CN201235306Y - 一种具有粉碎功能的筛分设备 - Google Patents

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Abstract

一种具有粉碎功能的筛分设备，包括喂料装置、以及位于喂料装置出料端的粉碎筛分装置，其中，喂料装置中的螺旋推进机构的主轴与粉碎筛分装置中的叶片式搅拌粉碎机构的主轴为共轴式结构的主轴；所述筒形筛网的右端通过右轴承组件分别与粉碎筛分装置外壳体右端的轴孔以及喂料装置出料端外壳体相结合，且在该轴承组件中的轴承套的外延伸端安装有用于驱动筒形筛网旋转的驱动链轮，所述筒形筛网的左端通过左轴承组件与共轴式结构的主轴的左端相结合；所述驱动链轮和共轴式结构的主轴的动力源为同一台调速式电动机，其中共轴式结构的主轴通过联轴器与该电动机的输出轴相结合，驱动链轮通过传动机构与该电动机输出轴相结合。

Description

一种具有粉碎功能的筛分设备
技术领域
本实用新型涉及物料的粉碎和筛分技术，具体讲是针对湿粉状物料在干燥处理或干粉状物料在烧结处理后形成的由细小颗粒团聚成的料块，提供一种具有粉碎功能的筛分设备。该设备将粉碎和筛分功能融为一体，实现粉碎和筛分工艺的一体化作业。该设备既可用于块料的粉碎和筛分，也可作为微粉筛分设备使用。
背景技术
粉碎和筛分是粉体生产中常用的两道工序。湿的微粉在烘干干燥后会团聚成块，干的粉料经煅烧也会团聚成块，这些块料需要进行粉碎，以使团聚的颗粒分散开来，再经过筛分，以去除混入的杂质和粗颗粒，得到合格粒度的产品。目前，对上述物料进行粉碎和筛分均需要分开进行，即先将块料粉碎成粉，再对粉料进行筛分。粉碎方法主要有捣打、研磨或碾压等方式，所用设备一般为球磨机或对辊磙压机。筛分一般都采用筛网筛分的方法，所用设备一般为振动筛或滚筒筛。现有工艺至少需要两种以上的设备方可实现所需功能，并且普遍存在粉尘泄露问题。
发明内容
本实用新型的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供一种结构合理的将粉碎和筛分功能融为一体的具有粉碎功能的筛分设备。
本实用新型的目的可通过下述技术措施来实现：
本实用新型的筛分设备包括安装在机架上的喂料装置、以及位于喂料装置出料端的粉碎筛分装置；所述喂料装置包括壳体和设置在壳体的物料流道内的螺旋推进机构；所述粉碎筛分装置包括底部设置有筛下接料斗、左端设置有筛上接料斗的外壳体，位于外壳体中空腔中的筒形筛网，以及以与筒形筛网共轴线方式设置在筒形筛网腔内的叶片式搅拌粉碎机构；其中，喂料装置中的螺旋推进机构主轴与粉碎筛分装置中的叶片式搅拌粉碎机构主轴为共轴式结构的主轴；所述筒形筛网的右端通过右轴承组件分别与粉碎筛分装置外壳体右端的轴孔以及喂料装置出料端外壳体相结合，且在该轴承组件中的轴承套的外延伸端安装有用于驱动筒形筛网旋转的驱动链轮，所述筒形筛网的左端通过左轴承组件与共轴式结构的主轴的左端相结合；所述驱动链轮和共轴式结构的主轴的动力源为同一台电动机，其中共轴式结构的主轴通过联轴器与该电动机的输出轴相结合，驱动链轮通过由传动链、换向轮组、传动带组成的传动机构与该电动机输出轴上设置的皮带轮相结合。
本实用新型中所述的共轴式结构的主轴的左段位于喂料装置的物料流道内、右段位于粉碎筛分装置腔体内；在位于喂料装置的物料流道内的主轴段上以螺旋缠绕的方式设置有螺旋式物料推进叶片，并由该段主轴和螺旋式物料推进叶片共同构成螺旋推进机构；在位于粉碎筛分装置腔体内的主轴段上，环绕主轴本体，以均布的方式设置有至少三条沿主轴长度方向布置的条形结构的搅拌粉碎叶片，并由该段主轴和搅拌粉碎叶片共同构成叶片式搅拌粉碎机构，且所述搅拌粉碎叶片的轴线以与主轴的轴线成一定夹角α的斜置方式设置，这一斜置的结构方式可在起到粉碎功能的同时产生正压旋转风(即其风向由进料端吹向出料端)。
为便于设备的移动，本实用新型在其机架支腿底部安装有走轮。
为便于筒形筛网的更换、维修，本实用新型在粉碎筛分装置外壳体上设置有人孔。
本实用新型中所述的筛上料出口通过出料通道与筒形筛网内腔(粉碎腔)相连通。
本实用新型的有益效果如下：
由于本实用新型将螺旋伺料、粉碎和筛分的功能融为一体，采用螺旋密封喂料、叶片式旋转风搅拌粉碎、正压风和离心力强制过筛的原理，实现物料的粉碎与筛分，这就使得本实用新型相比现有技术不仅具有结构紧凑、操作简便、效率高、能耗低、无噪音、无粉尘、适用性广、筛网使用寿命长等优点，并可实现风力自动清网，可有效避免网孔堵堵塞，使筛分效率得以提高。本实用新型的设备既可用于烧结或烘干块料的粉碎筛分，也可替代旋振筛等作为微粉筛分设备使用，且筛分效率比传统旋振筛更高。并且，该设备采用调速电机，可根据物料性质和生产能力的不同选择最佳的运行参数。
此外，由于本实用新型中的筒形筛网为转筒式结构，这就保证了筛网的均匀磨损，有效延长了筛网使用寿命。
附图说明
附图为本实用新型的结构示意图。
图中序号：1、机架，2、轴承座，3、传动链，4、筛下料出口，5、筛上料出口，6、主轴轴承组件，7、安装筒形筛网的左轴承组件，8、组成筒形筛网的筛网架，9、筒形筛网，10、粉碎筛分装置，11、叶片式搅拌粉碎机构，12、共轴式结构的主轴，13、收尘口，14、人孔，15、螺旋推进机构，16、筛网压环，17、安装筒形筛网的右轴承组件，18、驱动链轮，19、进料斗，20、喂料装置，21、主轴轴承组件，22、小传动带(链)轮，23、联轴器，24、电动机，25、皮带(链)，26、大传动带(链)轮，27、轴，28、链轮，29、走轮。
具体实施方式
本实用新型以下将结合实施例(附图)作进一步描述：
如图所示，本实用新型的筛分设备包括安装在机架1上的喂料装置20、以及位于喂料装置出料端的粉碎筛分装置10；所述喂料装置包括壳体和设置在壳体的物料流道内的螺旋推进机构15；所述粉碎筛分装置10包括底部设置有筛下料出口4、左端设置有筛上料出口5的外壳体，位于外壳体中空腔中的筒形筛网9，以及以与筒形筛网共轴线方式设置在筒形筛网腔内的叶片式搅拌粉碎机构11，所述筒形筛网9是由筛网架8和包裹在筛网架上的筛网构成，且所述筛网的通过筛网压环16与筛网架8相结合；其中，喂料装置中的螺旋推进机构15的主轴与粉碎筛分装置中的叶片式搅拌粉碎机构11的主轴为共轴式结构的主轴12，即共用一根主轴；所述筒形筛网9的右端通过右轴承组件17分别与粉碎筛分装置外壳体右端的轴孔以及喂料装置出料端外壳体相结合(即轴承组件穿过粉碎筛分装置外壳体右端的轴孔套装在喂料装置出料端外壳体上)，且在该轴承组件中的轴承套的外延伸端安装有用于驱动筒形筛网旋转的驱动链轮18，所述筒形筛网9的左端通过轮辐式连接支承件以及左轴承组件7与共轴式结构的主轴12的左端相结合；所述驱动链轮18和共轴式结构的主轴12的动力源为同一台调速式电动机，其中共轴式结构的主轴通过联轴器23与该电动机的输出轴相结合，驱动链轮18通过由传动链3、换向轮组、传动带(链)25组成的传动机构与该电动机输出轴上设置的小传动带(链)轮22相结合，其中换向轮组是由轴27、分别安装在轴27两端的链轮28、大传动带(链)轮26组成；所述的筛上料出口5通过出料通道与筒形筛网内腔(粉碎腔)相连通。
更具体讲，本实用新型中所述的共轴式结构的主轴12的左段位于喂料装置的物料流道内、右段位于粉碎筛分装置腔体内；在位于喂料装置的物料流道内的主轴段上以螺旋缠绕的方式设置有螺旋式物料推进叶片，并由该段主轴和螺旋式物料推进叶片共同构成螺旋推进机构；在位于粉碎筛分装置腔体内的主轴段上，环绕主轴本体，以均布的方式设置有至少三条沿主轴长度方向布置的条形结构的搅拌粉碎叶片，并由该段主轴和搅拌粉碎叶片共同构成叶片式搅拌粉碎机构，且所述搅拌粉碎叶片的轴线以与主轴的轴线成一定夹角α的斜置方式设置，这一斜置的结构方式可在起到粉碎功能的同时产生正压旋转风(即其风向由进料端吹向出料端)；该主轴12的右端通过轴承组件21安装在喂料装置20壳体端部轴孔内，其左端通过轴承组件6安装在外壳体左端面上设置的轴孔内。
为便于设备的移动，本实用新型在其机架支腿底部安装有走轮22；为便于筒形筛网的更换、维修，本实用新型在粉碎筛分装置外壳体上设置有人孔14。
本实用新型中粉碎筛分装置腔体由外壳体构成，用于形成密闭的工作空间和收集物料。外壳体的内部(以图示方向)分为左、右两个区域，右区域为筛下料收集区，左区域为筛上料收集区，外壳体的上部为圆筒形结构，下部对应左、右两个区域分别设置有一个漏斗形结构的接料斗，每个接料斗下部设置有一个物料出口，右物料出口为筛下料出口4，左物料出口为筛上料出口5；在该外壳体上方设有收尘口13，用于连接收尘管道。
本实用新型的工作原理是：物料由经由喂料装置20的进料斗19进入喂料装置，并由螺旋推进机构15送入粉碎筛分装置10的筒形筛网8的中空腔内，在高速旋转的叶片式搅拌粉碎机构11的作用下对物料进行冲击和剪切，使物料碎裂，并且，随叶叶片式搅拌粉碎机构11的高速旋转，在筒形筛网9内产生强烈的旋转风，在旋转风作用下，进入筒形筛网9内的物料发生摩擦、碰撞、剪切、振颤等多种粉碎，料块被快速粉碎成分散性颗粒，这些微细颗粒在离心力和正压气流的强制作用下通过筛网网眼，落入筒形筛网9下方的接料斗并经筛下料出口4排出。其中的渣料、杂质和粗颗粒则随筒形筛网旋转运动到筒形筛网的左端部，下落到筛上料接料斗，由筛上料出口5排出。

Claims (4)

1、一种具有粉碎功能的筛分设备，包括安装在机架(1)上的喂料装置(20)、以及位于喂料装置出料端的粉碎筛分装置(10)，其特征在于：所述喂料装置(20)包括壳体和设置在壳体物料流道内的螺旋推进机构(15)；所述粉碎筛分装置(10)包括底部设置有筛下接料斗、左端设置有筛上接料斗的外壳体，位于外壳体中空腔中的筒形筛网(9)，以及以与筒形筛网共轴线方式设置在筒形筛网腔内的叶片式搅拌粉碎机构(11)；其中，喂料装置中的螺旋推进机构(15)的主轴与粉碎筛分装置中的叶片式搅拌粉碎机构(11)的主轴为共轴式结构的主轴(12)；所述筒形筛网(9)的右端通过右轴承组件(17)分别与粉碎筛分装置外壳体右端的轴孔以及喂料装置出料端外壳体相结合，且在该轴承组件中的轴承套的外延伸端安装有用于驱动筒形筛网旋转的驱动链轮(18)，所述筒形筛网(9)的左端通过左轴承组件(7)与共轴式结构的主轴的左端相结合；所述驱动链轮(18)和共轴式结构的主轴(12)的动力源为同一台调速式电动机，其中共轴式结构的主轴通过联轴器(23)与该电动机的输出轴相结合，驱动链轮(18)通过由传动链、换向轮组、传动带组成的传动机构与该电动机输出轴上设置的皮带轮相结合。
2、根据权利要求1所述的筛分设备，其特征在于：所述的共轴式结构的主轴(12)的左段位于喂料装置的物料流道内、右段位于粉碎筛分装置腔体内；在位于喂料装置的物料流道内的主轴段上以螺旋缠绕的方式设置有螺旋式物料推进叶片，并由该段主轴和螺旋式物料推进叶片共同构成螺旋推进机构；在位于粉碎筛分装置腔体内的主轴段上，环绕主轴本体，以均布的方式设置有至少三条沿主轴长度方向布置的条形结构的搅拌粉碎叶片，并由该段主轴和搅拌粉碎叶片共同构成叶片式搅拌粉碎机构，且所述搅拌粉碎叶片的轴线以与主轴的轴线成一定夹角α的斜置方式设置。
3、根据权利要求1所述的筛分设备，其特征在于：在机架支腿底部安装有走轮(22)。
4、根据权利要求1所述的筛分设备，其特征在于：在粉碎筛分装置外壳体上设置有人孔(14)。
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