CN210252438U - 一种自动粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动粉碎装置，属于粉碎机领域，包括筛选仓，所述筛选仓的一端连接有进料口，且进料口的一端连接有滚筒，且滚筒的内部设置有通孔，所述筛选仓远离进料口的一端安装有第一电机，且第一电机的输出端连接有主动轮。本实用新型通过设置的滚筒、第一电机、主动轮、从动轮、滑动桶和气缸，实现了第一电机通过主动轮和皮带带动从动轮进行转动，从而带动滚筒在筛选仓内部转动，使得滚筒内部的玉米可以通过滚筒内部的通孔掉落，但是因为通孔有直径较大的也有直径较小的，控制玉米出料颗粒大小的就是滑动桶，这样就可以做到将玉米进行大小筛分，以控制第二粉碎仓内部研磨粉碎的时间，从而达到更好的粉碎效果。

Description

一种自动粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎机领域，具体为一种自动粉碎装置。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的，利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序，主要应用矿山，建材等多种行业中。

现有的玉米用粉碎机没有合适的筛选机构，不能将颗粒大小不同的玉米进行筛分粉碎，同一粉碎的缺点在于粉碎效果不好，最后的成品颗粒较大，且现有的玉米粉碎机只经过一次粉碎，且没有烘干装备，导致成品结成块或者成团装，达不到预期效果

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的玉米用粉碎机没有合适的筛选机构和现有的玉米粉碎机只经过一次粉碎，且没有烘干装备的问题，提供一种自动粉碎装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动粉碎装置，包括筛选仓，所述筛选仓的一端连接有进料口，且进料口的一端连接有滚筒，且滚筒的内部设置有通孔，所述筛选仓远离进料口的一端安装有第一电机，且第一电机的输出端连接有主动轮，且主动轮的正上方通过皮带连接有从动轮，所述滚筒的外侧设置有滑动桶，且滑动桶的正下方安装有气缸，所述筛选仓的底端连接有第一粉碎仓，且第一粉碎仓的一端安装有第二电机，且第二电机的输出端连接有第一转动盘，所述第一转动盘的一端连接有第一辊筒，且第一转动盘的一侧连接有第二转动盘，所述第二转动盘的一端连接有第二辊筒，所述第一粉碎仓的内部安装有加热管，且第一粉碎仓的正下方设置有第二粉碎仓，所述第二粉碎仓的一端安装有有第三电机，且第三电机的输出端连接有贯穿至第二粉碎仓内部的粉碎刀片，所述第二粉碎仓远离第三电机的一端连接有风管，且风管的一端连接有集料仓，且集料仓的内部安装风机。

优选地，所述进料口与滚筒固定连接，且进料口与筛选仓通过轴承转动连接，所述滚筒前半部分的通孔孔径大于其后半部分的通孔孔径。

优选地，所述气缸位于筛选仓的内部，且气缸与滑动桶固定连接，所述滑动桶与滚筒滑动连接。

优选地，所述第一转动盘与第二转动盘相互啮合，所述第一粉碎仓的外侧连接有电源，且电源的正下方设置有温控开关，所述电源与加热管电性连接，且温控开关与加热管电性连接。

优选地，所述第二粉碎仓的底端连接有出料口。

优选地，所述风机的输出端与风管可拆卸连接，且风管与第二粉碎仓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的滚筒、第一电机、主动轮、从动轮、滑动桶和气缸，实现了第一电机通过主动轮和皮带带动从动轮进行转动，从而带动滚筒在筛选仓内部转动，使得滚筒内部的玉米可以通过滚筒内部的通孔掉落，但是因为通孔有直径较大的也有直径较小的，控制玉米出料颗粒大小的就是滑动桶，这样就可以做到将玉米进行大小筛分，以控制第二粉碎仓内部研磨粉碎的时间，从而达到更好的粉碎效果，还通过设置的第一粉碎仓、第二电机、第一转动盘、第一辊筒、第二转动盘、第二辊筒、第二粉碎仓、第三电机、粉碎刀片、风管、风机、集料仓和加热管，实现了玉米可以通过双重粉碎，并在粉碎的过程中被加热，使得玉米脱水二质量更轻，从而使得粉碎后的粉末被风机吸出集中储存在集料仓内部，双重粉碎粉碎效果更好，且风机与加热管配合使得只有粉末才能被抽出，大颗粒和物质需要从新粉碎。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的第二电机连接结构示意图；

图3为本实用新型的滚筒结构示意图。

图中：1、筛选仓；2、进料口；3、滚筒；4、第一电机；5、主动轮；6、从动轮；7、滑动桶；8、气缸；9、第一粉碎仓；10、第二电机；11、第一转动盘；12、第一辊筒；13、第二转动盘；14、第二辊筒；15、第二粉碎仓；16、第三电机；17、粉碎刀片；18、出料口；19、风管；20、风机；21、集料仓；22、通孔；23、加热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中提到的第一电机(型号为YL)、第二电机(型号为YL)、第三电机(型号为YL)、气缸(型号为SCJ 32)和风机(型号为XG-3)均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-3，一种自动粉碎装置，包括筛选仓1，筛选仓1的一端连接有进料口2，且进料口2的一端连接有滚筒3，且滚筒3的内部设置有通孔22，筛选仓1远离进料口2的一端安装有第一电机4，且第一电机4的输出端连接有主动轮5，且主动轮5的正上方通过皮带连接有从动轮6，滚筒3的外侧设置有滑动桶7，且滑动桶7的正下方安装有气缸8，筛选仓1的底端连接有第一粉碎仓9，且第一粉碎仓9的一端安装有第二电机10，且第二电机10的输出端连接有第一转动盘11，第一转动盘11的一端连接有第一辊筒12，且第一转动盘11的一侧连接有第二转动盘13，第二转动盘13的一端连接有第二辊筒14，第一粉碎仓9的内部安装有加热管23，且第一粉碎仓9的正下方设置有第二粉碎仓15，第二粉碎仓15的一端安装有有第三电机16，且第三电机16的输出端连接有贯穿至第二粉碎仓15内部的粉碎刀片17，第二粉碎仓15远离第三电机16的一端连接有风管19，且风管19的一端连接有集料仓21，且集料仓21的内部安装风机20。

本实用新型通过设置的滚筒3、第一电机4、主动轮5、从动轮6、滑动桶7和气缸8，实现了第一电机4通过主动轮5和皮带带动从动轮6进行转动，从而带动滚筒3在筛选仓1内部转动，使得滚筒3内部的玉米可以通过滚筒3内部的通孔22掉落，但是因为通孔22有直径较大的也有直径较小的，控制玉米出料颗粒大小的就是滑动桶7，这样就可以做到将玉米进行大小筛分，以控制第二粉碎仓15内部研磨粉碎的时间，从而达到更好的粉碎效果

请着重参阅图3，进料口2与滚筒3固定连接，且进料口2与筛选仓1通过轴承转动连接，滚筒3前半部分的通孔22孔径大于其后半部分的通孔22孔径，滚筒3内部的通孔22孔径大小不同，滚筒3的一侧的通孔22孔径较大，另外一侧的孔径较小，首先滑动桶7位于孔径较大的通孔22外侧，让小颗粒的玉米从小孔径的通孔中掉落，进行粉碎当小颗粒玉米粉碎完毕后，气缸8带动滑动桶7移动至通孔22孔径较小的滚筒3的一端，然后进行粉碎，这样可以使得粉碎效果更好。

请着重参阅图1，气缸8位于筛选仓1的内部，且气缸8与滑动桶7固定连接，滑动桶7与滚筒3滑动连接，筛选仓1采用的是隔热金属结构，气缸8受到加热管23的影响很小，加热管23基本不会影响气缸8的运行。

请着重参阅图2，第一转动盘11与第二转动盘13相互啮合，第一粉碎仓9的外侧连接有电源，且电源的正下方设置有温控开关，电源与加热管23电性连接，且温控开关与加热管电性连接，相互啮合的两组转动盘的运动方向相反所以带动的两组滚筒的运动方向相反，继而使得两组滚筒可以对玉米进行挤压粉碎。

请着重参阅图1，第二粉碎仓15的底端连接有出料口18，出料口18的密封盖与第二粉碎仓15可拆卸连接，没有彻底粉碎的玉米渣可以从出料口18出来，由工作人员再次投入进料口2的内部进行粉碎。

请着重参阅图1，风机20的输出端与风管19可拆卸连接，且风管19与第二粉碎仓15固定连接，可拆卸连接便于检修，当风管19堵塞的时候维修人员即可拆卸检修。

工作原理：使用时，需要连接外界电源，外界电源为装置提供电能，使得装置可以正常运行,将玉米从进料口2倒进滚筒3的内部，启动第一电机4，第一电机4的输出端带动主动轮5，主动轮5通过皮带带动从动轮6开始转动，从动轮带动滚筒3转动，主动轮5的直径小于从动轮6的直径所以起到减速的作用，使得滚筒3内部的玉米可以从通孔22通过落下，滚筒3内部的通孔22孔径大小不同，滚筒3的一侧的通孔22孔径较大，另外一侧的孔径较小，首先滑动桶7位于孔径较大的通孔22外侧，让小颗粒的玉米从小孔径的通孔中掉落，进行粉碎，玉米掉落至第一粉碎仓9的内部，启动第二电机10，第二电机10带动第一转动盘11转动，第一转动盘11与第二转动盘13相互啮合，第一转动盘11和第二转动盘13分布带动第一辊筒12和第二辊筒14转动，两组滚筒对玉米进行挤压和粉碎，粉碎的同时加热管23对玉米进行加热，使得玉米摆脱水分，重量更轻，然后玉米掉落至第二粉碎仓15的内部，再由第三电机16带动粉碎刀片17进行转动，粉碎刀片17对玉米再次进行研磨粉碎，使得玉米成粉，玉米粉被风机20通过风管19吸出至集料仓21内部进行储存，而没有彻底粉碎的玉米渣可以从出料口18出来，由工作人员再次投入进料口2的内部进行粉碎，小颗粒的玉米粉碎过后气缸8带动滑动桶7移动，使得滑动桶7移动至通孔22孔径较小的滚筒3的一端，然后进行粉碎，在大颗粒玉米到达第二粉碎仓15内部的时候，第三电机16运行时间延长，使得大颗粒玉米粉碎效果更好，玉米粉更加细腻。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种自动粉碎装置，包括筛选仓(1)，其特征在于：所述筛选仓(1)的一端连接有进料口(2)，且进料口(2)的一端连接有滚筒(3)，且滚筒(3)的内部设置有通孔(22)，所述筛选仓(1)远离进料口(2)的一端安装有第一电机(4)，且第一电机(4)的输出端连接有主动轮(5)，且主动轮(5)的正上方通过皮带连接有从动轮(6)，所述滚筒(3)的外侧设置有滑动桶(7)，且滑动桶(7)的正下方安装有气缸(8)，所述筛选仓(1)的底端连接有第一粉碎仓(9)，且第一粉碎仓(9)的一端安装有第二电机(10)，且第二电机(10)的输出端连接有第一转动盘(11)，所述第一转动盘(11)的一端连接有第一辊筒(12)，且第一转动盘(11)的一侧连接有第二转动盘(13)，所述第二转动盘(13)的一端连接有第二辊筒(14)，所述第一粉碎仓(9)的内部安装有加热管(23)，且第一粉碎仓(9)的正下方设置有第二粉碎仓(15)，所述第二粉碎仓(15)的一端安装有第三电机(16)，且第三电机(16)的输出端连接有贯穿至第二粉碎仓(15)内部的粉碎刀片(17)，所述第二粉碎仓(15)远离第三电机(16)的一端连接有风管(19)，且风管(19)的一端连接有集料仓(21)，且集料仓(21)的内部安装风机(20)。

2.根据权利要求1所述的一种自动粉碎装置，其特征在于：所述进料口(2)与滚筒(3)固定连接，且进料口(2)与筛选仓(1)通过轴承转动连接，所述滚筒(3)前半部分的通孔(22)孔径大于其后半部分的通孔(22)孔径。

3.根据权利要求1所述的一种自动粉碎装置，其特征在于：所述气缸(8)位于筛选仓(1)的内部，且气缸(8)与滑动桶(7)固定连接，所述滑动桶(7)与滚筒(3)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动粉碎装置，其特征在于：所述第一转动盘(11)与第二转动盘(13)相互啮合，所述第一粉碎仓(9)的外侧连接有电源，且电源的正下方设置有温控开关，所述电源与加热管(23)电性连接，且温控开关与加热管电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动粉碎装置，其特征在于：所述第二粉碎仓(15)的底端连接有出料口(18)。

6.根据权利要求1所述的一种自动粉碎装置，其特征在于：所述风机(20)的输出端与风管(19)可拆卸连接，且风管(19)与第二粉碎仓(15)固定连接。

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