CN103331930A - 一种废料处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种废料处理装置,包括第一、第二输送机构,与第二输送机构的输出端相接的压块机构,其特征在于第一输送机构的输出端连接有挤压破碎机构,挤压破碎机构的出料端与第二输送机构的输入端相接,所述挤压破碎机构包括:机架,设于机架上部并与第一输送机构输出端相接的挤压辊对,设于机架中部并位于挤压辊对下方的破碎刀辊组,设于机架上并分别通过传动件连接挤压辊对的辊轴以及破碎刀辊辊轴的动力驱动件。通过本装置可将体积大的废弃物料处理挤压成紧密的块料,既方便运输,又从根本上杜绝了造假行为,能有效降低劳动强度,提高工作效率,具有结构简单,布局紧凑,安装方便等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种废料处理装置,尤其是一种对物流中产生的废弃物料进行回收处理,并方便运输的装置,属于物流生产技术领域。
背景技术
物流过程中不可避免地会产生一些废弃物料,如产品包装纸、包装盒等,如不加以处理,轻则会占用生产空间,影响正常生产;重则会给生产企业造成不利影响,尤其对一些经济价值较高的名酒、名烟等产品的废弃包装纸、包装盒而言,处理不当而流出生产企业,将被一些不法分子利用其制造假酒、假烟等名贵产品,来坑害消费者。为此,目前的处理方式均采用人工进行破坏性处理后,再装袋送出,不仅劳动强度大,而且处理后的废物仍存在体积大而不便运输的问题。因此,研制开发废料处理专用设备是提高处理效率,减轻劳动强度,杜绝造假的必要措施及首要任务。
发明内容
为防止不合格的包装纸、包装盒完整离开物流线,从根本上杜绝造假行为,同时降低劳动强度,减小废料体积,提高运输效率,本发明提供一种废料处理装置。
本发明通过下列技术方案完成:一种废料处理装置,包括第一、第二输送机构,与第二输送机构的输出端相接的压块机构,其特征在于第一输送机构的输出端连接有挤压破碎机构,挤压破碎机构的出料端与第二输送机构的输入端相接,所述挤压破碎机构包括:机架,设于机架上部并与第一输送机构输出端相接的挤压辊对,设于机架中部并位于挤压辊对下方的破碎刀辊组,设于机架上并分别通过传动件连接挤压辊对的辊轴以及破碎刀辊辊轴的动力驱动件。以便废弃物料经第一输送机构送入挤压破碎机构中经挤压、破碎后送入第二输送机构,再经第二输送机构送入压块机构,经挤压成块后送出,以方便运输。
所述挤压破碎机构的破碎刀辊组下方设有筛网,筛网下方为出料仓,以便破碎后的物料经筛网筛分后,筛下物料落入第二输送机构送至压块机构压块,而筛上物料继续被破碎,直至通过筛网。
所述破碎刀辊组包括其辊面上间隔设置多块轴向刀片的动刀辊,动刀辊的辊轴两端通过轴承及轴承座安装在机架上,其中一端的辊轴上设有从动轮,该从动轮通过传动带或链与动力机主轴上的主动轮相连,动刀辊外侧对称设有轴向定刀片,以便在动力机驱动下使动刀辊转动,从而使进入的物料在动刀辊上的多块轴向刀片与定刀片的相对运动中被切碎。
所述挤压辊对的每一辊轴的两端均通过轴承及轴承座安装在机架上,其中一端的辊轴上设有从动轮,该从动轮通过传动带或链与动力机主轴上的主动轮相连,以便在动力机驱动下使两辊相向转动,从而将进入的物料压成扁平状,以备切碎。
所述第一输送机构为常规输送带,且在该输送带的输出端上方设置其上带齿的常规扒料辊,以通过扒料辊将物料摊平而均匀地送入挤压辊对中。
所述第二输送机构为水平设置的常规输送带以及倾斜设置的常规输送带,其中水平输送带设于挤压破碎机构下方,其输出端与倾斜设置的常规输送带的低端相连,倾斜设置的常规输送带的高端为输出端,置于压块机构上方,以将破碎的物料送入压块机构中压制成块后送出。
所述压块机构为下列常规机构:包括机架,设于机架上的其顶部敞开,其内为空腔,空腔内设推料板的储料喂料箱,设于机架上并与储料喂料箱一侧的出料口连通的其内设竖直挤压头的挤压仓,挤压仓一端设推杆,另一端设其内带止挡件的卸料槽,设于机架上并分别为挤压头、推杆提供动力源的液压机构。
所述压块机构为市购的其它常规压块设备。
本发明具有下列优点和效果:采用上述方案,可方便地将废弃物料经第一输送机构送入挤压破碎机构中,经挤压、破碎后,经第二输送机构送入压块机构,压制成块后送出,既将经济价值较高的名酒、名烟等产品的废弃包装纸、包装盒彻底破坏性粉碎,从根本上杜绝了造假行为,同时又将体积大的废弃物料处理挤压成紧密的块料,以方便运输,有效降低劳动强度,提高工作效率,结构简单,布局紧凑,安装方便。本发明还适用于处理烟草行业生产过程中产生的废滤棒等废料。
附图说明
图1是为发明结构示意图;
图2是图1的俯视结构示意图;
图3是图1的左视图;
图4 是图3的A-A剖视结构示意图;
图5 是图3的B-B剖视结构示意图;
图6 是图1的右视图;
图7是图6的俯视图;
图8是图6的C-C剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步描述。
本发明提供的废料处理装置,包括第一输送机构5、第二输送机构,与第二输送机构的输出端相接的压块机构4,第一输送机构5的输出端连接有挤压破碎机构1,挤压破碎机构1的出料端与第二输送机构的输入端相接,如图1、图2,其中:
所述挤压破碎机构1包括机架9,设于机架9上部并与第一输送机构5输出端相接的挤压辊对7,设于机架9中部并位于挤压辊对7下方的破碎刀辊组8,设于机架9上并分别通过传动带13连接挤压辊对7的辊轴15以及破碎刀辊8辊轴20的动力驱动件——电机12;所述挤压辊对7的每一辊轴15的两端均通过轴承及轴承座14安装在机架9上,其中一端的辊轴15上设有从动轮16,该从动轮16通过传动带13与电机12主轴上的主动轮相连,以便在电机12驱动下使两辊相向转动,从而将进入的物料压成扁平状,以备切碎;所述破碎刀辊组8包括其辊面上间隔设置多块轴向刀片18的动刀辊81,动刀辊81的辊轴20两端通过轴承及轴承座21安装在机架9上,其中一端的辊轴20上设有从动轮17,该从动轮17通过传动带与电机12主轴上的主动轮相连,动刀辊81外侧对称设有左、右两轴向定刀片19,以便在电机12驱动下使动刀辊81转动,从而使进入的物料在动刀辊81上的多块轴向刀片18与定刀片19的相对运动中被切碎,破碎刀辊组8下方设有筛网11,筛网11下方设出料仓10,以便破碎后的物料经筛网11筛分后,筛下物料经出料仓10落入第二输送机构送至压块机构4压块,而筛上物料继续被破碎,直至通过筛网11,如图3、图4、图5;
所述第一输送机构5为常规输送带,且在该输送带的输出端上方设置其上带齿的常规扒料辊6,以通过扒料辊6将物料摊平且均匀地送入挤压辊对7中;所述第二输送机构为水平设置的常规输送带2以及倾斜设置的常规输送带3,其中水平输送带2设于挤压破碎机构1下方,其输出端与倾斜设置的常规输送带3的低端相连,倾斜设置的常规输送带3的高端为输出端,置于压块机构4上方,以将破碎的物料送入压块机构4中压制成块后送出,如图1、图2;
所述压块机构4包括机架22,机架22上设有其顶部敞开,其内为空腔,空腔内设推料板30的储料喂料箱29,推料板30背部与液压缸31相连,机架22上设有与储料喂料箱29一侧的出料口连通的其内设竖直挤压头27的挤压仓24,挤压仓24一端设推杆23,另一端设其内带止挡件25的卸料槽26,挤压头27、推杆23分别与各自的液压缸相连,机架22上设有分别为液压缸31、挤压头27、推杆23提供液压油的液压机构28,如图6、图7、图8。
Claims (6)
1.一种废料处理装置,包括第一、第二输送机构,与第二输送机构的输出端相接的压块机构,其特征在于第一输送机构的输出端连接有挤压破碎机构,挤压破碎机构的出料端与第二输送机构的输入端相接,所述挤压破碎机构包括:机架,设于机架上部并与第一输送机构输出端相接的挤压辊对,设于机架中部并位于挤压辊对下方的破碎刀辊组,设于机架上并分别通过传动件连接挤压辊对的辊轴以及破碎刀辊辊轴的动力驱动件。
2.根据权利要求1所述的废料处理装置,其特征在于所述挤压破碎机构的破碎刀辊组下方设有筛网,筛网下方为出料仓。
3.根据权利要求1所述的废料处理装置,其特征在于所述破碎刀辊组包括其辊面上间隔设置多块轴向刀片的动刀辊,动刀辊的辊轴两端通过轴承及轴承座安装在机架上,其中一端的辊轴上设有从动轮,该从动轮通过传动带或链与动力机主轴上的主动轮相连,动刀辊外侧对称设有轴向定刀片。
4.根据权利要求1所述的废料处理装置,其特征在于所述挤压辊对的每一辊轴的两端均通过轴承及轴承座安装在机架上,其中一端的辊轴上设有从动轮,该从动轮通过传动带或链与动力机主轴上的主动轮相连。
5.根据权利要求1所述的废料处理装置,其特征在于所述第一输送机构为常规输送带,且在该输送带的输出端上方设置其上带齿的常规扒料辊。
6.根据权利要求1所述的废料处理装置,其特征在于所述第二输送机构为水平设置的常规输送带以及倾斜设置的常规输送带,其中水平输送带设于挤压破碎机构下方,其输出端与倾斜设置的常规输送带的低端相连,倾斜设置的常规输送带的高端为输出端,置于压块机构上方。
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