CN206406302U - 一种塑料破碎清洗线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料破碎清洗线，包括依次设置的上料机，所述上料机将塑料输送至破碎机中破碎，经过所述破碎机破碎的塑料沿第一提升机进入清洗槽中清洗，清洗后的塑料在经过第二提升机进入漂洗槽中漂洗，漂洗后的塑料输送至甩干机中脱水，后输送至料仓内；集控箱，外部设有总开关与操作指示区，所述集控箱内部包括控制器模块，所述控制器模块分别连接电源模块、执行模块以及报警模块，所述集控箱连接控制所述上料机、破碎机、第一提升机、清洗槽、第二提升机、漂洗槽、甩干机及料仓。本实用新型采用控制箱集中控制，实现对所有设备的同时控制、同时监控与管理，提高生产安全及工作效率。

Description

一种塑料破碎清洗线

技术领域

本实用新型涉及废弃塑料破碎回收领域，尤其涉及一种塑料破碎清洗线。

背景技术

废塑料制品的回收再利用极大的减缓了环境压力，同时再利用，减轻能源压力。在整个系统中破碎机与清洗机尤为关键，首先用到破碎机，现有的刀片均为一个整体，受到的作用力相同，但是，在实际工作中，由于废弃塑料制品均为不规则的，使得刀片在切碎塑料的过程中各处受力不均，长时间运行后很容易使刀片变形，严重时导致刀片破损，破碎至小块塑料时间长，影响工作效率；

再者，刀片在高速旋转切碎塑料的过程中，很容易产生大量的热，而又在破碎腔这一有限的空间内进行，塑料制品受热后很容易变形，尤其是切碎至更小的碎块后，甚至融化粘连在刀片及破碎腔中，对设备损害非常大，不易清理，降低设备的使用寿命。

清洗机中，多数都是用的清洗槽，槽内设置螺旋搅拌辊轴，一方面可以搅动塑料块，清洗洁净度高，又能旋动所料块前进，但是，清洗槽的出料口必须与槽底平齐，这样塑料块与水一同前进，经过漏网，水直接排掉，塑料块进入甩干设备，此处清洗机需要用到大量的水，造成水资源的浪费。

实用新型内容

结合现有技术的不足，本实用新型提供了一种工作效率高，节约水的塑料破碎清洗线。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种塑料破碎清洗线，包括依次设置的上料机，所述上料机将塑料输送至破碎机中破碎，经过所述破碎机破碎的塑料沿第一提升机进入清洗槽中清洗，清洗后的所料在经过第二提升机进入漂洗槽中漂洗，漂洗后的塑料输送至甩干机中脱水，后输送至料仓内；

集控箱，外部设有总开关与操作指示区，所述集控箱内部包括控制器模块，所述控制器模块分别连接电源模块、执行模块以及报警模块，所述集控箱连接控制所述上料机、破碎机、第一提升机、清洗槽第二提升机、漂洗槽、甩干机及料仓。

进一步的，所述上料机包括料斗，所述料斗一侧设有由减速机带动的主动滚轴，所述料斗的送料口对应有支架支撑的输送机，所述输送机的顶部设有被动滚轴，所述主动滚轴与被动滚轴之间设有第一传送带，所述第一传送带的两侧设有护板，所述护板上设有支撑所述第一传送带的托辊。

进一步的，所述破碎机包括机架，所述机架的顶侧设有投料口，所述机架内为破碎腔，所述破碎腔内包括设置在机架上的固定破碎刀以及旋转破碎总成，所述旋转破碎总成包括主轴，所述主轴上设有与固定破碎刀对应的转动破碎刀具，所述转动破碎刀具的两侧设有固定在机架上的带座轴承，所述带座轴承的一端设有皮带轮，所述皮带轮通过锁紧螺母紧固在主轴上，所述皮带轮通过传动皮带与驱动电机的电机轮连动，所述皮带轮的外侧设有个定在机架上的保护罩，所述破碎腔的底侧设有固定住筛网的筛网架，所述主轴上还设有风扇，所述风扇设置在皮带轮的内侧，并通过隔网与破碎腔分隔开。

进一步的，所述转动破碎刀具包括多组多边形的刀架，所述刀架的侧面上沿旋转方向的边沿处均设有陷槽，所述陷槽内设有刀片，所述刀架的两侧设有挡料板。

进一步的，所述旋转破碎总成还包括惯性轮，所述惯性轮设置在与皮带轮相对侧的主轴上，所述惯性轮通过锁紧螺母紧固。

进一步的，所述带座轴承与隔网之间设有轴承盖。

进一步的，所述机架的底侧设有与筛网对应的储料斗，所述储料斗的底侧设有移动轮。

进一步的，所述第一提升机与第二提升机均为螺旋喂料机。

进一步的，所述清洗槽包括槽体，所述槽体内靠近第一提升机的一端设有由电机带动的主动轴，所述槽体内与主动轴相对侧设有从动轴，所述主动轴与从动轴上设有第二传送带，所述槽体内还设有支撑第二传送带的花辊，所述花辊上设有长短不一的拨片，所述第二传送带的正上方设有喷嘴，所述槽体的底部侧壁上设有排污口。

进一步的，所述槽体的底侧设有过滤网，所述排污口设置在过滤网上侧，所述过滤网下侧的设有排水口。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型采用控制箱集中控制，实现对所有设备的同时控制、同时监控与管理，设有报警系模块，能够及时发现设备故障并及时处理，提高生产安全及工作效率；

2、本实用新型的破碎机采用多段式刀架，并分别安装刀片，使切碎塑料的过程中刀片单独受力，延长了刀片的使用寿命，结构紧密，提高工作效率；

3、破碎机设置跟随皮带带动的风扇，有效的降低破碎腔内的温度，防止塑料制品融化并粘连在破碎腔内的设备上，确保设备维护方便，减小对设备的损坏，延长设备的使用寿命；

4、本实用新型的清洗机采用喷淋式清洗，大大减少了用水量，节约用水，同时，采用高低不一的花鼓，在清洗过程中使塑料块翻滚，有效的去除塑料块上的污物。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的塑料破碎清洗线的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的塑料破碎清洗线中上料机的结构图；

图3是本实用新型实施例提供的塑料破碎清洗线中破碎机的侧面透视结构图；

图4是本实用新型实施例提供的塑料破碎清洗线中破碎机正面结构图；

图5是图3中I处放大结构图；

图6是本实用新型实施例提供的塑料破碎清洗线中破碎机的旋转破碎总成的立体结构图；

图7是本实用新型实施例提供的塑料破碎清洗线中破碎机的转动破碎刀具的正面视图；

图8是本实用新型实施例提供的塑料破碎清洗线中清洗槽的侧面透视结构图；

图9是本实用新型实施例提供的塑料破碎清洗线中控制箱的结构方框图。

图中：1、上料机；101、料斗；102、减速机；103、主动滚轴；104、支架；105、被动滚轴；106、第一传送带；107、护板；108、托辊；2、破碎机；201、机架；202、投料口；203、破碎腔；204、固定破碎刀；205、旋转破碎总成；2051、主轴；2052、转动破碎刀具；20521、刀架、20522；陷槽、20523、刀片；2053、带座轴承；2054、皮带轮；2055、锁紧螺母；2056、惯性轮；2057、轴承盖；2058、挡料板；206、驱动电机；3、保护罩；4、筛网；5、筛网架；6、风扇；7、隔网；8、储料斗；9、第一提升机；10、清洗槽；1001、槽体；1002、主动轴；1003、从动轴；1004、第二传送带；1005、花辊；1006、拨片；1007、喷嘴；1008、排污口；11、过滤网；12、排水口；13、第二提升机；14、漂洗槽；15、甩干机；16、料仓；17、控制箱；1701、总开关；1702、操作指示区；1703、控制器模块；1704、电源模块；1705、执行模块；1706、报警模块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，仅仅表示本实用新型的选定实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，图1示出了本实用新型实施例提供的塑料破碎清洗线，包括依次设置的上料机1，上料机1将塑料输送至破碎机2中破碎，经过破碎机2破碎的塑料沿第一提升机9进入清洗槽10中清洗，清洗后的塑料在经过第二提升机13进入漂洗槽14中漂洗，漂洗后的塑料输送至甩干机15中脱水，后输送至料仓16内。

其中，第一提升机9与第二提升机13均为螺旋喂料机，漂洗槽14为与清洗槽10相近的二次清洗设备，甩干机15为立式螺旋风干提升设备，将干燥后的塑料块输入到料仓16中存储、备用。

如图9所示，图9示出了本实用新型实施例提供的塑料破碎清洗线中的控制箱17，包括外部设有总开关1701与操作指示区1702，控制箱17内部包括控制器模块1703，控制器模块1703分别连接电源模块1704、执行模块1705以及报警模块1706，控制箱17连接控制上料机1、破碎机2、第一提升机9、清洗槽10第二提升机13、漂洗槽14、甩干机15及料仓16。

其中，总开关1701为电源总开关1701，连接电源模块1704，操作指示区1702包括包括分别对应上料机1、破碎机2、第一提升机9、清洗槽10第二提升机13、漂洗槽14、甩干机15及料仓16的启动键、停止键、运行指示灯以及故障报警指示灯，故障报警指示灯连接报警模块1706，均通过内部设有的接线排分别连接每台设备。

如图2所述，上料机1包括料斗101，料斗101的一侧设有由减速机102带动的主动滚轴103，料斗101的送料口对应有支架104支撑的输送机，输送机的顶部设有被动滚轴105，主动滚轴103与被动滚轴105之间设有第一传送带106，第一传送带106的两侧设有护板107，护板107上设有支撑所一传送带106的托辊108。

如图3、图4所示，破碎机2包括机架201，机架2011的顶侧设有投料口202，机架201上设有破碎腔203，破碎腔203内包括设置在机架201上的固定破碎刀204以及旋转破碎总成205。

如图6所示，旋转破碎总成205包括主轴2051，主轴2051上设有与固定破碎刀204对应的转动破碎刀具2052，转动破碎刀具2052的两侧设有固定在机架2011上的带座轴承2053，带座轴承2053的一端设有皮带轮2054。

作为进一步优选的实施方式，旋转破碎总成205还包括惯性轮2056，惯性轮2056设置在与皮带轮2054相对侧的主轴2051上，惯性轮2056通过锁紧螺母2055紧固，惯性轮2056的外侧设有保护罩3，惯性轮2056由与驱动电机206带动的皮带轮2054同轴旋转，储存势能，在塑料破碎过程中，势能协同动能一同带动主轴2051旋转，分担电机压力，延长电机使用寿命。

优选的，带座轴承2053与隔网7之间设有轴承盖2057，轴承盖2057保护带座轴承2053，防止小塑料块卡在轴承上。

结合图3、图4，皮带轮2054通过锁紧螺母2055紧固在主轴2051上，皮带轮2054通过传动皮带与驱动电机206的电机轮连动，皮带轮2054的外侧设有固定在机架201上的保护罩3，破碎腔203的底侧设有固定住筛网4的筛网架5，筛网架5的外侧通过吊杆螺母固定在外壳上，主轴2051上还设有风扇6，风扇6设置在皮带轮2054的内侧，并通过隔网7与破碎腔203分隔开，风扇6通过主轴2051带动，将空气鼓入破碎腔203中，降低破碎腔203内的温度，防止塑料碎块受热融化。

如图7所示，转动破碎刀具2052包括多组多边形的转动破碎刀具20521，转动破碎刀具20521的侧面上沿旋转方向的边沿处均设有陷槽20522，陷槽20522内设有刀片20523，刀片20523均通过固定螺钉紧固在陷槽20522处，便于维护以及更换。

其中，转动破碎刀具20521至少有三个侧边，相邻之间的转动破碎刀具20521可以具有一定的角度，使刀片20523的刃部不在同一平面，这样在旋转的过程中，有利于使相邻间的刀片20523先后与固定破碎刀204的刃部形成剪切，减小同时剪切时受到的阻力，同时增大撕裂作用力，能够更有效的快速将塑料破碎。

优选的，转动破碎刀具20521的两侧设有挡料板2058，其能够起到紧固转动破碎刀具20521的作用，同时防止塑料碎块四溅。

更进一步优选的，机架201的底侧设有与筛网4对应的储料斗8，储料斗8的底侧设有移动轮，储料斗8收集破碎后的小料块，准备进去下一步工作。

储料斗8的底面为向后倾斜的斜面，便于塑料块先后滑入第一提升机9的进料口。

如图8所示，清洗槽10包括槽体1001，槽体1001内靠近第一提升机9的一端设有由电机带动的主动轴1002，槽体1001内与主动轴1002相对侧设有从动轴1003，主动轴1002与从动轴1003上设有第二传送带1004，槽体1001内还设有支撑第二传送带1004的花辊1005，花辊1005上设有长短不一的拨片1006，第二传送带1004的正上方设有喷嘴1007，所述槽体1001的底部侧壁上设有排污口1008。

喷淋式的清洗有效的降低用水量，节约水资源，同时第二传送带1004在带有拨片1006的花辊1005上运行时，不同长度的拨片1006在转动后使第二传送带1004的水平高度不断变化，第二传送带1004上的塑料块随之翻动，有效的去除塑料块上的污物。

优选的，槽体1001的底侧设有过滤网11，排污口1008设置在过滤网11上侧，过滤网11下侧的设有排水口12。

优选地，可以在槽体1001的底部设置由过滤设备隔离的水泵，将槽体1001内的水二次过滤后抽到喷嘴1007处喷淋，将水循环利用，减少污水排放。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种塑料破碎清洗线，其特征在于：包括依次设置的上料机，所述上料机将塑料输送至破碎机中破碎，经过所述破碎机破碎的塑料沿第一提升机进入清洗槽中清洗，清洗后的塑料在经过第二提升机进入漂洗槽中漂洗，漂洗后的塑料输送至甩干机中脱水后输送至料仓内；

集控箱，外部设有总开关与操作指示区，所述集控箱内部包括控制器模块，所述控制器模块分别连接电源模块、执行模块以及报警模块，所述集控箱连接控制所述上料机、破碎机、第一提升机、清洗槽第二提升机、漂洗槽、甩干机及料仓。

2.如权利要求1所述的塑料破碎清洗线，其特征在于：所述上料机包括料斗，所述料斗一侧设有由减速机带动的主动滚轴，所述料斗的送料口对应有支架支撑的输送机，所述输送机的顶部设有被动滚轴，所述主动滚轴与被动滚轴之间设有第一传送带，所述第一传送带的两侧设有护板，所述护板上设有支撑所述第一传送带的托辊。

3.如权利要求1所述的塑料破碎清洗线，其特征在于：所述破碎机包括机架，所述机架的顶侧设有投料口，所述机架内为破碎腔，所述破碎腔内包括设置在机架上的固定破碎刀以及旋转破碎总成，所述旋转破碎总成包括主轴，所述主轴上设有与固定破碎刀对应的转动破碎刀具，所述转动破碎刀具的两侧设有固定在机架上的带座轴承，所述带座轴承的一端设有皮带轮，所述皮带轮通过锁紧螺母紧固在主轴上，所述皮带轮通过传动皮带与驱动电机的电机轮连动，所述皮带轮的外侧设有个定在机架上的保护罩，所述破碎腔的底侧设有固定住筛网的筛网架，所述主轴上还设有风扇，所述风扇设置在皮带轮的内侧，并通过隔网与破碎腔分隔开。

4.如权利要求3所述的塑料破碎清洗线，其特征在于：所述转动破碎刀具包括多组多边形的刀架，所述刀架的侧面上沿旋转方向的边沿处均设有陷槽，所述陷槽内设有刀片，所述刀架的两侧设有挡料板。

5.如权利要求3所述的塑料破碎清洗线，其特征在于：所述旋转破碎总成还包括惯性轮，所述惯性轮设置在与皮带轮相对侧的主轴上，所述惯性轮通过锁紧螺母紧固。

6.如权利要求3所述的塑料破碎清洗线，其特征在于：所述带座轴承与隔网之间设有轴承盖。

7.如权利要求3所述的塑料破碎清洗线，其特征在于：所述机架的底侧设有与筛网对应的储料斗，所述储料斗的底侧设有移动轮。

8.如权利要求1所述的塑料破碎清洗线，其特征在于：所述第一提升机与第二提升机均为螺旋喂料机。

9.如权利要求1所述的塑料破碎清洗线，其特征在于：所述清洗槽包括槽体，所述槽体内靠近第一提升机的一端设有由电机带动的主动轴，所述槽体内与主动轴相对侧设有从动轴，所述主动轴与从动轴上设有第二传送带，所述槽体内还设有支撑第二传送带的花辊，所述花辊上设有长短不一的拨片，所述第二传送带的正上方设有喷嘴，所述槽体的底部侧壁上设有排污口。

10.如权利要求9所述的塑料破碎清洗线，其特征在于：所述槽体的底侧设有过滤网，所述排污口设置在过滤网上侧，所述过滤网下侧的设有排水口。