、第二粉碎轮;13、主动轮;14、从动轮;15、第一驱动电机;16、研磨箱;17、研磨块;18、研磨体;19、第二驱动电机;20、开口;21、倾斜滑板;22、工作台;23、支撑腿;24、出料管。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的范例;相反,提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解,并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分,因而将省略对它们的重复描述。
此外,所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中,提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而,本领域技术人员将意识到,可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多,或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下,不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
本实用新型提供了如图1-6所示的一种高效安全型药材粉碎设备,包括过滤箱1,所述过滤箱1的上端面开设有进料通口2,所述过滤箱1的上端面固定安装有进料口3,所述进料口3与进料通口2的位置相互对应,所述过滤箱1的一侧壁面开设有第一安装槽,所述第一安装槽内设依次设有风机5和两个保护网4,并且两个所述保护网4位于风机5的两侧,所述过滤箱1的另一侧壁面开设有第二安装槽,所述第二安装槽与第一安装槽的位置相互对应,所述第二安装槽内固定安装有过滤网6,所述过滤箱1的一侧壁面固定安装有灰尘收集盒7,所述灰尘收集盒7的一侧壁面开设有进灰口8,所述进灰口8与第二安装槽的位置相互对应,所述过滤箱1的下方设有粉碎箱9,所述粉碎箱9的上端面开设有连通口10,所述连通口10与进料通口2的位置相互对应,并且所述过滤箱1的下端面与粉碎箱9的上端面固定连接,相比较传统装置,此装置的增设使得该装置能过实现药材的除尘和粉碎能够同步进行,这样不但能够减少药材中混有的灰尘,而且还能够提高装置的粉碎效率,易于广泛推广使用。
进一步的,在上述技术方案中,所述粉碎箱9内通过转轴依次转动安装有第一粉碎轮11和第二粉碎轮12,所述第一粉碎轮11和第二粉碎轮12之间相互咬合,所述粉碎箱9的一侧壁面内依次转动安装有主动轮13和从动轮14,所述主动轮13与从动轮14之间通过皮带连接,所述粉碎箱9的一侧壁面固定安装有第一驱动电机15,所述第一驱动电机15的输出端与主动轮13对接,并且所述第一粉碎轮11和第二粉碎轮12一侧的转轴分别依次与主动轮13、从动轮14对接,便于通过第一粉碎轮11和第二粉碎轮12之间相互咬合来对药材进行粉碎,从而使得药材粉碎效果更好,所述粉碎箱9的一侧壁面固定连接有研磨箱16,所述研磨箱16内侧的底端面中部通过转轴转动安装有研磨块17,所述研磨块17的外壁面套设有研磨体18,并且所述研磨块17与研磨体18之间存有间隙,所述研磨箱16内固定安装有第二驱动电机19,所述第二驱动电机19的输出端与研磨块17的转轴对接,便于粗粉碎药材进入到研磨块17与研磨体18之间的间隙进行细粉碎,从而来提高药材的粉碎质量。
进一步的,在上述技术方案中,所述粉碎箱9的一侧壁面和研磨箱16的一侧壁面均开设有开口20,两个所述开口20的位置相互对应,所述粉碎箱9内的一侧壁面固定安装有倾斜滑板21,所述倾斜滑板21位于第一粉碎轮11和第二粉碎轮12的下方,并且所述倾斜滑板21的倾斜末端搭设在粉碎箱9和研磨箱16一侧壁面的开口20处,便于第一粉碎轮11和第二粉碎轮12之间相互咬合粉碎后的药材能够滑入到研磨箱16内。
进一步的,在上述技术方案中,所述粉碎箱9和研磨箱16的下端面设有工作台22,所述工作台22下端面四角出固定安装有支撑腿23,所述研磨箱16一侧壁面固定安装有出料管24,所述出料管24为倾斜管,并且所述出料管24的一端穿过研磨箱16一侧壁面沿伸至研磨块17与研磨体18之间的间隙处,所述出料管24的另一端则沿伸至研磨箱16外,便于研磨块17与研磨体18将药材细粉碎完成后的粉末给排出研磨箱16。
工作原理
实施方式具体为:当使用者需要使用该装置时,使用者首先启动风机5、第一驱动电机15和第二驱动电机19,风机5的启动将空气中的气体吹向过滤网6,第一驱动电机15的启动主动轮13的转动,由于主动轮13与从动轮14之间通过皮带相连接,使得主动轮13的转动带动从动轮14的转动,主动轮13、从动轮14的转动分别依次带动着第一粉碎轮11和第二粉碎轮12的转动,第二驱动电机19的启动带动着研磨块17的转动,然后向过滤箱1上端面的进料口3投入所需要粉碎的药材,投入的药材会从进料通口2掉落至粉碎箱9内,而药材在经过进料通口2时,则会在风机5的吹动下将药材内混杂的灰尘通过过滤网6吹入到灰尘收集盒7内,掉落至粉碎箱9内的药材在第一粉碎轮11和第二粉碎轮12的相互啮合下进行粉碎,粉碎后的药材掉落至粉碎箱9内的倾斜滑板21上,倾斜滑板21上的药材滑落至研磨箱16内,研磨箱16内的药材会渗入到研磨块17与研磨体18之间的间隙内进行研磨,而研磨好的药材会在研磨箱16一侧壁面的出料管24排出。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种高效安全型药材粉碎设备,包括过滤箱(1),其特征在于:所述过滤箱(1)的上端面开设有进料通口(2),所述过滤箱(1)的上端面固定安装有进料口(3),所述进料口(3)与进料通口(2)的位置相互对应,所述过滤箱(1)的一侧壁面开设有第一安装槽,所述第一安装槽内设依次设有风机(5)和两个保护网(4),并且两个所述保护网(4)位于风机(5)的两侧,所述过滤箱(1)的另一侧壁面开设有第二安装槽,所述第二安装槽与第一安装槽的位置相互对应,所述第二安装槽内固定安装有过滤网(6),所述过滤箱(1)的一侧壁面固定安装有灰尘收集盒(7),所述灰尘收集盒(7)的一侧壁面开设有进灰口(8),所述进灰口(8)与第二安装槽的位置相互对应,所述过滤箱(1)的下方设有粉碎箱(9),所述粉碎箱(9)的上端面开设有连通口(10),所述连通口(10)与进料通口(2)的位置相互对应,并且所述过滤箱(1)的下端面与粉碎箱(9)的上端面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效安全型药材粉碎设备,其特征在于:所述粉碎箱(9)内通过转轴依次转动安装有第一粉碎轮(11)和第二粉碎轮(12),所述第一粉碎轮(11)和第二粉碎轮(12)之间相互咬合,所述粉碎箱(9)的一侧壁面内依次转动安装有主动轮(13)和从动轮(14),所述主动轮(13)与从动轮(14)之间通过皮带连接,所述粉碎箱(9)的一侧壁面固定安装有第一驱动电机(15),所述第一驱动电机(15)的输出端与主动轮(13)对接,并且所述第一粉碎轮(11)和第二粉碎轮(12)一侧的转轴分别依次与主动轮(13)、从动轮(14)对接。
3.根据权利要求1所述的一种高效安全型药材粉碎设备,其特征在于:所述粉碎箱(9)的一侧壁面固定连接有研磨箱(16),所述研磨箱(16)内侧的底端面中部通过转轴转动安装有研磨块(17),所述研磨块(17)的外壁面套设有研磨体(18),并且所述研磨块(17)与研磨体(18)之间存有间隙,所述研磨箱(16)内固定安装有第二驱动电机(19),所述第二驱动电机(19)的输出端与研磨块(17)的转轴对接。
4.根据权利要求1所述的一种高效安全型药材粉碎设备,其特征在于:所述粉碎箱(9)的一侧壁面和研磨箱(16)的一侧壁面均开设有开口(20),两个所述开口(20)的位置相互对应,所述粉碎箱(9)内的一侧壁面固定安装有倾斜滑板(21),所述倾斜滑板(21)位于第一粉碎轮(11)和第二粉碎轮(12)的下方,并且所述倾斜滑板(21)的倾斜末端搭设在粉碎箱(9)和研磨箱(16)一侧壁面的开口(20)处。
5.根据权利要求1所述的一种高效安全型药材粉碎设备,其特征在于:所述粉碎箱(9)和研磨箱(16)的下端面设有工作台(22),所述工作台(22)下端面四角出固定安装有支撑腿(23)。
6.根据权利要求3所述的一种高效安全型药材粉碎设备,其特征在于:所述研磨箱(16)一侧壁面固定安装有出料管(24),所述出料管(24)为倾斜管,并且所述出料管(24)的一端穿过研磨箱(16)一侧壁面沿伸至研磨块(17)与研磨体(18)之间的间隙处,所述出料管(24)的另一端则沿伸至研磨箱(16)外。
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