CN206435279U - 一种物料粉碎整粒机 - Google Patents

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CN206435279U CN201621428232.8U CN201621428232U CN206435279U CN 206435279 U CN206435279 U CN 206435279U CN 201621428232 U CN201621428232 U CN 201621428232U CN 206435279 U CN206435279 U CN 206435279U
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陈政权
夏卫平
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Abstract

本实用新型公开了粉碎设备技术领域的一种物料粉碎整粒机,所述机架的内腔设置有挡板,所述挡板的顶部设置有工作腔,所述挡板的底部设置有出料筒,所述出料筒的内腔通过螺钉设置有筛网,所述出料筒的底部设置有出料口,所述工作腔的右侧设置有烘箱,所述烘箱的左侧底部设置有出口,通过回转刀可以将需要粉碎的原料带动旋转并初步粉碎,同时将原料粉碎颗粒甩向筛网面并产生剪切作用,从而将原料再次粉碎,颗粒的大小可由筛网网孔的大小和回转刀与筛网之间的间隙进行调节,间隙越大时惯性越大,使颗粒粉碎越小,通过烘箱和热风机可以对不干燥原料进行烘干,使原料变脆,在被粉碎时更容易,提高粉碎效率。

Description

一种物料粉碎整粒机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及粉碎设备技术领域,具体为一种物料粉碎整粒机。
背景技术
[0002] 随着科技的发展进步,各种粉碎机相继出现,取代了人工粉碎,提高了生产效率, 降低了人工劳动量,粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至微小尺寸颗粒的设备,主要是以 高速撞击的形式达到粉碎的目的,目前的粉碎机粉碎原料时粒度不易控制,并且在对一些 不够干燥的原料进行粉碎时,粉碎效果不好,容易粘黏设备,使设备的粉碎效率变差,为此, 我们提出了一种物料粉碎整粒机。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种物料粉碎整粒机,以解决上述背景技术中提出的 粉碎粒度不易控制和不干燥原料粉碎效率低的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种物料粉碎整粒机,包括机 架,所述机架的内腔设置有挡板,所述挡板的顶部设置有工作腔,所述挡板的底部设置有出 料筒,所述出料筒的内腔通过螺钉设置有筛网,所述出料筒的底部设置有出料口,所述工作 腔的右侧设置有烘箱,所述烘箱的左侧底部设置有出口,且出口贯穿工作腔的右壁,所述烘 箱的右侧设置有热风机,所述挡板的顶部右侧设置有电控箱,所述机架的顶部设置有进料 斗,且进料斗的底部贯穿机架的顶部,所述进料斗的底部与烘箱的顶部右侧连接,所述进料 斗的右侧底部设置有加料闸板,且加料闸板位于机架的顶部,所述机架的顶部设置有电机, 所述电机的底部动力输出端连接有传动杆,且传动杆贯穿机架的顶部,所述传动杆的外壁 设置有支撑架,且支撑架位于工作腔的内腔,所述传动杆的底部连接有螺纹杆,所述螺纹杆 的外壁从上到下依次设置有基准螺母、调整垫片和回转刀。
[0005]优选的,所述出料筒通过螺钉与挡板连接。
[0006]优选的,所述出料口的内腔配设有阀门。
[0007] 优选的,所述进料斗的顶部配设有料斗盖。
[0008] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过回转刀可以将需要粉碎的原料 带动旋转并初步粉碎,同时将原料粉碎颗粒甩向筛网面并产生剪切作用,从而将原料再次 粉碎,颗粒的大小可由筛网网孔的大小和回转刀与筛网之间的间隙进行调节,间隙越大时 惯性越大,使颗粒粉碎越小,通过烘箱和热风机可以对不干燥原料进行烘千,使原料变脆, 在被粉碎时更容易,提高粉碎效率。 ’
附图说明
[0009]图1为本实用新型结构示意图。
[0010]图中:1机架、2挡板、3工作腔、4出料筒、5筛网、6出料口、7烘箱、8出口、9热风机、1〇 电控箱、11进料斗、I2加料阐板、13电机、14传动杆、15支撑架、16螺纹杆、I7基准螺母、18调 整垫片、19回转刀。
具体实施方式
[0011]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0012]请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种物料粉碎整粒机,包括机架i,机 架1的内腔设置有挡板2,挡板2的顶部设置有工作腔3,挡板2的底部设置有出料筒4,出料筒 4的内腔通过螺钉设置有筛网5,出料筒4的底部设置有出料口6,工作腔3的右侧设置有烘箱 7,烘箱7的左侧底部设置有出口 8,且出口 8贯穿工作腔3的右壁,烘箱7的右侧设置有热风机 9,挡板2的顶部右侧设置有电控箱1 〇,机架1的顶部设置有进料斗i丨,且进料斗丨丨的底部贯 穿机架1的顶部,进料斗11的底部与烘箱7的顶部右侧连接,进料斗^的右侧底部设置有加 料闸板I2,且加料闸板12位于机架1的顶部,机架1的顶部设置有电机13,电机13的底部动力 输出端连接有传动杆14,且传动杆14贯穿机架1的顶部,传动杆14的外壁设置有支撑架15, 且支撑架15位于工作腔3的内腔,传动杆14的底部连接有螺纹杆16,螺纹杆16的外壁从上到 下依次设置有基准螺母17、调整垫片18和回转刀19。
[0013]其中,出料筒4通过螺钉与挡板2连接,方便出料筒4的拆卸和安装,出料口6的内腔 配设有阀门,可以对出料进行控制,方便粉碎后原料的收集,进料斗丨丨的顶部配设有料斗 盖,可以对进料斗11起到密封保护作用。
[0014]工作原理:工作时,先转动基准螺母I7、调整垫片18对回转刀19的高度进行调节, 使回转刀19与筛网5之间的间距合适,将筛网5根据原料粉碎要求调换成合适的筛网5并通 过螺钉固定于出料筒4的内腔,通过螺钉将出料筒4与挡板2紧固,通过电控箱10打开热风机 9和电机13的开关使它们工作,将原料放入进料斗11的内腔,打开加料闸板12,将适量原料 放入烘箱7的内腔,通过热风机9对原料进行吹动烘干,使原料变脆,容易粉碎,烘干完成后 的原料通过出口 8进入工作腔3的内腔,通过电机13带动传动杆14转动,支撑架u通过轴承 与传动杆14连接,可以对传动杆14起到支撑作用,防止传动杆14传动时抖动,影响传动效 率,传动杆14带动螺纹杆16转动,螺纹杆16带动回转刀I9转动,回转刀19将需要粉碎的原料 带动旋转并初步粉碎,同时将原料粉碎颗粒甩向筛网5表面并产生剪切作用,从而将原料再 次粉碎,颗粒的大小由筛网5网孔的大小和回转刀19与筛网5之间的间隙决定,间隙越大时 惯性越大,使颗粒粉碎越小,同时网孔越小,过滤的原料颗粒越小,粉碎完成后的原料落入 出料筒4的内腔,通过出料口 6排出。
[0015]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言, 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修 改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 少

Claims (4)

1. 一种物料粉碎整粒机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的内腔设置有挡板 (2),所述挡板(2)的顶部设置有工作腔(¾,所述挡板(2)的底部设置有出料筒(4),所述出 料筒(4)的内腔通过螺钉设置有筛网(5),所述出料筒(4)的底部设置有出料口(6),所述工 作腔(3)的右侧设置有烘箱(7),所述烘箱(7)的左侧底部设置有出口(8),且出口(8)贯穿工 作腔(3)的右壁,所述烘箱(7)的右侧设置有热风机(9),所述挡板(2)的顶部右侧设置有电 控箱(10),所述机架⑴的顶部设置有进料斗(11),且进料斗(11)的底部贯穿机架⑴的顶 部,所述进料斗(11)的底部与烘箱(7)的顶部右侧连接,所述进料斗(11)的右侧底部设置有 加料闸板(12),且加料闸板(I2)位于机架(1)的顶部,所述机架(1)的顶部设置有电机(13), 所述电机(13)的底部动力输出端连接有传动杆(14),且传动杆(14)贯穿机架⑴的顶部,所 述传动杆(14)的外壁设置有支撑架(15),且支撑架(15)位于工作腔⑶的内腔,所述传动杆 (14)的底部连接有螺纹杆(I6),所述螺纹杆(16)的外壁从上到下依次设置有基准螺母 (17)、调整垫片(18)和回转刀(19)。
2. 根据权利要求1所述的一种物料粉碎整粒机,其特征在于:所述出料筒(4)通过螺钉 与挡板(2)连接。
3. 根据权利要求1所述的一种物料粉碎整粒机,其特征在于:所述出料口(6)的内腔配 设有阀门。
4.根据权利要求1所述的一种物料粉碎整粒机,其特征在于:所述进料斗(11)的顶部配 设有料斗盖。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107837906A (zh) * 2017-10-23 2018-03-27 温子墨 粒度可调的饲料原料混合粉碎制粒装置
CN114055584A (zh) * 2021-10-26 2022-02-18 邱苹 一种木质纤维粉碎设备

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