CN215429509U - 一种带辊筒筛的防堵塞型矿渣粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带辊筒筛的防堵塞型矿渣粉碎机,包括底板,所述底板的外侧设置有滚轮,所述底板的上侧固定安装有支撑柱,所述支撑柱的上侧固定安装有支撑板,所述支撑板的下侧固定安装有粉碎箱,所述粉碎箱的右侧设置有辊筒筛本体,所述进料口的右侧设置有电机二,所述电机二的输出轴设置有主动齿轮,所述主动齿轮的后侧设置有从动齿轮,所述主动齿轮和从动齿轮的内侧固定安装有粉碎辊,所述粉碎辊的外侧设置有粉碎刀,所述粉碎辊的下侧设置有粉碎块。本实用新型解决了有的矿渣粉碎机,出料速度慢,粉碎效率不是很高,容易造成堵塞的问题,该带辊筒筛的防堵塞型矿渣粉碎机,具备高效率和防堵塞的优点,提高了矿渣粉碎机的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿渣粉碎机技术领域,具体为一种带辊筒筛的防堵塞型矿渣粉碎机。
背景技术
矿渣是矿石经过选矿或冶炼后的残余物,利用矿渣制成提炼加工为矿渣水泥、矿渣微粉、矿渣粉、矿渣硅酸盐水泥、矿渣棉、高炉矿渣、粒化高炉矿渣粉、铜矿渣、矿渣立磨,节约能源。现在对矿渣的处理方式多为粉碎处理,而粉碎矿渣就需要用到粉碎机。
中国专利CN209452017U公开了矿渣粉碎机,包括粉碎机,所述粉碎机的顶部连通有进料箱,所述进料箱的表面开设有限位槽,所述进料箱的顶部设置有盖板,所述盖板底部的两侧均固定连接有外壳,所述外壳内壁的顶部和底部均固定连接有轴承,所述轴承的内环固定连接有螺纹柱。该实用新型虽然解决了矿渣粉尘从设备内部飘出的问题,但是不具有防堵塞的功能,该矿渣粉碎机在粉碎工作中只进行一次粉碎,这样会造成粉碎程度较低,矿渣颗粒不均匀,容易导致粉碎机出料口堵塞,导致其无法正常工作,影响工作进度。此外,现有粉碎机粉碎效果不好,粉碎后的矿渣粉需要利用矿渣粉筛选机进行筛选,使用不便,增设的筛选机还易产生扬尘,耗费电源,增加生产成本。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种带辊筒筛的防堵塞型矿渣粉碎机,具备粉碎程度高、粉碎颗粒小且均匀和防堵塞的优点,解决了现有矿渣粉碎机粉碎程度较低,矿渣颗粒不均匀,容易导致粉碎机出料口堵塞的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带辊筒筛的防堵塞型矿渣粉碎机,包括底板,所述底板的外侧设置有滚轮,所述底板的上侧固定安装有支撑柱,所述支撑柱的上侧固定安装有支撑板,所述支撑板的下侧固定安装有粉碎箱,所述粉碎箱的右侧设置有辊筒筛本体,所述辊筒筛本体的前侧设置有电机一,所述支撑板的上侧设置有进料口,所述进料口的右侧设置有电机二,所述电机二的输出轴设置有主动齿轮,所述主动齿轮的后侧设置有从动齿轮,所述主动齿轮和从动齿轮的内侧固定安装有粉碎辊,所述粉碎辊的外侧设置有粉碎刀,所述粉碎辊的下侧设置有粉碎块,所述粉碎块的左右两侧固定安装有气缸,所述气缸的上侧固定安装有固定板,所述固定板固定安装在粉碎箱的内壁上。
作为本实用新型优选的,所述辊筒筛本体的内侧设置有第一筛选层,所述第一筛选层的内侧设置有均匀分布的三角刀,所述第一筛选层的外侧设置有第二筛选层,所述第二筛选层的外侧设置有第三筛选层,所述第一筛选层的间隙大于第二筛选层的间隙,所述第二筛选层的间隙大于第三筛选层的间隙。
作为本实用新型优选的,所述辊筒筛本体的右侧固定安装有出料固定环,所述辊筒筛本体的左侧固定安装有进料固定环,所述进料固定环的外侧设置有第一固定环,所述出料固定环的外侧设置有第二固定环,所述第一固定环和第二固定环固定安装在底板的上侧。
作为本实用新型优选的,所述底板的上侧固定安装有固定架,所述电机一的输出轴设置有转盘,所述转盘和进料固定环的外侧设置有皮带。
作为本实用新型优选的,所述进料固定环的左侧固定安装有固定套,所述固定套的外径小于进料固定环的外径。
作为本实用新型优选的,所述主动齿轮和从动齿轮的规格相同,且主动齿轮与从动齿轮之间为啮合连接。
作为本实用新型优选的,所述粉碎箱的下侧固定安装有流通管,所述流通管的右侧固定安装有卡环,所述卡环向右延伸至固定套的内侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该带辊筒筛的防堵塞型矿渣粉碎机,在第一筛选层的内侧设置了均匀分布的三角刀,可以在辊筒筛本体转动的过程中对矿渣进行粉碎,防止辊筒筛本体堵塞,提高了粉碎效率;从而避免了粉碎机出料口堵塞,导致其无法正常工作,影响工作进度的问题。
2、该带辊筒筛的防堵塞型矿渣粉碎机,电机二转动带动主动齿轮转动,从而带动从动齿轮转动,使得主动齿轮和从动齿轮内侧的粉碎辊做相对运动,可以对进入粉碎箱的矿渣进行粉碎预处理,将大块状的矿渣变小,使得矿渣在后续工序中粉碎得更加完全,避免了粉碎机出料口堵塞或粉碎不完全需要二次粉碎的现象,不仅避免了二次粉碎容易扬尘,而且省去了二次粉碎工序还更节电,以利于环保节能;
3、该带辊筒筛的防堵塞型矿渣粉碎机,卡环能够防止辊筒筛本体在转动的时候带动流通管转动,使流通管始终保持静止状态,从而让整个结构更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型剖面结构示意图;
图3为本实用新型粉碎箱立体结构示意图;
图4为本实用新型辊筒筛立体结构示意图;
图5为本实用新型皮带分布结构示意图。
图中:1、底板;2、滚轮;3、粉碎箱;4、支撑柱;5、支撑板;6、辊筒筛本体;7、电机一;8、进料口;9、电机二;10、主动齿轮;11、从动齿轮;12、卡环;13、粉碎辊;14、粉碎刀;15、粉碎块;16、固定板;17、气缸;18、第一筛选层;19、三角刀;20、第二筛选层;21、第三筛选层;22、出料固定环;23、进料固定环;24、第一固定环;25、流通管;26、第二固定环;27、固定套;28、固定架;29、转盘;30、皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图5所示,本实用新型提供的一种带辊筒筛的防堵塞型矿渣粉碎机,包括底板1,底板1的外侧设置有滚轮2,底板1的上侧固定安装有支撑柱4,支撑柱4的上侧固定安装有支撑板5,支撑板5的下侧固定安装有粉碎箱3,粉碎箱3的右侧设置有辊筒筛本体6,辊筒筛本体6的前侧设置有电机一7,支撑板5的上侧设置有进料口8,进料口8的右侧设置有电机二9,电机二9的输出轴设置有主动齿轮10,主动齿轮10的后侧设置有从动齿轮11,主动齿轮10和从动齿轮11的内侧固定安装有粉碎辊13,粉碎辊13的外侧设置有粉碎刀14,粉碎辊13的下侧设置有粉碎块15,粉碎块15的左右两侧固定安装有气缸17,气缸17的上侧固定安装有固定板16,固定板16固定安装在粉碎箱3的内壁上。
参考图2,辊筒筛本体6的内侧设置有第一筛选层18,第一筛选层18的内侧设置有均匀分布的三角刀19,第一筛选层18的外侧设置有第二筛选层20,第二筛选层20的外侧设置有第三筛选层21,第一筛选层18的间隙大于第二筛选层20的间隙,第二筛选层20的间隙大于第三筛选层21的间隙。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过第一筛选层18、第二筛选层20和第三筛选层21的设置,能够提高筛选效率,同时在第一筛选层18的内侧还设置了均匀分布的三角刀19,可以在辊筒筛本体6转动的过程中对矿渣进行粉碎,防止辊筒筛本体6堵塞,从而提高粉碎效率。
参考图4,辊筒筛本体6的右侧固定安装有出料固定环22,辊筒筛本体6的左侧固定安装有进料固定环23,进料固定环23的外侧设置有第一固定环24,出料固定环22的外侧设置有第二固定环26,第一固定环24和第二固定环26固定安装在底板1的上侧。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过第一固定环24和第二固定环26的设置,能够辊筒筛本体6固定在底板1的上侧,使辊筒筛本体6转动的时候始终保持在第一固定环24和第二固定环26的内侧,防止其掉落。
参考图5,底板1的上侧固定安装有固定架28,电机一7的输出轴设置有转盘29,转盘29和进料固定环23的外侧设置有皮带30。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过固定架28和转盘29的设置,使得电机一7转动的时候带动转盘29转动,从而带动皮带30和辊筒筛本体6转动,使辊筒筛本体6能够正常运作。
参考图4,进料固定环23的左侧固定安装有固定套27,固定套27的外径小于进料固定环23的外径。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过固定套27的设置,能够将辊筒筛本体6和粉碎箱3连接起来。
参考图3,主动齿轮10和从动齿轮11的规格相同,且主动齿轮10与从动齿轮11之间为啮合连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过主动齿轮10和从动齿轮11的配合使用,使电机二9转动带动主动齿轮10转动,从而带动从动齿轮11转动,使得主动齿轮10和从动齿轮11内侧的粉碎辊13做相对运动,可以对进入粉碎箱3的矿渣进行粉碎。
参考图3,粉碎箱3的下侧固定安装有流通管25,流通管25的右侧固定安装有卡环12,卡环12向右延伸至固定套27的内侧。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过卡环12的设置,能够防止辊筒筛本体6在转动的时候带动流通管25转动,使流通管25始终保持静止状态。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,使用者先整个装置移动到矿渣堆放处,再打开各个设备,同时将矿渣从进料口8中倒入粉碎箱3中,使粉碎箱3对矿渣进行粉碎预处理,将大块状的矿渣变小,使得矿渣在后续工序中粉碎得更加完全,避免了粉碎机出料口堵塞或粉碎不完全需要二次粉碎的现象,还能够节约能源,达到环保的效果;矿渣经过粉碎箱3内侧的粉碎辊13粉碎预处理、粉碎块15二次粉碎处理之后,通过流通管25流入辊筒筛本体6内,再通过辊筒筛本体6的转动筛选出来,能够有效防止矿渣堵塞粉碎机出料口,而且筛选出来的矿渣颗粒大小均匀,符合生产要求,本装置能够对矿渣进行二次粉碎处理,同时完成筛选,整个粉碎工序省时省力,集多种功能于一体,达到了节能环保的效果。
综上所述:该带辊筒筛的防堵塞型矿渣粉碎机,通过设置电机一7、电机二9、粉碎辊13、粉碎刀14、粉碎块15、气缸17、第一筛选层18、三角刀19、第二筛选层20、第三筛选层21和辊筒筛本体6的配合使用,解决了现有矿渣粉碎机,出料速度慢,粉碎效率不是很高,出来的矿渣很多都没有粉碎完全,而且用的时间久了很容易造成堵塞,导致其无法正常工作的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种带辊筒筛的防堵塞型矿渣粉碎机,包括底板,其特征在于:所述底板的外侧设置有滚轮,所述底板的上侧固定安装有支撑柱,所述支撑柱的上侧固定安装有支撑板,所述支撑板的下侧固定安装有粉碎箱,所述粉碎箱的右侧设置有辊筒筛本体,所述辊筒筛本体的前侧设置有电机一,所述支撑板的上侧设置有进料口,所述进料口的右侧设置有电机二,所述电机二的输出轴设置有主动齿轮,所述主动齿轮的后侧设置有从动齿轮,所述主动齿轮和从动齿轮的内侧固定安装有粉碎辊,所述粉碎辊的外侧设置有粉碎刀,所述粉碎辊的下侧设置有粉碎块,所述粉碎块的左右两侧固定安装有气缸,所述气缸的上侧固定安装有固定板,所述固定板固定安装在粉碎箱的内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种带辊筒筛的防堵塞型矿渣粉碎机,其特征在于:所述辊筒筛本体的内侧设置有第一筛选层,所述第一筛选层的内侧设置有均匀分布的三角刀,所述第一筛选层的外侧设置有第二筛选层,所述第二筛选层的外侧设置有第三筛选层,所述第一筛选层的间隙大于第二筛选层的间隙,所述第二筛选层的间隙大于第三筛选层的间隙。
3.根据权利要求1所述的一种带辊筒筛的防堵塞型矿渣粉碎机,其特征在于:所述辊筒筛本体的右侧固定安装有出料固定环,所述辊筒筛本体的左侧固定安装有进料固定环,所述进料固定环的外侧设置有第一固定环,所述出料固定环的外侧设置有第二固定环,所述第一固定环和第二固定环固定安装在底板的上侧。
4.根据权利要求3所述的一种带辊筒筛的防堵塞型矿渣粉碎机,其特征在于:所述底板的上侧固定安装有固定架,所述电机一的输出轴设置有转盘,所述转盘和进料固定环的外侧设置有皮带。
5.根据权利要求3所述的一种带辊筒筛的防堵塞型矿渣粉碎机,其特征在于:所述进料固定环的左侧固定安装有固定套,所述固定套的外径小于进料固定环的外径。
6.根据权利要求1所述的一种带辊筒筛的防堵塞型矿渣粉碎机,其特征在于:所述主动齿轮和从动齿轮的规格相同,且主动齿轮与从动齿轮之间为啮合连接。
7.根据权利要求5所述的一种带辊筒筛的防堵塞型矿渣粉碎机,其特征在于:所述粉碎箱的下侧固定安装有流通管,所述流通管的右侧固定安装有卡环,所述卡环向右延伸至固定套的内侧。
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