CN217373050U - 一种加硬防涂鸦pet片材回收用破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加硬防涂鸦PET片材回收用破碎装置，应用在破碎技术领域，针对破碎刀片易磨损，破碎质量低，破碎不彻底的问题，其技术方案要点是：包括机架、设置于机架上的破碎仓、进料斗和储料箱，破碎仓设置于机架的上侧，破碎仓内设置有破碎刀组和筛网输送装置，筛网输送装置设置于破碎刀组的下方，破碎刀组上设置有冷却保护装置，筛网输送装置位于输送方向的一端设置有二次破碎装置，二次破碎装置连接于机架的外侧；进料斗设置于破碎仓的上方，进料斗与破碎仓之间设置有进料通道；储料箱可移动的设置于机架的下方；具有的技术效果是结构简单、操作方便，具有破碎刀片冷却保护功能，破碎质量好、效率高。

Description

一种加硬防涂鸦PET片材回收用破碎装置

技术领域

本实用新型涉及一种破碎装置，更具体地说，它涉及一种加硬防涂鸦PET片材回收用破碎装置。

背景技术

加硬防涂鸦PET片材是在PET片材的表面进行加硬处理，例如：添加有机硅加硬涂层，使得PET片材的韧性和强度增加，提高抗冲击性能，并且不影响PET片材的透明性和二次成型。

PET片材分切后的边角料通常需要破碎后回收再利用，一般采用PET片材破碎机对边角料进行回收，PET片材破碎机是一种用作细碎的机器，一般用于处理未经加工的原材料或边角料，使其尺寸更加细小，方便后续加工。

现有技术中的PET片材破碎机的工作原理是采用破碎刀片对PET片材破碎后回收再利用，例如：公告号为CN208543683U的中国专利公开了一种用于PET塑料片材生产线用破碎机，它通过设置破碎刀片对PET塑料片材进行破碎，并配置风机和活性炭板进行破碎碎屑和异味的消除，破碎效率高。

由于加硬防涂鸦PET片材的硬度高、抗冲击力好，采用现有技术破碎时，可能存在以下问题：一方面，刀片的温度上升快，刀片的磨损严重，影响破碎效果和破碎效率；另一方面，PET片材硬度高，单次破碎可能存在破碎不彻底的情况，导致破碎后的料粒体积过大，影响后续使用。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种加硬防涂鸦PET片材回收用破碎装置，其优点是结构简单、操作方便，具有破碎刀片冷却保护功能，通过多次破碎，实现破碎料粒均匀，提高破碎效率和质量。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种加硬防涂鸦PET片材回收用破碎装置，包括机架、设置于所述机架上的破碎仓、进料斗和储料箱，所述破碎仓设置于所述机架的上侧，所述破碎仓内设置有破碎刀组和筛网输送装置，所述筛网输送装置设置于所述破碎刀组的下方，所述破碎刀组上设置有冷却保护装置，所述筛网输送装置位于输送方向的一端设置有二次破碎装置，所述二次破碎装置连接于所述机架的外侧；所述进料斗设置于所述破碎仓的上方，所述进料斗与破碎仓之间设置有进料通道；所述储料箱可移动的设置于所述机架的下方。

本方案通过设置筛网输送装置，可以对经破碎仓破碎后的PET片材进行筛选，尺寸符合要求的料粒过筛，不符合要求的进行二次破碎；二次破碎装置针对未破碎充分的PET片材进行二次破碎，提高了破碎效果，使得破碎的料粒更加均匀；通过设置冷却保护装置，有利于对破碎刀组进行冷却，避免破碎刀组温度过高，有效防止破碎过程中发生PET片材粘刀，降低破碎刀组的磨损，提高破碎效率和破碎质量；可移动设置的储料箱方便满包后更换，灵活性强。

进一步的，所述破碎刀组包括两组对称设置于破碎仓长度方向的两个内侧的定刀和转动设置于所述破碎仓内侧的动刀，所述动刀平行设置于两组定刀之间，所述动刀与定刀之间设置有让PET片材通过的间隙。

其有益效果在于：通过设置旋转的定刀，在PET片材经过动刀与定刀之间的间隙时，动刀的和定刀之间产生剪切力将PET片材切成细小料粒。

进一步的，所述动刀包括转动设置于所述破碎仓宽度方向两个内侧的主轴和若干个沿所述主轴的长度方向均匀设置的旋转刀片，所述定刀包括设置于所述破碎仓宽度方向两个内侧的刀板和若干个垂直设置于所述刀板长度方向的固定刀片，所述旋转刀片与固定刀片啮合交错排列。

其有益效果在于：旋转刀片与固定刀片交错排列，可在破碎过程中加大剪切转矩、节省能耗、降低破碎刀组的磨损，使破碎刀组运行更加平稳，有利于实现对PET片材的啮合破碎。

进一步的，所述冷却保护装置包括设置于所述主轴内部的气腔和若干个设置于所述主轴表面的气孔，所述气孔与气腔连通，所述主轴长度方向的一端设置有冷却风机。

其有益效果在于：破碎过程中，气腔在冷却风机的作用下通气，气孔不断吹出冷风，实现破碎刀组冷却，避免破碎刀组温度过高，影响破碎质量，同时，气孔不断吹风，可以将旋转刀片表面附着的PET片材吹离，避免PET片材卡刀或粘刀，提高破碎效率，降低破碎刀组的磨损。

进一步的，所述二次破碎装置包括设置于所述机架外侧的下料斗和转动设置于所述下料斗内的搅拌刀片。

其有益效果在于：破碎不符合要求的PET片材滞留在筛网输送装置上，并被输送到下料斗内，下料斗内旋转设置的搅拌刀片对落下的PET片材进行二次破碎，使得破碎更加彻底，有效的提高破碎质量。

进一步的，所述筛网输送装置包括设置于所述破碎刀组下方的筛网输送带和设置于所述筛网输送带长度方向两端的传动装置，所述筛网输送带的表面设置若干个过筛孔。

其有益效果在于：筛网输送带的表面设置过筛孔，可使一定尺寸的料粒通过，而尺寸大于过筛孔孔径大小的料粒则被滞留在筛网输送带上，筛网输送带在传动装置的驱动下对滞留在其上的PET片材进行输送，无需人工核验破碎效果，实现了自动筛选，自动化程度高。

进一步的，所述破碎刀组的上方设置有负压吸尘装置，所述负压吸尘装置远离破碎刀组的一端设置于所述进料通道的侧壁上。

其有益效果在于：负压吸尘装置可将破碎过程中产生的粉尘等悬浮物质吸附，减少环境污染，同时，气孔吹风可将一些附着在破碎刀组表面的粉尘吹离，被负压吸尘装置吸附，进一步提高吸附效果，有效的保障操作人员的健康。

进一步的，所述下料斗的下侧设置有落料口，所述落料口的宽度与所述过筛孔的孔径一致，所述落料口设置于所述储料仓的上方。

其有益效果在于：在下料斗内经二次破碎的PET片材可经落料口落入储料仓内，与穿过过筛孔的PET片材一起回收，由于落料口的大小与过筛孔的大小一致，则保证了二次破碎符合要求的PET片材才可进入出料箱，结构简单、破碎质量好、回收效率高。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.本方案通过设置筛网输送装置和二次破碎装置，能够对一次破碎之后的PET片材进行筛选，并且将一次破碎不符合要求的PET片材进行二次破碎，有效的提高了破碎效果，破碎的料粒更加均匀；

2.本方案采用冷却保护装置对破碎刀组进行冷却，防止旋转刀组温度上升过高、过快，造成PET片材粘刀，降低旋转刀片的磨损，提高破碎质量和破碎效率；

3.本方案通过设置气腔和气孔对破碎刀组进行吹气，可以将破碎过程中产生的粉尘吹起，悬浮在空气中的粉尘被设置在破碎刀组上方的负压吸尘装置吸附，减少环境污染，并且，气孔吹气有利于防止PET片材粘刀或卡刀，保护破碎刀组。

附图说明

图1是本实施例的整体的结构示意图；

图2是本实施例的内部的结构示意图；

图3是本实施例的破碎刀组、筛网输送装置的连接结构示意图；

图4是图3的俯视图；

图5是本实施例的二次破碎装置的分解示意图。

图中：1、机架；2、支撑柱；3、破碎仓；4、破碎刀组；41、动刀；411、主轴；412、旋转刀片；42、定刀；421、刀板；422、固定刀片；5、筛网输送装置；51、筛网输送带；52、传动装置；521、驱动滚筒；522、从动滚筒；523、输送电机；6、进料斗；7、进料通道；8、储料箱；9、减速电机；10、驱动齿轮；11、从动齿轮；12、二次破碎装置；121、下料部；122、破碎部；123、搅拌刀片；13、导向板；14、破碎电机；16、气孔；17、冷却风机；18、气管；19、滚动轴承；20、负压吸尘装置。

具体实施方式

下面结合附图及实施例，对本实用新型进行详细描述。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：

如图1所示，一种加硬防涂鸦PET片材回收用破碎装置，包括机架1、进料斗6、破碎仓3、二次破碎装置12（参考图5）和储料箱8。

如图1所示，机架1为矩形箱式结构，机架1的底部设置有用于支撑整个装置的支撑柱2，四个支撑柱2分别设置在机架1下侧的四个角上；破碎仓3连接在机架1的上侧，破碎仓3的内部设置有破碎刀组4（参考图3）和筛网输送装置5（参考图3），其中，筛网输送装置5设置在破碎刀组4的下方；进料斗6设置在破碎仓3的上方，进料斗6与破碎仓3之间设置有进料通道7；机架1的下方可移动的放置有储料箱8，储料箱8的作用是回收破碎PET片材。

如图2、图3所示，破碎刀组4包括动刀41和定刀42，动刀41可相对定刀42旋转；动刀41包括转动设置在破碎仓3内的主轴411和若干个沿主轴411的长度方向均匀设置的旋转刀片412，主轴411的两端分别抵接破碎仓3宽度方向的两个内侧；

定刀42包括设置在破碎仓3内的刀板421和若干个垂直设置在刀板421长度方向的固定刀片422，刀板421的两端分别抵接破碎仓3的宽度方向的两个内侧，旋转刀片412与固定刀片422啮合交错排列，旋转刀片412与固定刀片422之间设置有让PET片材通过的间隙；本方案中，动刀41设置两组、定刀42设置两组，两组定刀42对称设置在破碎仓3长度方向的两个内侧，两组动刀41的旋转刀片412啮合交错排列设置在两组定刀42之间，动刀41的旋转刀片412与定刀42的固定刀片422啮合交错排列，本方案中的两组动刀41通过减速电机9与齿轮传动相配合的方式实现旋转破碎，动刀41的主轴411长度方向的一端设置有驱动齿轮10和从动齿轮11，驱动齿轮10与从动齿轮11啮合，驱动齿轮10与减速电机9的输出轴连接，驱动齿轮10、从动齿轮11分别通过滚动轴承19与两组动刀41的主轴411连接；工作时，减速电机9控制驱动齿轮10旋转从而驱动第一个动刀41旋转，从动齿轮11在驱动齿轮10的带动下同步旋转，驱动第二个动刀41旋转；

筛网输送装置5包括设置在破碎刀组4下方的筛网输送带51和传动装置52，筛网输送带51的表面设置若干个过筛孔，传动装置52包括分别设置在筛网输送带51长度方向两端的驱动滚筒521和从动滚筒522，驱动滚筒521与输送电机523的输出轴连接。

如图2、图3、图5所示，二次破碎装置12设置在机架1靠近从动滚筒522的一侧，二次破碎装置12包括下料斗和搅拌刀片123，下料斗由下料部121和破碎部122组成，下料部121设置在筛网输送带51靠近从动滚筒522的一端，下料部121的下侧设置有向筛网输送带51倾斜的导向板13，破碎部122的内部转动连接有搅拌刀片123，搅拌刀片123的转轴与破碎电机14的输出轴连接，破碎部122的底部设置有落料口，落料口的宽度与过筛孔的孔径一致，落料口位于储料仓的上方，方便二次破碎后的料粒落入储料箱8内。

如图4所示，冷却保护装置包括若干个设置在主轴411表面的气孔16和设置在主轴411内部的气腔，气孔16与气腔连通，主轴411长度方向远离减速电机9的一端设置有冷却风机17，冷却风机17与气腔通过气管18连接；装置工作时，冷却风机17为气腔内输入冷却气体，冷却气体通过气孔16排出，实现破碎刀组4表面冷却和吹扫。

如图2所示，负压吸尘装置20设置在进料通道7的侧壁上，负压吸尘装置20位于破碎刀组4的上方，方便吸附破碎过程中产生的粉尘，减少环境污染，本实施例中的负压吸尘装置20可以采用现有的工业吸尘器，例如：上海欧立德生产的OURD-220负压吸尘器。

本实用新型的工作过程及工作原理如下：

开启装置，旋转刀片412在减速电机9、驱动齿轮10和从动齿轮11的驱动下旋转，PET片材通过进料斗6进入破碎仓3，PET片材在旋转刀片412与固定刀片422的啮合下剪切成细小尺寸的料粒，料粒掉落到筛网输送带51上，尺寸小于过筛孔的料粒穿过过筛孔，进入储料箱8内，尺寸大于过筛孔的料粒滞留在筛网输送带51上，由传动装置52驱动筛网输送带51运行，将滞留的料粒运输到下料斗内；此时，搅拌刀片123旋转，对下料斗内的PET片材进行二次破碎，经二次破碎后的料粒从落料口落入储料箱8内；破碎过程中，冷却风机17为气腔内提供冷却气体，气孔16不断吹风，降低破碎刀组4表面的温度，同时，将粘在旋转刀片412上的PET片材吹离，防止粘刀、卡刀，并将破碎过程中产生的粉尘吹起，由负压吸尘装置20吸附回收；整个过程自动进行，装置的结构简单、操作方便，破碎效率高、质量好。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种加硬防涂鸦PET片材回收用破碎装置，其特征在于，包括机架(1)、设置于所述机架(1)上的破碎仓(3)、进料斗(6)和储料箱(8)，

所述破碎仓(3)设置于所述机架(1)的上侧，所述破碎仓(3)内设置有破碎刀组(4)和筛网输送装置(5)，所述筛网输送装置(5)设置于所述破碎刀组(4)的下方，所述破碎刀组(4)上设置有冷却保护装置，所述筛网输送装置(5)位于输送方向的一端设置有二次破碎装置(12)，所述二次破碎装置(12)连接于所述机架(1)的外侧；

所述进料斗(6)设置于所述破碎仓(3)的上方，所述进料斗(6)与破碎仓(3)之间设置有进料通道(7)；

所述储料箱(8)可移动的设置于所述机架(1)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种加硬防涂鸦PET片材回收用破碎装置，其特征在于，所述破碎刀组(4)包括两组对称设置于破碎仓(3)长度方向的两个内侧的定刀(42)和转动设置于所述破碎仓(3)内侧的动刀(41)，所述动刀(41)平行设置于两组定刀(42)之间，所述动刀(41)与定刀(42)之间设置有让PET片材通过的间隙。

3.根据权利要求2所述的一种加硬防涂鸦PET片材回收用破碎装置，其特征在于，所述动刀(41)包括转动设置于所述破碎仓(3)宽度方向两个内侧的主轴(411)和若干个沿所述主轴(411)的长度方向均匀设置的旋转刀片(412)，所述定刀(42)包括设置于所述破碎仓(3)宽度方向两个内侧的刀板(421)和若干个垂直设置于所述刀板(421)长度方向的固定刀片(422)，所述旋转刀片(412)与固定刀片(422)啮合交错排列。

4.根据权利要求3所述的一种加硬防涂鸦PET片材回收用破碎装置，其特征在于，所述冷却保护装置包括设置于所述主轴(411)内部的气腔和若干个设置于所述主轴(411)表面的气孔(16)，所述气孔(16)与气腔连通，所述主轴(411)长度方向的一端设置有冷却风机(17)。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种加硬防涂鸦PET片材回收用破碎装置，其特征在于，所述二次破碎装置(12)包括设置于所述机架(1)外侧的下料斗和转动设置于所述下料斗内的搅拌刀片(123)。

6.根据权利要求5所述的一种加硬防涂鸦PET片材回收用破碎装置，其特征在于，所述筛网输送装置(5)包括设置于所述破碎刀组(4)下方的筛网输送带(51)和设置于所述筛网输送带(51)长度方向两端的传动装置(52)，所述筛网输送带(51)的表面设置若干个过筛孔。

7.根据权利要求6所述的一种加硬防涂鸦PET片材回收用破碎装置，其特征在于，所述破碎刀组(4)的上方设置有负压吸尘装置(20)，所述负压吸尘装置(20)远离破碎刀组(4)的一端设置于所述进料通道(7)的侧壁上。

8.根据权利要求7所述的一种加硬防涂鸦PET片材回收用破碎装置，其特征在于，所述下料斗的下侧设置有落料口，所述落料口的宽度与所述过筛孔的孔径一致，所述落料口设置于所述储料箱(8)的上方。

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