CN112473856B - 一种防止药材结块的生物医药研磨设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及医药研磨设备技术领域,且公开了一种防止药材结块的生物医药研磨设备,包括箱体,所述箱体的底部设置有研磨板,所述箱体的内部转动连接有研磨辊,所述研磨辊的内部设置有椭圆板,所述椭圆板的外部设置有四个活动块,相邻两个所述活动块之间均转动连接有连杆,顶部和底部所述活动块相背的一侧均固定连接有第一活动杆,左侧和右侧所述活动块相背的一侧均固定连接有第二活动杆,两个所述第一活动杆相背的一侧均固定连接有活塞,所述研磨辊的顶部和底部均转动连接有转动辊。通过研磨辊转动时对研磨板上的药材进行研磨,转动辊与药材接触时,对药材进一步研磨,同时自身转动,防止药材与研磨辊接触后被研磨辊推着移动,达不到研磨效果。
Description
技术领域
本发明涉及医药研磨设备技术领域,具体为一种防止药材结块的生物医药研磨设备。
背景技术
医药是预防、治疗或诊断人类和牲畜疾病的物质或制剂,药物按来源分天然药物和合成药物,随着科技的发展、社会的进步,国家一直促进高科技的发展,特别是在药物加工领域。
药物生产时往往需要对原材料进行粉碎研磨,目前的研磨设备研磨效率低下,需要长时间研磨才能达到使用要求,而且材料在研磨时受到研磨轮的挤压容易在研磨板上结块,大大降低了研磨效率和造成研磨板上的过滤孔堵塞,由此我们提出了一种防止药材结块的生物医药研磨设备。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种防止药材结块的生物医药研磨设备,具备研磨效率高和防止药材在研磨时结块的优点,解决了一般的研磨设备需要对药材进行长时间研磨才能达到使用要求,而且材料在研磨时受到研磨轮的挤压容易在研磨板上结块,大大降低了研磨效率和造成研磨板上的过滤孔堵塞的问题。
(二)技术方案
为实现上述研磨效率高和防止药材在研磨时结块的目的,本发明提供如下技术方案:一种防止药材结块的生物医药研磨设备,包括箱体,所述箱体的顶部固定连接有进料斗,所述箱体的底部固定连接有收集箱,所述箱体的底部设置有研磨板,所述箱体的内部转动连接有研磨辊,所述研磨辊的内部开设有两个内腔和两个通气管道,所述研磨辊的内部设置有椭圆板,所述椭圆板的外部设置有四个活动块,相邻两个所述活动块之间均转动连接有连杆,顶部和底部所述活动块相背的一侧均固定连接有第一活动杆,左侧和右侧所述活动块相背的一侧均固定连接有第二活动杆,两个所述第二活动杆相背的一侧均固定连接有清理板,两个所述第一活动杆相背的一侧均固定连接有活塞,两个所述活塞相向的一侧均开设有进气孔,所述研磨辊的顶部和底部均转动连接有转动辊。
优选的,两个所述活塞分别位于两个内腔内部,研磨辊转动时会通过椭圆板和活动块带动第一活动杆和活塞在内腔中往复移动。
优选的,所述研磨板上开设有过滤孔,过滤孔的孔径略大于所需要颗粒的尺寸,研磨后达到要求的药材颗粒从过滤孔落进收集箱内。
优选的,两个所述清理板相背的一侧均固定连接有清理杆,清理板靠近研磨板时会通过清理杆将受到研磨辊挤压后结块的药材打散。
优选的,两个所述内腔相背的一侧均开设有吹气孔,吹气孔与通气管道连接,出气孔中设置有单向阀,内腔中的气体通过吹气孔和通气管道吹向转动辊。
优选的,所述进气孔的内部设置有单向阀。
优选的,所述研磨辊为椭圆形,且两个清理板位于研磨辊短轴的一侧,两个转动辊位于研磨辊长轴的一侧。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种防止药材结块的生物医药研磨设备,具备以下有益效果:
1、该防止药材结块的生物医药研磨设备,通过研磨辊转动时对研磨板上的药材进行研磨,转动辊与药材接触时,对药材进一步研磨,而且转动辊与药材接触后会挤压药材,同时自身转动,防止药材与研磨辊接触后被研磨辊推着移动,达不到研磨效果。
2、该防止药材结块的生物医药研磨设备,通过研磨辊转动时带动活动块贴着椭圆板转动,进而带动第一活动杆和第二活动杆往靠近研磨辊中心的方向往复移动,当转动辊远离研磨板时,此时第一活动杆带动活塞往靠近研磨辊中心的方向移动,此时进气孔中的单向阀打开,研磨辊内部的气体通过进气孔进入内腔中,当转动辊靠近研磨板时,此时第一活动杆带动活塞往远离研磨辊中心的方向移动,此时吹气孔中的单向阀打开,内腔中的气体通过吹气孔和通气管道吹向转动辊,从而达到了防止药材颗粒附着在转动辊上的效果。
3、该防止药材结块的生物医药研磨设备,通过研磨辊的短轴靠近研磨板时,活动块带动第二活动杆和清理板伸出,清理杆刮动研磨板上的药材,从而达到了将受到研磨辊挤压后结块的药材打散的效果,避免了结块后的药材堵住研磨板上的过滤孔,也提高了研磨效率。
附图说明
图1为本发明转动辊和研磨板结构接触时正面示意图;
图2为本发明清理板和研磨板结构接触时正面示意图;
图3为本发明图1中研磨辊结构放大示意图;
图4为本发明图2中研磨辊结构放大示意图;
图5为本发明图3中椭圆板和活动块结构放大示意图;
图6为本发明图3中活塞和转动辊结构放大示意图。
图中:1、箱体;2、进料斗;3、收集箱;4、研磨辊;5、内腔;6、椭圆板;7、活动块;8、连杆;9、第一活动杆;10、第二活动杆;11、清理板;12、活塞;13、进气孔;14、转动辊;15、通气管道;16、研磨板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,一种防止药材结块的生物医药研磨设备,包括箱体1,箱体1的顶部固定连接有进料斗2,箱体1的底部固定连接有收集箱3,箱体1的底部设置有研磨板16,研磨板16上开设有过滤孔,过滤孔的孔径略大于所需要颗粒的尺寸,研磨后达到要求的药材颗粒从过滤孔落进收集箱3内,箱体1的内部转动连接有研磨辊4,研磨辊4的内部开设有两个内腔5和两个通气管道15,研磨辊4的内部设置有椭圆板6,椭圆板6的外部设置有四个活动块7,相邻两个活动块7之间均转动连接有连杆8,顶部和底部活动块7相背的一侧均固定连接有第一活动杆9,左侧和右侧活动块7相背的一侧均固定连接有第二活动杆10,两个第二活动杆10相背的一侧均固定连接有清理板11,两个清理板11相背的一侧均固定连接有清理杆,清理板11靠近研磨板16时会通过清理杆将受到研磨辊4挤压后结块的药材打散,两个第一活动杆9相背的一侧均固定连接有活塞12,两个活塞12分别位于两个内腔5内部,研磨辊4转动时会通过椭圆板6和活动块7带动第一活动杆9和活塞12在内腔5中往复移动,两个活塞12相向的一侧均开设有进气孔13,进气孔13的内部设置有单向阀,研磨辊4的顶部和底部均转动连接有转动辊14,研磨辊4为椭圆形,且两个清理板11位于研磨辊4短轴的一侧,两个转动辊14位于研磨辊4长轴的一侧,两个内腔5相背的一侧均开设有吹气孔,吹气孔与通气管道15连接,出气孔中设置有单向阀,内腔5中的气体通过吹气孔和通气管道15吹向转动辊14。
工作原理:对药材进行研磨时,首先将适量药材通过进料斗2放入箱体1内部,研磨辊4转动时对研磨板16上的药材进行研磨,转动辊14与药材接触时,对药材进一步研磨,而且转动辊14与药材接触后会挤压药材,同时自身转动,防止药材与研磨辊4接触后被研磨辊4推着移动,达不到研磨效果;研磨辊4转动时带动活动块7贴着椭圆板6转动,进而带动第一活动杆9和第二活动杆10往靠近研磨辊4中心的方向往复移动,当转动辊14远离研磨板16时,此时第一活动杆9带动活塞12往靠近研磨辊4中心的方向移动,此时进气孔13中的单向阀打开,研磨辊4内部的气体通过进气孔13进入内腔5中,当转动辊14靠近研磨板16时,此时第一活动杆9带动活塞12往远离研磨辊4中心的方向移动,此时吹气孔中的单向阀打开,内腔5中的气体通过吹气孔和通气管道15吹向转动辊14,从而达到了防止药材颗粒附着在转动辊14上的效果;研磨辊4的短轴靠近研磨板16时,活动块7带动第二活动杆10和清理板11伸出,清理杆刮动研磨板16上的药材,从而达到了将受到研磨辊4挤压后结块的药材打散的效果,避免了结块后的药材堵住研磨板16上的过滤孔,也提高了研磨效率,研磨好的药材通过研磨板16上过滤孔掉进收集箱3内进行收集。
综上所述,该防止药材结块的生物医药研磨设备,通过研磨辊4转动时对研磨板16上的药材进行研磨,转动辊14与药材接触时,对药材进一步研磨,而且转动辊14与药材接触后会挤压药材,同时自身转动,防止药材与研磨辊4接触后被研磨辊4推着移动,达不到研磨效果。
通过研磨辊4转动时带动活动块7贴着椭圆板6转动,进而带动第一活动杆9和第二活动杆10往靠近研磨辊4中心的方向往复移动,当转动辊14远离研磨板16时,此时第一活动杆9带动活塞12往靠近研磨辊4中心的方向移动,此时进气孔13中的单向阀打开,研磨辊4内部的气体通过进气孔13进入内腔5中,当转动辊14靠近研磨板16时,此时第一活动杆9带动活塞12往远离研磨辊4中心的方向移动,此时吹气孔中的单向阀打开,内腔5中的气体通过吹气孔和通气管道15吹向转动辊14,从而达到了防止药材颗粒附着在转动辊14上的效果。
通过研磨辊4的短轴靠近研磨板16时,活动块7带动第二活动杆10和清理板11伸出,清理杆刮动研磨板16上的药材,从而达到了将受到研磨辊4挤压后结块的药材打散的效果,避免了结块后的药材堵住研磨板16上的过滤孔,也提高了研磨效率,适用范围更加广泛。
已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种防止药材结块的生物医药研磨设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部固定连接有进料斗(2),所述箱体(1)的底部固定连接有收集箱(3),所述箱体(1)的底部设置有研磨板(16),所述箱体(1)的内部转动连接有研磨辊(4),所述研磨辊(4)的内部开设有两个内腔(5)和两个通气管道(15),所述研磨辊(4)的内部设置有椭圆板(6),所述椭圆板(6)的外部设置有四个活动块(7),相邻两个所述活动块(7)之间均转动连接有连杆(8),顶部和底部所述活动块(7)相背的一侧均固定连接有第一活动杆(9),左侧和右侧所述活动块(7)相背的一侧均固定连接有第二活动杆(10),两个所述第二活动杆(10)相背的一侧均固定连接有清理板(11),两个所述第一活动杆(9)相背的一侧均固定连接有活塞(12),两个所述活塞(12)相向的一侧均开设有进气孔(13),所述研磨辊(4)的顶部和底部均转动连接有转动辊(14)。
2.根据权利要求1所述的一种防止药材结块的生物医药研磨设备,其特征在于:两个所述活塞(12)分别位于两个内腔(5)内部。
3.根据权利要求1所述的一种防止药材结块的生物医药研磨设备,其特征在于:所述研磨板(16)上开设有过滤孔。
4.根据权利要求1所述的一种防止药材结块的生物医药研磨设备,其特征在于:两个所述清理板(11)相背的一侧均固定连接有清理杆。
5.根据权利要求1所述的一种防止药材结块的生物医药研磨设备,其特征在于:两个所述内腔(5)相背的一侧均开设有吹气孔,吹气孔与通气管道(15)连接。
6.根据权利要求1所述的一种防止药材结块的生物医药研磨设备,其特征在于:所述进气孔(13)的内部设置有单向阀。
7.根据权利要求1所述的一种防止药材结块的生物医药研磨设备,其特征在于:所述研磨辊(4)为椭圆形,且两个清理板(11)位于研磨辊(4)短轴的一侧,两个转动辊(14)位于研磨辊(4)长轴的一侧。
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