CN111570039A - 一种瓦楞纸盒生产线废料处理回收系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种瓦楞纸盒生产线废料处理回收系统，其包括粉碎装置、输送装置和压块装置，所述输送装置连接在于粉碎装置和压块装置，所述粉碎装置包括箱体，箱体的顶部开设有入料口，箱体的下部开设有出料口，所述箱体的内部设置有粉碎辊，粉碎辊位于入料口的正下方，所述粉碎辊的侧壁上周向设置有多排切割刀片，相邻的两排所述切割刀片之间设置有切割风扇，所述切割风扇转动安装在粉碎辊上，并且切割风扇的转动轴线与粉碎辊的轴线垂直设置，所述粉碎辊和切割风扇连接在驱动组件。本发明具有提高对废纸板的粉碎均匀性，减少较大废纸板产生的效果。

Description

一种瓦楞纸盒生产线废料处理回收系统
技术领域
本发明涉及一种瓦楞纸盒生产的技术领域，尤其是涉及一种瓦楞纸盒生产线废料处理回收系统。
背景技术
瓦楞纸制品主要应用于包装行业，瓦楞纸具有质轻、抗压、耐戳穿、抗撕裂和缓冲、防震、易加工成型等机械性能，以及良好的装潢印刷适应性，能够循环再利用，对环境无污染等优点，既经济、又轻便且易堆放，瓦楞纸在做成纸盒的过程中，需要将瓦楞纸进行切割成纸盒的展开形状，从而需要切除掉一些废边，同时在对瓦楞纸进行生产时，瓦楞纸的原纸呈卷状，在使用过程中，包括纸卷中部的纸筒及自动换卷过程中无法全部使用的原纸，这些废边、纸筒和原纸需要进行回收处理。
授权公告号为CN209034533U的专利文件中公开了一种瓦楞纸废料回收破碎装置，包括箱体，箱体内设置粉碎刀片，位于粉碎刀片的下方设置有粉碎风扇，箱体的底部开设有出料口，并且出料口的位置设置有传送带，位于出料口的位置设置有挤压箱，纸板通过粉碎刀片和粉碎风扇进行粉碎，然后通过传送带输送到出料口，并且流入到挤压箱内，通过设置在挤压箱上方设置的压板将挤压箱内的碎纸进行挤压成块进行收集。。
但是上述结构中，对于废料必须先经过粉碎刀片粉碎，再进入到粉碎风扇，而对于粉碎刀片与粉碎风扇之间的间隔使废料容易经过粉碎刀片后直接掉到粉碎风扇下方，无法在粉碎风扇进行再次粉碎，从而造成废料的粉碎后仍有较大的废料。
发明内容
本发明的目的是提供一种瓦楞纸盒生产线废料处理回收系统，其具有提高对废纸板的粉碎均匀性，减少较大废纸板产生的效果。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种瓦楞纸盒生产线废料处理回收系统，包括粉碎装置、输送装置和压块装置，所述输送装置连接在于粉碎装置和压块装置，所述粉碎装置包括箱体，箱体的顶部开设有入料口，箱体的下部开设有出料口，所述箱体的内部设置有粉碎辊，粉碎辊位于入料口的正下方，所述粉碎辊的侧壁上周向设置有多排切割刀片，相邻的两排所述切割刀片之间设置有切割风扇，所述切割风扇转动安装在粉碎辊上，并且切割风扇的转动轴线与粉碎辊的轴线垂直设置，所述粉碎辊和切割风扇连接在驱动组件。
通过采用上述技术方案，使用时，在废纸板从入料口内投入到箱体内时，位于入料口下方的粉碎辊转动时，由切割刀片对废纸板进行纵向切割，而同时两排切割刀片之间设置有切割风扇，当切割风扇运动到切割刀片切割纸板的位置时，切割刀片对废纸板进行横向切割，由于切割刀片和切割风扇处于同一位置进行切割，从而能够减少切割刀片和切割风扇之间的距离，提高对废纸板的粉碎均匀性，减少较大块废料的产生。
本发明进一步设置为：所述入料口处设置有两个相对转动的输料辊，输料辊连接有用于带动输料辊转动的电机。
通过采用上述技术方案，在入料口处设置两个输料辊，输料辊能够将废纸板夹持住，方便切割刀片和切割风扇对废纸板进行切割。
本发明进一步设置为：所述驱动组件包括驱动电机、中心轴、主动锥齿轮和从动锥齿轮，所述驱动电机固定在箱体上，中心轴位于粉碎辊内，且中心轴的中心线与粉碎辊的中心线重合，所述主动锥齿轮同轴固定在中心轴上，所述从动锥齿轮与切割风扇同轴固定，主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合。
通过采用上述技术方案，驱动电机工作时，驱动电机带动中心轴转动，中心轴上的主动锥齿轮转动，主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，从而能够使驱动电机带动切割风扇转动且转动方便与切割刀片的转动方便垂直。
本发明进一步设置为：所述中心轴上同轴固定设置有太阳轮，所述太阳轮连接有行星轮，所述行星轮外设置有齿圈，齿圈固定在箱体上，所述行星轮转动连接在粉碎辊上；所述行星轮与齿圈内啮合，与太阳轮外啮合。
通过采用上述技术方案，中心轴上设置太阳轮，通过齿圈固定在箱体上，太阳轮转动时，能够使行星轮绕着太阳轮转动，从而使粉碎辊与中心轴之间产生相对运动速度差，保证切割风扇的转动，并且通过一个驱动电机带动粉碎辊和切割风扇比较简单。
本发明进一步设置为：所述压块装置包括挤压框，所述挤压框包括组成矩形的底板、顶板、背板和两个侧板，顶板的下方设置有压板，与所述背板相对的位置设置有可打开的盖板，所述输送装置连接到挤压框内。
通过采用上述技术方案，在将废纸板切割后通过输送装置输送到挤压框内，再由压板以挤压框内的废纸板进行挤压，使废纸板压缩成矩形的块状，方便运输回收。
本发明进一步设置为：所述底板上设置有推料组件，推料组件包括推板和带着推板向垂直于背板方向移动的液压缸，推板平行于背板设置。
通过采用上述技术方案，液压缸工作时，能够使推板向靠近盖板的方向移动，从而在废纸板压缩成块状后，推板将成块状的废纸板从盖板的位置推出挤压框，方便取出废纸板。
本发明进一步设置为：所述背板上开设有容置槽，所述容置槽位于背板朝向挤压框内部的一面，所述推板可在液压缸的作用下移动到容置槽内。
通过采用上述技术方案，在背板上开设容置槽，在液压缸的作用下，能够将推板移动到容置槽内，从而能够使压板在工作时，避免对推板的挤压。
本发明进一步设置为：所述输送装置包括吸风机，所述吸风机的进风口连接在出料口，所述吸风机的出风口通入到挤压框的内部，所述背板上开设有网孔。
通过采用上述技术方案，吸风机将切割成片状的纸板吸到挤压框内，并通过背板以废纸板进行过滤，方便废纸板的输送。
本发明进一步设置为：所述侧板上开设有通孔，通孔内位于侧板的上部，并且吸风机的出风口通过通孔通入挤压框内。
通过采用上述技术方案，侧板的上部开设通孔，使吸风机输送的废纸板从挤压框的上部进入到挤压框内，能够使挤压框进行多次挤压后现取出废纸板。
综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过废纸板从入料口内投入到箱体内时，位于入料口下方的粉碎辊转动时，由切割刀片对废纸板进行纵向切割，而同时两排切割刀片之间设置有切割风扇，当切割风扇运动到切割刀片切割纸板的位置时，切割刀片对废纸板进行横向切割，由于切割刀片和切割风扇处于同一位置进行切割，从而能够减少切割刀片和切割风扇之间的距离，提高对废纸板的粉碎均匀性，减少较大块废料的产生；
2.通过在入料口处设置两个输料辊，输料辊能够将废纸板夹持住，方便切割刀片和切割风扇对废纸板进行切割；
3.通过中心轴上设置太阳轮，通过齿圈固定在箱体上，太阳轮转动时，能够使行星轮绕着太阳轮转动，从而使粉碎辊与中心轴之间产生相对运动速度差，保证切割风扇的转动，并且通过一个驱动电机带动粉碎辊和切割风扇比较简单。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是粉碎装置的内部结构示意图；
图3是粉碎装置的整体结构示意图；
图4是驱动组件断开粉碎辊的结构示意图；
图5是压块装置的整体结构示意图。
图中，1、粉碎装置；11、箱体；111、入料口；112、出料口；12、进料斗；13、输料辊；14、电机；15、齿轮；16、粉碎辊；17、切割刀片；18、切割风扇；19、驱动组件；191、驱动电机；192、中心轴；193、主动锥齿轮；194、从动锥齿轮；195、太阳轮；196、齿圈；197、行星轮；2、输送装置；21、吸风机；22、进风管；23、出风管；3、压块装置；31、挤压框；311、底板；312、顶板；313、背板；314、侧板；315、盖板；316、通孔；317、网孔；32、压板；33、导向杆；34、导向孔；35、挤压液压缸；36、推料组件；361、推板；362、液压缸；363、T形滑槽；364、T形条；37、容置槽。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
参考图1，为本发明公开的一种瓦楞纸盒生产线废料处理回收系统，包括粉碎装置1、输送装置2和压块装置3，粉碎装置1、输送装置2和压块装置3依次连接，将废纸板均从粉碎装置1处投入，经过粉碎装置1粉碎的废纸板通过输送装置2进行输送，使其进入到压块装置3内，压块装置3将废纸板挤压，使其方便运输。
参考图2和图3，粉碎装置1包括箱体11，箱体11为矩形，在箱体11的上部开设有入料口111，入料口111的上部连接有进料斗12，进料斗12设置成漏斗形，方便将废纸板投入到入料口111内，在入料口111的位置设置有两个输料辊13，两个输料辊13平行设置，输料辊13位于入料口111的正下方。将废纸板放置到入料口111时，两个输料辊13相对转动，使废纸板通过两个输料辊13向下进行输送，同时将废纸板夹在两个输料辊13之间，一个输料辊13的端部设置有电机14，电机14固定在箱体11上，电机14的输出端与输料辊13同轴固定，而在输料辊13远离电机14的一端设置有齿轮15，两个输料辊13上的齿轮15相对外啮合，从而在电机14带着输料辊13转动时，能够使两个输料辊13相对转动。
参考图2，在两个输料辊13中间位置的正下方设置有粉碎辊16，粉碎辊16的长度方向与输料辊13的长度方向平行设置，在粉碎辊16上设置有多个切割刀片17，多个切割刀片17分别多排，每排切割刀片17沿着粉碎辊16的长度方向均匀分布，而多排切割刀片17沿着粉碎辊16的周向均匀分布，将两排切割刀片17之间设置有切割风扇18，切割刀片17的切割平面与粉碎辊16的长度方向垂直，而切割风扇18所形成的切割平面与切割刀片17形成的切割平面相互垂直，在切割刀片17随着粉碎辊16转动时，切割刀片17也可转动到切割刀片17经过的位置，使切割刀片17对废纸板的切割线与切割刀片17形成的切割线垂直，从而使废纸板切成均匀的块状。
参考图3和图4，切割风扇18转动连接在粉碎辊16上，切割风扇18在粉碎辊16上的转动轴线与粉碎辊16的轴线垂直，在切割风扇18和粉碎辊16上连接有驱动组件19，驱动组件19包括驱动电机191、中心轴192、主动锥齿轮193和从动锥齿轮194，驱动电机191固定在箱体11上，驱动电机191的输出端同轴固定在中心轴192上，并且中心轴192位于粉碎辊16的内部，中心轴192的中心线与粉碎辊16的中心线重合，粉碎辊16的两端转动连接在箱体11上，在中心轴192远离驱动电机191的一端设置有太阳轮195，太阳轮195同轴固定在中心轴192上，位于箱体11上固定设置有齿圈196，粉碎辊16的端部设置有行星轮197，行星轮197转动连接在粉碎辊16上，行星轮197与太阳轮195外啮合，且行星轮197与齿圈196内啮合，从而在驱动电机191工作时，驱动电机191带动中心轴192转动，中心轴192通过太阳轮195和齿圈196带动行星轮197绕着太阳轮195转动，从而使粉碎辊16转动，并且由于粉碎辊16与中心轴192转动速度不同，从而将主动锥齿轮193同轴固定在中心轴192上，从动锥齿轮194同轴固定在切割风扇18上，主动锥齿轮193与从动锥齿轮194啮合，在中心轴192与粉碎辊16相对转动时，从动锥齿轮194可带动切割风扇18转动，从而使切割风扇18对纸板进行横向切割。
参考图1和图2，在箱体11的下部设置有出料口112，出料口112的位置设置有锥形，方便将破碎的纸板收集到出料口112的位置，输送装置2包括吸风机21、进风管22和出风管23，进风管22一端连接在吸风机21的进风口，另一端连接在出料口112上，出风管23一端连接在吸风机21的出风口，另一端连接在压块装置3上，通过吸风机21的作用能够将废纸板通过进风管22和出风管23输送到压块装置3内，将废纸板压块后进行回收。
参考图5，压块装置3包括挤压框31，挤压框31包括底板311、顶板312、背板313和两个侧板314，底板311和顶板312相互平行且上下设置，背板313竖直固定在底板311和顶板312上，两个侧板314均竖直且相对平行设置，侧板314垂直于背板313，从而使底板311、顶板312、背板313和两个侧板314形成矩形的挤压框31，位于其中一个侧板314的上部开设有通孔316，将出风管23的端部连接在通孔316处，使出风管23可将废纸板输送到挤压框31内。位于挤压框31上设置有盖板315，盖板315与背板313相对平等设置，盖板315可打开挤压框31，方便将挤压框31内压好的废纸块取出。在背板313上开设有网孔317，网孔317在背板313上均匀分布，使进入到挤压框31内的废纸板通过网孔317阻挡在挤压框31内。
参考图5，顶板312的下方设置有压板32，压板32平行于底板311设置，在顶板312上开设有导向孔34，导向孔34内竖直设置有导向杆33，导向杆33滑动配合在导向孔34内，将导向杆33的下端固定在压板32的上表面上，并且在顶板312上设置有挤压液压缸35，挤压液压缸35竖直设置，将挤压液压缸35的输出端固定在压板32的上表面，从而使压板32在液压缸362的作用下竖直上下移动，当需要向挤压框31上输送废纸板时，将压板32提升到通孔316的上方，输送一定量的废纸板后，输送装置2停止，挤压液压缸35将压板32向下移动，使废纸板压缩成块状进行回收。
参考图5，为了方便压缩成块状的废纸板从挤压框31内取出，将底板311上设置有推料组件36，推料组件36包括推板361和液压缸362，液压缸362设置到底板311内，并且液压缸362的输出方向垂直于背板313，指向盖板315，在底板311上开设有T形滑槽363，T形滑槽363内设置有T形条364，T形条364滑动配合在T形滑槽363内，T形条364的长度方向垂直于背板313，将T形条364的一端固定在液压缸362的输出端，使液压缸362可带着T形条364滑着T形滑槽363的长度方向移动。推板361固定在T形条364上，推板361位于底板311的上方，位于背板313上且处于挤压框31内部的一面上开设有容置槽37，容置槽37内用于放置推板361，将液压缸362收缩到最短时，推板361位于容置槽37内，避免推板361影响压板32挤压废纸板，而压缩成块状的废纸板后，打开盖板315，液压缸362工作，液压缸362带动T形条364移动，T形条364将推板361推着压缩成块状的废纸板移出挤压框31。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种瓦楞纸盒生产线废料处理回收系统，包括粉碎装置(1)、输送装置(2)和压块装置(3)，所述输送装置(2)连接在于粉碎装置(1)和压块装置(3)，其特征在于：所述粉碎装置(1)包括箱体(11)，箱体(11)的顶部开设有入料口(111)，箱体(11)的下部开设有出料口(112)，所述箱体(11)的内部设置有粉碎辊(16)，粉碎辊(16)位于入料口(111)的正下方，所述粉碎辊(16)的侧壁上周向设置有多排切割刀片(17)，相邻的两排所述切割刀片(17)之间设置有切割风扇(18)，所述切割风扇(18)转动安装在粉碎辊(16)上，并且切割风扇(18)的转动轴线与粉碎辊(16)的轴线垂直设置，所述粉碎辊(16)和切割风扇(18)连接在驱动组件(19)。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸盒生产线废料处理回收系统，其特征在于：所述入料口(111)处设置有两个相对转动的输料辊(13)，输料辊(13)连接有用于带动输料辊(13)转动的电机(14)。
3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸盒生产线废料处理回收系统，其特征在于：所述驱动组件(19)包括驱动电机(191)、中心轴(192)、主动锥齿轮(193)和从动锥齿轮(194)，所述驱动电机(191)固定在箱体(11)上，中心轴(192)位于粉碎辊(16)内，且中心轴(192)的中心线与粉碎辊(16)的中心线重合，所述主动锥齿轮(193)同轴固定在中心轴(192)上，所述从动锥齿轮(194)与切割风扇(18)同轴固定，主动锥齿轮(193)与从动锥齿轮(194)相啮合。
4.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸盒生产线废料处理回收系统，其特征在于：所述中心轴(192)上同轴固定设置有太阳轮(195)，所述太阳轮(195)连接有行星轮(197)，所述行星轮(197)外设置有齿圈(196)，齿圈(196)固定在箱体(11)上，所述行星轮(197)转动连接在粉碎辊(16)上；所述行星轮(197)与齿圈(196)内啮合，与太阳轮(195)外啮合。
5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸盒生产线废料处理回收系统，其特征在于：所述压块装置(3)包括挤压框(31)，所述挤压框(31)包括组成矩形的底板(311)、顶板(312)、背板(313)和两个侧板(314)，顶板(312)的下方设置有压板(32)，与所述背板(313)相对的位置设置有可打开的盖板(315)，所述输送装置(2)连接到挤压框(31)内。
6.根据权利要求5所述的一种瓦楞纸盒生产线废料处理回收系统，其特征在于：所述底板(311)上设置有推料组件(36)，推料组件(36)包括推板(361)和带着推板(361)向垂直于背板(313)方向移动的液压缸(362)，推板(361)平行于背板(313)设置。
7.根据权利要求6所述的一种瓦楞纸盒生产线废料处理回收系统，其特征在于：所述背板(313)上开设有容置槽(37)，所述容置槽(37)位于背板(313)朝向挤压框(31)内部的一面，所述推板(361)可在液压缸(362)的作用下移动到容置槽(37)内。
8.根据权利要求5-7任一所述的一种瓦楞纸盒生产线废料处理回收系统，其特征在于：所述输送装置(2)包括吸风机(21)，所述吸风机(21)的进风口连接在出料口(112)，所述吸风机(21)的出风口通入到挤压框(31)的内部，所述背板(313)上开设有网孔(317)。
9.根据权利要求6所述的一种瓦楞纸盒生产线废料处理回收系统，其特征在于：所述侧板(314)上开设有通孔(316)，通孔(316)内位于侧板(314)的上部，并且吸风机(21)的出风口通过通孔(316)通入挤压框(31)内。
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