CN220238485U - 一种用于兽药生产加工的颗粒成型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于兽药生产加工的颗粒成型设备，包括成型桶，所述成型桶的顶端通过支架固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端套设有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的一侧设置有连接组件，所述成型桶的外部固定连接有安装框，所述安装框的内部设置有转动组件，所述成型桶的底端固定连接有处理框。本实用新型通过驱动电机、连接组件、转动组件、第一弹簧、击打组件等结构的配合使用，从而能够对筛框内兽药颗粒进行筛分，将附着在兽药颗粒上的杂质或原材料筛分下来，提高了兽药颗粒产品质量，减轻了工作人员的工作负担，进一步提高了兽药颗粒的生产加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及兽药颗粒成型技术领域，尤其涉及一种用于兽药生产加工的颗粒成型设备。
背景技术
兽药是指用于预防、治疗、诊断动物疾病或者有目的地调节动物生理机能的物质(含药物饲料添加剂)，主要包括：血清制品、疫苗、诊断制品、微生态制品、中药材、中成药、化学药品、抗生素、生化药品、放射性药品及外用杀虫剂、消毒剂等。
在公开号为CN215389134U的中国专利中，提到了一种兽药颗粒成型装置，包括基台，所述基台的表面一侧固定焊接有支撑柱，所述支撑柱的上端设置有成型仓，所述成型仓的内部设置有输送绞龙，所述成型仓的一侧壁上呈蜂窝状设置有成型孔，所述输送绞龙的一端贯穿成型仓的一侧内壁且延伸至其外部通过固定螺丝安装有切断机构，所述成型仓的一端设置有导料板，所述基台的表面另一侧固定安装有带式输送机，所述基台的表面设置有烘干机构。能够对成型后的兽药颗粒进行转运的同时进行烘干操作，便于兽药颗粒的后续封装，提高了兽药颗粒的生产加工效率，减轻了工作人员的工作负担。
上述方案中存在以下不足：该方案在实际使用过程中，由于缺少筛分组件，使得在烘干后会有一些杂质或原材料附着兽药颗粒上，影响了兽药颗粒产品质量，且由于缺少筛分组件导致兽药颗粒还需额外的筛分工序才能进行后续的工作，增加了工作人员的工作负担，从而降低了加工的效率。
因此，有必要提供一种用于兽药生产加工的颗粒成型设备解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于兽药生产加工的颗粒成型设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于兽药生产加工的颗粒成型设备，包括成型桶，所述成型桶的顶端通过支架固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端套设有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的一侧设置有连接组件，所述成型桶的外部固定连接有安装框，所述安装框的内部设置有转动组件，所述成型桶的底端固定连接有处理框，所述处理框内壁的两侧均开设有第一安装槽，两个所述第一安装槽内壁的底部均固定连接有第一弹簧，两个所述第一弹簧的一端均固定连接有连接块，两个所述连接块相对的一侧之间固定连接有筛框，所述处理框内壁的正面且位于筛框的下方设置有击打组件，所述处理框内部设置有收集抽屉，所述筛框用于筛分加工后的兽药颗粒。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述连接组件包括啮合于第一锥形齿轮一侧的第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的一侧固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的另一端固定连接有另一个第二锥形齿轮。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述转动组件包括转动连接于安装框内部的转动杆，所述转动杆的外部套设有两个第三锥形齿轮，其中一个所述第三锥形齿轮与一个第二锥形齿轮啮合，另一个所述第三锥形齿轮的一侧啮合有第四锥形齿轮，所述第四锥形齿轮的一侧且位于处理框的内部固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的外部套设有若干个凸轮。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述击打组件包括固定连接在处理框内壁正面的放置框，所述放置框位于筛框的下方，所述放置框的内部滑动贯穿有若干个击打块，若干个所述击打块的底部且位于凸轮的上方固定连接有推板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述成型桶的顶端开设有进料口，所述成型桶与处理框相对的一侧均开设有出料口，所述成型桶的内部固定连接有孔盘，所述驱动电机的输出端且位于成型桶的内部固定连接有连接轴，所述连接轴的外部固定连接有两个输送绞龙，所述连接轴的外部且位于孔盘的下方固定连接有刀片，所述成型桶的内部固定连接有加热板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述筛框内壁的两侧之间固定连接有隔开板，所述隔开板的背面安装有旋转电机，所述旋转电机输出端且位于隔开板的正面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有清理板，所述清理板的两侧与筛框内壁的两侧滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述筛框的内部设置有挡板，所述挡板的表面开设有第二安装槽，所述第二安装槽内壁的顶部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底端固定连接L型连接块，所述L型连接块的底部滑动贯穿在筛框的内部。
本实用新型具有如下有益效果：
与现有技术相比，该用于兽药生产加工的颗粒成型设备，通过驱动电机、连接组件、转动组件、第一弹簧、击打组件等结构的配合使用，从而能够对筛框内兽药颗粒进行筛分，将附着在兽药颗粒上的杂质或原材料筛分下来，提高了兽药颗粒产品质量，减轻了工作人员的工作负担，进一步提高了兽药颗粒的生产加工效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于兽药生产加工的颗粒成型设备的整体三维立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于兽药生产加工的颗粒成型设备的成型桶结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于兽药生产加工的颗粒成型设备的处理框结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种用于兽药生产加工的颗粒成型设备的筛框结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种用于兽药生产加工的颗粒成型设备的放置框结构示意图；
图6为本实用新型提出的一种用于兽药生产加工的颗粒成型设备的安装框结构示意图；
图7为图3所示A处的放大图。
图例说明：
1、成型桶；2、驱动电机；3、第一锥形齿轮；4、安装框；5、处理框；6、第一安装槽；7、第一弹簧；8、连接块；9、筛框；10、收集抽屉；11、第二锥形齿轮；12、第一连接杆；13、转动杆；14、第三锥形齿轮；15、第四锥形齿轮；16、第二连接杆；17、凸轮；18、放置框；19、击打块；20、推板；21、连接轴；22、输送绞龙；23、孔盘；24、刀片；25、加热板；26、隔开板；27、旋转电机；28、螺纹杆；29、清理板；30、挡板；31、第二安装槽；32、第二弹簧；33、L型连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-7，本实用新型提供的一种用于兽药生产加工的颗粒成型设备：包括成型桶1，成型桶1的顶端通过支架固定连接有驱动电机2，驱动电机2的输出端套设有第一锥形齿轮3，第一锥形齿轮3的一侧设置有连接组件，成型桶1的外部固定连接有安装框4，安装框4的内部设置有转动组件，成型桶1的底端固定连接有处理框5，处理框5内壁的两侧均开设有第一安装槽6，两个第一安装槽6内壁的底部均固定连接有第一弹簧7，两个第一弹簧7的一端均固定连接有连接块8，两个连接块8相对的一侧之间固定连接有筛框9，处理框5内壁的正面且位于筛框9的下方设置有击打组件，处理框5内部设置有收集抽屉10，筛框9用于筛分加工后的兽药颗粒，收集抽屉10用于收集筛框9的原料。
连接组件包括啮合于第一锥形齿轮3一侧的第二锥形齿轮11，第二锥形齿轮11的一侧固定连接有第一连接杆12，第一连接杆12的另一端固定连接有另一个第二锥形齿轮11。
转动组件包括转动连接于安装框4内部的转动杆13，转动杆13的外部套设有两个第三锥形齿轮14，一个第三锥形齿轮14与一个第二锥形齿轮11啮合，另一个第三锥形齿轮14的一侧啮合有第四锥形齿轮15，第四锥形齿轮15的一侧且位于处理框5的内部固定连接有第二连接杆16，第二连接杆16的外部套设有若干个凸轮17。
击打组件包括固定连接在处理框5内壁正面的放置框18，放置框18位于筛框9的下方，放置框18的内部滑动贯穿有若干个击打块19，若干个击打块19的底部且位于凸轮17的上方固定连接有推板20，击打块19的顶部为球形。
成型桶1的顶端开设有进料口，成型桶1与处理框5相对的一侧均开设有出料口，成型桶1的内部固定连接有孔盘23，驱动电机2的输出端且位于成型桶1的内部固定连接有连接轴21，连接轴21的外部固定连接有两个输送绞龙22，连接轴21的外部且位于孔盘23的下方固定连接有刀片24，成型桶1的内部固定连接有加热板25，加热板25用于对成型后的颗粒进行烘干。
筛框9内壁的两侧之间固定连接有隔开板26，隔开板26的背面安装有旋转电机27，旋转电机27输出端且位于隔开板26的正面固定连接有螺纹杆28，螺纹杆28的外部螺纹连接有清理板29，清理板29的两侧与筛框9内壁的两侧滑动连接，筛框9的内部设置有挡板30，挡板30的表面开设有第二安装槽31，第二安装槽31内壁的顶部固定连接有第二弹簧32，第二弹簧32的底端固定连接L型连接块33，L型连接块33的底部滑动贯穿在筛框9内部。
工作原理：当需要进行兽药颗粒成型时，从进料口向成型桶1倒入原材料，然后启动驱动电机2带动连接轴21以及两个输送绞龙22，将原料通过一个输送绞龙22向孔盘23一侧挤压，从而能够对原料从孔盘23中输出成条状，并且由于连接轴21带动刀片24转动，使得刀片24能够对从孔盘23中输出的条状兽药进行切断成粒，之后兽药颗粒通过进入输送绞龙22，同时启动加热板25对兽药颗粒进行烘干，从而开始兽药颗粒的成型工作；
当兽药颗粒的成型工作开始后，此时成型后的兽药颗粒通过出料口掉落早筛框9内，此时由于驱动电机2的启动，使得第一锥形齿轮3、第一连接杆12、两个第二锥形齿轮11、转动杆13、两个第三锥形齿轮14、第四锥形齿轮15同步转动，使得第二连接杆16带动若干个凸轮17转动，直到若干个凸轮17与推板20抵接，使得推板20挤压若干个击打块19，进而带动筛框9向上振动，同时两个连接块8向上拉伸两个第一弹簧7，之后当若干个凸轮17与推板20不抵接时，此时两个第一弹簧7复位，使得两个连接块8带动筛框9复位，如此反复带动筛框9振动，从而能对兽药颗粒进行筛分工作；
当需要取出兽药颗粒时，通过向上拉动L型连接块8，使得L型连接块8脱离筛框9，从而解除对挡板30固定，此时启动旋转电机27带动螺纹杆28转动，使得清理板29向前移动，从而推动兽药颗粒进行移动，直到兽药颗粒移处筛框9，从而取出同时兽药颗粒清理板29，会对筛框9的底部进行清理，使得将筛框9内原料或杂质掉落在收集抽屉10。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于兽药生产加工的颗粒成型设备，包括成型桶(1)，其特征在于：所述成型桶(1)的顶端通过支架固定连接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端套设有第一锥形齿轮(3)，所述第一锥形齿轮(3)的一侧设置有连接组件，所述成型桶(1)的外部固定连接有安装框(4)，所述安装框(4)的内部设置有转动组件，所述成型桶(1)的底端固定连接有处理框(5)，所述处理框(5)内壁的两侧均开设有第一安装槽(6)，两个所述第一安装槽(6)内壁的底部均固定连接有第一弹簧(7)，两个所述第一弹簧(7)的一端均固定连接有连接块(8)，两个所述连接块(8)相对的一侧之间固定连接有筛框(9)，所述处理框(5)内壁的正面且位于筛框(9)的下方设置有击打组件，所述处理框(5)内部设置有收集抽屉(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于兽药生产加工的颗粒成型设备，其特征在于：所述连接组件包括啮合于第一锥形齿轮(3)一侧的第二锥形齿轮(11)，所述第二锥形齿轮(11)的一侧固定连接有第一连接杆(12)，所述第一连接杆(12)的另一端固定连接有另一个第二锥形齿轮(11)。
3.根据权利要求2所述的一种用于兽药生产加工的颗粒成型设备，其特征在于：所述转动组件包括转动连接于安装框(4)内部的转动杆(13)，所述转动杆(13)的外部套设有两个第三锥形齿轮(14)，其中一个所述第三锥形齿轮(14)与一个第二锥形齿轮(11)啮合，另其中一个所述第三锥形齿轮(14)的一侧啮合有第四锥形齿轮(15)，所述第四锥形齿轮(15)的一侧且位于处理框(5)的内部固定连接有第二连接杆(16)，所述第二连接杆(16)的外部套设有若干个凸轮(17)。
4.根据权利要求3所述的一种用于兽药生产加工的颗粒成型设备，其特征在于：所述击打组件包括固定连接在处理框(5)内壁正面的放置框(18)，所述放置框(18)位于筛框(9)的下方，所述放置框(18)的内部滑动贯穿有若干个击打块(19)，若干个所述击打块(19)的底部且位于凸轮(17)的上方固定连接有推板(20)。
5.根据权利要求1所述的一种用于兽药生产加工的颗粒成型设备，其特征在于：所述成型桶(1)的顶端开设有进料口，所述成型桶(1)与处理框(5)相对的一侧均开设有出料口，所述成型桶(1)的内部固定连接有孔盘(23)，所述驱动电机(2)的输出端且位于成型桶(1)的内部固定连接有连接轴(21)，所述连接轴(21)的外部固定连接有两个输送绞龙(22)，所述连接轴(21)的外部且位于孔盘(23)的下方固定连接有刀片(24)，所述成型桶(1)的内部固定连接有加热板(25)。
6.根据权利要求1所述的一种用于兽药生产加工的颗粒成型设备，其特征在于：所述筛框(9)内壁的两侧之间固定连接有隔开板(26)，所述隔开板(26)的背面安装有旋转电机(27)，所述旋转电机(27)输出端且位于隔开板(26)的正面固定连接有螺纹杆(28)，所述螺纹杆(28)的外部螺纹连接有清理板(29)。
7.根据权利要求1所述的一种用于兽药生产加工的颗粒成型设备，其特征在于：所述筛框(9)的内部设置有挡板(30)，所述挡板(30)的表面开设有第二安装槽(31)，所述第二安装槽(31)内壁的顶部固定连接有第二弹簧(32)，所述第二弹簧(32)的底端固定连接L型连接块(33)，所述L型连接块(33)的底部滑动贯穿在筛框(9)的内部。
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