CN219926637U - 一种废弃塑料回收粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废弃塑料回收粉碎机，包括壳体，壳体一侧固定连接固定块，固定块一侧顶部固定连接多个破碎齿，壳体内壁两侧转动连接转动轴，转动轴周侧固定套接转辊，转辊周侧固定套接多个破碎轮，转动轴一端固定连接电机二转轴处，电机二固定连接在壳体外壁一侧，壳体外壁一侧开设滑槽一，滑槽一内部滑动连接滑块一，滑块一一侧固定连接送料器组件。本实用新型通过电机三、丝杆二、滑块一及滑槽一的配合，由送料器组件将废弃塑料送至进料口，送料器组件再将需要破碎的塑料推入破碎机中，整个过程无需人工操作，设备自动化程度高，规避了工作人员受伤的风险，降低了工作人员的工作量，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎机技术领域，具体为一种废弃塑料回收粉碎机。
背景技术
废弃塑料是在民用、工业等用途中，使用过且最终淘汰或替换下来的塑料的统称，废塑料需要500～1000年才能腐烂，常常造成大面积污染。塑料粉碎机指粉碎各种塑性塑料的机械。
对此，授权公告号为CN208592990U的中国实用新型公开了一种塑料回收粉碎机，该塑料回收粉碎机包括支撑架体，所述支撑架体顶部固定设有支撑台，且所述支撑台上固定设有粉碎箱。
该塑料回收粉碎机能够对粉碎后的塑料进行均匀出料，但是该塑料回收粉碎机没有上料装置，需要人工将废弃塑料从进料口加入，不仅降低了工作效率，增加了工作人员的工作量，而且在添加废弃塑料时有一定的危险性，给工作人员带来了麻烦，为此我们提出一种废弃塑料回收粉碎机用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种废弃塑料回收粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废弃塑料回收粉碎机，包括壳体，所述壳体一侧固定连接固定块，所述固定块一侧顶部固定连接多个破碎齿，所述壳体内壁两侧转动连接转动轴，所述转动轴周侧固定套接转辊，所述转辊周侧固定套接多个破碎轮，所述转动轴一端固定连接电机二转轴处，所述电机二固定连接在壳体外壁一侧，所述壳体外壁一侧开设滑槽一，所述滑槽一内部滑动连接滑块一，所述滑块一一侧固定连接送料器组件，所述送料器组件包括框体、滑槽二及滑块二，所述滑块一一侧固定连接框体，所述框体内壁两侧开设两个滑槽二，两个所述滑槽二内部滑动连接两个滑块二，两个所述滑块二相互靠近一侧固定连接推板。
优选的，所述框体一侧开设方形腔一，所述方形腔一内部固定连接电机一，所述电机一转轴处固定连接锥齿轮一，所述锥齿轮一啮合连接两个锥齿轮二，两个所述锥齿轮二固定连接两个转动杆，两个所述转动杆固定连接两个锥齿轮三，两个所述锥齿轮三啮合连接两个锥齿轮四，两个所述锥齿轮四固定连接两个丝杆一。
优选的，两个所述丝杆一螺纹结构套设两个滑块二，所述丝杆一转动连接滑槽二，两个所述丝杆一一端固定连接两个齿轮，两个所述齿轮啮合连接两个齿条，两个所述齿条固定连接在挡板两侧，所述挡板滑动连接两个竖槽，两个所述竖槽开设在框体内壁两侧。
优选的，所述框体位于丝杆一两端位置开设方形腔二及齿轮腔，所述齿轮腔与竖槽相互连通，所述锥齿轮一及锥齿轮二位于方形腔一内部，所述锥齿轮三及锥齿轮四位于方形腔二内部，所述齿轮位于齿轮腔内部。
优选的，所述壳体顶端固定连接上壳体，所述固定块顶面固定连接下料块，所述壳体一侧底部活动连接收集盒，所述壳体一侧底部固定连接底板，所述底板活动连接框体。
优选的，所述滑块一螺纹结构套设丝杆二，所述丝杆二转动连接滑槽一，所述丝杆二底端固定连接电机三转轴处，所述电机三固定连接在壳体一侧内部，所述壳体一侧外壁开设两个滑槽三，两个所述滑槽三内部滑动连接两个滑块三，两个所述滑块三固定连接在框体一侧底部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过电机三、丝杆二、滑块一及滑槽一的配合，由送料器组件将废弃塑料送至进料口，送料器组件再将需要破碎的塑料推入破碎机中，整个过程无需人工操作，设备自动化程度高，规避了工作人员受伤的风险，降低了工作人员的工作量，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型剖面示意图；
图3为本实用新型送料器组件剖面示意图；
图4为本实用新型图3中A处放大示意图；
图5为本实用新型图3中B处放大示意图；
图6为本实用新型图3中C处放大示意图。
图中：1、壳体；2、固定块；3、破碎齿；4、转动轴；5、转辊；6、破碎轮；7、滑槽一；8、滑块一；9、送料器组件；91、框体；92、滑槽二；93、滑块二；94、推板；95、挡板；96、电机一；97、锥齿轮一；98、锥齿轮二；99、方形腔一；910、转动杆；911、锥齿轮三；912、方形腔二；913、锥齿轮四；914、丝杆一；915、齿轮腔；916、齿轮；917、齿条；918、竖槽；10、底板；11、滑槽三；12、滑块三；13、电机二；14、电机三；15、上壳体；16、收集盒；17、下料块；18、丝杆二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参照图1-3，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种废弃塑料回收粉碎机，包括壳体1，壳体1一侧固定连接固定块2，固定块2一侧顶部固定连接多个破碎齿3，壳体1内壁两侧转动连接转动轴4，转动轴4周侧固定套接转辊5，转辊5周侧固定套接多个破碎轮6，转动轴4一端固定连接电机二13转轴处，电机二13固定连接在壳体1外壁一侧，壳体1外壁一侧开设滑槽一7，滑槽一7内部滑动连接滑块一8，滑块一8一侧固定连接送料器组件9，送料器组件9包括框体91、滑槽二92及滑块二93，滑块一8一侧固定连接框体91，框体91内壁两侧开设两个滑槽二92，两个滑槽二92内部滑动连接两个滑块二93，两个滑块二93相互靠近一侧固定连接推板94，在使用破碎机时，将废弃塑料放置到框体91内部，移动滑块一8，滑块一8移动带动送料器组件9移动，当移动到最顶端时候，移动滑块二93，滑块二93移动带动推板94移动，推板94移动将废弃塑料推到壳体1内部，打开电机二13，电机二13转动带动转动轴4转动，转动轴4转动带动转辊5转动，转辊5转动带动破碎轮6转动，破碎轮6与破碎齿3的配合将废弃塑料碾碎。
实施例2
参照图3-5，框体91一侧开设方形腔一99，方形腔一99内部固定连接电机一96，电机一96转轴处固定连接锥齿轮一97，锥齿轮一97啮合连接两个锥齿轮二98，两个锥齿轮二98固定连接两个转动杆910，两个转动杆910固定连接两个锥齿轮三911，两个锥齿轮三911啮合连接两个锥齿轮四913，两个锥齿轮四913固定连接两个丝杆一914，打开电机一96，电机一96转动带动锥齿轮一97转动，锥齿轮一97转动带动锥齿轮二98转动，锥齿轮二98转动带动转动杆910转动，转动杆910转动带动锥齿轮三911转动，锥齿轮三911转动带动锥齿轮四913转动，锥齿轮四913转动其上的丝杆一914转动。
参照图3、图5-6，两个丝杆一914螺纹结构套设两个滑块二93，丝杆一914转动连接滑槽二92，两个丝杆一914一端固定连接两个齿轮916，两个齿轮916啮合连接两个齿条917，两个齿条917固定连接在挡板95两侧，挡板95滑动连接两个竖槽918，两个竖槽918开设在框体91内壁两侧，丝杆一914转动带动滑块二93移动，丝杆一914转动的同时带动齿轮916转动，齿轮916转动带动齿条917移动，齿条917移动带动挡板95移动，从而是挡板95升起或降落。
参照图3-6，框体91位于丝杆一914两端位置开设方形腔二912及齿轮腔915，齿轮腔915与竖槽918相互连通，锥齿轮一97及锥齿轮二98位于方形腔一99内部，锥齿轮三911及锥齿轮四913位于方形腔二912内部，齿轮916位于齿轮腔915内部，方形腔一99为锥齿轮一97及锥齿轮二98正常转动提供帮助，方形腔二912为锥齿轮三911及锥齿轮四913正常转动提供帮助，齿轮腔915为齿轮916正常转动提供帮助。
参照图1-2，壳体1顶端固定连接上壳体15，固定块2顶面固定连接下料块17，壳体1一侧底部活动连接收集盒16，壳体1一侧底部固定连接底板10，底板10活动连接框体91，下料块17一侧为斜面，方便废弃塑料掉落，收集盒16方便收集粉碎好的塑料。
参照图1-2，滑块一8螺纹结构套设丝杆二18，丝杆二18转动连接滑槽一7，丝杆二18底端固定连接电机三14转轴处，电机三14固定连接在壳体1一侧内部，壳体1一侧外壁开设两个滑槽三11，两个滑槽三11内部滑动连接两个滑块三12，两个滑块三12固定连接在框体91一侧底部，打开电机三14，电机三14转动带动丝杆二18转动，丝杆二18转动带动滑块一8移动，滑槽三11及滑块三12的配合帮助框体91更好的提升。
实施例3
参照图1-6，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于以上两个实施例，在使用破碎机时，将废弃塑料放置到框体91内部，打开电机三14，电机三14转动带动丝杆二18转动，丝杆二18转动带动滑块一8移动，滑槽三11及滑块三12的配合帮助框体91更好的提升，滑块一8移动带动送料器组件9移动，当移动到最顶端时候，打开电机一96，电机一96转动带动锥齿轮一97转动，锥齿轮一97转动带动锥齿轮二98转动，锥齿轮二98转动带动转动杆910转动，转动杆910转动带动锥齿轮三911转动，锥齿轮三911转动带动锥齿轮四913转动，锥齿轮四913转动其上的丝杆一914转动，丝杆一914转动带动滑块二93移动，滑块二93移动带动推板94移动，丝杆一914转动的同时带动齿轮916转动，齿轮916转动带动齿条917移动，齿条917移动带动挡板95移动，推板94移动的同时挡板95升起，推板94将废弃塑料推到壳体1内部，打开电机二13，电机二13转动带动转动轴4转动，转动轴4转动带动转辊5转动，转辊5转动带动破碎轮6转动，破碎轮6与破碎齿3的配合将废弃塑料碾碎，碾碎的塑料掉落到下方的收集盒16，本实用新型通过电机三14、丝杆二18、滑块一7及滑槽一8的配合，由送料器组件9将废弃塑料送至进料口，送料器组件9再将需要破碎的塑料推入破碎机中，整个过程无需人工操作，设备自动化程度高，规避了工作人员受伤的风险，降低了工作人员的工作量，提高了工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种废弃塑料回收粉碎机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)一侧固定连接固定块(2)，所述固定块(2)一侧顶部固定连接多个破碎齿(3)，所述壳体(1)内壁两侧转动连接转动轴(4)，所述转动轴(4)周侧固定套接转辊(5)，所述转辊(5)周侧固定套接多个破碎轮(6)，所述转动轴(4)一端固定连接电机二(13)转轴处，所述电机二(13)固定连接在壳体(1)外壁一侧；
所述壳体(1)外壁一侧开设滑槽一(7)，所述滑槽一(7)内部滑动连接滑块一(8)，所述滑块一(8)一侧固定连接送料器组件(9)，所述送料器组件(9)包括框体(91)、滑槽二(92)及滑块二(93)，所述滑块一(8)一侧固定连接框体(91)，所述框体(91)内壁两侧开设两个滑槽二(92)，两个所述滑槽二(92)内部滑动连接两个滑块二(93)，两个所述滑块二(93)相互靠近一侧固定连接推板(94)。
2.根据权利要求1所述的一种废弃塑料回收粉碎机，其特征在于：所述框体(91)一侧开设方形腔一(99)，所述方形腔一(99)内部固定连接电机一(96)，所述电机一(96)转轴处固定连接锥齿轮一(97)，所述锥齿轮一(97)啮合连接两个锥齿轮二(98)，两个所述锥齿轮二(98)固定连接两个转动杆(910)，两个所述转动杆(910)固定连接两个锥齿轮三(911)，两个所述锥齿轮三(911)啮合连接两个锥齿轮四(913)，两个所述锥齿轮四(913)固定连接两个丝杆一(914)。
3.根据权利要求2所述的一种废弃塑料回收粉碎机，其特征在于：两个所述丝杆一(914)螺纹结构套设两个滑块二(93)，所述丝杆一(914)转动连接滑槽二(92)，两个所述丝杆一(914)一端固定连接两个齿轮(916)，两个所述齿轮(916)啮合连接两个齿条(917)，两个所述齿条(917)固定连接在挡板(95)两侧，所述挡板(95)滑动连接两个竖槽(918)，两个所述竖槽(918)开设在框体(91)内壁两侧。
4.根据权利要求3所述的一种废弃塑料回收粉碎机，其特征在于：所述框体(91)位于丝杆一(914)两端位置开设方形腔二(912)及齿轮腔(915)，所述齿轮腔(915)与竖槽(918)相互连通，所述锥齿轮一(97)及锥齿轮二(98)位于方形腔一(99)内部，所述锥齿轮三(911)及锥齿轮四(913)位于方形腔二(912)内部，所述齿轮(916)位于齿轮腔(915)内部。
5.根据权利要求1所述的一种废弃塑料回收粉碎机，其特征在于：所述壳体(1)顶端固定连接上壳体(15)，所述固定块(2)顶面固定连接下料块(17)，所述壳体(1)一侧底部活动连接收集盒(16)，所述壳体(1)一侧底部固定连接底板(10)，所述底板(10)活动连接框体(91)。
6.根据权利要求1所述的一种废弃塑料回收粉碎机，其特征在于：所述滑块一(8)螺纹结构套设丝杆二(18)，所述丝杆二(18)转动连接滑槽一(7)，所述丝杆二(18)底端固定连接电机三(14)转轴处，所述电机三(14)固定连接在壳体(1)一侧内部，所述壳体(1)一侧外壁开设两个滑槽三(11)，两个所述滑槽三(11)内部滑动连接两个滑块三(12)，两个所述滑块三(12)固定连接在框体(91)一侧底部。
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| CN202321330311.5U CN219926637U (zh) | 2023-05-29 | 2023-05-29 | 一种废弃塑料回收粉碎机 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117532776A (zh) * | 2023-12-27 | 2024-02-09 | 徐州恭乐橡塑机械有限公司 | 一种塑料废弃物回收再利用加工装置 |
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2023
- 2023-05-29 CN CN202321330311.5U patent/CN219926637U/zh active Active
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