CN216183031U - 一种药品片剂生产用压片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种药品片剂生产用压片机，包括压片机，所述压片机上设置有进料斗与出料口，所述出料口下方设置有料斗，所述料斗设置于筛选装置上部，所述筛选装置内设置有筛板，所述筛板左端通过铰接座与筛选装置的内壁相交接，右端穿过筛选装置右侧壁上的开口，所述筛板的下方设置有凸轮，所述凸轮与驱动电机输出轴相连，本实用新型的目的提供一种药品片剂生产用压片机，能在压片生产过程中对片剂中的粉末与残存颗粒进行筛除提高药品的合格率，效率高。

Description

一种药品片剂生产用压片机

技术领域

本实用新型属于制药设备领域，具体为一种药品片剂生产用压片机。

背景技术

药物再被提取混合粉碎制成粉末后能够根据需要制成胶囊，颗粒冲剂或者片剂，在进行片剂的制备过程中需要实用压片机；压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究，其将颗粒状物压制成直径不大于13mm的圆形、异形和带有文字、符号，图形片状物的自动连续生产设备。常用的压片机有以下几种：1）单冲式压片机，由一副模具作垂直往复运动的压片机；2）旋转式压片机，由均布于旋转转台的多副模具按一定轨迹作垂直往复运动的压片机；3）高速旋转式压片机，模具的轴心随转台旋转的线速度不低于60m/min的旋转式压片机。

现有一种某型号的旋转式压片机，其工作原理是压片机转盘旋转，带着上、下冲头及中模绕轴不停旋转，同时，上、下冲头沿着上下轨道的轨迹，做垂直运动，完成充填、压片、出片等压片工艺过程。此时药物颗粒由料斗通过月形栅式加料器流入位于其下方不停旋转平台中模孔中，当上冲与下冲转动到两个压轮之间时，将颗粒压成片。随后下冲抬起，将片剂推出完成一个片剂压制流程。然而，由于月形栅式加料器是采用物料自身重力作用进行填料，当物料流动性不佳时，药品片重差异度易超限，经常造成制出的药品颗粒虚粒，不完整，其含量的不一直接影响到人或动物服用时的用量，同时在进行压片是不可避免的有部分药物粉末从模具中跑出随着片剂掉入收集盒内，这就需要后续人工来进行筛选，该过程效率低下，人工成本低，分选不彻底等，因此，该问题亟待解决。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种药品片剂生产用压片机，能在压片生产过程中对片剂中的粉末与残存颗粒进行筛除提高药品的合格率，效率高。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种药品片剂生产用压片机，包括压片机，所述压片机上设置有进料斗与出料口，所述出料口下方设置有料斗，所述料斗设置于筛选装置上部，所述筛选装置内设置有筛板，所述筛板左端通过铰接座与筛选装置的内壁相交接，右端穿过筛选装置右侧壁上的开口，所述筛板的下方设置有凸轮，所述凸轮与驱动电机输出轴相连。

进一步的，所述筛板下方设置有传送带，所述传送带中部设置有压辊，所述传送带下方设有与压辊相配合的支撑辊，所述传送带的右端通过料板与进料口相连接，所述进料口位于螺旋送料机的下部，所述螺旋送料机的上部设置有出料板。

进一步的，所述压辊的左侧设置有刺辊。

进一步的，所述所述刺辊的斜上方设置有清扫辊，所述料板的端部设置有与传送带相配合的刮板。

进一步的，所述筛板的侧方设置有挡板。

进一步的，所述出料板位于料斗正上方。

进一步的，所述压辊与所述刺辊的运动方向与传送带相反，所述清扫辊的运动方向与刺辊相同。

本实用新型的有益效果：提供一种药品片剂生产用压片机，能在压片生产过程中对片剂中的粉末与残存颗粒进行筛除提高药品的合格率，效率高。

1、本实用新型采用筛选装置可以将压片好的药物中含有的粉末筛分出来，节省了后续筛分的步骤，凸轮的设置可以使筛板上下摆动使得筛分的效率更快；

2、本实用新型压辊的设置能够将筛分下来的残次药品中大颗粒的碾碎为粉末，能够实现初步破碎，节省了步骤；

3、本实用新型清扫辊能够将刺辊上的药品粉末刷落，能够确保刺辊能够连续有效地工作，刮板能够将传送带上的粉末刮除，使其全部进入进料口内。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图。

图2为图1中A处局部放大结构示意图。

图3为图1中B处局部放大结构示意图。

图中所述文字标注表示为：1、压片机；11、进料斗；12、出料口；2、筛选装置；20、铰接座；21、料斗；22、筛板；23、凸轮；24、传送带；25、支撑辊；26、压辊；27、刺辊；28、清扫辊；29、料板；3、螺旋送料机；31进料口；32、出料板。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-3所示，本实用新型的具体结构为：一种药品片剂生产用压片机，包括压片机1，所述压片机为现有的旋转式压片机，所述压片机1上设置有进料斗11与出料口12，所述出料口12下方设置有料斗21，所述料斗21设置于筛选装置2上部，所述筛选装置2内设置有筛板22，所述筛板22位于筛选装置2的中部，所述筛板22为左高右低的倾斜设置，所述筛板22左端通过铰接座20与筛选装置2的内壁相交接，右端穿过筛选装置2右侧壁上的开口，所述筛板22左侧的下方设置有凸轮23，所述凸轮23与驱动电机输出轴相连，所述驱动电机通过开关与电源相连接；采用筛选装置可以将压片好的药物中含有的粉末筛分出来，节省了后续筛分的步骤，凸轮的设置可以使筛板上下摆动使得筛分的效率更快。

优选的，所述筛板22下方设置有传送带24，所述传送带24中部设置有压辊26，所述传送带24下方设有与压辊26相配合的支撑辊25，所述传送带24的右端通过料板29与进料口31相连接，所述进料口31位于螺旋送料机3的下部，所述螺旋送料机3的上部设置有出料板32；压辊的设置能够将筛分下来的残次药品中大颗粒的碾碎为粉末，能够实现初步破碎，节省了步骤。

优选的，所述压辊26的左侧设置有刺辊27，刺辊的设置能够将将粘接在传送带上成块的药品粉末打散。

优选的，所述所述刺辊27的斜上方设置有与刺辊27相配合的清扫辊28，所述清扫辊上设置有刷毛，所述料板29的端部设置有与传送带24相配合的刮板；清扫辊能够将刺辊上的药品粉末刷落，能够确保刺辊能够连续有效地工作，刮板能够将传送带上的粉末刮除，使其全部进入进料口内。

优选的，所述筛板22的侧方设置有挡板，挡板能够防止药品从筛板两侧掉落。

优选的，所述出料板32位于料斗21正上方。

优选的，所述压辊26与所述刺辊27的运动方向与传送带24相反，所述清扫辊28的运动方向与刺辊27相同。

具体使用时，压片完成后的片剂从出料口12掉落，通过料斗进入筛选装置内掉落在筛板22上，将片剂中的不完整片剂筛选出来，完整的片剂从筛板的右端掉落被收集，同时凸轮23在转动过程中使得筛板22绕着铰接座20摆动，对筛板22上的片剂起到更好的筛分作用，不完整的片剂与粉末落到传送带24上收集进行后续处理。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种药品片剂生产用压片机，包括压片机（1），其特征在于，所述压片机（1）上设置有进料斗（11）与出料口（12），所述出料口（12）下方设置有料斗（21），所述料斗（21）设置于筛选装置（2）上部，所述筛选装置（2）内设置有筛板（22），所述筛板（22）左端通过铰接座（20）与筛选装置（2）的内壁相交接，右端穿过筛选装置（2）右侧壁上的开口，所述筛板（22）的下方设置有凸轮（23），所述凸轮（23）与驱动电机输出轴相连。

2.根据权利要求1所述的一种药品片剂生产用压片机，其特征在于，所述筛板（22）下方设置有传送带（24），所述传送带（24）中部设置有压辊（26），所述传送带（24）下方设有与压辊（26）相配合的支撑辊（25），所述传送带（24）的右端通过料板（29）与进料口（31）相连接，所述进料口（31）位于螺旋送料机（3）的下部，所述螺旋送料机（3）的上部设置有出料板（32）。

3.根据权利要求2所述的一种药品片剂生产用压片机，其特征在于，所述压辊（26）的左侧设置有刺辊（27）。

4.根据权利要求3所述的一种药品片剂生产用压片机，其特征在于，所述刺辊（27）的斜上方设置有清扫辊（28），所述料板（29）的端部设置有与传送带（24）相配合的刮板。

5.根据权利要求1所述的一种药品片剂生产用压片机，其特征在于，所述筛板（22）的侧方设置有挡板。

6.根据权利要求2所述的一种药品片剂生产用压片机，其特征在于，所述出料板（32）位于料斗（21）正上方。

7.根据权利要求4所述的一种药品片剂生产用压片机，其特征在于，所述压辊（26）与所述刺辊（27）的运动方向与传送带（24）相反，所述清扫辊（28）的运动方向与刺辊（27）相同。

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