CN116477975A - 一种高效有机肥制备系统及工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效有机肥制备系统，包括进料粉碎模块、研磨模块、混合发酵模块和转运烘干模块；研磨模块安装在进料粉碎模块的出口端、以对物料进行研磨；混合发酵模块安装在研磨模块的出口端、以将物料与有益菌混合发酵；转运烘干模块安装在混合发酵模块的出口端、以将物料烘干导出；本发明可以使得一些小体积的物料被完全破碎，同时一些杂草种子和虫卵也会被破坏，进而提升了肥料的质量。
Description
技术领域
本发明涉及有机肥制备技术领域，具体为一种高效有机肥制备系统及工艺。
背景技术
有机肥主要来源于植物或动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质；在有机肥料的制备过程中，需要对原料进行破碎；
中国专利申请号为CN202021591896.2中公开了“一种有机肥料破碎装置，包括水平设置的底板，所述底板的上方一侧铰接配合连接竖直设置的第一电动伸缩杆，底板的上方另一侧固定连接竖直设置的支撑杆，支撑杆的上端与第一电动伸缩杆伸缩端的末端均通过铰接座共同铰接配合连接水平设置的破碎箱，破碎箱的上方一侧设有进料斗”；
该类专利主要通过电机驱动转动轴带动粉碎杆、破碎凸块、碎料刀对破碎箱内的有机肥进行破碎处理；但是，该类设备只是对原料进行初步粉碎，对于一些较小体积的物料块难以破碎，同时原料中的虫卵、杂草种子难以对其破坏，这就影响到投放过有机肥料的植被生长。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效有机肥制备系统及工艺，解决现有现有技术中存在的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
设计一种高效有机肥制备系统，包括进料粉碎模块、研磨模块、混合发酵模块和转运烘干模块；所述研磨模块安装在进料粉碎模块的出口端、以对物料进行研磨；所述混合发酵模块安装在研磨模块的出口端、以将物料与有益菌混合发酵；所述转运烘干模块安装在混合发酵模块的出口端、以将物料烘干导出。
进一步地，所述进料粉碎模块包括进料箱、两个第一导料座、转轴、若干刀轮、支架和第一电机；两个所述第一导料座均固定安装在进料箱内侧的顶端、且沿着进料箱的中线对称分布，所述转轴转动安装在进料箱内侧的底端，若干所述刀轮均固定安装在转轴上、且沿着转轴的轴线方向等距分布，所述支架固定安装在进料箱的外侧，所述第一电机固定安装在支架上、且输出轴与转轴固定连接。
进一步地，所述研磨模块包括研磨箱、两个第二导料座和两个研磨辊件；所述研磨箱固定安装在进料箱的出口端，两个所述第二导料座均固定安装在研磨箱内侧的顶、且沿着研磨箱的中线对称分布，两个所述研磨辊件均转动安装在研磨箱内侧、且相互接触。
进一步地，所述研磨模块还包括两个第一蜗轮、第一蜗杆和第二锥齿轮；两个所述第一蜗轮分别与两个研磨辊件同轴固定连接，所述第一蜗杆转动安装在研磨箱的外侧、且与两个第一蜗轮均啮合，所述第二锥齿轮固定安装在第一蜗杆的顶部，所述转轴的一端固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
进一步地，所述研磨辊件包括转辊、若干研磨板、滑杆、若干第一连杆、若杆第二连杆和若干橡胶块；所述转辊转动安装在研磨箱内侧，若干研磨板均固定安装在转辊的外侧、且沿着转辊的轴线方向等距分布；两个研磨辊件上的研磨板错位设置、且相互贴合；所述滑杆贯穿转辊、且与转辊滑动连接，所述滑杆与研磨箱转动连接，若干所述第一连杆的一端均与滑杆铰接、且沿着滑杆的轴线方向等距分布，若干所述第一连杆的另一端与相应的第二连杆铰接，若干所述第二连杆均贯穿转辊的内壁、且与转辊滑动连接，若干所述橡胶块固定安装在相应的第二连杆的端部，所述转辊的侧壁上开设有与橡胶块相匹配的收纳槽，所述橡胶块可沿着相应的收纳槽滑动。
进一步地，所述研磨箱的外侧安装有与研磨辊件相对应的驱动件，所述驱动件包括安装架、压球、回复弹簧、凸轮、第二蜗杆、第二蜗轮和第二带轮；所述安装架固定安装在研磨箱的外侧，所述压球固定安装在滑杆的端部，所述回复弹簧套设在滑杆上，所述第二蜗杆转动安装在研磨箱的外侧，所述凸轮转动安装在安装架的内侧、且与压球间歇性接触，所述第二蜗轮与凸轮同轴固定连接、且与第二蜗杆啮合，所述第二带轮固定安装在第二蜗杆的顶部，所述第一电机的输出轴上固定安装有第一带轮，所述第一带轮与第二带轮之间通过皮带传动连接。
进一步地，所述研磨箱内侧的两端均安装有清理件，所述清理件包括连接轴、若干刮板和卷簧；所述连接轴转动安装在研磨箱内侧，若干所述刮板均固定安装在连接轴上、且沿着连接轴的轴线方向等距分布，若干所述刮板的端部均与相应的转辊接触，所述卷簧套设在连接轴的一端，所述卷簧的一端与研磨箱的内壁固定连接，所述卷簧的另一端与连接轴固定连接。
进一步地，所述混合发酵模块包括混合箱、加菌管、两个搅拌轴、若干搅拌杆、两个第三带轮、第二电机和第三导料座；所述混合箱固定安装在研磨箱的出口端，所述加菌管固定安装在混合箱的一端、且与混合箱内部相通，两个所述搅拌轴均转动安装在混合箱内侧、且两者平行设置，若干所述搅拌杆均匀固定安装在相应的搅拌轴上，两个所述第三带轮分别固定安装在两个搅拌轴的端部、且两者通过皮带传动连接，所述第二电机固定安装在混合箱的外侧、且输出轴与其中一个搅拌轴固定连接，所述第三导料座固定安装在混合箱内侧的底端。
进一步地，所述转运烘干模块包括烘干箱、两个传动辊、输送带、第三电机和若干加热板；所述烘干箱固定安装在混合箱的出口端，两个所述传动辊分别转动安装在烘干箱内侧的两端，两个所述传动辊之间通过输送带传动连接，所述第三电机固定安装在烘干箱的外侧、且输出轴与其中一个烘干箱固定连接，若干所述加热板均固定安装在烘干箱内侧的顶端、且沿着烘干箱的长度方向等距分布，所述烘干箱的一端开设有相应的出料口。
本发明还提供一种高效有机肥制备工艺，包括如下步骤；
S1：通过第一导料座将原料导入进料箱内部，同时启动第一电机使得转轴转动，这就使得所有的刀轮同步转动，从而实现对原料进行初步粉碎；
S2：粉碎后的物料掉落到两个研磨辊件之间，通过第一电机驱动转轴转动时，第一锥齿轮会带动第二锥齿轮同步转动，这就使得第一蜗杆发生转动，进而可以使得两个第一蜗轮相背转动，也就使得两个研磨辊件相背转动且相互作用，这就可以对两个研磨辊件之间的物料进行挤压研磨；
S3：研磨后的物料掉落到混合箱内后，通过加菌管加入有益菌与物料混合发酵，同时启动第二电机使得相应的搅拌轴转动，在两个第三带轮的传动作用下，两个搅拌轴同步带动所有的搅拌杆转动，这就使得有益菌与物料充分混合；
S4：发酵好的物料通过第三导料座导入输送带上，通过启动第三电机使得两个传动辊转动，这就使得输送带将物料向外导出，同时加热板可以对物料进行加热烘干。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、两个转辊相背转动过程中，两个转辊上的研磨板相互作用，同时两个转辊之间相互作用力，这就大大增大了两个转辊之间的接触面积，从而大范围的对原料进行研磨，也就可以使得一些小体积的物料被完全破碎，同时一些杂草种子和虫卵也会被破坏，进而提升了肥料的质量；
2、转辊在转动过程中，刮板会与转辊接触，而卷簧可以起到缓冲作用，一方面可以避免刮板与转辊硬性接触造成损坏，另一方面可以使得刮板与转辊始终保持接触，从而使得刮板对转辊上附着的物料进行清理。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的内部结构示意图；
图3为本发明的进料粉碎模块的结构示意图；
图4为本发明的研磨模块的结构示意图一；
图5为本发明的研磨模块的结构示意图二；
图6为本发明的研磨辊件的结构示意图；
图7为本发明的驱动件的结构示意图；
图8为本发明的清理件的结构示意图；
图9为本发明的混合发酵模块的结构示意图；
图10为本发明的转运烘干模块的结构示意图；
图中：进料粉碎模块1、进料箱11、第一导料座12、转轴13、刀轮14、支架15、第一电机16、第一锥齿轮17、第一带轮18、研磨模块2、研磨箱21、第二导料座22、研磨辊件23、转辊231、研磨板233、滑杆234、第一连杆235、第二连杆236、橡胶块237、收纳槽238、第一蜗轮24、第一蜗杆25、第二锥齿轮26、驱动件27、安装架271、压球272、回复弹簧273、凸轮274、第二蜗杆275、第二蜗轮276、第二带轮277、清理件28、连接轴281、刮板282、卷簧283、混合发酵模块3、混合箱31、加菌管32、搅拌轴33、搅拌杆34、第三带轮35、第二电机36、第三导料座37、转运烘干模块4、烘干箱41、传动辊42、输送带43、第三电机44、加热板45。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例中附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
参照图1-3，一种高效有机肥制备系统，包括进料粉碎模块1、研磨模块2、混合发酵模块3和转运烘干模块4；研磨模块2安装在进料粉碎模块1的出口端、以对物料进行研磨；混合发酵模块3安装在研磨模块2的出口端、以将物料与有益菌混合发酵；转运烘干模块4安装在混合发酵模块3的出口端、以将物料烘干导出；
进料粉碎模块1包括进料箱11、两个第一导料座12、转轴13、若干刀轮14、支架15和第一电机16；两个第一导料座12均固定安装在进料箱11内侧的顶端、且沿着进料箱11的中线对称分布，转轴13转动安装在进料箱11内侧的底端，若干刀轮14均固定安装在转轴13上、且沿着转轴13的轴线方向等距分布，支架15固定安装在进料箱11的外侧，第一电机16固定安装在支架15上、且输出轴与转轴13固定连接；通过第一导料座12将原料导入进料箱11内部，然后启动第一电机16使得转轴13转动，这就使得所有的刀轮14同步转动，从而实现对原料进行初步粉碎，初步粉碎后的物料继续导入研磨模块2内进行研磨，进而实现对物料块的破坏。
实施例2：
参照图1-7，作为本发明的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，研磨模块2包括研磨箱21、两个第二导料座22、两个研磨辊件23、两个第一蜗轮24、第一蜗杆25和第二锥齿轮26；研磨箱21固定安装在进料箱11的出口端，两个第二导料座22均固定安装在研磨箱21内侧的顶、且沿着研磨箱21的中线对称分布，两个研磨辊件23均转动安装在研磨箱21内侧、且相互接触；两个第一蜗轮24分别与两个研磨辊件23同轴固定连接，第一蜗杆25转动安装在研磨箱21的外侧、且与两个第一蜗轮24均啮合，第二锥齿轮26固定安装在第一蜗杆25的顶部，转轴13的一端固定安装有第一锥齿轮17，第一锥齿轮17与第二锥齿轮26啮合。第一电机16驱动转轴13转动时，第一锥齿轮17会带动第二锥齿轮26同步转动，这就使得第一蜗杆25发生转动，进而可以使得两个第一蜗轮24相背转动，也就使得两个研磨辊件23相背转动且相互作用，这就可以对两个研磨辊件23之间的物料进行挤压研磨，进而可以使得物料能够完全破碎，大大提高了破碎效果。
研磨辊件23包括转辊231、若干研磨板233、滑杆234、若干第一连杆235、若杆第二连杆236和若干橡胶块237；转辊231转动安装在研磨箱21内侧，若干研磨板233均固定安装在转辊231的外侧、且沿着转辊231的轴线方向等距分布；两个研磨辊件23上的研磨板233错位设置、且相互贴合；滑杆234贯穿转辊231、且与转辊231滑动连接，滑杆234与研磨箱21转动连接，若干第一连杆235的一端均与滑杆234铰接、且沿着滑杆234的轴线方向等距分布，若干第一连杆235的另一端与相应的第二连杆236铰接，若干第二连杆236均贯穿转辊231的内壁、且与转辊231滑动连接，若干橡胶块237固定安装在相应的第二连杆236的端部，转辊231的侧壁上开设有与橡胶块237相匹配的收纳槽238，橡胶块237可沿着相应的收纳槽238滑动；两个转辊231相背转动过程中，两个转辊231上的研磨板233相互作用，同时两个转辊231之间相互作用力，这就大大增大了两个转辊231之间的接触面积，从而大范围的对原料进行研磨，也就可以使得一些小体积的物料被完全破碎，同时一些杂草种子和虫卵也会被破坏，进而提升了肥料的质量。
研磨箱21的外侧安装有与研磨辊件23相对应的驱动件27，驱动件27包括安装架271、压球272、回复弹簧273、凸轮274、第二蜗杆275、第二蜗轮276和第二带轮277；安装架271固定安装在研磨箱21的外侧，压球272固定安装在滑杆234的端部，回复弹簧273套设在滑杆234上，第二蜗杆275转动安装在研磨箱21的外侧，凸轮274转动安装在安装架271的内侧、且与压球272间歇性接触，第二蜗轮276与凸轮274同轴固定连接、且与第二蜗杆275啮合，第二带轮277固定安装在第二蜗杆275的顶部，第一电机16的输出轴上固定安装有第一带轮18，第一带轮18与第二带轮277之间通过皮带传动连接。
工作原理：首先，通过第一导料座12将原料导入进料箱11内部，然后启动第一电机16使得转轴13转动，这就使得所有的刀轮14同步转动，从而实现对原料进行初步粉碎；
第一电机16驱动转轴13转动时，第一锥齿轮17会带动第二锥齿轮26同步转动，这就使得第一蜗杆25发生转动，进而可以使得两个第一蜗轮24相背转动，也就使得两个研磨辊件23相背转动且相互作用；这就可以对两个研磨辊件23之间的物料进行挤压研磨，进而可以使得物料能够完全破碎；
第一电机16可以驱动第一带轮18使得第二带轮277转动，从而使得第二蜗杆275转动，这就使得第二蜗轮276带动两个凸轮274转动，当凸轮274与压球272接触时，压球272受到凸轮274的作用使得滑杆234滑动，这就使得第一连杆235作用于第二连杆236向外滑动，进而使得橡胶块237滑出与研磨板233接触，这就可以对研磨板233上附着的物料进行清理，有效解决了研磨板233上附着的物料难以清理的问题。
实施例3：
参照图1-8，作为本发明的另一优选实施例，与实施例1或实施例2的区别在于，研磨箱21内侧的两端均安装有清理件28，清理件28包括连接轴281、若干刮板282和卷簧283；连接轴281转动安装在研磨箱21内侧，若干刮板282均固定安装在连接轴281上、且沿着连接轴281的轴线方向等距分布，若干刮板282的端部均与相应的转辊231接触，卷簧283套设在连接轴281的一端，卷簧283的一端与研磨箱21的内壁固定连接，卷簧283的另一端与连接轴281固定连接。
转辊231在转动过程中，刮板282会与转辊231接触，而卷簧283可以起到缓冲作用，一方面可以避免刮板282与转辊231硬性接触造成损坏，另一方面可以使得刮板282与转辊231始终保持接触，从而使得刮板282对转辊231上附着的物料进行清理。
实施例4：
参照图1-10，作为本发明的另一优选实施例，与实施例2或实施例3的区别在于，混合发酵模块3包括混合箱31、加菌管32、两个搅拌轴33、若干搅拌杆34、两个第三带轮35、第二电机36和第三导料座37；混合箱31固定安装在研磨箱21的出口端，加菌管32固定安装在混合箱31的一端、且与混合箱31内部相通，两个搅拌轴33均转动安装在混合箱31内侧、且两者平行设置，若干搅拌杆34均匀固定安装在相应的搅拌轴33上，两个第三带轮35分别固定安装在两个搅拌轴33的端部、且两者通过皮带传动连接，第二电机36固定安装在混合箱31的外侧、且输出轴与其中一个搅拌轴33固定连接，第三导料座37固定安装在混合箱31内侧的底端；通过加菌管32加入有益菌与物料混合发酵，同时启动第二电机36使得相应的搅拌轴33转动，在两个第三带轮35的传动作用下，两个搅拌轴33同步带动所有的搅拌杆34转动，这就使得有益菌与物料充分混合，大大提高了物料的发酵效果。
转运烘干模块4包括烘干箱41、两个传动辊42、输送带43、第三电机44和若干加热板45；烘干箱41固定安装在混合箱31的出口端，两个传动辊42分别转动安装在烘干箱41内侧的两端，两个传动辊42之间通过输送带43传动连接，第三电机44固定安装在烘干箱41的外侧、且输出轴与其中一个烘干箱41固定连接，若干加热板45均固定安装在烘干箱41内侧的顶端、且沿着烘干箱41的长度方向等距分布，烘干箱41的一端开设有相应的出料口。发酵好的物料通过第三导料座37导入输送带43上，通过启动第三电机44使得两个传动辊42转动，这就使得输送带43将物料向外导出，同时加热板45可以对物料进行加热烘干，一定程度上减小人工劳动量。
本发明还提供一种高效有机肥制备工艺，包括如下步骤；
S1：通过第一导料座12将原料导入进料箱11内部，同时启动第一电机16使得转轴13转动，这就使得所有的刀轮14同步转动，从而实现对原料进行初步粉碎；
S2：粉碎后的物料掉落到两个研磨辊件23之间，通过第一电机16驱动转轴13转动时，第一锥齿轮17会带动第二锥齿轮26同步转动，这就使得第一蜗杆25发生转动，进而可以使得两个第一蜗轮24相背转动，也就使得两个研磨辊件23相背转动且相互作用，这就可以对两个研磨辊件23之间的物料进行挤压研磨；
S3：研磨后的物料掉落到混合箱31内后，通过加菌管32加入有益菌与物料混合发酵，同时启动第二电机36使得相应的搅拌轴33转动，在两个第三带轮35的传动作用下，两个搅拌轴33同步带动所有的搅拌杆34转动，这就使得有益菌与物料充分混合；
S4：发酵好的物料通过第三导料座37导入输送带43上，通过启动第三电机44使得两个传动辊42转动，这就使得输送带43将物料向外导出，同时加热板45可以对物料进行加热烘干。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的远离和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种高效有机肥制备系统，其特征在于，包括进料粉碎模块(1)、研磨模块(2)、混合发酵模块(3)和转运烘干模块(4)；所述研磨模块(2)安装在进料粉碎模块(1)的出口端、以对物料进行研磨；所述混合发酵模块(3)安装在研磨模块(2)的出口端、以将物料与有益菌混合发酵；所述转运烘干模块(4)安装在混合发酵模块(3)的出口端、以将物料烘干导出。
2.根据权利要求1所述的一种高效有机肥制备系统，其特征在于：所述进料粉碎模块(1)包括进料箱(11)、两个第一导料座(12)、转轴(13)、若干刀轮(14)、支架(15)和第一电机(16)；两个所述第一导料座(12)均固定安装在进料箱(11)内侧的顶端、且沿着进料箱(11)的中线对称分布，所述转轴(13)转动安装在进料箱(11)内侧的底端，若干所述刀轮(14)均固定安装在转轴(13)上、且沿着转轴(13)的轴线方向等距分布，所述支架(15)固定安装在进料箱(11)的外侧，所述第一电机(16)固定安装在支架(15)上、且输出轴与转轴(13)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种高效有机肥制备系统，其特征在于：所述研磨模块(2)包括研磨箱(21)、两个第二导料座(22)和两个研磨辊件(23)；所述研磨箱(21)固定安装在进料箱(11)的出口端，两个所述第二导料座(22)均固定安装在研磨箱(21)内侧的顶、且沿着研磨箱(21)的中线对称分布，两个所述研磨辊件(23)均转动安装在研磨箱(21)内侧、且相互接触。
4.根据权利要求3所述的一种高效有机肥制备系统，其特征在于：所述研磨模块(2)还包括两个第一蜗轮(24)、第一蜗杆(25)和第二锥齿轮(26)；两个所述第一蜗轮(24)分别与两个研磨辊件(23)同轴固定连接，所述第一蜗杆(25)转动安装在研磨箱(21)的外侧、且与两个第一蜗轮(24)均啮合，所述第二锥齿轮(26)固定安装在第一蜗杆(25)的顶部，所述转轴(13)的一端固定安装有第一锥齿轮(17)，所述第一锥齿轮(17)与第二锥齿轮(26)啮合。
5.根据权利要求4所述的一种高效有机肥制备系统，其特征在于：所述研磨辊件(23)包括转辊(231)、若干研磨板(233)、滑杆(234)、若干第一连杆(235)、若杆第二连杆(236)和若干橡胶块(237)；所述转辊(231)转动安装在研磨箱(21)内侧，若干研磨板(233)均固定安装在转辊(231)的外侧、且沿着转辊(231)的轴线方向等距分布；两个研磨辊件(23)上的研磨板(233)错位设置、且相互贴合；所述滑杆(234)贯穿转辊(231)、且与转辊(231)滑动连接，所述滑杆(234)与研磨箱(21)转动连接，若干所述第一连杆(235)的一端均与滑杆(234)铰接、且沿着滑杆(234)的轴线方向等距分布，若干所述第一连杆(235)的另一端与相应的第二连杆(236)铰接，若干所述第二连杆(236)均贯穿转辊(231)的内壁、且与转辊(231)滑动连接，若干所述橡胶块(237)固定安装在相应的第二连杆(236)的端部，所述转辊(231)的侧壁上开设有与橡胶块(237)相匹配的收纳槽(238)，所述橡胶块(237)可沿着相应的收纳槽(238)滑动。
6.根据权利要求5所述的一种高效有机肥制备系统，其特征在于：所述研磨箱(21)的外侧安装有与研磨辊件(23)相对应的驱动件(27)，所述驱动件(27)包括安装架(271)、压球(272)、回复弹簧(273)、凸轮(274)、第二蜗杆(275)、第二蜗轮(276)和第二带轮(277)；所述安装架(271)固定安装在研磨箱(21)的外侧，所述压球(272)固定安装在滑杆(234)的端部，所述回复弹簧(273)套设在滑杆(234)上，所述第二蜗杆(275)转动安装在研磨箱(21)的外侧，所述凸轮(274)转动安装在安装架(271)的内侧、且与压球(272)间歇性接触，所述第二蜗轮(276)与凸轮(274)同轴固定连接、且与第二蜗杆(275)啮合，所述第二带轮(277)固定安装在第二蜗杆(275)的顶部，所述第一电机(16)的输出轴上固定安装有第一带轮(18)，所述第一带轮(18)与第二带轮(277)之间通过皮带传动连接。
7.根据权利要求6所述的一种高效有机肥制备系统，其特征在于：所述研磨箱(21)内侧的两端均安装有清理件(28)，所述清理件(28)包括连接轴(281)、若干刮板(282)和卷簧(283)；所述连接轴(281)转动安装在研磨箱(21)内侧，若干所述刮板(282)均固定安装在连接轴(281)上、且沿着连接轴(281)的轴线方向等距分布，若干所述刮板(282)的端部均与相应的转辊(231)接触，所述卷簧(283)套设在连接轴(281)的一端，所述卷簧(283)的一端与研磨箱(21)的内壁固定连接，所述卷簧(283)的另一端与连接轴(281)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种高效有机肥制备系统，其特征在于：所述混合发酵模块(3)包括混合箱(31)、加菌管(32)、两个搅拌轴(33)、若干搅拌杆(34)、两个第三带轮(35)、第二电机(36)和第三导料座(37)；所述混合箱(31)固定安装在研磨箱(21)的出口端，所述加菌管(32)固定安装在混合箱(31)的一端、且与混合箱(31)内部相通，两个所述搅拌轴(33)均转动安装在混合箱(31)内侧、且两者平行设置，若干所述搅拌杆(34)均匀固定安装在相应的搅拌轴(33)上，两个所述第三带轮(35)分别固定安装在两个搅拌轴(33)的端部、且两者通过皮带传动连接，所述第二电机(36)固定安装在混合箱(31)的外侧、且输出轴与其中一个搅拌轴(33)固定连接，所述第三导料座(37)固定安装在混合箱(31)内侧的底端。
9.根据权利要求8所述的一种高效有机肥制备系统，其特征在于：所述转运烘干模块(4)包括烘干箱(41)、两个传动辊(42)、输送带(43)、第三电机(44)和若干加热板(45)；所述烘干箱(41)固定安装在混合箱(31)的出口端，两个所述传动辊(42)分别转动安装在烘干箱(41)内侧的两端，两个所述传动辊(42)之间通过输送带(43)传动连接，所述第三电机(44)固定安装在烘干箱(41)的外侧、且输出轴与其中一个烘干箱(41)固定连接，若干所述加热板(45)均固定安装在烘干箱(41)内侧的顶端、且沿着烘干箱(41)的长度方向等距分布，所述烘干箱(41)的一端开设有相应的出料口。
10.根据权利要求9所述的一种高效有机肥制备系统的制备工艺，其特征在于：包括如下步骤；
S1：通过第一导料座(12)将原料导入进料箱(11)内部，同时启动第一电机(16)使得转轴(13)转动，这就使得所有的刀轮(14)同步转动，从而实现对原料进行初步粉碎；
S2：粉碎后的物料掉落到两个研磨辊件(23)之间，通过第一电机(16)驱动转轴(13)转动时，第一锥齿轮(17)会带动第二锥齿轮(26)同步转动，这就使得第一蜗杆(25)发生转动，进而可以使得两个第一蜗轮(24)相背转动，也就使得两个研磨辊件(23)相背转动且相互作用，这就可以对两个研磨辊件(23)之间的物料进行挤压研磨；
S3：研磨后的物料掉落到混合箱(31)内后，通过加菌管(32)加入有益菌与物料混合发酵，同时启动第二电机(36)使得相应的搅拌轴(33)转动，在两个第三带轮(35)的传动作用下，两个搅拌轴(33)同步带动所有的搅拌杆(34)转动，这就使得有益菌与物料充分混合；
S4：发酵好的物料通过第三导料座(37)导入输送带(43)上，通过启动第三电机(44)使得两个传动辊(42)转动，这就使得输送带(43)将物料向外导出，同时加热板(45)可以对物料进行加热烘干。
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2023
- 2023-04-25 CN CN202310451777.9A patent/CN116477975A/zh active Pending
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