CN111269049B - 一种农业废弃物加工的有机肥及其加工装置与加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及有机化肥制备,更具体的说是一种农业废弃物加工的有机肥及其加工装置与加工方法。包括传送机架、输送辊、链轮、高架Ⅰ、压传辊和带轮,压传辊对传送的秸秆从上方进行压实运输,便于对秸秆进行多层切割;翻送斗带动其内的秸秆实现大批同步的由低至高运送,以及翻到出秸秆内杂物的操作;刀架可带动其上的刀进行往复切割作业,切割前进行两端压实避免秸秆切割失败仅为弯折状态;两个挤抓板将多层秸秆集中在一起便于摆正秸秆,使得切割或传导秸秆时整齐,当两个挤抓板夹起秸秆时,利用上升的惯性抖动使秸秆脱落并抖出杂物。

Description

一种农业废弃物加工的有机肥及其加工装置与加工方法
技术领域
本发明涉及有机化肥制备,更具体的说是一种农业废弃物加工的有机肥及其加工装置与加工方法。
背景技术
例如公开号为CN208940427U的一种秸秆有机肥粉碎机,涉及有机肥领域。该秸秆有机肥粉碎机,包括粉碎箱,所述粉碎箱内腔后侧的左右两端均固定安装有第一电机,所述第一电机转轴的一端通过联轴器传动连接有第一主轴,所述第一主轴的一端焊接有连接杆,所述连接杆的一端固定连接有搅碎轮,所述粉碎箱外表面的一侧固定安装有固定箱,所述固定箱的内腔焊接有第二电机,所述第二电机转轴的一端传动连接有第二主轴,所述第二主轴的一端固定连接有搅拌杆。该秸秆有机肥粉碎机,通过这些设置的相互配合,使得秸秆通过多级搅碎机构,使得秸秆搅碎的更在充分,更有效的进行下一步的回收加工,从而为工作人员提供了便捷,进而提高了整个搅碎机的工作质量和效率;但该粉碎机在对较长的秸秆进行粉碎时,易出现秸秆破裂不完全,产生挂连现象,内部易积尘杂影响后续制备有机肥的质量。
发明内容
本发明的目的是提供一种农业废弃物加工的有机肥及其加工装置与加工方法,增加秸秆原料品质,切割程度完全,避免切割失败。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
一种农业废弃物加工的有机肥的加工装置,包括传送机架、输送辊、链轮、高架Ⅰ、压传辊和带轮,所述传送机架由左至右转动连接多个输送辊,每个输送辊的一端均固接链轮,多个链轮通过传动链传动,其中一个输送辊通过电动机Ⅰ驱动转动,高架Ⅰ固接在传送机架上端的右侧,作业座Ⅰ安装在高架Ⅰ顶端的下方,作业座Ⅰ上由左至右转动连接至少两个压传辊,每个压传辊的一端固接带轮,多个带轮之间通过传动带传动,其中一个压传辊通过电动机Ⅱ驱动转动。
该农业废弃物加工的有机肥的加工装置还包括翻送斗、展部、轴和减速电机,所述翻送斗右侧的前后两端分别设置一个展部,其中一个展部转动连接在在轴的外端,另外一个展部固接在减速电机的输出轴上,轴与减速电机均固接在传送机架左端的上侧。
该农业废弃物加工的有机肥的加工装置还包括支撑机架、下落口、高架Ⅲ、电动推杆Ⅱ、电机、圆盘、连杆、刀架、滑接部、带板Ⅲ、圆杆Ⅲ、先压板和压缩弹簧Ⅲ,所述支撑机架设置在传送机架的右侧,下落口设置在支撑机架上端的右侧,高架Ⅲ固接在支撑机架的上端,电动推杆Ⅱ固接在支撑机架的左端,电动推杆Ⅱ的活动端与传送机架的右端固接,电机固接在高架Ⅲ上,圆盘的转动中心与电机的输出轴固接,连杆的一端与圆盘的偏心位置铰接连接,连杆的另一端与刀架上端的中部铰接连接,刀架的前后两端分别设有一个滑接部,刀架的下端设有刀,两个滑接部均滑动连接在高架Ⅲ上,带板Ⅲ固接在刀架上,带板Ⅲ上滑动连接两个圆杆Ⅲ,先压板固接在两个圆杆Ⅲ的下端,先压板位于所述刀的右下侧,两个圆杆Ⅲ上均套有压缩弹簧Ⅲ,压缩弹簧Ⅲ位于带板Ⅲ与先压板之间,两个圆杆Ⅲ的上端均设有限位块。
该农业废弃物加工的有机肥的加工装置还包括挡板、高架Ⅱ、圆杆Ⅱ、带板Ⅱ、压缩弹簧Ⅱ、作业座Ⅱ、滑杆、双向丝杠和挤抓板,所述高架Ⅱ的上端滑动连接两个圆杆Ⅱ,带板Ⅱ固接在两个圆杆Ⅱ的上端,两个圆杆Ⅱ上均套有压缩弹簧Ⅱ,每个压缩弹簧Ⅱ均位于高架Ⅱ与带板Ⅱ之间,作业座Ⅱ固接在两个圆杆Ⅱ的下端且位于高架Ⅱ的下端,滑杆的左右两端固接在作业座Ⅱ上,丝杠的两端分别转动连接在作业座Ⅱ上,丝杠为两侧螺纹方向相反的双向丝杠,丝杠通过电动机Ⅲ驱动,挤抓板镜像对称设置有两个,两个挤抓板均滑动连接在滑杆上,两个挤抓板分别螺纹连接在丝杠的两侧,带板Ⅱ运动的最低位置使挤抓板距输送辊上端切面1至5毫米,高架Ⅱ固接在传送机架上且位于高架Ⅰ的左侧,挡板设置有两个,两个挡板分别固接在传送机架上端的前后两侧。
所述输送辊为空心结构,输送辊上周向均匀设有多个长条漏口。
该农业废弃物加工的有机肥的加工装置还包括配过口,翻送斗的右侧设有两个配过口,翻送斗顺时针转动后通过配过口与
挡板配合完成翻倒动。
该农业废弃物加工的有机肥的加工装置还包括电动推杆Ⅰ,所述电动推杆Ⅰ固接在高架Ⅰ的下端,电动推杆Ⅰ驱动作业座Ⅰ实现上下运动。
该农业废弃物加工的有机肥的加工装置还包括带板Ⅰ、圆杆Ⅰ和压缩弹簧Ⅰ,所述带板Ⅰ固接在电动推杆Ⅰ的活动端,带板Ⅰ上滑动连接两个圆杆Ⅰ,两个圆杆Ⅰ的上端固接有限位部,所述限位部与带板Ⅰ的上端面接触,作业座Ⅰ固接在两个圆杆Ⅰ的下端。
采用上述农业废弃物加工的有机肥的加工装置加工有机肥的方法,该方法包括以下步骤:
步骤1:将秸秆原材料横向放入翻送斗中,利用翻送斗一次性整体将秸秆送入至输送辊上;
步骤2:利用两个挤抓板将秸秆集中的同时除杂;
步骤3:利用转动的输送辊与压传辊传送秸秆的同时对秸秆进行压稳;
步骤4:使用往复升降刀架上的刀对秸秆进行往复切割,每次切割前利用先压板对秸秆进行瞬间压固;
步骤5:收集段状秸秆进行后续加工以便于制备有机肥。
采用上述加工有机肥的方法加工的有机肥,其特征在于:该有机肥由以下份数重量的原料组成:玉米秸秆60份、猪粪20份、尿素1份、石灰3份、硼补充剂1份、锌补充剂1份、钼补充剂1份。
本发明一种农业废弃物加工的有机肥的加工装置的有益效果为:
压传辊对传送的秸秆从上方进行压实运输,便于对秸秆进行多层切割;翻送斗带动其内的秸秆实现大批同步的由低至高运送,以及翻到出秸秆内杂物的操作;刀架可带动其上的刀进行往复切割作业,切割前进行两端压实避免秸秆切割失败仅为弯折状态;两个挤抓板将多层秸秆集中在一起便于摆正秸秆,使得切割或传导秸秆时整齐,当两个挤抓板夹起秸秆时,利用上升的惯性抖动使秸秆脱落并抖出杂物。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明一种农业废弃物加工的有机肥的加工装置的整体结构示意图;
图2是本发明的部分结构示意图一;
图3是本发明的部分结构示意图二;
图4是本发明的部分结构示意图三;
图5是本发明的部分结构示意图四;
图6是本发明的部分结构示意图五;
图7是本发明的部分结构示意图六;
图8是本发明的部分结构示意图七。
图中:传送机架1;输送辊101;长条漏口102;链轮103;挡板104;翻送斗2;配过口201;展部202;轴203;减速电机204;高架Ⅰ3;电动推杆Ⅰ301;带板Ⅰ302;圆杆Ⅰ303;作业座Ⅰ304;压缩弹簧Ⅰ305;压传辊306;带轮307;高架Ⅱ4;圆杆Ⅱ401;带板Ⅱ402;压缩弹簧Ⅱ403;作业座Ⅱ404;滑杆405;双向丝杠406;挤抓板407;支撑机架5;下落口501;高架Ⅲ502;电动推杆Ⅱ503;电机6;圆盘601;连杆602;刀架7;滑接部701;带板Ⅲ702;圆杆Ⅲ703;先压板704;压缩弹簧Ⅲ705。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式一:
如图1-8所示,一种农业废弃物加工的有机肥的加工装置,包括传送机架1、输送辊101、链轮103、高架Ⅰ3、压传辊306和带轮307,所述传送机架1由左至右转动连接多个输送辊101,每个输送辊101的一端均固接链轮103,多个链轮103通过传动链传动,其中一个输送辊101通过电动机Ⅰ驱动转动,高架Ⅰ3固接在传送机架1上端的右侧,作业座Ⅰ304安装在高架Ⅰ3顶端的下方,作业座Ⅰ304上由左至右转动连接至少两个压传辊306,每个压传辊306的一端固接带轮307,多个带轮307之间通过传动带传动,其中一个压传辊306通过电动机Ⅱ驱动转动。启动所述的电动机Ⅰ,电动机Ⅰ带动与其连接的输送辊101转动,输送辊101带动与其连接的链轮103转动,多个链轮103通过传动链实现同步转动,用于使全部输送辊101进行同步转动,输送辊101用于使其上的秸秆进行运动的同时,秸秆上掉落的杂物将会通过输送辊101与输送辊101之间产生的间隙下落,转动的输送辊101也会促进杂物下落。启动电动机Ⅱ,电动机Ⅱ驱动与其连接的压传辊306转动,压传辊306通过带轮307与传动带带动另一个压传辊306转动,两个压传辊306对传送的秸秆从上方进行压实运输,进而便于对秸秆进行多层切割,切割与运输同步连续进行,便于连续切割作业,优选的压传辊306与输送辊101的线速度相同。
具体实施方式二:
如图1-8所示,该农业废弃物加工的有机肥的加工装置还包括翻送斗2、展部202、轴203和减速电机204,所述翻送斗2右侧的前后两端分别设置一个展部202,其中一个展部202转动连接在在轴203的外端,另外一个展部202固接在减速电机204的输出轴上,轴203与减速电机204均固接在传送机架1左端的上侧。大批量秸秆横向放置在翻送斗2内,所述横向放置即秸秆头尾部由左至右设置,启动减速电机204,减速电机204的输出轴带动与其连接的展部202转动,结果是使翻送斗2顺时针转动,翻送斗2带动其内的秸秆进行翻到,秸秆会翻倒在输送辊101上,进而实现大批量秸秆同步的由低至高运送和翻到出秸秆内杂物的操作。
具体实施方式三:
如图1-8所示,该农业废弃物加工的有机肥的加工装置还包括支撑机架5、下落口501、高架Ⅲ502、电动推杆Ⅱ503、电机6、圆盘601、连杆602、刀架7、滑接部701、带板Ⅲ702、圆杆Ⅲ703、先压板704和压缩弹簧Ⅲ705,所述支撑机架5设置在传送机架1的右侧,下落口501设置在支撑机架5上端的右侧,高架Ⅲ502固接在支撑机架5的上端,电动推杆Ⅱ503固接在支撑机架5的左端,电动推杆Ⅱ503的活动端与传送机架1的右端固接,电机6固接在高架Ⅲ502上,圆盘601的转动中心与电机6的输出轴固接,连杆602的一端与圆盘601的偏心位置铰接连接,连杆602的另一端与刀架7上端的中部铰接连接,刀架7的前后两端分别设有一个滑接部701,刀架7的下端设有刀,两个滑接部701均滑动连接在高架Ⅲ502上,带板Ⅲ702固接在刀架7上,带板Ⅲ702上滑动连接两个圆杆Ⅲ703,先压板704固接在两个圆杆Ⅲ703的下端,先压板704位于所述刀的右下侧,两个圆杆Ⅲ703上均套有压缩弹簧Ⅲ705,压缩弹簧Ⅲ705位于带板Ⅲ702与先压板704之间,两个圆杆Ⅲ703的上端均设有限位块。电机6的输出轴带动圆盘601转动,圆盘601带动连杆602上下往复摆动,连杆602带动刀架7上下往复摆动,进而刀架7带动其上的刀进行往复切割作业,当输送辊101与压传辊306将秸秆压紧输送至所述刀的下方时,刀将对秸秆进行切割。电动推杆Ⅱ503可调节刀架7上的刀距离传送机架1的位置,改变切割位置增加秸秆切割出的段的长度。所述刀对秸秆进行切割时先压板704会优先接触秸秆,将秸秆右侧的端部位置压在支撑机架5上,从而秸秆的切割位置的左右两侧均有一定程度的固定,使得保证柔韧的秸秆切割成功。
具体实施方式四:
如图1-8所示,该农业废弃物加工的有机肥的加工装置还包括挡板104、高架Ⅱ4、圆杆Ⅱ401、带板Ⅱ402、压缩弹簧Ⅱ403、作业座Ⅱ404、滑杆405、双向丝杠406和挤抓板407,所述高架Ⅱ4的上端滑动连接两个圆杆Ⅱ401,带板Ⅱ402固接在两个圆杆Ⅱ401的上端,两个圆杆Ⅱ401上均套有压缩弹簧Ⅱ403,每个压缩弹簧Ⅱ403均位于高架Ⅱ4与带板Ⅱ402之间,作业座Ⅱ404固接在两个圆杆Ⅱ401的下端且位于高架Ⅱ4的下端,滑杆405的左右两端固接在作业座Ⅱ404上,丝杠406的两端分别转动连接在作业座Ⅱ404上,丝杠406为两侧螺纹方向相反的双向丝杠,丝杠406通过电动机Ⅲ驱动,挤抓板407镜像对称设置有两个,两个挤抓板407均滑动连接在滑杆405上,两个挤抓板407分别螺纹连接在丝杠406的两侧,带板Ⅱ402运动的最低位置使挤抓板407距输送辊101上端切面1至5毫米,高架Ⅱ4固接在传送机架1上且位于高架Ⅰ3的左侧,挡板104设置有两个,两个挡板104分别固接在传送机架1上端的前后两侧。在带板Ⅱ402上设置凸轮机构可便于带板Ⅱ402的升降,具体为将转动的凸轮与带板Ⅱ402接触,凸轮反复的压动带板Ⅱ402下降,带板Ⅱ402的复位通过压缩弹簧Ⅱ403实现,其结果是使两个挤抓板407反复升降,上升时因复位动作速度非匀速产生惯性,当然也可以人工压动带板Ⅱ402下降,当两个挤抓板407将多层秸秆集中在一起并夹起时,利用上升的惯性抖动使秸秆脱落并抖出杂物,秸秆下降过程中互相碰撞或接触输送辊101产生振动也促使秸秆排出杂物,进而增加制备出的化肥质量。启动电动机Ⅲ驱动丝杠406转动,丝杠406转动带动两个挤抓板407同步靠近或同步远离。
具体实施方式五:
如图1-8所示,所述输送辊101为空心结构,输送辊101上周向均匀设有多个长条漏口102。带有长条漏口102可增加输送秸秆的效率,长条漏口102处的线接触增加抓力,长条漏口102配合空心结构有利于杂物即使排走,不产生滞留或重复粘黏。
具体实施方式六:
如图1-8所示,该农业废弃物加工的有机肥的加工装置还包括配过口201,翻送斗2的右侧设有两个配过口201,翻送斗2顺时针转动后通过配过口201与挡板104配合完成翻倒动。配过口201的设置可使翻送斗2顺时针转动的程度增加,便于节约设备体积实现折叠效果,便于设备的转运,翻送斗2转动程度的增加也有利于秸秆的横向输送。
具体实施方式七:
如图1-8所示,该农业废弃物加工的有机肥的加工装置还包括电动推杆Ⅰ301,所述电动推杆Ⅰ301固接在高架Ⅰ3的下端,电动推杆Ⅰ301驱动作业座Ⅰ304实现上下运动。电动推杆Ⅰ301使作业座Ⅰ304上下运动其结果是为了使压传辊306上下运动,压传辊306的上下运动可适用于不同厚度和层数的秸秆。
具体实施方式八:
如图1-8所示,该农业废弃物加工的有机肥的加工装置还包括带板Ⅰ302、圆杆Ⅰ303和压缩弹簧Ⅰ305,所述带板Ⅰ302固接在电动推杆Ⅰ301的活动端,带板Ⅰ302上滑动连接两个圆杆Ⅰ303,两个圆杆Ⅰ303的上端固接有限位部,所述限位部与带板Ⅰ302的上端面接触,作业座Ⅰ304固接在两个圆杆Ⅰ303的下端。压缩弹簧Ⅰ305使压传辊306的升降过程具有一定的韧性,避免使秸秆过度形变影响后续切割。
具体实施方式九:
如图1-8所示,所述的农业废弃物加工的有机肥的加工装置加工有机肥的方法,该方法包括以下步骤:
步骤1:将秸秆原材料横向放入翻送斗2中,利用翻送斗2一次性整体将秸秆送入至输送辊101上;
步骤2:利用两个挤抓板407将秸秆集中的同时除杂;
步骤3:利用转动的输送辊101与压传辊306传送秸秆的同时对秸秆进行压稳;
步骤4:使用往复升降刀架7上的刀对秸秆进行往复切割,每次切割前利用先压板704对秸秆进行瞬间压固;
步骤5:收集段状秸秆进行后续加工以便于制备有机肥。
段状秸秆便于各类破碎机进行破碎,便于各类填料设备进行填料,也便于进行预埋或发酵。
具体实施方式十:
如图1-8所示,所述的加工有机肥的方法加工的有机肥,其特征在于:该有机肥由以下份数重量的原料组成:玉米秸秆60份、猪粪20份、尿素1份、石灰3份、硼补充剂1份、锌补充剂1份、钼补充剂1份。
本发明的一种农业废弃物加工的有机肥的加工装置,其工作原理为:
启动所述的电动机Ⅰ,电动机Ⅰ带动与其连接的输送辊101转动,输送辊101带动与其连接的链轮103转动,多个链轮103通过传动链实现同步转动,用于使全部输送辊101进行同步转动,输送辊101用于使其上的秸秆进行运动的同时,秸秆上掉落的杂物将会通过输送辊101与输送辊101之间产生的间隙下落,转动的输送辊101也会促进杂物下落。启动电动机Ⅱ,电动机Ⅱ驱动与其连接的压传辊306转动,压传辊306通过带轮307与传动带带动另一个压传辊306转动,两个压传辊306对传送的秸秆从上方进行压实运输,进而便于对秸秆进行多层切割,切割与运输同步连续进行,便于连续切割作业,优选的压传辊306与输送辊101的线速度相同。大批量秸秆横向放置在翻送斗2内,所述横向放置即秸秆头尾部由左至右设置,启动减速电机204,减速电机204的输出轴带动与其连接的展部202转动,结果是使翻送斗2顺时针转动,翻送斗2带动其内的秸秆进行翻倒,秸秆会翻到在输送辊101上,进而实现大批量秸秆同步的由低至高运送和翻到出秸秆内杂物的操作。电机6的输出轴带动圆盘601转动,圆盘601带动连杆602上下往复摆动,连杆602带动刀架7上下往复摆动,进而刀架7带动其上的刀进行往复切割作业,当输送辊101与压传辊306将秸秆压紧输送至所述刀的下方时,刀将对秸秆进行切割。电动推杆Ⅱ503可调节刀架7上的刀距离传送机架1的位置,改变切割位置增加秸秆切割出的段的长度。在带板Ⅱ402上设置凸轮机构可便于带板Ⅱ402的升降,具体为将转动的凸轮与带板Ⅱ402接触,凸轮反复的压动带板Ⅱ402下降,带板Ⅱ402的复位通过压缩弹簧Ⅱ403实现,其结果是使两个挤抓板407反复升降,上升时因复位动作速度非匀速产生惯性,当然也可以人工压动带板Ⅱ402下降,当两个挤抓板407将多层秸秆集中在一起并夹起时,利用上升的惯性抖动使秸秆脱落并抖出杂物,秸秆下降过程中互相碰撞或接触输送辊101产生振动也促使秸秆排出杂物,进而增加制备出的化肥质量。启动电动机Ⅲ驱动丝杠406转动,丝杠406转动带动两个挤抓板407同步靠近或同步远离。带有长条漏口102可增加输送秸秆的效率,长条漏口102处的线接触增加抓力,长条漏口102配合空心结构有利于杂物即使排走,不产生滞留或重复粘黏。
配过口201的设置可使翻送斗2顺时针转动的程度增加,便于节约设备体积实现折叠效果,便于设备的转运,翻送斗2转动程度的增加也有利于秸秆的横向输送。电动推杆Ⅰ301使作业座Ⅰ304上下运动其结果是为了使压传辊306上下运动,压传辊306的上下运动可适用于不同厚度和层数的秸秆。
压缩弹簧Ⅰ305使压传辊306的升降过程具有一定的韧性,避免使秸秆过度形变影响后续切割。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种农业废弃物加工的有机肥的加工装置,包括传送机架(1)、输送辊(101)、链轮(103)、高架Ⅰ(3)、压传辊(306)和带轮(307),其特征在于:所述传送机架(1)由左至右转动连接多个输送辊(101),每个输送辊(101)的一端均固接链轮(103),多个链轮(103)通过传动链传动,其中一个输送辊(101)通过电动机Ⅰ驱动转动,高架Ⅰ(3)固接在传送机架(1)上端的右侧,作业座Ⅰ(304)安装在高架Ⅰ(3)顶端的下方,作业座Ⅰ(304)上由左至右转动连接至少两个压传辊(306),每个压传辊(306)的一端固接带轮(307),多个带轮(307)之间通过传动带传动,其中一个压传辊(306)通过电动机Ⅱ驱动转动;
该农业废弃物加工的有机肥的加工装置还包括翻送斗(2)、展部(202)、轴(203)和减速电机(204),所述翻送斗(2)右侧的前后两端分别设置一个展部(202),其中一个展部(202)转动连接在在轴(203)的外端,另外一个展部(202)固接在减速电机(204)的输出轴上,轴(203)与减速电机(204)均固接在传送机架(1)左端的上侧;
该农业废弃物加工的有机肥的加工装置还包括支撑机架(5)、下落口(501)、高架Ⅲ(502)、电动推杆Ⅱ(503)、电机(6)、圆盘(601)、连杆(602)、刀架(7)、滑接部(701)、带板Ⅲ(702)、圆杆Ⅲ(703)、先压板(704)和压缩弹簧Ⅲ(705),所述支撑机架(5)设置在传送机架(1)的右侧,下落口(501)设置在支撑机架(5)上端的右侧,高架Ⅲ(502)固接在支撑机架(5)的上端,电动推杆Ⅱ(503)固接在支撑机架(5)的左端,电动推杆Ⅱ(503)的活动端与传送机架(1)的右端固接,电机(6)固接在高架Ⅲ(502)上,圆盘(601)的转动中心与电机(6)的输出轴固接,连杆(602)的一端与圆盘(601)的偏心位置铰接连接,连杆(602)的另一端与刀架(7)上端的中部铰接连接,刀架(7)的前后两端分别设有一个滑接部(701),刀架(7)的下端设有刀,两个滑接部(701)均滑动连接在高架Ⅲ(502)上,带板Ⅲ(702)固接在刀架(7)上,带板Ⅲ(702)上滑动连接两个圆杆Ⅲ(703),先压板(704)固接在两个圆杆Ⅲ(703)的下端,先压板(704)位于所述刀的右下侧,两个圆杆Ⅲ(703)上均套有压缩弹簧Ⅲ(705),压缩弹簧Ⅲ(705)位于带板Ⅲ(702)与先压板(704)之间,两个圆杆Ⅲ(703)的上端均设有限位块;
该农业废弃物加工的有机肥的加工装置还包括挡板(104)、高架Ⅱ(4)、圆杆Ⅱ(401)、带板Ⅱ(402)、压缩弹簧Ⅱ(403)、作业座Ⅱ(404)、滑杆(405)、双向丝杠(406)和挤抓板(407),所述高架Ⅱ(4)的上端滑动连接两个圆杆Ⅱ(401),带板Ⅱ(402)固接在两个圆杆Ⅱ(401)的上端,两个圆杆Ⅱ(401)上均套有压缩弹簧Ⅱ(403),每个压缩弹簧Ⅱ(403)均位于高架Ⅱ(4)与带板Ⅱ(402)之间,作业座Ⅱ(404)固接在两个圆杆Ⅱ(401)的下端且位于高架Ⅱ(4)的下端,滑杆(405)的左右两端固接在作业座Ⅱ(404)上,丝杠(406)的两端分别转动连接在作业座Ⅱ(404)上,丝杠(406)为两侧螺纹方向相反的双向丝杠,丝杠(406)通过电动机Ⅲ驱动,挤抓板(407)镜像对称设置有两个,两个挤抓板(407)均滑动连接在滑杆(405)上,两个挤抓板(407)分别螺纹连接在丝杠(406)的两侧,带板Ⅱ(402)运动的最低位置使挤抓板(407)距输送辊(101)上端切面1至5毫米,高架Ⅱ(4)固接在传送机架(1)上且位于高架Ⅰ(3)的左侧,挡板(104)设置有两个,两个挡板(104)分别固接在传送机架(1)上端的前后两侧。
2.根据权利要求1所述的农业废弃物加工的有机肥的加工装置,其特征在于:所述输送辊(101)为空心结构,输送辊(101)上周向均匀设有多个长条漏口(102)。
3.根据权利要求2所述的农业废弃物加工的有机肥的加工装置,其特征在于:该农业废弃物加工的有机肥的加工装置还包括配过口(201),翻送斗(2)的右侧设有两个配过口(201),翻送斗(2)顺时针转动后通过配过口(201)与挡板(104)配合完成翻倒动。
4.根据权利要求3所述的农业废弃物加工的有机肥的加工装置,其特征在于:该农业废弃物加工的有机肥的加工装置还包括电动推杆Ⅰ(301),所述电动推杆Ⅰ(301)固接在高架Ⅰ(3)的下端,电动推杆Ⅰ(301)驱动作业座Ⅰ(304)实现上下运动。
5.根据权利要求4所述的农业废弃物加工的有机肥的加工装置,其特征在于:该农业废弃物加工的有机肥的加工装置还包括带板Ⅰ(302)、圆杆Ⅰ(303)和压缩弹簧Ⅰ(305),所述带板Ⅰ(302)固接在电动推杆Ⅰ(301)的活动端,带板Ⅰ(302)上滑动连接两个圆杆Ⅰ(303),两个圆杆Ⅰ(303)的上端固接有限位部,所述限位部与带板Ⅰ(302)的上端面接触,作业座Ⅰ(304)固接在两个圆杆Ⅰ(303)的下端。
6.使用权利要求5所述的农业废弃物加工的有机肥的加工装置加工有机肥的方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
步骤1:将秸秆原材料横向放入翻送斗(2)中,利用翻送斗(2)一次性整体将秸秆送入至输送辊(101)上;
步骤2:利用两个挤抓板(407)将秸秆集中的同时除杂;
步骤3:利用转动的输送辊(101)与压传辊(306)传送秸秆的同时对秸秆进行压稳;
步骤4:使用往复升降刀架(7)上的刀对秸秆进行往复切割,每次切割前利用先压板(704)对秸秆进行瞬间压固;
步骤5:收集段状秸秆进行后续加工以便于制备有机肥。
7.使用权利要求6所述的加工有机肥的方法加工的有机肥,其特征在于:该有机肥由以下份数重量的原料组成:玉米秸秆60份、猪粪20份、尿素1份、石灰3份、硼补充剂1份、锌补充剂1份、钼补充剂1份。
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