CN113909268A - 一种地底式垃圾处理设备及其垃圾处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种地底式垃圾处理设备及其垃圾处理工艺，包括加热罐三相分离机模块，加热罐三相分离机模块位于地面上，用以分离油污与水，地面向下开设有工作室，工作室内由上至下依次设有破碎机、破碎分离机、螺旋分选机、滚筒洗机和螺旋脱水机，破碎机侧部设置有卸料斗模块，工作室内设置有地坑平台支架，用以承接和固定装置，工作室底部设有第一运输机和第二运输机，用于传输物品，本发明具备节省空间，系统化处理垃圾以及二次利用和保护环境的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种餐厨垃圾回收处理工艺，具体涉及一种地底式垃圾处理设备及其垃圾处理工艺。
背景技术
餐厨垃圾又称泔脚、厨房下脚料垃圾，是指饭店、宾馆、各类餐馆以及政府机关、企事业单位学校等公共食堂，居民家庭、农贸市场、食品加工企业所生产的餐厨垃圾及食品废弃物，是城市生活垃圾中的有机垃圾组成部分。餐厨垃圾堆放就会变质，不仅是腐臭味、废水、废油等污染环境，更重要的是有机物变质后，产生大量的有害物质，而且餐厨垃圾决不能直接用来喂猪或作为其他动物的饲料，会出现体重减轻和发育障碍的问题，因此在现有基础上需要改善，使得这些餐厨垃圾得到有效分类，又能做肥料二次利用和保护环境。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种地底式垃圾处理设备及其垃圾处理工艺，具备节省空间，系统化处理垃圾以及二次利用和保护环境的优点。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种地底式垃圾处理设备，包括加热罐三相分离机模块，所述加热罐三相分离机模块位于地面上，用以分离油污与水，地面向下开设有工作室，所述工作室内由上至下依次设有破碎机、破碎分离机、螺旋分选机、滚筒洗机和螺旋脱水机，所述破碎机侧部设置有卸料斗模块，所述工作室内设置有地坑平台支架，用以承接和固定装置，所述工作室底部设有第一运输机和第二运输机，用于传输物品。
优选的，所述卸料斗模块包括无壳进料箱、卸料板和运输模组，卸料板数量为两个，两个所述卸料板分别与所述运输模组两侧连接，两个所述卸料板远离运输模组一端分别与无壳进料箱的内侧连接，两个所述卸料板均呈倾斜状态，所述运输模组包括卸料斗板框体、第一筛网、第一电机及经第一电机驱动的第一无轴螺旋杆，所述第一筛网设置在两个所述卸料板之间且第一筛网两侧分别与两个所述卸料板的一侧连接，所述第一电机设置于卸料斗板框体外部，所述第一无轴螺旋杆位于卸料斗板框体内部和第一筛网处。
优选的，所述破碎机包括机腔、转轴以及驱动转轴转动的第二电机，转轴数量为两根，两根所述转轴设置于机腔内部，两根所述转轴外部设有若干切刀，所述机腔顶部开设有第一进料口，所述第一进料口外沿处沿所述第一电机方向设置有无盖进料盒，所述机腔底部开设有第一出料口。
优选的，所述破碎分离机包括机架及安装在机架上的破碎分选腔，所述破碎分选腔顶部一侧开设有第二进料口，所述破碎分选腔底部一端开设有第二出料口，所述破碎分选腔内设置有切刀主轴模组，所述切刀主轴模组表面设置有若干螺旋切刀组件，所述破碎分选腔内侧设置有阻拦网版模组，所述阻拦网版模组环绕着切刀主轴模组，所述破碎分选腔上设置有第三电机，所述第三电机与所述切刀主轴模组之间设置有传动组件。
优选的，所述螺旋分选机包括分选腔、第四电机以及经第四电机驱动的第二无轴螺旋杆，所述分选腔内侧间设置有第二筛网，所述第二无轴螺旋杆位于第二筛网上，所述分选腔顶部周沿处设置有引流腔，所述引流腔顶部与所述破碎分选腔的底部相连接，所述分选腔底部靠近第四电机一端开设有第三出料口。
优选的，所述滚筒洗机包括外罩、固定支架模组、第五电机和经第五电机驱动的第一旋转轴、第六电机和经第六电机驱动的螺旋转动筛，所述外罩一端连通有进料壳，所述第一旋转轴位于进料壳内部，所述第一旋转轴外部设有螺旋叶片，所述外罩外部向内接通有水管，所述水管上设置有若干喷头管，所述螺旋转动筛包括筛网固定端板，所述筛网固定端板一端连接有送料螺旋网，另一端连接有连接轴，所述连接轴与第六电机连接，所述外罩底部连通有出水仓，所述外罩底部靠近第六电机一端开设有第四出料口。
优选的，所述螺旋脱水机包括脱水腔、第二旋转轴以及驱动第二旋转轴转动的第七电机，所述脱水腔开设有第三进料口，所述第三进料口与所述第四出料口相对应，所述第二旋转轴外侧设有螺旋刀，所述螺旋刀螺旋环绕在第二旋转轴外侧，所述脱水腔内侧设置有过滤阻挡网，所述脱水腔底部开设有出水口，所述出水口与导管连接，所述脱水腔远离所述第三进料口一端开设有第五出料口，所述第二旋转轴远离第三电机一端活动插接有按压模组，所述按压模组包括按压活动块和驱动组件，所述脱水腔远离第七电机一端设置有连接侧板，所述连接侧板右侧部垂直连接有固定板，所述固定板沿第二旋转轴方向设置有轨道，所述轨道上滑动连接有连接板，所述连接板远离滑轨一端与所述按压活动块连接，所述按压活动块与所述第二旋转轴活动插接，所述按压活动块为通过驱动组件在第二旋转轴上滑动而打开和闭合，所述连接侧板左侧部与右侧部结构一致。
优选的，所述加热罐三相分离机模块包括搅拌模组和三相分离机，所述搅拌模组包括搅拌桶、第八电机及经第八电机驱动的搅拌轴，所述搅拌轴上设置有若干叶片，所述搅拌模组侧部设置有电蒸汽发生器，用以给搅拌桶内的液体垃圾加热。
优选的，所述第一运输机包括Z型外壳，所述Z型外壳包括进料口外壳、转角口外壳和出料口外壳，所述进料口外壳位于第五出料口下方，所述出料口外壳位于地面上方，所述出料口外壳外部设有减速电机组件，所述Z型外壳内设置有链条传送带，所述链条传送带的每个链条单元上设置有刮板组件，用以传递垃圾废料，所述第一运输机与第二运输机结构一致。
一种地底式垃圾处理工艺，并按以下步骤：S1、物料接收：将厨余垃圾倒入无壳进料箱，经过运输模组输送至破碎腔上的机腔内，同时运输过程中的垃圾带的液体通过第一筛网过滤到外部，被垃圾桶收集起来；
S2、粗破：厨余垃圾进入到破碎机内，实现初次绞碎；
S3、细破与自动分选：初次绞碎的厨余垃圾进入破碎分离机内实现二次绞碎，同时配合螺旋分选机，将细碎垃圾与液体分离，液体垃圾收集起来处理，细碎垃圾输送至滚筒洗机；
S4、进料水洗：细碎垃圾进入滚筒洗机，喷头管喷水水洗细碎垃圾，水洗后的垃圾输送至螺旋脱水机，水洗后的混合液体被收集起来进行处理；
S5、螺旋挤压脱水：水洗后的垃圾进入螺旋脱水机进行脱水，然后通过第一运输机运输到地面进行收集处理；
S6、液体处理：在上述步骤中收集的液体通过加热罐三相分离机模块处理，实现固渣、油污分离处理。
本发明的有益效果是：本发明提供一种地底式垃圾处理设备及其垃圾处理工艺，通过卸料斗模块、破碎机、破碎分离机、螺旋分选机、滚筒洗机、螺旋脱水机以及加热罐三相分离机模块的配合，能够将餐厨垃圾最初始的状态转化为可用于二次利用的肥料，同时工作室的设计可以节省空间，基本全机械化的设计能够有效的节省人工成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明结构示意图；
图2是本发明工作室内部的结构示意图；
图3是本发明结构示意图；
图4是本发明卸料斗模块的结构示意图；
图5是本发明破碎机的结构示意图；
图6是本发明破碎机的底部图；
图7是本发明破碎分离机的结构示意图；
图8是本发明破碎分离机的另一角度结构示意图；
图9是本发明破碎分离机的结构示意图；
图10是本发明螺旋分选机的结构示意图；
图11是本发明滚筒洗机的结构示意图；
图12是本发明滚筒洗机的结构示意图；
图13是本发明螺旋脱水机的结构示意图；
图14是本发明螺旋脱水机的结构示意图；
图15是本发明加热罐三相分离机模块的结构示意图。
图中各附图标记如下：
1、加热罐三相分离机模块；11、搅拌桶；12、第八电机；121、搅拌轴；1211、叶片；13、电蒸汽发生器；14、三相分离机；
2、工作室；
3、卸料斗模块；31、无壳进料箱；32、卸料板；33、运输模组；331、卸料斗板框体；332、第一筛网；333、第一电机；334、第一无轴螺旋杆；
4、破碎机；41、机腔；411、第一进料口；412、第一出料口；42、转轴；421、切刀；43、第二电机；
5、破碎分离机；51、机架；52、破碎分选腔；521、第二进料口；522、第二出料口；53、切刀主轴模组；531、螺旋切刀组件；54、阻拦网版模组；55、第三电机；56、传动组件；
6、螺旋分选机；61、分选腔；62、第四电机；63、第二无轴螺旋杆；64、第二筛网；
7、滚筒洗机；71、外罩；72、固定支架模组；73、第五电机；74、第一旋转轴；741、螺旋叶片；75、第六电机；76、筛网固定端板；761、送料螺旋网；77、水管；771、喷头管；
8、螺旋脱水机；81、脱水腔；811、第三进料口；82、第七电机；83、第二旋转轴；831、螺旋刀；84、过滤阻挡网；85、按压活动块；86、驱动组件；87、固定板；871、滑轨；88、连接板；
9、第一运输机；
10、第二运输机；
15、地坑平台支架；
16、梯架；
17、遮盖屋。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
一种地底式垃圾处理设备，参照图1至图15，包括加热罐三相分离机模块1，加热罐三相分离机模块1位于地面上，用以分离油污与水，地面向下开设有工作室2，工作室2内由上至下依次设有破碎机4、破碎分离机5、螺旋分选机6、滚筒洗机7和螺旋脱水机8，破碎机4侧部设置有卸料斗模块3，工作室2内设置有地坑平台支架15，用以承接和固定装置，工作室2底部设有第一运输机9和第二运输机10，用于传输物品，工作室2底部安装有到地面上的梯架16，方便人进入或者离开工作室2，地面上设置有遮盖屋17，用以遮盖加热罐三相分离机模块1和工作室2内的结构。
卸料斗模块3包括无壳进料箱31、卸料板32和运输模组33，卸料板32数量为两个，两个卸料板32分别与运输模组33两侧连接，两个卸料板32远离运输模组33一端分别与无壳进料箱31的内侧连接，两个卸料板32均呈倾斜状态，运输模组33包括卸料斗板框体331、第一筛网332、第一电机333及经第一电机333驱动的第一无轴螺旋杆334，第一筛网332设置在两个卸料板32之间且第一筛网332两侧分别与两个卸料板32的一侧连接，第一电机333设置于卸料斗板框体331外部，第一无轴螺旋杆334位于卸料斗板框体331内部和第一筛网332处。
当餐厨垃圾经垃圾车转运运输遮盖屋17内相应的位置后，垃圾桶内垃圾倒入至无盖进料箱内，初始垃圾经运输模组33运输到破碎机4的机腔41内，运输模组33运输情况是驱动第一电机333，从而带动第一无轴螺旋杆334旋转，通过两个卸料板32顺引至第一筛网332内的初始垃圾就会被旋转的第一无轴螺旋杆334转动运输倒入至机腔41内，同时在运输过程中垃圾的一部分液体会通过第一筛网332上的小孔流出结构外，这些液体被垃圾桶收集，
破碎机4包括机腔41、转轴42以及驱动转轴42转动的第二电机43，转轴42数量为两根，两根转轴42设置于机腔41内部，两根转轴42外部设有若干切刀421，机腔41顶部开设有第一进料口411，第一进料口411外沿处沿第一电机333方向设置有无盖进料盒，机腔41底部开设有第一出料口412。
初始垃圾经运输模组33运输至机腔41内，驱动第二电机43从而带动转轴42旋转，转轴42上的切刀421便会将初始垃圾切碎形成初次绞碎垃圾，然后透过机腔41底部开设的第一出料口412将初次绞碎垃圾送至下述的破碎分离机5第二进料口521内。
破碎分离机5包括机架51及安装在机架51上的破碎分选腔52，破碎分选腔52顶部一侧开设有第二进料口521，破碎分选腔52底部一端开设有第二出料口522，破碎分选腔52内设置有切刀主轴模组53，切刀主轴模组53表面设置有若干螺旋切刀组件531，破碎分选腔52内侧设置有阻拦网版模组54，阻拦网版模组54环绕着切刀主轴模组53，破碎分选腔52上设置有第三电机55，第三电机55与切刀主轴模组53之间设置有传动组件56。
初级绞碎垃圾进入到第二进料口521后，在第三电机55的驱动下，切刀主轴模组53进行转动，切刀主轴模组53上的螺旋切刀组件531同样转动从而二次绞碎垃圾，在本实施例中，螺旋切刀组件531属于现有技术，可以切碎垃圾，同时在转动过程中将无法切碎的垃圾和杂物运输至第二出料口522，通过第二出料口522杂物和垃圾落在第二运输机10上，同时可以二次绞碎的垃圾便在重力的作用下透过阻拦网版模组54掉在下述的分选腔61内的第二筛网64内。
螺旋分选机6包括分选腔61、第四电机62以及经第四电机62驱动的第二无轴螺旋杆63，分选腔61内侧间设置有第二筛网64，第二无轴螺旋杆63位于第二筛网64上，分选腔61顶部周沿处设置有引流腔，引流腔顶部与破碎分选腔52的底部相连接，分选腔61底部靠近第四电机62一端开设有第三出料口。
在第四电机62的驱动下，第二无轴螺旋杆63进行转动，将第二筛网64内二次绞碎的垃圾输送至第三出料口，同时破碎分离机5绞碎垃圾产生的液体也会掉落在第二筛网64内，透过第二筛网64的网孔流至结构外进行收集。
滚筒洗机7包括外罩71、固定支架模组72、第五电机73和经第五电机73驱动的第一旋转轴74、第六电机75和经第六电机75驱动的螺旋转动筛，固定支架模组72用于支撑外罩71，外罩71一端连通有进料壳，第一旋转轴74位于进料壳内部，第一旋转轴74外部设有螺旋叶片741，外罩71外部向内接通有水管77，水管77上设置有若干喷头管771，螺旋转动筛包括筛网固定端板76，筛网固定端板76一端连接有送料螺旋网761，另一端连接有连接轴，连接轴与第六电机75连接，外罩71底部连通有出水仓，外罩71底部靠近第六电机75一端开设有第四出料口。
二次绞碎的垃圾通过第三出料口进入到进料壳内，驱动第五电机73使得第一旋转轴74进行转动，第一旋转轴74上的螺旋叶片741将二次绞碎垃圾输送至螺旋转动筛内，在第六电机75的驱动下通过筛网固定端板76，转动送料螺旋网761，同时水管77上的喷头管771在送料螺旋网761内喷水，水洗二次绞碎垃圾，转动的送料螺旋网761能够使得这些二次绞碎的垃圾可以被均匀水洗，水洗后的大量液体透过出水仓被收集起来，水洗后的二次绞碎垃圾也通过送料螺旋网761的转动被输送至第四出料口到下述的脱水腔81内。
螺旋脱水机8包括脱水腔81、第二旋转轴83以及驱动第二旋转轴83转动的第七电机82，脱水腔81开设有第三进料口811，第三进料口811与第四出料口相对应，第二旋转轴83外侧设有螺旋刀831，螺旋刀831螺旋环绕在第二旋转轴83外侧，脱水腔81内侧设置有过滤阻挡网84，脱水腔81底部开设有出水口，出水口与导管连接，脱水腔81远离第三进料口811一端开设有第五出料口，第二旋转轴83远离第三电机55一端活动插接有按压模组，按压模组包括按压活动块85和驱动组件86，脱水腔81远离第七电机82一端设置有连接侧板，连接侧板右侧部垂直连接有固定板87，固定板87沿第二旋转轴83方向设置有轨道，轨道上滑动连接有连接板88，连接板88远离滑轨871一端与按压活动块85连接，按压活动块85与第二旋转轴83活动插接，按压活动块85可通过驱动组件86在第二旋转轴83上滑动而打开和闭合第五出料口，连接侧板左侧部与右侧部结构一致。
水洗后的垃圾通过第三进料口811进入到脱水腔81内，驱动第七电机82，从而带动第二旋转轴83进行旋转，第二旋转轴83上的螺旋刀831就带动水洗垃圾运输至按压活动块85侧部，不停转的螺旋刀831就会一直将水洗的垃圾往按压活动块85方向挤压，从而把水洗垃圾的液体挤压出来，将水洗垃圾变为干燥的垃圾，然后按压活动块85通过连接侧板两侧部设有的连接板88被对应的驱动组件86驱动在滑轨871上滑动，可以使得按压活动块85能够在第二旋转轴83上滑动，从而打开第五出料口，干燥的垃圾便可从第五出料口出来落在第一运输机9上。
加热罐三相分离机模块1包括搅拌模组和三相分离机14，搅拌模组包括搅拌桶11、第八电机12及经第八电机12驱动的搅拌轴121，搅拌轴121上设置有若干叶片1211，搅拌模组侧部设置有电蒸汽发生器13，用以给搅拌桶11内的液体垃圾加热。
将上述各装置中收集的垃圾液体倒入搅拌桶11中，第八电机12驱动搅拌轴121，带动搅拌轴121上的若干叶片1211转动，从而搅拌垃圾液体，在搅拌过程中电蒸汽发生器13发生作用，给液体加热，然后搅拌完成后的液体经管道输送至三相分离机14，经三相分离机14油污、水、残渣分离收集。
第一运输机9包括Z型外壳，Z型外壳包括进料口外壳、转角口外壳和出料口外壳，进料口外壳位于第五出料口下方，出料口外壳位于地面上方，出料口外壳外部设有减速电机组件，Z型外壳内设置有链条传送带，链条传送带的每个链条单元上设置有刮板组件，用以传递垃圾废料，第一运输机9与第二运输机10结构一致。
在上述说明中，干燥的垃圾便可从第五出料口出来落在第一运输机9上，实质上干燥的垃圾落在进料口外壳内的刮板组件上，在减速电机组件的驱动下，带动链条传送带运输，从而带动刮板组件上的垃圾运至出料口外壳，然后掉落至垃圾桶上收集，以备二次利用，第二运输机10结构与第一运输机9结构一致，破碎分离机5未被绞碎的垃圾和杂物通过破碎分选腔52的第二出料口522将垃圾和杂物落在第二运输机10上的进料口外壳内，后续操作与第一运输机9操作一致，也是把这些垃圾和杂物运输到地面收集起来，以备后续设备再加工处理。
一种地底式垃圾处理工艺，并按以下步骤：S1、物料接收：将厨余垃圾倒入无壳进料箱31，经过运输模组33输送至破碎腔上的机腔41内，同时运输过程中的垃圾带的液体通过第一筛网332过滤到外部，被垃圾桶收集起来；
S2、粗破：厨余垃圾进入到破碎机4内，实现初次绞碎；
S3、细破与自动分选：初次绞碎的厨余垃圾进入破碎分离机5内实现二次绞碎，同时配合螺旋分选机6，将细碎垃圾与液体分离，液体垃圾收集起来处理，细碎垃圾输送至滚筒洗机7；
S4、进料水洗：细碎垃圾进入滚筒洗机7，喷头管771喷水水洗细碎垃圾，水洗后的垃圾输送至螺旋脱水机8，水洗后的混合液体被收集起来进行处理；
S5、螺旋挤压脱水：水洗后的垃圾进入螺旋脱水机8进行脱水，然后通过第一运输机9运输到地面进行收集处理；
S6、液体处理：在上述步骤中收集的液体通过加热罐三相分离机模块1处理，实现固渣、油污分离处理。
以上是对本发明的较佳实施进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (10)
1.一种地底式垃圾处理设备，其特征在于：包括加热罐三相分离机模块(1)，所述加热罐三相分离机模块(1)位于地面上，用以分离油污与水，地面向下开设有工作室(2)，所述工作室(2)内由上至下依次设有破碎机(4)、破碎分离机(5)、螺旋分选机(6)、滚筒洗机(7)和螺旋脱水机(8)，所述破碎机(4)侧部设置有卸料斗模块(3)，所述工作室(2)内设置有地坑平台支架(15)，用以承接和固定装置，所述工作室(2)底部设有第一运输机(9)和第二运输机(10)，用于传输物品。
2.根据权利要求1所述一种地底式垃圾处理设备，其特征在于：所述卸料斗模块(3)包括无壳进料箱(31)、卸料板(32)和运输模组(33)，卸料板(32)数量为两个，两个所述卸料板(32)分别与所述运输模组(33)两侧连接，两个所述卸料板(32)远离运输模组(33)一端分别与无壳进料箱(31)的内侧连接，两个所述卸料板(32)均呈倾斜状态，所述运输模组(33)包括卸料斗板框体(331)、第一筛网(332)、第一电机(333)及经第一电机(333)驱动的第一无轴螺旋杆(334)，所述第一筛网(332)设置在两个所述卸料板(32)之间且第一筛网(332)两侧分别与两个所述卸料板(32)的一侧连接，所述第一电机(333)设置于卸料斗板框体(331)外部，所述第一无轴螺旋杆(334)位于卸料斗板框体(331)内部和第一筛网(332)处。
3.根据权利要求2所述一种地底式垃圾处理设备，其特征在于：所述破碎机(4)包括机腔(41)、转轴(42)以及驱动转轴(42)转动的第二电机(43)，转轴(42)数量为两根，两根所述转轴(42)设置于机腔(41)内部，两根所述转轴(42)外部设有若干切刀(421)，所述机腔(41)顶部开设有第一进料口(411)，所述第一进料口(411)外沿处沿所述第一电机(333)方向设置有无盖进料盒，所述机腔(41)底部开设有第一出料口(412)。
4.根据权利要求1所述一种地底式垃圾处理设备，其特征在于：所述破碎分离机(5)包括机架(51)及安装在机架(51)上的破碎分选腔(52)，所述破碎分选腔(52)顶部一侧开设有第二进料口(521)，所述破碎分选腔(52)底部一端开设有第二出料口(522)，所述破碎分选腔(52)内设置有切刀主轴模组(53)，所述切刀主轴模组(53)表面设置有若干螺旋切刀组件(531)，所述破碎分选腔(52)内侧设置有阻拦网版模组(54)，所述阻拦网版模组(54)环绕着切刀主轴模组(53)，所述破碎分选腔(52)上设置有第三电机(55)，所述第三电机(55)与所述切刀主轴模组(53)之间设置有传动组件(56)。
5.根据权利要求4所述一种地底式垃圾处理设备，其特征在于：所述螺旋分选机(6)包括分选腔(61)、第四电机(62)以及经第四电机(62)驱动的第二无轴螺旋杆(63)，所述分选腔(61)内侧间设置有第二筛网(64)，所述第二无轴螺旋杆(63)位于第二筛网(64)上，所述分选腔(61)顶部周沿处设置有引流腔，所述引流腔顶部与所述破碎分选腔(52)的底部相连接，所述分选腔(61)底部靠近第四电机(62)一端开设有第三出料口。
6.根据权利要求1所述一种地底式垃圾处理设备，其特征在于：所述滚筒洗机(7)包括外罩(71)、固定支架模组(72)、第五电机(73)和经第五电机(73)驱动的第一旋转轴(74)、第六电机(75)和经第六电机(75)驱动的螺旋转动筛，所述外罩(71)一端连通有进料壳，所述第一旋转轴(74)位于进料壳内部，所述第一旋转轴(74)外部设有螺旋叶片(741)，所述外罩(71)外部向内接通有水管(77)，所述水管(77)上设置有若干喷头管(771)，所述螺旋转动筛包括筛网固定端板(76)，所述筛网固定端板(76)一端连接有送料螺旋网(761)，另一端连接有连接轴，所述连接轴与第六电机(75)连接，所述外罩(71)底部连通有出水仓，所述外罩(71)底部靠近第六电机(75)一端开设有第四出料口。
7.根据权利要求6所述一种地底式垃圾处理设备，其特征在于：所述螺旋脱水机(8)包括脱水腔(81)、第二旋转轴(83)以及驱动第二旋转轴(83)转动的第七电机(82)，所述脱水腔(81)开设有第三进料口(811)，所述第三进料口(811)与所述第四出料口相对应，所述第二旋转轴(83)外侧设有螺旋刀(831)，所述螺旋刀(831)螺旋环绕在第二旋转轴(83)外侧，所述脱水腔(81)内侧设置有过滤阻挡网(84)，所述脱水腔(81)底部开设有出水口，所述出水口与导管连接，所述脱水腔(81)远离所述第三进料口(811)一端开设有第五出料口，所述第二旋转轴(83)远离第三电机(55)一端活动插接有按压模组，所述按压模组包括按压活动块(85)和驱动组件(86)，所述脱水腔(81)远离第七电机(82)一端设置有连接侧板，所述连接侧板右侧部垂直连接有固定板(87)，所述固定板(87)沿第二旋转轴(83)方向设置有轨道，所述轨道上滑动连接有连接板(88)，所述连接板(88)远离滑轨(871)一端与所述按压活动块(85)连接，所述按压活动块(85)与所述第二旋转轴(83)活动插接，所述按压活动块(85)为通过驱动组件(86)在第二旋转轴(83)上滑动而打开和闭合，所述连接侧板左侧部与右侧部结构一致。
8.根据权利要求1所述一种地底式垃圾处理设备，其特征在于：所述加热罐三相分离机模块(1)包括搅拌模组和三相分离机(14)，所述搅拌模组包括搅拌桶(11)、第八电机(12)及经第八电机(12)驱动的搅拌轴(121)，所述搅拌轴(121)上设置有若干叶片(1211)，所述搅拌模组侧部设置有电蒸汽发生器(13)，用以给搅拌桶(11)内的液体垃圾加热。
9.根据权利要求7所述一种地底式垃圾处理设备，其特征在于：所述第一运输机(9)包括Z型外壳，所述Z型外壳包括进料口外壳、转角口外壳和出料口外壳，所述进料口外壳位于第五出料口下方，所述出料口外壳位于地面上方，所述出料口外壳外部设有减速电机组件，所述Z型外壳内设置有链条传送带，所述链条传送带的每个链条单元上设置有刮板组件，用以传递垃圾废料，所述第一运输机(9)与第二运输机(10)结构一致。
10.一种地底式垃圾处理工艺，其特征在于，采用如权利要求1—9所述的地底式垃圾处理设备，并按以下步骤：S1、物料接收：将厨余垃圾倒入无壳进料箱(31)，经过运输模组(33)输送至破碎腔上的机腔(41)内，同时运输过程中的垃圾带的液体通过第一筛网(332)过滤到外部，被垃圾桶收集起来；
S2、粗破：厨余垃圾进入到破碎机(4)内，实现初次绞碎；
S3、细破与自动分选：初次绞碎的厨余垃圾进入破碎分离机(5)内实现二次绞碎，同时配合螺旋分选机(6)，将细碎垃圾与液体分离，液体垃圾收集起来处理，细碎垃圾输送至滚筒洗机(7)；
S4、进料水洗：细碎垃圾进入滚筒洗机(7)，喷头管(771)喷水水洗细碎垃圾，水洗后的垃圾输送至螺旋脱水机(8)，水洗后的混合液体被收集起来进行处理；
S5、螺旋挤压脱水：水洗后的垃圾进入螺旋脱水机(8)进行脱水，然后通过第一运输机(9)运输到地面进行收集处理；
S6、液体处理：在上述步骤中收集的液体通过加热罐三相分离机模块(1)处理，实现固渣、油污分离处理。
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