CN204338241U - 应用于矿石破碎机上的传动机构 - Google Patents

Abstract

应用于矿石破碎机上的传动机构，设于机箱内的转轴以及等距排布于转轴上的若干法兰盘，该法兰盘中贯穿有辊轴、该辊轴上连接有辊锤，其中位于两侧的法兰盘的外侧固定设有压板，该压板为套装于所述两侧法兰盘的外圆周上的环形盘。本实用新型可阻挡矿石物料磨损两侧的法兰盘或损坏两侧的转轴，同时可将贯穿于法兰盘中的辊轴轴向压紧，防止其沿轴向活动。

Description

应用于矿石破碎机上的传动机构

技术领域

本实用新型涉及一种传动机构，具体的说是一种应用于矿石破碎机上的传动机构。

背景技术

锤式矿石破碎机是矿石破碎机中较为常见的一种，其具有破碎比大、排料粒度均匀、过粉碎物少、能耗低等优点。 矿石破碎机的传动机构高速运转，带动其上的辊锤不断敲击物料，对物料进行粉碎。传统的矿石破碎机中，由于需破碎的矿石物料硬度较高，在机箱中会撞击传动机构，传动机构容易受到损坏，尤其是辊锤和两侧露出的转轴，易磨损，使得整个传动机构使用寿命短。另外，所述法兰盘中贯穿有多根辊轴不容易锁紧，容易产生轴向活动，影响机械的正常运行。

实用新型内容

本实用新型提供了一种应用于矿石破碎机上的传动机构，其目的在于解决矿石破碎机的传动机构易受物料破坏等问题。

应用于矿石破碎机上的传动机构，设于机箱内的转轴以及等距排布于转轴上的若干法兰盘，该法兰盘中贯穿有辊轴、该辊轴上连接有辊锤，其中位于两侧的法兰盘的外侧固定设有压板，该压板为套装于所述两侧法兰盘的外圆周上的环形盘。

进一步的，所述环形盘沿周向均分为若干块。

进一步的，所述环形盘上沿周向均布设有若干圆形槽，该圆形槽中开设有与其同心的第一通孔；所述法兰盘上设有与第一通孔对应的第二通孔，第一通孔和第二通孔之间以第一螺栓相连，并通过第一螺母于圆形槽中将环形盘和法兰盘锁紧。

进一步的，所述辊锤包括锤柄和锤头，该锤柄的下端为连接于辊轴上的连接环；所述锤头套合在锤柄的上端部，并通过第二螺栓和第二螺母将锤头和锤柄由中心固紧相连。

本实用新型的优点在于：传动机构的两侧设有压板，可阻挡矿石物料磨损两侧的法兰盘或损坏两侧的转轴，同时可将贯穿于法兰盘中的辊轴轴向压紧，防止其沿轴向活动。且该压板为分片式设计，分为多块，便于拆卸、更换。辊锤采用锤柄和锤头可拆卸，可以单独更换磨损的锤头，以节约成本，且方便拆装。

附图说明

图1为本实用新型中所述压板的示意图。

图2为本实用新型的示意图。

图3为本实用新型中所述辊锤的示意图。

具体实施方式

本实用新型的具体实施方式如下：

参照图1和图2，应用于矿石破碎机上的传动机构，设于机箱内的转轴1以及等距排布于转轴1上的若干法兰盘2，该法兰盘2中贯穿有辊轴3、该辊轴3上连接有辊锤4，其中位于两侧的法兰盘2的外侧固定设有压板，该压板为套装于所述两侧法兰盘2的外圆周上的环形盘5，该环形盘5沿周向均分为若干块。所述环形盘5上沿周向均布设有若干圆形槽50，该圆形槽50中开设有与其同心的第一通孔；所述法兰盘2上设有与第一通孔对应的第二通孔，第一通孔和第二通孔之间以第一螺栓51相连，并通过第一螺母52于圆形槽50中将环形盘5和法兰盘2锁紧。

参照图3，所述辊锤4包括锤柄40和锤头41，该锤柄40的下端为连接于辊轴3上的连接环42；所述锤头41套合在锤柄40的上端部，并通过第二螺栓43和第二螺母44将锤头41和锤柄40由中心固紧相连。

本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (4)

1.应用于矿石破碎机上的传动机构，其特征在于：设于机箱内的转轴以及等距排布于转轴上的若干法兰盘，该法兰盘中贯穿有辊轴、该辊轴上连接有辊锤，其中位于两侧的法兰盘的外侧固定设有压板，该压板为套装于所述两侧法兰盘的外圆周上的环形盘。

2.如权利要求1所述的应用于矿石破碎机上的传动机构，其特征在于：所述环形盘沿周向均分为若干块。

3.如权利要求1所述的应用于矿石破碎机上的传动机构，其特征在于：所述环形盘上沿周向均布设有若干圆形槽，该圆形槽中开设有与其同心的第一通孔；所述法兰盘上设有与第一通孔对应的第二通孔，第一通孔和第二通孔之间以第一螺栓相连，并通过第一螺母于圆形槽中将环形盘和法兰盘锁紧。

4.如权利要求1所述的应用于矿石破碎机上的传动机构，其特征在于：所述辊锤包括锤柄和锤头，该锤柄的下端为连接于辊轴上的连接环；所述锤头套合在锤柄的上端部，并通过第二螺栓和第二螺母将锤头和锤柄由中心固紧相连。