CN210773083U - 一种pet瓶片立式连续脱水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PET瓶片立式连续脱水机，包括外壳；固定设置于外壳内部的网筒；设置于网筒内部、且上下两端转动设置在外壳上的主辊筒，所述网筒内侧和主辊筒外侧围成料腔；从下到上依次设置于主辊筒外侧的多组阵列设置的进料刀板、提升刀板和出料刀板；设置在网筒上下两端的出料斗和入料斗；驱动主辊筒转动的驱动部件。本实用新型主辊筒的线速度快，脱水率高；连续运转，PET瓶片从入料口至出料口约3秒钟内完成，生产能力大；立式脱水机的优势是PET瓶片下进上出，可减少出料后的提升设备；连续脱水，可实现自动化流水线生产；本实用新型结构简单，使用方便，使用范围广。

Description

一种PET瓶片立式连续脱水机

技术领域

本实用新型涉及PET瓶回收设备技术领域，具体是一种PET瓶片立式连续脱水机。

背景技术

废弃PET瓶来源很广，如矿泉水瓶。这些PET瓶是许多化纤企业的纺织原料，一般化纤企业把使用过的瓶经过筛选剥纸、去盖后，粉碎蒸煮、漂洗、脱干，脱干的要求是越干燥越好。原始的脱干方法是把带水的PET瓶片装入预先准备好的布袋中，把袋装入工业用脱水机中。如最大型号φ1500型每次只能装150kg，盛满后通过离心脱干，再取出来。这样反复停机启动，工作强度大，生产效率低，脱水效果差，不能适应现在的自动化流水线的要求，因此需要设计一种脱水率高，生产能力强的连续的脱水机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PET瓶片立式连续脱水机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种PET瓶片立式连续脱水机，包括外壳；

固定设置于外壳内部的网筒；

设置于网筒内部，且上下两端转动设置在外壳上的主辊筒，所述网筒内侧和主辊筒外侧围成料腔；

从下到上依次设置于主辊筒外侧的多组阵列设置的进料刀板、提升刀板和出料刀板；

设置在网筒上下两端的出料斗和入料斗；

以及，驱动主辊筒转动的驱动部件。

进一步，所述提升刀板和出料刀板均为折弯板制成。

进一步，多个所述进料刀板、提升刀板和多个所述出料刀板均倾斜圆周阵列设置在主辊筒的外侧。

进一步，所述出料斗和入料斗均贯穿外壳设置。

进一步，驱动部件包括安装在主辊筒上端的联轴器、固定安装在外壳上的电动机座和安装在电动机座上的电动机；所述电动机输出端连接在联轴器上。

进一步，所述主辊筒上下两端通过上轴承座和下轴承座转动安装在外壳上。

进一步，所述外壳底部设置有排水口。

进一步，所述外壳上设置有多个清理检查门。

进一步，所述清理检查门有三组，均匀布置于所述外壳上；每组清理检查门包含有上下两个。

进一步，所述外壳上部还设置有排气口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、主辊筒的线速度快，脱水率高；

2、连续运转，PET瓶片从入料口至出料口约3秒钟内完成，生产能力大；

3、立式脱水机的优势是PET瓶片下进上出，可减少出料后的提升设备；

4、连续脱水，可实现自动化流水线生产；

本实用新型结构简单，使用方便，使用范围广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为本实用新型的主辊筒的结构示意图。

图中：外壳-1、入料斗-2、进料刀板-3、提升刀板-4、出料刀板-5、主辊筒-6、网筒-7、出料斗-8、上轴承座-9、联轴器-10、电动机座-11、电动机-12、排气口-13、上端板-14、清理检查门-15、下端板-16、下轴承座-17、排水口-18、机架-19、料腔-20、筒体-21。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

实施例一

参照图1~图3所示，一种PET瓶片立式连续脱水机，包括外壳1；固定设置于外壳1内部的网筒7；设置于网筒7内部，且上下两端转动设置在外壳1上的主辊筒6，所述网筒7内侧和主辊筒6外侧围成料腔20，设置料腔20便于粉碎后PET瓶片在其内部流动；从下到上依次设置于主辊筒6外侧的多组阵列设置的进料刀板3、提升刀板4和出料刀板5；设置在网筒7上下两端的出料斗8和入料斗2；以及，驱动主辊筒6转动的驱动部件；设置进料刀板3便于将入料斗2内部的粉碎后PET瓶片吸入至网筒7中，转动的主辊筒6带动提升刀板4转动将粉碎后PET瓶片向上提升；转动的出料刀板5将粉碎后PET瓶片通过出料斗8排出。

所述提升刀板4和出料刀板5均为折弯板制成；多个所述进料刀板3、提升刀板4和多个所述出料刀板5均倾斜圆周阵列设置在主辊筒6的外侧。

所述出料斗8和入料斗2均贯穿外壳1设置；所述出料斗8设置在网筒7上的开口对应设置在主辊筒6上进料刀板3处；所述入料斗2设置在网筒7上的开口对应设置在主辊筒6上出料刀板5处。

优选的，本实施例中所述驱动部件包括安装在主辊筒6上端的联轴器10、固定安装在外壳1上的电动机座11和安装在电动机座11上的电动机12；所述电动机12输出端连接在联轴器10上。设置驱动部件为出料刀板5转动提供动力。

所述主辊筒6上下两端通过上轴承座9和下轴承座17转动安装在外壳1上。

所述外壳1底部设置有用于支撑的机架19。

所述外壳1底部设置有排水口18；所述排水口18为两个。

所述外壳1上设置有多个清理检查门15，设置清理检查门15便于对外壳1内部进行检修。

所述清理检查门15有三组，均匀布置于所述外壳1上；每组清理检查门15包含有上下两个；多位置设置多个，便于对网筒7的网孔进行清洗以及不同部位卡死的检修。

所述外壳1上部还设置有排气口13；设置排气口13便于气流排出。

优选的，本实施例中所述外壳1包括筒体21以及盖合在筒体21上下两端的上端板14和下端板16。

所述入料斗2和出料斗8均贯穿筒体21设置；所述电动机座11安装在上端板14上；所述网筒7套置在上端板14和下端板16的凹槽中；所述下端板16底部还设置有用于支撑的机架19。

所述上轴承座9和下轴承座17上均设置有黄油嘴；该设置便于对其进行保养。

本实用新型的工作原理是：

粉碎后带有水的PET瓶片从入料口2进入主辊筒6与网筒7之间筒腔20内，由高转速的进料刀板3、提升刀板4向上提升，再经过出料刀板5，通过出料斗8排出。由于主滚筒6的线速度很高，产生的离心力很大，使得PET瓶片贴着网筒7向上移动。PET瓶片都被挡在网筒7内，水在离心力的作用下，被甩出网筒外，水通过外壳1的阻拦，沿着筒体的内壁向下，经排水口18排出，从而就实现了连续脱水。高速旋转产生了空气的流动，产生了气流，在气流的作用下既有利于PET瓶片与水的分离，也有利于粉碎后PET瓶片的输送；气体从入料口2进入筒腔20内与PET瓶片一道运动，而空气流动比粉碎后PET瓶片快，空气分两部分排出，一部分随PET瓶片通过出料斗排出机外，另一部分通过不锈钢网孔经排气孔口13排出。较高的线速度产生了较大的离心力实现了较大的生产能力，该机器在每小时6吨的情况下，含水率在2%左右。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种PET瓶片立式连续脱水机，其特征在于，包括外壳（1）；

固定设置于外壳（1）内部的网筒（7）；

设置于网筒（7）内部、且上下两端转动设置在外壳（1）上的主辊筒（6），所述网筒（7）内侧和主辊筒（6）外侧围成料腔（20）；

从下到上依次设置于主辊筒（6）外侧的多组阵列设置的进料刀板（3）、提升刀板（4）和出料刀板（5）；

设置在网筒（7）上下两端的出料斗（8）和入料斗（2）；

以及，驱动主辊筒（6）转动的驱动部件。

2.根据权利要求1所述的PET瓶片立式连续脱水机，其特征在于，所述提升刀板（4）和出料刀板（5）均为折弯板制成。

3.根据权利要求1所述的PET瓶片立式连续脱水机，其特征在于，多组所述进料刀板（3）、多组所述提升刀板（4）和多组所述出料刀板（5）均倾斜圆周阵列设置在主辊筒（6）的外侧。

4.根据权利要求1所述的PET瓶片立式连续脱水机，其特征在于，所述出料斗（8）和入料斗（2）均贯穿外壳（1）设置。

5.根据权利要求1所述的PET瓶片立式连续脱水机，其特征在于，驱动部件包括安装在主辊筒（6）上端的联轴器（10）、固定安装在外壳（1）上的电动机座（11）和安装在电动机座（11）上的电动机（12）；所述电动机（12）输出端连接在联轴器（10）上。

6.根据权利要求1所述的PET瓶片立式连续脱水机，其特征在于，所述主辊筒（6）上下两端通过上轴承座（9）和下轴承座（17）转动安装在外壳（1）上。

7.根据权利要求1所述的PET瓶片立式连续脱水机，其特征在于，所述外壳（1）底部设置有排水口（18）。

8.根据权利要求1所述的PET瓶片立式连续脱水机，其特征在于，所述外壳（1）上设置有多个清理检查门（15）。

9.根据权利要求8所述的PET瓶片立式连续脱水机，其特征在于，所述清理检查门（15）有三组，均匀布置于所述外壳（1）上；每组清理检查门（15）包含有上下两个。

10.根据权利要求1所述的PET瓶片立式连续脱水机，其特征在于，所述外壳（1）上部还设置有排气口（13）。

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