CN217474033U - 一种兽用颗粒剂生产加工用粉末回收设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种兽用颗粒剂生产加工用粉末回收设备，包括基板、竖架，以及固定在竖架底端的粉末收集盒和颗粒收集盒，基板的表面设置有滚筒型筛网，并设置有用于驱动筛网旋转的电机，基板的下表面还设置有用于疏通筛网的毛刷板，毛刷板通过电机和往复丝杆带动沿着筛网表面进行往复运动。本实用新型通过设置滚筒型的筛网可以持续不断的进行药剂颗粒过筛，并设置有受往复丝杆带动运行的大滑块和小滑块，大滑块做往复运动，带动小滑块来回滑动，同时通过波型侧槽使得小滑块上下滑动，使毛刷板对筛网的孔眼持续作出捅入和拔出的动作，完成对卡在孔眼的颗粒进行清退，大大提高清理效率，有效防止筛网的孔眼被颗粒堵塞。

Description

一种兽用颗粒剂生产加工用粉末回收设备

技术领域

本实用新型属于兽药加工领域，具体涉及一种兽用颗粒剂生产加工用粉末回收设备。

背景技术

兽药是指用于预防、治疗、诊断动物疾病或者有目的地调节动物生理机能的物质，兽药主要包括：血清制品、疫苗、诊断制品、微生态制品、中药材、中成药、化学药品、抗生素、生化药品、放射性药品及外用杀虫剂、消毒剂等。

现有的兽用颗粒剂在生产时需要经过经过原辅料的处理、制颗粒、干燥、整粒、包装的工艺，其中干燥后的颗粒会附着粉末，粉末需要通过筛分机进行回收利用，现有的颗粒剂筛分机容易被细小的颗粒堵塞，难以清理，影响筛分效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的一种兽用颗粒剂生产加工用粉末回收设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种兽用颗粒剂生产加工用粉末回收设备，包括基板、竖架，以及固定在竖架底端的粉末收集盒和颗粒收集盒，所述基板的表面设置有滚筒型筛网，并设置有用于驱动筛网旋转的电机，所述基板的下表面还设置有用于疏通筛网的毛刷板，毛刷板通过电机和往复丝杆带动沿着筛网表面进行往复运动，其中，基板的内部设置有波型侧槽，所述波型侧槽通过限位件带动毛刷板呈波浪型往复运动。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述筛网的两端设置有边环，所述边环通过轴承环与基板转动连接，其中一个边环的外侧表面设置有齿轮环，电机的输出轴端设置有驱动齿轮，驱动齿轮通过中间齿轮与齿轮环对应啮合。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述竖架的表面设置有伸入筛网入口端的进料斗。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述筛网的内侧表面设置有若干个斜板。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述基板的表面开设有滑槽，滑槽内部滑动连接有受往复丝杆驱动的大滑块，大滑块底端设置有上下滑动的小滑块，小滑块的侧表面设置有与波型侧槽对应的侧杆，所述毛刷板与小滑块底端固定连接。

本实用新型的有益效果在于：

1)本实用新型通过设置滚筒型的筛网可以持续不断的进行药剂颗粒过筛，并设置有受往复丝杆带动运行的大滑块和小滑块，大滑块做往复运动，带动小滑块来回滑动，同时通过波型侧槽使得小滑块上下滑动，使毛刷板对筛网的孔眼持续作出捅入和拔出的动作，完成对卡在孔眼的颗粒进行清退，大大提高清理效率，有效防止筛网的孔眼被颗粒堵塞；

2)本实用新型结构简单，稳定性高，设计合理，便于实现。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型图1中A部分结构放大图。

图3是本实用新型的大滑块、小滑块及毛刷板结构示意图。

图4是本实用新型的筛网侧视剖视图。

图中：11、基板；12、竖架；13、进料斗；14、粉末收集盒；15、颗粒收集盒；21、筛网；22、边环；23、斜板；24、齿轮环；31、电机；32、驱动齿轮；33、往复丝杆；34、大滑块；35、小滑块；36、侧杆；37、毛刷板；38、滑槽；39、波型侧槽。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。

实施例1

如图1-4所示，一种兽用颗粒剂生产加工用粉末回收设备，包括基板11、竖架12，以及固定在竖架12底端的粉末收集盒14和颗粒收集盒15，基板11的表面设置有滚筒型筛网21，并设置有用于驱动筛网21旋转的电机31，基板11的下表面还设置有用于疏通筛网21的毛刷板37，毛刷板37通过电机31和往复丝杆33带动沿着筛网21表面进行往复运动，其中，基板11的内部设置有波型侧槽39，波型侧槽39通过限位件带动毛刷板37呈波浪型往复运动，通过设置有波浪往运动的毛刷板37，使滚筒型的筛网21表面堵塞的小颗粒重回筛网21的内部，往复型的运动可以使毛刷板37沿着筛网21表面来回疏通，疏通范围更大，同时上下滑动的毛刷板37可以将细毛捅入筛网21的细孔内，对卡住的小颗粒具有较好的疏通效果。

筛网21的两端设置有边环22，边环22通过轴承环与基板11转动连接，其中一个边环22的外侧表面设置有齿轮环24，电机31的输出轴端设置有驱动齿轮32，驱动齿轮32通过中间齿轮与齿轮环24对应啮合，通过电机31和齿轮传动使得筛网21转动和毛刷板37的清理过程同步运行。

竖架12的表面设置有伸入筛网21入口端的进料斗13，方便对筛网21的入口处进行持续的进料。

筛网21的内侧表面设置有若干个斜板23，设置斜板23的作用使在筛网21滚动时可以将颗粒进行翻动，使得附着在颗粒表面的粉末充分过滤，同时也可以帮助推动颗粒往出口方向运动。

基板11的表面开设有滑槽38，滑槽38内部滑动连接有受往复丝杆33驱动的大滑块34，大滑块34底端设置有上下滑动的小滑块35，小滑块35的侧表面设置有与波型侧槽39对应的侧杆36，毛刷板37与小滑块35底端固定连接，设置大滑块34沿着基板11方向往复滑动，同时设置小滑块35上下滑动，使得毛刷板37呈波型滑动，不断对筛网21的孔眼作出捅入的动作，提高清理效率。

实施方式具体为：通过进料斗13向筛网21内部持续的供给颗粒药剂，电机31启动，通过驱动齿轮32和齿轮环24带动筛网21旋转，其中基板11与筛网21与水平面呈略微倾斜的角度，方便过滤后的颗粒不断向出口方形滚动，同时斜板23可以对堆叠的颗粒进行不断的翻动，防止粉末隐藏在颗粒中，电机31运行的同时，通过往复丝杆33带动大滑块34来回滑动，大滑块34带动小滑块35来回滑动，但小滑块35侧表面的侧杆36受波型侧槽39限位，使得小滑块35上下滑动，使毛刷板37对筛网21的孔眼持续作出捅入和拔出的动作，完成对卡在孔眼的颗粒进行清退，使其再次掉落在筛网21内部，粉末与颗粒则分别落入粉末收集盒14和颗粒收集盒15中。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种兽用颗粒剂生产加工用粉末回收设备，包括基板(11)、竖架(12)，以及固定在竖架(12)底端的粉末收集盒(14)和颗粒收集盒(15)，其特征在于：所述基板(11)的表面设置有滚筒型筛网(21)，并设置有用于驱动筛网(21)旋转的电机(31)，所述基板(11)的下表面还设置有用于疏通筛网(21)的毛刷板(37)，毛刷板(37)通过电机(31)和往复丝杆(33)带动沿着筛网(21)表面进行往复运动，其中，基板(11)的内部设置有波型侧槽(39)，所述波型侧槽(39)通过限位件带动毛刷板(37)呈波浪型往复运动。

2.根据权利要求1所述的一种兽用颗粒剂生产加工用粉末回收设备，其特征在于：所述筛网(21)的两端设置有边环(22)，所述边环(22)通过轴承环与基板(11)转动连接，其中一个边环(22)的外侧表面设置有齿轮环(24)，电机(31)的输出轴端设置有驱动齿轮(32)，驱动齿轮(32)通过中间齿轮与齿轮环(24)对应啮合。

3.根据权利要求1所述的一种兽用颗粒剂生产加工用粉末回收设备，其特征在于：所述竖架(12)的表面设置有伸入筛网(21)入口端的进料斗(13)。

4.根据权利要求1所述的一种兽用颗粒剂生产加工用粉末回收设备，其特征在于：所述筛网(21)的内侧表面设置有若干个斜板(23)。

5.根据权利要求1所述的一种兽用颗粒剂生产加工用粉末回收设备，其特征在于：所述基板(11)的表面开设有滑槽(38)，滑槽(38)内部滑动连接有受往复丝杆(33)驱动的大滑块(34)，大滑块(34)底端设置有上下滑动的小滑块(35)，小滑块(35)的侧表面设置有与波型侧槽(39)对应的侧杆(36)，所述毛刷板(37)与小滑块(35)底端固定连接。

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