CN204034798U - 一种粉碎机锤头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉碎机锤头，旨在改进锤头的结构，提高锤头的粉碎力度和锤头的强度，一种粉碎机锤头，包括锤体和安装部，其特征在于：所述锤体设置在以安装部为轴心的圆周面上，所述锤体包括击打部和锤柄，所述锤柄的一端与击打部连接，锤柄另一端与安装部连接，所述击打部上设置有粉碎齿，所述粉碎齿包括齿根和齿尖，所述粉碎齿的大小由齿根沿齿尖方向逐渐变小，所述粉碎齿呈阵列式分布在击打部上，所述齿根和齿尖呈圆弧过渡连接，所述齿尖呈圆弧状。本实用新型一体多锤的设置和在锤头上设置粉碎齿，提高了粉碎机对于原料的破坏粉碎能力，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎机设备领域，更具体地说，它涉及一种粉碎机锤头。
背景技术
锤头是锤式粉碎机核心零部件之一，排列在粉碎机转子的锤轴上，锤头在粉碎机高速运转时直接打击物料，最终破碎成合适的物料粒度。但是，现有的锤头仍然有不足之处，首先，如图1所示，现有的锤头的锤体1呈方形体，粉碎机工作时，锤体1上的工作面为平面 ，即平面与物料相互撞击，此时，若要要增大粉碎力，需要增加垂体1的重量，或者进一步提高转动速度，不符合节能、降耗、省材的生产要求，因此，在满足节能，省材的基础上，若要提高粉碎机工作效率和粉碎能力，需要改进锤体1的工作面结构，提高锤体1对原料的粉碎能力；其次，排列在转子上的锤头都是单单个安装到转子上，工作中，单个锤头的结构简单，强度较低，容易损坏，且需经常更换，影响工作效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以提高粉碎能力和强度，提高粉碎机的工作效率的锤头。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种粉碎机锤头，包一种粉碎机锤头，包括锤体和安装部，其特征在于：所述锤体设置在以安装部为轴心的圆周面上，所述锤体包括击打部和锤柄，所述锤柄的一端与击打部连接，锤柄另一端与安装部连接，所述击打部上设置有粉碎齿，所述粉碎齿包括齿根和齿尖，所述粉碎齿的大小由齿根沿齿尖方向逐渐变小，所述粉碎齿呈阵列式分布在击打部上，所述齿根和齿尖呈圆弧过渡连接，所述齿尖呈圆弧状。
通过采用上述技术方案，在击打部设置了粉碎齿，提高了粉碎能力，当锤头高速转动，粉碎齿首先作用于原料，粉碎齿的齿尖与原料的接触面积小，在相同力度的情况下，锤头对原料的压强增大，更容易将原料粉碎 ，同时，粉碎齿的阵列分布使粉碎力均匀，提高粉碎效果，齿根与齿尖的圆弧过渡连接，齿尖呈圆弧状，提高粉碎齿的强度和耐磨性能。
本实用新型进一步设置为：所述相邻粉碎齿之间设置有辅助工作面，辅助工作面包括横向辅助工作面和纵向辅助工作面，所述纵向辅助工作面的宽度大于横向辅助工作面的宽度。
通过采用上述技术方案，当原料粉碎到一定程度时，形状较小的原料进一步与辅助工作面接触，辅助工作面再一次对原料进行粉碎，提高粉碎的质量和充分利用整个锤体击打部，进一步提高粉碎效率。
本实用新型进一步设置为：所述锤体为3个，且所述锤体分布在以安装部为轴心的同一圆周线上，所述相邻锤头之间互成120°，锤柄与安装部的连接处设置有加强块。
通过采用上述技术方案，锤体通过连接在安装部上形成一个整体的多锤头，提高了工作效率，加强块增加了锤头的强度，相邻锤头之间互成120°，此角度锤头受力稳定，工作击打空间充足，效率高。
本实用新型进一步设置为：所述粉碎齿、击打部、锤柄和安装部一体成型。
通过采用上述技术方案，增加锤头的强度。
附图说明
图1为锤头的现有技术结构示意图；
图2为本实用新型一种粉碎机锤头的结构示意图；
图3为本实用新型一种粉碎机锤头的垂体结构示意图；
图4为本实用新型图3粉碎齿A——A局部放大图。
附图说明：1、锤体；2、击打部；3、粉碎齿；31、齿根；32、齿尖；4、安装部；5、锤柄；6、加强块；7、横向辅助工作面；8、纵向辅助工作面。
具体实施方式
参照图2至图4对本实用新型一种除杂装置实施例做进一步说明。
一种粉碎机锤头，如图2所示，包括锤体1和安装部4，锤体1分布且固定设置在以安装部4为轴心的圆周面上，而且在圆周面的同一圆周线上，锤头之间互成120°，锤体1包括击打部2和锤柄5，锤柄5的一端与击打部2固定连接，锤柄5另一端与安装部4固定连接，锤柄5与安装部4的连接处设置有加强块6，如图3所示，击打部2上设置有粉碎齿3，粉碎齿3呈阵列式分布在击打部2上，如图4所示，粉碎齿3包括齿根31和齿尖32，齿根31和齿尖32呈圆弧过渡连接，粉碎齿3的大小由齿根31沿齿尖32方向逐渐变小，齿尖32呈圆弧状，相邻粉碎齿3之间设置有辅助工作面，辅助工作面包括横向辅助工作面7和纵向辅助工作面8，所述纵向辅助工作面8的宽度大于横向辅助工作面7的宽度。
在上述结构基础上进一步优化，粉碎齿3、击打部2、锤柄5和安装部4一体成型。
上述实施例的有益效果是：独立的锤头通过安装部4形成一个整体的多锤头，提高了工作效率，加强块6增加了锤头的强度，在击打部2设置了粉碎齿3，提高了粉碎能力，当锤头高速转动，粉碎齿3首先作用于原料，粉碎齿3的齿尖32与原料的接触面积小，在相同力度的情况下，锤头对原料的压强增大，更容易将原料粉碎 。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种粉碎机锤头，包括锤体和安装部，其特征在于：所述锤体设置在以安装部为轴心的圆周面上，所述锤体包括击打部和锤柄，所述锤柄的一端与击打部连接，锤柄另一端与安装部连接，所述击打部上设置有粉碎齿，所述粉碎齿包括齿根和齿尖，所述粉碎齿的大小由齿根沿齿尖方向逐渐变小，所述粉碎齿呈阵列式分布在击打部上，所述齿根和齿尖呈圆弧过渡连接，所述齿尖呈圆弧状。
2.根据权利要求1所述的一种粉碎机锤头，其特征在于：所述相邻粉碎齿之间设置有辅助工作面，辅助工作面包括横向辅助工作面和纵向辅助工作面，所述纵向辅助工作面的宽度大于横向辅助工作面的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种粉碎机锤头，其特征在于：所述锤体为3个，且所述锤体分布在以安装部为轴心的同一圆周线上，所述相邻锤头之间互成120°，锤柄与安装部的连接处设置有加强块。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种粉碎机锤头，其特征在于：所述粉碎齿、击打部、锤柄和安装部一体成型。
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| CN201420504210.XU CN204034798U (zh) | 2014-09-03 | 2014-09-03 | 一种粉碎机锤头 |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102015205012A1 (de) * | 2015-03-19 | 2016-09-22 | Thyssenkrupp Ag | Schlaghammer zur Zerkleinerung von Materialien, insbesondere von Gesteinen |
| CN107774392A (zh) * | 2016-08-31 | 2018-03-09 | 天津市弘亚润滑粉制造有限公司 | 一种锤式粉碎设备的零件 |
| CN107790229A (zh) * | 2016-08-31 | 2018-03-13 | 天津市弘亚润滑粉制造有限公司 | 一种新型高效粉碎机锤头 |
| CN107971077A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-05-01 | 江西省互电气有限公司 | 一种电路板粉碎机 |
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2014
- 2014-09-03 CN CN201420504210.XU patent/CN204034798U/zh not_active Expired - Fee Related
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