CN213139353U - 一种同时适用于粉料和颗粒料的拆袋投料机 - Google Patents
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Abstract
一种同时适用于粉料和颗粒料的拆袋投料机，涉及机械设备技术领域。包括料斗、进料输送机、投料机构，料斗安装在料斗架上，料斗的上端口设置有格栅，投料机构设置在进料斗的一侧，投料机构包括底座，底座上安装有料袋接料平台，料袋接料平台与进料斗连接的一端正对进料斗的进料口，料带接料平台的两侧分别设置有限位部，所述料袋进料支撑段靠近出料段的一端设置有挡袋机构，出料段上安装有切割刀具组件。本实用新型能够同时适用于颗粒料和粉状物料的拆袋和投料工作，有效提高了工作效率，降低了劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种同时适用于粉料和颗粒料的拆袋投料机。
背景技术
在食品行业，袋装原料应用较多，如颗粒物料(白糖)、粉状物料(奶粉)等，现有技术中采用人工拆袋、完成投料工作，但袋装原料的重量较重，工作人员劳动角度较高。
随着技术的发展，行业内也设计了多种拆袋投料机构，但不能同时适用于颗粒物料和粉状物料的拆袋投料工作，并且对于粉状物料在人工的参与下能保证物料更彻底的完成投料，避免造成原料浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种同时适用于粉料和颗粒料的拆袋投料机，可以有效解决背景技术中的问题。
实现上述目的的技术方案是：一种同时适用于粉料和颗粒料的拆袋投料机，其特征在于：包括料斗、进料输送机、投料机构，料斗安装在料斗架上，料斗的上端口设置有格栅，投料机构设置在进料斗的一侧，投料机构包括底座，底座上安装有料袋接料平台，底座的一端转动连接在进料斗一侧的料斗架上，投料机构的下方设置有驱动投料机构绕转动连接端转动的转动驱动气缸，转动驱动气缸的尾端铰接在料斗架上，伸缩端铰接在底座的底部中心位置；
料袋接料平台与进料斗连接的一端正对进料斗的进料口，料带接料平台的两侧分别设置有限位部，料带接料平台包括料袋进料支撑段和出料段，料袋进料支撑段与进料输送机的输出端相对合，料袋进料支撑段和出料段均向进料斗一侧倾斜向下布置，所述料袋接料平台的输入端连接有压袋机构，压袋机构包括龙门架，龙门架上安装有并列布置的第一压紧气缸和第二压紧气缸，所述第一压紧气缸的伸缩端朝下、并连接有水平布置的连接杆，连接杆的两端连接有两个垂直向下的两个第一压柱，两个第一压柱用于压紧输送至料袋接料平台上的料袋尾部两端，所述第二压紧气缸的伸缩端朝下、并连接有第二压柱，第二压柱用于压紧输送至料袋接料平台上的料袋尾端中部；
所述料袋进料支撑段靠近出料段的一端设置有挡袋机构，挡袋机构包括连接在底座两侧的连接座，连接座的上端之间转动连接有转轴，转轴上连接有朝下设置的挡板，所述料袋接料平台的一侧连接有驱动转轴旋转的旋转驱动气缸，旋转驱动气缸的伸缩端通过连杆与转轴连接，所述连杆的一端铰接在旋转驱动气缸的伸缩端、另一端与转轴固定连接；
出料段上安装有切割刀具组件，切割刀具组件设置有凸出料带接料平台、并用于沿长度方向切割料袋的旋转切割刀具；料带进料支撑段和出料段之间设置有沿宽度方向设置的刀具位移槽，刀具位移槽延伸至两侧的限位部上，刀具位移槽内设置有垂直向上的横向切割刀具，所述料带接料平台的底部还安装有驱动横向切割刀具沿刀具位移槽位移的刀具位移驱动机构。
进一步地，所述切割刀具包括安装在料袋接料平台底部的转轴，转轴上安装有两个间隔布置的旋转切割刀具，转轴的一端连接有驱动转轴转动的第一驱动电机，所述旋转驱动机构包括通过轴承座安装在料带接料平台下方的驱动轴，底座上安装有驱动驱动轴旋转的第二驱动电机，所述驱动轴的两端分别固定连接有连扳，转轴转动安装在连扳上，第一驱动电机安装在其中一侧的连板上。
进一步地，所述刀具位移驱动机构包括通过丝杆座安装在料带接料平台下方的丝杆，丝杆上螺纹连接有丝杆螺母，所述横向切割刀具固定在丝杆螺母上，所述底座上安装有驱动丝杆转动的第三驱动电机。
进一步地，出料段下方的底座上设置有接料盘，接料盘的一端延伸在刀具位移槽的下方。
本实用新型的有益效果：
本实用新型能够同时适用于颗粒料和粉状物料的拆袋和投料工作，有效提高了工作效率，降低了劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为投料机构的结构示意图；
图3为图2中A部放大图；
图4为投料机构的俯视图；
图5为旋转驱动机构驱动切割刀具组件的结构原理图；
图6为压袋机构的主视图；
图7为料斗的俯视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1—7所示，本实用新型包括料斗1、进料输送机2、投料机构3，料斗1安装在料斗架4上，料斗1的上端口设置有格栅5，格栅5包括两根纵向的连接杆5.1以及间隔连接在连接杆5.1之间的多根横杆5.2，格栅5的两侧和外端的料斗架4上分别连接有限位板。
投料机构2设置在进料斗1的一侧，投料机构2包括底座6，底座6上安装有料袋接料平台7，底座6的一端转动连接在进料斗1一侧的料斗架4上，投料机构2的下方设置有驱动投料机构2绕转动连接端转动的转动驱动气缸8，转动驱动气缸8的尾端铰接在料斗架4上，伸缩端铰接在底座6的底部中心位置。
料袋接料平台7与进料斗1连接的一端正对进料斗1的进料口，料带接料平台7的两侧分别设置有限位部9，料带接料平台7包括料袋进料支撑段10和出料段11，料袋进料支撑段与进料输送机2的输出端相对合，料袋进料支撑段10和出料段11向进料斗1一侧倾斜向下布置，料袋接料平台7的输入端连接有压袋机构12，压袋机构12包括龙门架13，龙门架13上安装有并列布置的第一压紧气缸14和第二压紧气缸15，第一压紧气缸14的伸缩端朝下、并连接有水平布置的连接杆16，连接杆16的两端连接有两个垂直向下的两个第一压柱17，两个第一压柱17用于压紧输送至料袋进料支撑段10上的料袋尾部两端，第二压紧气缸15的伸缩端朝下、并连接有第二压柱18，第二压柱18用于压紧输送至料袋进料支撑段10上的料袋尾端中部。
料袋进料支撑段10靠近出料段11的一端设置有挡袋机构19，挡袋机构19包括连接在底座6两侧的连接座20，连接座20的上端之间转动连接有转轴21，转轴21上连接有朝下设置的挡板22，料袋接料平台7的一侧连接有驱动转轴21旋转的旋转驱动气缸23，旋转驱动气缸23的伸缩端通过连杆24与转轴21连接，连杆24的一端铰接在旋转驱动气缸23的伸缩端、另一端与转轴21固定连接。
出料段11上安装有切割刀具组件25，切割刀具组件25包括安装在料袋接料平台7底部的转轴26，转轴26上安装有两个间隔布置的旋转切割刀具27，转轴26的一端连接有驱动转轴26转动的第一驱动电机28，出料段11下方的底座6上安装有驱动切割刀具组件25向下转动的旋转驱动机构29，旋转驱动机构29包括通过轴承座30安装在料带接料平台7下方的驱动轴31，底座6上安装有驱动驱动轴31旋转的第二驱动电机32，驱动轴31的两端分别固定连接有连扳33，转轴26转动安装在连扳33上，第一驱动电机28安装在其中一侧的连扳33上。
料带进料支撑段10和出料段11之间设置有沿宽度方向设置的刀具位移槽34，刀具位移槽34延伸至两侧的限位部8上，刀具位移槽34内设置有垂直向上的横向切割刀具35，料带接料平台7的底部还安装有驱动横向切割刀具沿刀具位移槽位移的刀具位移驱动机构36，刀具位移驱动机构36包括通过丝杆座37安装在料带接料平台7下方的丝杆38，丝杆38上螺纹连接有丝杆螺母39，横向切割刀具35固定在丝杆螺母39上，底座6上安装有驱动丝杆38转动的第三驱动电机40。
作为本实施例的进一步说明，出料段11下方的底座6上设置有接料盘41，接料盘41的一端延伸在刀具位移槽34的下方，接料盘41向料斗1侧倾斜向下设置、并通过螺栓或卡合方式可拆卸的连接在底座6上。
本实用实用新型的工作原理：
用于颗粒料投料：1)第二驱动电机32驱动驱动轴31旋转，驱动轴31通过连扳33传动带动切割刀具组件25转动，使旋转切割刀具27隐藏至出料段11的下方，第三驱动电机40驱动丝杆38转动，使横向切割刀具35移动至限位部8。
2)通过进料输送机3将包装有颗粒料的料袋输送至料带进料支撑段10上、并通过挡板22对料袋位置进行限位，之后由第一压紧气缸14驱动第一压柱17压紧料袋尾部两端。
3)旋转驱动气缸23驱动转轴21旋转，带动挡板22翻转打开，人工拆开料袋袋口的封口线，转动驱动气缸8驱动投料机构3逆时针转动，从而将料袋内的物料倒入进料斗1内。
4)第二压紧气缸15驱动第二压柱18压紧料袋尾端中部，第一压紧气缸14驱动第一压柱17回位，将原第一压柱17压紧位置残留的物料倒入进料斗1内。
5)第二压紧气缸14、旋转驱动气缸23、转动驱动气缸8分别回位，人工收回空的包装袋。
用于粉料投料：1)通过进料输送机3将包装有颗粒料的料袋输送至料带进料支撑段10上、并通过挡板22对料袋位置进行限位。
2)第三驱动电机40驱动丝杆38转动，使横向切割刀具35沿宽度方向对料斗进行切割。
3)旋转驱动气缸23驱动转轴21旋转，带动挡板22翻转打开，并且第二驱动电机32驱动驱动轴31旋转，驱动轴通31过连扳33传动带动切割刀具组件25转动，使旋转切割刀具27凸出出料段11，料袋在重力作用下滑向料斗1的格栅5，同时第一驱动电机28驱动旋转切割刀具27旋转，完成对料袋长度方向的破袋。
4)人工辅助将格栅5上料袋内的物料倒入料斗1内。
Claims (4)
1.一种同时适用于粉料和颗粒料的拆袋投料机，其特征在于：包括料斗、进料输送机、投料机构，料斗安装在料斗架上，料斗的上端口设置有格栅，投料机构设置在进料斗的一侧，投料机构包括底座，底座上安装有料袋接料平台，底座的一端转动连接在进料斗一侧的料斗架上，投料机构的下方设置有驱动投料机构绕转动连接端转动的转动驱动气缸，转动驱动气缸的尾端铰接在料斗架上，伸缩端铰接在底座的底部中心位置；
料袋接料平台与进料斗连接的一端正对进料斗的进料口，料带接料平台的两侧分别设置有限位部，料带接料平台包括料袋进料支撑段和出料段，料袋进料支撑段与进料输送机的输出端相对合，料袋进料支撑段和出料段均向进料斗一侧倾斜向下布置，所述料袋接料平台的输入端连接有压袋机构，压袋机构包括龙门架，龙门架上安装有并列布置的第一压紧气缸和第二压紧气缸，所述第一压紧气缸的伸缩端朝下、并连接有水平布置的连接杆，连接杆的两端连接有两个垂直向下的两个第一压柱，两个第一压柱用于压紧输送至料袋接料平台上的料袋尾部两端，所述第二压紧气缸的伸缩端朝下、并连接有第二压柱，第二压柱用于压紧输送至料袋接料平台上的料袋尾端中部；
所述料袋进料支撑段靠近出料段的一端设置有挡袋机构，挡袋机构包括连接在底座两侧的连接座，连接座的上端之间转动连接有转轴，转轴上连接有朝下设置的挡板，所述料袋接料平台的一侧连接有驱动转轴旋转的旋转驱动气缸，旋转驱动气缸的伸缩端通过连杆与转轴连接，所述连杆的一端铰接在旋转驱动气缸的伸缩端、另一端与转轴固定连接；
出料段上安装有切割刀具组件，切割刀具组件设置有凸出料带接料平台、并用于沿长度方向切割料袋的旋转切割刀具；料带进料支撑段和出料段之间设置有沿宽度方向设置的刀具位移槽，刀具位移槽延伸至两侧的限位部上，刀具位移槽内设置有垂直向上的横向切割刀具，所述料带接料平台的底部还安装有驱动横向切割刀具沿刀具位移槽位移的刀具位移驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种同时适用于粉料和颗粒料的拆袋投料机，其特征在于：所述切割刀具包括安装在料袋接料平台底部的转轴，转轴上安装有两个间隔布置的旋转切割刀具，转轴的一端连接有驱动转轴转动的第一驱动电机，所述旋转驱动机构包括通过轴承座安装在料带接料平台下方的驱动轴，底座上安装有驱动驱动轴旋转的第二驱动电机，所述驱动轴的两端分别固定连接有连扳，转轴转动安装在连扳上，第一驱动电机安装在其中一侧的连板上。
3.根据权利要求1所述的一种同时适用于粉料和颗粒料的拆袋投料机，其特征在于：所述刀具位移驱动机构包括通过丝杆座安装在料带接料平台下方的丝杆，丝杆上螺纹连接有丝杆螺母，所述横向切割刀具固定在丝杆螺母上，所述底座上安装有驱动丝杆转动的第三驱动电机。
4.根据权利要求1所述的一种同时适用于粉料和颗粒料的拆袋投料机，其特征在于：出料段下方的底座上设置有接料盘，接料盘的一端延伸在刀具位移槽的下方。
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