CN219129497U - 一种适用于多尺寸废电池的多级破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废电池处理技术领域，尤其涉及一种适用于多尺寸废电池的多级破碎装置，解决了现有技术中在人员将电池通过下料斗投入多级破碎装置的过程中，可能会出现电池卡主下料斗的情况，其根本原因是因为电池尺寸较大与当前使用的下料斗不适配，人员只能退而求其次的将大尺寸电池取出，后续更换与其适配的料斗进行下料，从而影响到了装置的运行效率，限制了装置的使用空间的问题。一种适用于多尺寸废电池的多级破碎装置，包括外壳，外壳的内腔且沿外壳的竖直方向安装有两个双辊轴破碎机构。本实用新型使得该多级破碎装置可在一定范围内适配多尺寸的废电池进行破碎作业，且人员对于装置的调节操作步骤简易，学习成本低，易上手。

Description

一种适用于多尺寸废电池的多级破碎装置

技术领域

本实用新型涉及废电池处理技术领域，尤其涉及一种适用于多尺寸废电池的多级破碎装置。

背景技术

废电池，就是使用过而废弃的电池。废电池对环境的影响及其处理方法尚有争议。很多人都认为废电池对环境危害严重，应集中回收。近两年，废电池对环境的影响成为国内媒体热门话题之一。有的报道称电池对环境污染很严重，一节电池可以污染万立方米的水。有的甚至说废电池随生活垃圾处理可以引起诸如日本水俣病之类的危害，还有一节1号废电池就可以使一平方土地荒废等，这些报道在社会上引起了很大反响，有很多热爱环保的人士和团体开展或参加了回收废电池的活动。

对于废电池来说，其内部的电极等其他材料具有一定的重复利用价值，所以集中将废电池破碎而后进行筛选将有价值的材料筛选出现便能够达到环保且资源重复利用的效果，针对于破碎来说，为了保证工作人员的安全，常见的方式是使用多级破碎装置来达到对废电池彻底破碎的效果，而在人员操作多级破碎装置运行的情况下，受电池的形状尺寸不同的影响，在人员将电池通过下料斗投入多级破碎装置的过程中，可能会出现电池卡主下料斗的情况，其根本原因是因为电池尺寸较大与当前使用的下料斗不适配，人员只能退而求其次的将大尺寸电池取出，后续更换与其适配的料斗进行下料，从而影响到了装置的运行效率，限制了装置的使用空间，特此需要一种适用于多尺寸废电池的多级破碎装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种适用于多尺寸废电池的多级破碎装置，解决了现有技术中在人员将电池通过下料斗投入多级破碎装置的过程中，可能会出现电池卡主下料斗的情况，其根本原因是因为电池尺寸较大与当前使用的下料斗不适配，人员只能退而求其次的将大尺寸电池取出，后续更换与其适配的料斗进行下料，从而影响到了装置的运行效率，限制了装置的使用空间的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种适用于多尺寸废电池的多级破碎装置，包括外壳，所述外壳的内腔且沿外壳的竖直方向安装有两个双辊轴破碎机构，所述外壳的上表面固定连接有顶框，所述顶框的顶部开设有贯穿顶框顶部的入料槽，且入料槽的内腔与外壳的内腔相连通，所述顶框的顶部两侧均设置有进料斗，所述进料斗的一侧与相邻的顶框的一侧外壁滑动连接，所述顶框的一侧外壁固定连接有安装盒，所述安装盒的内腔水平设置有双向丝杆，所述双向丝杆的外圈两侧均套设有螺套，所述安装盒的顶部开设有通槽，所述螺套的外圈顶部固定连接有贯穿通槽的连接块，所述连接块的一端与相邻的进料斗的一侧固定连接，所述外壳的一侧外壁下部转动连接有仓门。

优选地，所述进料斗远离连接块的一侧固定连接有滑杆，所述顶框的一侧开设有滑槽，两个所述滑杆的一端均与滑槽的内腔滑动连接。

优选地，所述安装盒的一侧安装有电机，所述双向丝杆的一端与安装盒的一侧内壁通过转轴转动连接，且双向丝杆的另一端通过轴套贯穿安装盒侧壁与电机的输出轴传动连接。

优选地，所述外壳的底部四个拐角处均固定连接有脚垫。

优选地，所述仓门的一侧与相邻的外壳的一侧外壁之间通过铰链转动连接，所述仓门的一侧外壁固定连接有把手。

优选地，所述顶框的上表面两侧均固定连接有延伸板，所述进料斗的一侧表面的两侧均开设有与延伸板外圈相适配的收纳槽。

本实用新型至少具备以下有益效果：

在人员使用时，人员将废电池通过两个进料斗之间的空隙投入外壳内腔，受重力影响，废电池首先落入第一个双辊轴破碎机构进行破碎，而后在通过第二个双辊轴破碎机构进行二次破碎，破碎后的废电池碎屑堆积在外壳的内腔底部，人员可通过打开仓门取出多次破碎后的废电池碎屑，当人员需要处理一批尺寸较大的废电池的情况下，人员可通过电机的带动，使得双向丝杆旋转，进而使得两个螺套同时向着相反的方向，比如向着外壳的两侧进行位移，带动相对应的进料斗进行位移，扩大两个进料斗之间的距离用来适配尺寸较大的废电池，减少了出现大尺寸电池卡住进料斗的情况出现，调节后的进料斗之间的两侧可通过延伸板进行防护，避免了电池从两个进料斗缝隙处向外掉落，通过结构上的设计，使得该多级破碎装置可在一定范围内适配多尺寸的废电池进行破碎作业，且人员对于装置的调节操作步骤简易，学习成本低，易上手，从而增加了装置多场景使用的机会，降低了生产成本。

本实用新型还具备以下有益效果：

通过滑杆的设置，配合滑槽保证了进料斗在位移过程下的平衡状态，通过电机设置，给予了双向丝杆两个方向的旋转动力，通过脚垫的设置，加强了外壳底部的支撑稳定性，通过仓门的设置，使得外壳内部不受外力影响，通过延伸板的设置，使得两个进料斗调节位置距离后不会发生出现连接处缝隙的情况出现。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型滑杆结构示意图；

图3为本实用新型连接块结构示意图；

图4为本实用新型双辊轴破碎机构结构示意图。

图中：1、外壳；2、顶框；3、进料斗；4、仓门；5、安装盒；6、电机；7、延伸板；8、滑杆；9、双辊轴破碎机构；10、双向丝杆；11、螺套；12、通槽；13、连接块；14、脚垫。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-4，一种适用于多尺寸废电池的多级破碎装置，包括外壳1，外壳1的内腔且沿外壳1的竖直方向安装有两个双辊轴破碎机构9，外壳1的上表面固定连接有顶框2，顶框2的顶部开设有贯穿顶框2顶部的入料槽，且入料槽的内腔与外壳1的内腔相连通，顶框2的顶部两侧均设置有进料斗3，进料斗3的一侧与相邻的顶框2的一侧外壁滑动连接，顶框2的一侧外壁固定连接有安装盒5，安装盒5的内腔水平设置有双向丝杆10，双向丝杆10的外圈两侧均套设有螺套11，安装盒5的顶部开设有通槽12，螺套11的外圈顶部固定连接有贯穿通槽12的连接块13，连接块13的一端与相邻的进料斗3的一侧固定连接，外壳1的一侧外壁下部转动连接有仓门4，具体的，在人员使用时，人员将废电池通过两个进料斗3之间的空隙投入外壳1内腔，受重力影响，废电池首先落入第一个双辊轴破碎机构9进行破碎，而后在通过第二个双辊轴破碎机构9进行二次破碎，破碎后的废电池碎屑堆积在外壳1的内腔底部，人员可通过打开仓门4取出多次破碎后的废电池碎屑，当人员需要处理一批尺寸较大的废电池的情况下，人员可通过电机6的带动，使得双向丝杆10旋转，进而使得两个螺套11同时向着相反的方向，比如向着外壳1的两侧进行位移，带动相对应的进料斗3进行位移，扩大两个进料斗3之间的距离用来适配尺寸较大的废电池，减少了出现大尺寸电池卡住进料斗3的情况出现，调节后的进料斗3之间的两侧可通过延伸板7进行防护，避免了电池从两个进料斗3缝隙处向外掉落，通过结构上的设计，使得该多级破碎装置可在一定范围内适配多尺寸的废电池进行破碎作业，且人员对于装置的调节操作步骤简易，学习成本低，易上手，从而增加了装置多场景使用的机会，降低了生产成本。

本方案具备以下工作过程：

在人员使用时，人员将废电池通过两个进料斗3之间的空隙投入外壳1内腔，受重力影响，废电池首先落入第一个双辊轴破碎机构9进行破碎，而后在通过第二个双辊轴破碎机构9进行二次破碎，破碎后的废电池碎屑堆积在外壳1的内腔底部，人员可通过打开仓门4取出多次破碎后的废电池碎屑，当人员需要处理一批尺寸较大的废电池的情况下，人员可通过电机6的带动，使得双向丝杆10旋转，进而使得两个螺套11同时向着相反的方向，比如向着外壳1的两侧进行位移，带动相对应的进料斗3进行位移，扩大两个进料斗3之间的距离用来适配尺寸较大的废电池，减少了出现大尺寸电池卡住进料斗3的情况出现，调节后的进料斗3之间的两侧可通过延伸板7进行防护，避免了电池从两个进料斗3缝隙处向外掉落。

根据上述工作过程可知：

通过结构上的设计，使得该多级破碎装置可在一定范围内适配多尺寸的废电池进行破碎作业，且人员对于装置的调节操作步骤简易，学习成本低，易上手，从而增加了装置多场景使用的机会，降低了生产成本。

进一步地，进料斗3远离连接块13的一侧固定连接有滑杆8，顶框2的一侧开设有滑槽，两个滑杆8的一端均与滑槽的内腔滑动连接，具体的，通过滑杆8的设置，配合滑槽保证了进料斗3在位移过程下的平衡状态。

进一步地，安装盒5的一侧安装有电机6，双向丝杆10的一端与安装盒5的一侧内壁通过转轴转动连接，且双向丝杆10的另一端通过轴套贯穿安装盒5侧壁与电机6的输出轴传动连接，具体的，通过电机6设置，给予了双向丝杆10两个方向的旋转动力。

进一步地，外壳1的底部四个拐角处均固定连接有脚垫14，具体的，通过脚垫14的设置，加强了外壳1底部的支撑稳定性。

进一步地，仓门4的一侧与相邻的外壳1的一侧外壁之间通过铰链转动连接，仓门4的一侧外壁固定连接有把手，具体的，通过仓门4的设置，使得外壳1内部不受外力影响。

进一步地，顶框2的上表面两侧均固定连接有延伸板7，进料斗3的一侧表面的两侧均开设有与延伸板7外圈相适配的收纳槽，具体的，通过延伸板7的设置，使得两个进料斗3调节位置距离后不会发生出现连接处缝隙的情况出现。

综上所述：在人员使用时，人员将废电池通过两个进料斗3之间的空隙投入外壳1内腔，受重力影响，废电池首先落入第一个双辊轴破碎机构9进行破碎，而后在通过第二个双辊轴破碎机构9进行二次破碎，破碎后的废电池碎屑堆积在外壳1的内腔底部，人员可通过打开仓门4取出多次破碎后的废电池碎屑，当人员需要处理一批尺寸较大的废电池的情况下，人员可通过电机6的带动，使得双向丝杆10旋转，进而使得两个螺套11同时向着相反的方向，比如向着外壳1的两侧进行位移，带动相对应的进料斗3进行位移，扩大两个进料斗3之间的距离用来适配尺寸较大的废电池，减少了出现大尺寸电池卡住进料斗3的情况出现，调节后的进料斗3之间的两侧可通过延伸板7进行防护，避免了电池从两个进料斗3缝隙处向外掉落，通过滑杆8的设置，配合滑槽保证了进料斗3在位移过程下的平衡状态，通过电机6设置，给予了双向丝杆10两个方向的旋转动力，通过脚垫14的设置，加强了外壳1底部的支撑稳定性，通过仓门4的设置，使得外壳1内部不受外力影响，通过延伸板7的设置，使得两个进料斗3调节位置距离后不会发生出现连接处缝隙的情况出现，通过结构上的设计，使得该多级破碎装置可在一定范围内适配多尺寸的废电池进行破碎作业，且人员对于装置的调节操作步骤简易，学习成本低，易上手，从而增加了装置多场景使用的机会，降低了生产成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种适用于多尺寸废电池的多级破碎装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的内腔且沿外壳(1)的竖直方向安装有两个双辊轴破碎机构(9)，所述外壳(1)的上表面固定连接有顶框(2)，所述顶框(2)的顶部开设有贯穿顶框(2)顶部的入料槽，且入料槽的内腔与外壳(1)的内腔相连通，所述顶框(2)的顶部两侧均设置有进料斗(3)，所述进料斗(3)的一侧与相邻的顶框(2)的一侧外壁滑动连接，所述顶框(2)的一侧外壁固定连接有安装盒(5)，所述安装盒(5)的内腔水平设置有双向丝杆(10)，所述双向丝杆(10)的外圈两侧均套设有螺套(11)，所述安装盒(5)的顶部开设有通槽(12)，所述螺套(11)的外圈顶部固定连接有贯穿通槽(12)的连接块(13)，所述连接块(13)的一端与相邻的进料斗(3)的一侧固定连接，所述外壳(1)的一侧外壁下部转动连接有仓门(4)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于多尺寸废电池的多级破碎装置，其特征在于，所述进料斗(3)远离连接块(13)的一侧固定连接有滑杆(8)，所述顶框(2)的一侧开设有滑槽，两个所述滑杆(8)的一端均与滑槽的内腔滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种适用于多尺寸废电池的多级破碎装置，其特征在于，所述安装盒(5)的一侧安装有电机(6)，所述双向丝杆(10)的一端与安装盒(5)的一侧内壁通过转轴转动连接，且双向丝杆(10)的另一端通过轴套贯穿安装盒(5)侧壁与电机(6)的输出轴传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种适用于多尺寸废电池的多级破碎装置，其特征在于，所述外壳(1)的底部四个拐角处均固定连接有脚垫(14)。

5.根据权利要求1所述的一种适用于多尺寸废电池的多级破碎装置，其特征在于，所述仓门(4)的一侧与相邻的外壳(1)的一侧外壁之间通过铰链转动连接，所述仓门(4)的一侧外壁固定连接有把手。

6.根据权利要求1所述的一种适用于多尺寸废电池的多级破碎装置，其特征在于，所述顶框(2)的上表面两侧均固定连接有延伸板(7)，所述进料斗(3)的一侧表面的两侧均开设有与延伸板(7)外圈相适配的收纳槽。

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