CN211993738U - 塑料破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种塑料破碎机，其包括壳体、进料通道、设置于所述壳体内部的切割机构、设置于所述切割机构下方的破碎机构、位于所述破碎机构下方的出料通道，所述切割机构包括下压组件及位于所述下压组件下方的切刀组件，所述下压组件包括下压板、驱动所述下压板上下运动的气缸，所述切刀组件上设置有压力传感器，所述切刀组件包括固定框、平行设置于固定框内的若干横向切刀、平行设置于固定框内且与所述横向切刀垂直的若干纵向切刀及控制所述固定框翻转的第一电机。本实用新型的塑料破碎机通过切割机构进行初步破碎，再经破碎机构进行二次破碎，具有破碎彻底、效率高的特点。

Description

塑料破碎机

技术领域

本实用新型涉及物料破碎领域，特别涉及一种塑料破碎机。

背景技术

塑料制品已经普及到生活的方方面面，随着塑料产品的广泛应用，其更新换代后淘汰下来的塑料制品也越来越多，塑料是难以降解的产品，因此这些塑料制品如不加以回收利用的话，将对环境造成巨大危害。

塑料破碎机主要用于破碎各种塑性塑料和橡胶，如塑料异型材、管、棒，丝线、薄膜、废旧橡胶制品，通过破碎机破碎后得到的粒料可直接供挤出机或注塑使用，也可以通过基础造粒再生使用。由于有些废塑料的体积较大，比较难破碎，会在破碎机的箱体内上下窜动，影响破碎的效率，对箱体造成磨损，并且破碎速率慢，效率低下。

鉴于此，本实用新型提供一种破碎彻底、效率高的塑料破碎机，以克服上述现有技术存在的部分问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种破碎彻底、效率高的塑料破碎机，以解决上述背景技术中提出的破碎难、效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一个技术方案是：一种塑料破碎机，其包括壳体、进料通道、设置于所述壳体内部的切割机构、设置于所述切割机构下方的破碎机构、位于所述破碎机构下方的出料通道，所述切割机构包括下压组件及位于所述下压组件下方的切刀组件，所述下压组件包括下压板、驱动所述下压板上下运动的气缸，所述切刀组件上设置有压力传感器，所述切刀组件包括固定框、平行设置于固定框内的若干横向切刀、平行设置于固定框内且与所述横向切刀垂直的若干纵向切刀及控制所述固定框翻转的第一电机。

所述下压板底面均匀排列固定有若干大小相等的压块，所述压块末端具有一横切面逐渐缩小的头部。

若干所述横向切刀与若干所述纵向切刀垂直排列围设成若干下料通孔，所述压块数量与所述下料通孔数量相等并一一对应。

所述进料通道位于所述壳体一侧且与所述壳体内部连通，所述进料通道具有一进料口，所述进料口朝上并由所述壳体顶部向上延伸，所述进料通道内壁弧面设计。

所述气缸固定于所述壳体顶部，所述进料口位于所述气缸外侧。

所述破碎机构包括两个转动方向相反的破碎辊、驱动所述破碎辊转动的第二电机、与其中一破碎辊套接的传动轮以及连接所述传动轮与所述第二电机的传送带。

所述破碎辊上设置有破碎滚刀，两个所述破碎辊相啮合，所述破碎滚刀具有尖刺部。

所述出料通道位于所述壳体的下端，所述出料通道内壁弧面设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：切割机构对废塑料桶进行初步切割成塑料片，避免废塑料桶在壳体内上下窜动，塑料片经破碎机构进行破碎，自动化程度高，废塑料桶经过两次破碎，效率高，破碎彻底。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型的塑料破碎机的整体图；

图2为图1中的切刀组件的正视图；

图3为图2的切刀组件俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作详细的描述，但是应该强调的是，下面的实施方式只是示例性的，而不是为了限制本实用新型的范围及应用。

参见图1及图3，本实用新型为塑料破碎机，其包括壳体10、进料通道20、设置于壳体10内部的切割机构30、设置于切割机构30下方的破碎机构40、位于破碎机构40下方的出料通道50。

参见图1，进料通道20位于壳体10一侧且与壳体10内部连通，进料通道20具有一进料口21，该进料口21朝上并由壳体10顶部向上延伸。进料通道20内壁弧面设计，便于塑料废料滑入壳体10内部。

参见图1，切割机构30包括下压组件31及位于下压组件31下方且与下压组件31平行的切刀组件32。下压组件31包括下压板311、驱动下压板311上下运动的气缸312以及固定在下压板311底面的若干压块313。气缸312固定于壳体10顶部，进料口21位于气缸312外侧。若干压块313大小相等且均匀排列固定于下压板311底面，压块313末端具有一横切面逐渐缩小的头部3131。切刀组件32与下压组件31之间留有上样空间33，参见图2，切刀组件32包括固定框321、平行设置于固定框321内的若干横向切刀322、平行设置于固定框321内且与横向切刀322垂直的若干纵向切刀323及控制固定框321翻转的第一电机324。固定框321两端通过一连接部3211与壳体10内壁轴接，第一电机324控制固定框321旋转。参见图3，若干横向切刀322与若干纵向切刀323垂直排列围设成若干下料通孔325，压块313数量与下料通孔325数量相等并一一对应。切刀组件32上设置有压力传感器(未图示)，当切刀组件32感应到有废塑料桶，传递信号至气缸312，气缸312驱动下压板311将废塑料桶进行下压，若干压块313穿过若干下料通孔325。切刀组件32下方设有下料斗34，防止废料不经破碎直接掉落至出料通道50。

参见图1，破碎机构40包括两个转动方向相反的破碎辊41、设置与破碎辊41上的破碎滚刀42、驱动破碎辊41转动的第二电机43、与其中一破碎辊41套接的传动轮44以及连接传动轮44与第二电机43的传送带45。第二电机43安装在一固定板46上。破碎滚刀42具有尖刺部421，用于快速刺破废料并进一步破碎。两个破碎辊41相啮合，两个破碎辊41的转动方向均自破碎辊41外侧沿破碎辊41上方向破碎辊41啮合处转动。

出料通道50位于壳体10的下端，其内壁弧面设计，便于切碎后的废料运送到塑料回收过程中的下一机器。

工作原理：废塑料桶经进料通道20送入壳体10内的切刀组件32上，同时,切刀组件32上的压力传感器将感应信号传递至下压组件31，气缸312伸出驱动下压板311对废塑料桶进行下压，横向切刀322与纵向切刀323对废塑料桶进行初步切割，下压板311底面的若干压块313经废塑料片顶出下料通孔325，初步切割完毕后，气缸312回缩，第一电机324控制固定框321翻转180°，剩余的废料进入破碎机构40进行破碎。

本实用新型的塑料破碎机包括切割机构30和破碎机构40，切割机构30对废塑料桶进行初步切割成塑料片，避免废塑料桶在壳体10内上下窜动，塑料片经破碎机构40进行破碎。

当然，本技术领域内的一般技术人员应当认识到，上述实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对上述实施例的变化、变型都将落在本实用新型权利要求的范围内。

Claims (8)

1.一种塑料破碎机，其包括壳体、进料通道、设置于所述壳体内部的切割机构、设置于所述切割机构下方的破碎机构、位于所述破碎机构下方的出料通道，其特征在于：所述切割机构包括下压组件及位于所述下压组件下方的切刀组件，所述下压组件包括下压板、驱动所述下压板上下运动的气缸，所述切刀组件上设置有压力传感器，所述切刀组件包括固定框、平行设置于固定框内的若干横向切刀、平行设置于固定框内且与所述横向切刀垂直的若干纵向切刀及控制所述固定框翻转的第一电机。

2.如权利要求1所述的塑料破碎机，其特征在于：所述下压板底面均匀排列固定有若干大小相等的压块，所述压块末端具有一横切面逐渐缩小的头部。

3.如权利要求2所述的塑料破碎机，其特征在于：若干所述横向切刀与若干所述纵向切刀垂直排列围设成若干下料通孔，所述压块数量与所述下料通孔数量相等并一一对应。

4.如权利要求1所述的塑料破碎机，其特征在于：所述进料通道位于所述壳体一侧且与所述壳体内部连通，所述进料通道具有一进料口，所述进料口朝上并由所述壳体顶部向上延伸，所述进料通道内壁弧面设计。

5.如权利要求4所述的塑料破碎机，其特征在于：所述气缸固定于所述壳体顶部，所述进料口位于所述气缸外侧。

6.如权利要求1所述的塑料破碎机，其特征在于：所述破碎机构包括两个转动方向相反的破碎辊、驱动所述破碎辊转动的第二电机、与其中一破碎辊套接的传动轮以及连接所述传动轮与所述第二电机的传送带。

7.如权利要求6所述的塑料破碎机，其特征在于：所述破碎辊上设置有破碎滚刀，两个所述破碎辊相啮合，所述破碎滚刀具有尖刺部。

8.如权利要求1所述的塑料破碎机，其特征在于：所述出料通道位于所述壳体的下端，所述出料通道内壁弧面设计。

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