CN209254838U - 锂电池负极材料用粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了锂电池负极材料用粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱设置初级粉碎层和二级粉碎层，所述初级粉碎层中设置压轮，所述压轮的数量为两个，两个压轮的转动方向相反，所述二级粉碎层中设置第二转轴和刀片，所述二级粉碎层的外部设置出料箱，所述出料箱与二级粉碎层之间设置过滤网，所述二级粉碎层的底部设置支撑板，所述支撑板的下方设置鼓风机，鼓风机的出风端连接出风管，出风管的一端连接喷头，所述喷头安装在支撑板上，本实用新型中的粉碎装置用于粉碎石墨，结构紧凑，通过两级粉碎，使得石墨充分粉碎，且能自动过滤收集，功能实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池生产技术领域，尤其涉及锂电池负极材料用粉碎装置。
背景技术
锂离子电池的负极是由负极活性物质碳材料或非碳材料、粘合剂和添加剂混合制成糊状胶合剂均匀涂抹在铜箔两侧，经干燥、滚压而成。实际用于锂离子电池的负极材料一般都是碳素材料，如石墨、软碳(如焦炭等)、硬碳等。锂电池负极材料石墨在粉碎时会使用石墨粉碎机，石墨粉碎机通过电机调动转轴进而带动粉碎刀片粉碎石墨原料。这样的石墨粉碎机通过刀片一次粉碎，粉碎效果不好，粉碎时间长，难以将石墨加工成需要的粒径。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中石墨粉碎机通过刀片一次粉碎，粉碎效果不好，粉碎时间长，难以将石墨的加工成需要的粒径缺点，而提出的锂电池负极材料用粉碎装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
锂电池负极材料用粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱设置初级粉碎层和二级粉碎层，所述初级粉碎层和二级粉碎层之间设置开设通孔的隔板，所述初级粉碎层中设置压轮，所述压轮的数量为两个，两个压轮的转动方向相反，所述二级粉碎层中设置第二转轴和刀片，所述二级粉碎层的外部设置出料箱，所述出料箱与二级粉碎层之间设置过滤网，所述二级粉碎层的底部设置支撑板，所述支撑板的下方设置鼓风机，鼓风机的出风端连接出风管，出风管的一端连接喷头，所述喷头安装在支撑板上。
优选的，所述初级粉碎层中设置第一转轴，所述压轮套接在第一转轴上，压轮与第一转轴一体成型。
优选的，所述第二转轴垂直设置，刀片的一端固连接在第二转轴上。
优选的，所述第二转轴的上端与隔板通过轴承旋转连接，所述第二转轴通过联轴器固定连接电机的输出轴，所述电机设置在支撑板的下方。
优选的，所述支撑板上设置安装孔，所述喷头嵌装在支撑板的安装孔中。
优选的，所述粉碎箱的侧壁上开设通孔，所述过滤网嵌装在粉碎箱的通孔中。
本实用新型的有益效果是：本锂电池负极材料用粉碎装置用于粉碎石墨。本粉碎装置采用两级粉碎，用压轮进行初级粉碎，形成石墨碎块，然后用旋转的刀片对石墨碎块进行二级粉碎成石墨粉，通过吹风的方法，使得石墨碎块在二级粉碎层中飞舞，使得刀片能对石墨碎块进行充分粉碎，符合质量标准的石墨粉从过滤网进入收出料箱，使得石墨粉自动进行过滤；本粉碎装置的两级粉碎层连接紧密，使得本粉碎装置结构紧凑。
综上所述，本粉碎装置用于粉碎石墨，通过两级粉碎，使得石墨充分粉碎，且能自动过滤收集，结构紧凑，功能实用。
附图说明
图1为本实用新型提出的锂电池负极材料用粉碎装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的锂电池负极材料用粉碎装置二级粉碎层俯视的结构示意图。
图中：1粉碎箱、2进料仓、3隔板、4压轮、5第一转轴、6出料箱、7鼓风机、8出风管、9第二转轴、10电机、11支撑板、12刀片、13过滤网、14喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，锂电池负极材料用粉碎装置，包括粉碎箱1，所述粉碎箱1设置初级粉碎层和二级粉碎层，所述初级粉碎层和二级粉碎层之间设置开设通孔的隔板3，初级粉碎后的石墨碎块通过隔板3的通孔进入二级粉碎层，本粉碎装置的两级粉碎层连接紧密，使得本粉碎装置结构紧凑。
进一步的，所述初级粉碎层中设置压轮4，所述压轮4的数量为两个，两个压轮4的转动方向相反，所述初级粉碎层中还设置第一转轴5，所述压轮4套接在第一转轴5上，压轮4与第一转轴5一体成型，第一转轴5的一端可连接动力源，带动压轮4转动，粉碎箱1的上端设置进料仓2，进料仓2的下端位于两个压轮4的中间，进料仓2中的石墨块进入压轮4之间，两个压轮4对石墨块进行初级粉碎，形成石墨碎块。
进一步的，所述二级粉碎层中设置第二转轴9和刀片12，所述第二转轴9垂直设置，刀片12的一端固连接在第二转轴9上，第二转轴9的上端与隔板3通过轴承旋转连接，所述第二转轴9通过联轴器固定连接电机10的输出轴，二级粉碎层的底部设置支撑板11，所述电机10设置在支撑板11的下方，电机10 能带动第二转轴9转动，使得刀片12高速旋转，将石墨碎块粉碎成石墨粉。
所述二级粉碎层的外部设置出料箱6，所述出料箱6与二级粉碎层之间设置过滤网13，粉碎箱1的侧壁上开设通孔，所述过滤网13嵌装在粉碎箱1的通孔中，支撑板11的下方设置鼓风机7，鼓风机7的出风端连接出风管8，出风管8的一端连接喷头14，支撑板11上设置安装孔，所述喷头14嵌装在支撑板11的安装孔中，鼓风机7的风通过出风管8和喷头14吹进二级粉碎层，使得石墨碎块在二级粉碎层中飞舞，使得刀片12能对石墨碎块进行充分粉碎，喷头14吹风的方向与过滤网13所在的位置相对，符合质量标准的石墨粉从过滤网13进入收出料箱6，使得石墨粉自动进行过滤。
粉碎过程：进料仓2中的石墨块进入压轮4之间，两个压轮4对石墨块进行初级粉碎，形成石墨碎块，初级粉碎后的石墨碎块通过隔板3的通孔进入二级粉碎层，二级粉碎层中设置第二转轴9和刀片12，电机10 能带动第二转轴9转动，使得刀片12高速旋转，将石墨碎块粉碎成石墨粉，鼓风机7的风通过出风管8和喷头14吹进二级粉碎层，使得石墨碎块在二级粉碎层中飞舞，使得刀片12能对石墨碎块进行充分粉碎，符合质量标准的石墨粉从过滤网13进入收出料箱6，使得石墨粉自动进行过滤。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.锂电池负极材料用粉碎装置，包括粉碎箱（1），其特征在于，所述粉碎箱（1）设置初级粉碎层和二级粉碎层，所述初级粉碎层和二级粉碎层之间设置开设通孔的隔板（3），所述初级粉碎层中设置压轮（4），所述压轮（4）的数量为两个，两个压轮（4）的转动方向相反，所述二级粉碎层中设置第二转轴（9）和刀片（12），所述二级粉碎层的外部设置出料箱（6），所述出料箱（6）与二级粉碎层之间设置过滤网（13），所述二级粉碎层的底部设置支撑板（11），所述支撑板（11）的下方设置鼓风机（7），鼓风机（7）的出风端连接出风管（8），出风管（8）的一端连接喷头（14），所述喷头（14）安装在支撑板（11）上。
2.根据权利要求1所述的锂电池负极材料用粉碎装置，其特征在于，所述初级粉碎层中设置第一转轴（5），所述压轮（4）套接在第一转轴（5）上，压轮（4）与第一转轴（5）一体成型。
3.根据权利要求1所述的锂电池负极材料用粉碎装置，其特征在于，所述第二转轴（9）垂直设置，刀片（12）的一端固连接在第二转轴（9）上。
4.根据权利要求1所述的锂电池负极材料用粉碎装置，其特征在于，所述第二转轴（9）的上端与隔板（3）通过轴承旋转连接，所述第二转轴（9）通过联轴器固定连接电机（10）的输出轴，所述电机（10）设置在支撑板（11）的下方。
5.根据权利要求1所述的锂电池负极材料用粉碎装置，其特征在于，所述支撑板（11）上设置安装孔，所述喷头（14）嵌装在支撑板（11）的安装孔中。
6.根据权利要求1所述的锂电池负极材料用粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱（1）的侧壁上开设通孔，所述过滤网（13）嵌装在粉碎箱（1）的通孔中。
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| CN110681474A (zh) * | 2019-11-15 | 2020-01-14 | 湖南金凯循环科技有限公司 | 一种锂电池回收装置 |
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