CN220593750U - 废旧塑料回收处理破碎装置 - Google Patents

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赵曙光
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Abstract

本申请提供一种废旧塑料回收处理破碎装置,包括箱体,所述箱体的内部设有破碎机构,所述箱体的下部设有排料口,所述箱体连接有与所述破碎机构对应的进料通道,所述进料通道的内部安装有能在进料时挤压废旧塑料的进料装置。本申请能够增大破碎机构的进料量,进而能够提高破碎机构的破碎效率。

Description

废旧塑料回收处理破碎装置
技术领域
本申请涉及废旧塑料回收技术,尤其涉及一种废旧塑料回收处理破碎装置。
背景技术
废旧塑料回收处理是指采用一定的回收工艺将废旧塑料回收再利用,实现变废为宝的目的。通过破碎机破碎后得到的原料,经过处理后直接供挤出机或者注塑机使用。
在实际的破碎过程中,通常是将各类废旧塑料之间送入破碎机内,由于送入破碎机内的废旧塑料比较松散,占用空间大,导致送料量小,从而导致破碎机破碎效率低。
实用新型内容
本申请提供一种废旧塑料回收处理破碎装置,用以解决现有的破碎机在破碎废旧塑料时,破碎效率低的问题。
本申请提供一种废旧塑料回收处理破碎装置,包括箱体,所述箱体的内部设有破碎机构,所述箱体的下部设有排料口;
所述箱体连接有与所述破碎机构对应的进料通道;
所述进料通道的内部安装有能在进料时挤压废旧塑料的进料装置。
可选的,所述进料装置包括上皮带输送机、下皮带输送机;
所述下皮带输送机呈水平分布在所述进料通道内,所述上皮带输送机位于所述下皮带输送机的上方并呈倾斜分布在所述进料通道内,且所述上皮带输送机的斜下端靠近所述箱体。
可选的,所述上皮带输送机的输送带上和下皮带输送机的输送带上均固定有多个沿其宽度方向等距分布的安装板,每个所述安装板上固定有多个均匀分布的凸块。
可选的,所述破碎机构包括一号破碎辊,所述一号破碎辊的上方设有与其交错啮合的二号破碎辊,所述一号破碎辊的侧方设有与其交错啮合的三号破碎辊;
所述一号破碎辊连接有能带动其转动的驱动机构,且所述一号破碎辊通过传动结构同时带动二号破碎辊和三号破碎辊与一号破碎辊反向转动。
可选的,所述驱动机构包括电机,所述电机通过传动机构与所述一号破碎辊连接。
可选的,所述传动结构包括一号齿轮、二号齿轮、三号齿轮;
所述一号齿轮同时与所述二号齿轮和所述三号齿轮啮合,所述一号齿轮固定在所述一号破碎辊上,所述二号齿轮固定在所述二号破碎辊上,所述三号齿轮固定在所述三号破碎辊上。
可选的,所述一号齿轮的外径大于所述二号齿轮的外径和所述三号齿轮的外径。
可选的,所述箱体的底部呈倾斜结构,所述排料口设置在所述箱体的斜下部侧端。
与现有技术相比,本申请的有益效果为:
本申请提供的废旧塑料回收处理破碎装置,通过箱体的内部设有破碎机构,破碎所述箱体的下部设有排料口,箱体连接有与所述破碎机构对应的进料通道,进料通道的内部安装有能在进料时挤压废旧塑料的进料装置,使得在破碎废旧塑料时,进料装置在向破碎机构送料的同时挤压废旧塑料,当废旧塑料被挤压后,能够增大破碎机构的进料量,进而能够提高破碎机构的破碎效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的废旧塑料回收处理破碎装置的立体结构示意图;
图2为本申请实施例提供的废旧塑料回收处理破碎装置的主视结构示意图;
图3为本申请实施例提供的废旧塑料回收处理破碎装置的主视剖面结构示意图;
图4为图3的A区域放大结构示意图;
图5为本申请实施例提供的废旧塑料回收处理破碎装置的俯视结构示意图;
图6为本申请实施例提供的废旧塑料回收处理破碎装置的局部立体结构示意图。
附图标记说明:箱体1、排料口2、进料通道3、支架4;
进料装置5、上皮带输送机6、下皮带输送机7、安装板8、凸块9;
破碎机构10、一号破碎辊11、二号破碎辊12、三号破碎辊13;
驱动机构14、电机15、传动机构16;
传动结构17、一号齿轮18、二号齿轮19、三号齿轮20;
防护箱21、防护罩22。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,也属于本申请保护的范围。
如图1-图6所示:
本申请一实施例提供的废旧塑料回收处理破碎装置,包括箱体1,箱体1的内部设有破碎机构10,箱体1的下部设有排料口2。
箱体1连接有与破碎机构10对应的进料通道3。进料通道3为两端开口的中空结构,进料通道3的一端与箱体1连接,且进料通道3与箱体1为一体结构。
在本实施例中,进料通道3的左端与箱体1的右端连通并呈一体结构。
进料通道3的内部安装有能在进料时挤压废旧塑料的进料装置5。
在本实施例中,还设置有支架4,箱体1和进料通道3固定在支架4上,支架4支撑箱体1和进料通道3。
使用时,将废旧塑料从进料通道3的右端放到进料装置5上,进料装置5向破碎机构10送料,在送料的过程中挤压废旧塑料,压实后的废旧塑料进入破碎机构10,破碎机构10对压实的废旧塑料进行破碎处理,破碎后的废旧塑料从排料口2排出。
本实施例提供的废旧塑料回收处理破碎装置,通过箱体1的内部设有破碎机构10,破碎箱体1的下部设有排料口2,箱体1连接有与破碎机构10对应的进料通道3,进料通道3的内部安装有能在进料时挤压废旧塑料的进料装置5,使得在破碎废旧塑料时,进料装置5在向破碎机构10送料的同时挤压废旧塑料,当废旧塑料被挤压后,能够增大破碎机构10的进料量,进而能够提高破碎机构10的破碎效率。
在本申请的一些实施例中,进料装置5包括上皮带输送机6、下皮带输送机7。
下皮带输送机7呈水平分布在进料通道3内,上皮带输送机6位于下皮带输送机7的上方并呈倾斜分布在进料通道3内,且上皮带输送机6的斜下端靠近箱体1。具体地,上皮带输送机6的左端为斜下端,使得上皮带输送机6和下皮带输送机7之间的距离从右向左逐渐变小,进行挤压废旧塑料。
使用时,将废旧塑料放在上级皮带输送机和下级皮带输送机之间右端位置,上级皮带输送机和下级皮带输送机同时带动废旧塑料向左移动,向破碎机构10送入废旧塑料,同时废旧塑料在向左移动时,被上级皮带输送机和下级皮带输送机挤压,松散的废旧塑料被压实,压实后的废旧塑料进入破碎机构10进行破碎工作。
在本申请的一些实施例中,上皮带输送机6的输送带上和下皮带输送机7的输送带上均固定有多个沿其宽度方向等距分布的安装板8,每个安装板8上固定有多个均匀分布的凸块9。
在本实施例中,通过在输送带上设有凸块9,凸块9能够增加废旧塑料与输送带之间的摩擦力,进而能够防止废旧塑料在上皮带输送机6和下皮带输送机7之间打滑,提高了上级皮带输送机和下级皮带输送机的送料效率。
在本申请的一些实施例中,破碎机构10包括一号破碎辊11,一号破碎辊11的上方设有与其交错啮合的二号破碎辊12,一号破碎辊11的侧方设有与其交错啮合的三号破碎辊13。
一号破碎辊11连接有能带动其转动的驱动机构14,且一号破碎辊11通过传动结构17同时带动二号破碎辊12和三号破碎辊13与一号破碎辊11反向转动。
在本实施例中,一号破碎辊11、二号破碎辊12和三号破碎辊13均通过轴承转动安装在箱体1内,一号破碎辊11、二号破碎辊12和三号破碎辊13同一侧的一端延伸出箱体1并与传动结构17连接。一号破碎辊11的另一端延伸出箱体1与驱动机构14连接。
箱体1上固定有防护箱21,传动结构17安装在防护箱21内,对传动结构17进行防护。
使用时,驱动机构14带动一号破碎辊11转动,一号破碎辊11通过传动结构17带动二号破碎辊12和三号破碎辊13与其反向转动,进料装置5将废旧塑料压实后,先将废旧塑料送到一号破碎辊11和二号破碎辊12之间,一号破碎辊11和二号破碎辊12反向转动后,对废旧塑料进行破碎工作,破碎后的废旧塑料碎一号破碎辊11的转动进入一号破碎辊11和三号破碎辊13之间,一号破碎辊11和三号破碎辊13反向转动对该位置的废旧塑料进行再次破碎,进两次破碎后的废旧塑料落到箱体1底部,并从排料口2排出。而且,通过两次的破碎工作能够提高废旧塑料的破碎效果。
在本申请的一些实施例中,驱动机构14包括电机15,电机15通过传动机构16与一号破碎辊11连接。
在本实施例中,电机15固定在支撑架上,电机15通过带传动机构与一号破碎辊11连接,实现一号破碎辊11的转动。
进一步,带传动机构上套设有防护罩22,防护罩22与箱体1固定连接。
在本申请的一些实施例中,传动结构17包括一号齿轮18、二号齿轮19、三号齿轮20。一号齿轮18同时与二号齿轮19和三号齿轮20啮合,一号齿轮18固定在一号破碎辊11上,二号齿轮19固定在二号破碎辊12上,三号齿轮20固定在三号破碎辊13上,使得一号齿轮18同时带动二号齿轮19和三号齿轮20同时与其反向转动,进而实现一号破碎辊11与二号破碎和三号破碎辊13的反向转动。
为了使一号破碎辊11与二号破碎辊12和三号破碎辊13进行差速转动,进而提高破碎效果。在本申请的一些实施例中,一号齿轮18的外径大于二号齿轮19的外径和三号齿轮20的外径。
为了便于箱体1排料。在本申请的一些实施例中,箱体1的底部呈倾斜结构,排料口2设置在箱体1的斜下部侧端。
最后应说明的是,以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解;其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种废旧塑料回收处理破碎装置,包括箱体(1),所述箱体(1)的内部设有破碎机构(10),所述箱体(1)的下部设有排料口(2),其特征在于:
所述箱体(1)连接有与所述破碎机构(10)对应的进料通道(3);
所述进料通道(3)的内部安装有能在进料时挤压废旧塑料的进料装置(5)。
2.根据权利要求1所述的废旧塑料回收处理破碎装置,其特征在于:所述进料装置(5)包括上皮带输送机(6)、下皮带输送机(7);
所述下皮带输送机(7)呈水平分布在所述进料通道(3)内,所述上皮带输送机(6)位于所述下皮带输送机(7)的上方并呈倾斜分布在所述进料通道(3)内,且所述上皮带输送机(6)的斜下端靠近所述箱体(1)。
3.根据权利要求2所述的废旧塑料回收处理破碎装置,其特征在于:所述上皮带输送机(6)的输送带上和下皮带输送机(7)的输送带上均固定有多个沿其宽度方向等距分布的安装板(8),每个所述安装板(8)上固定有多个均匀分布的凸块(9)。
4.根据权利要求1所述的废旧塑料回收处理破碎装置,其特征在于:所述破碎机构(10)包括一号破碎辊(11),所述一号破碎辊(11)的上方设有与其交错啮合的二号破碎辊(12),所述一号破碎辊(11)的侧方设有与其交错啮合的三号破碎辊(13);
所述一号破碎辊(11)连接有能带动其转动的驱动机构(14),且所述一号破碎辊(11)通过传动结构(17)同时带动二号破碎辊(12)和三号破碎辊(13)与一号破碎辊(11)反向转动。
5.根据权利要求4所述的废旧塑料回收处理破碎装置,其特征在于:所述驱动机构(14)包括电机(15),所述电机(15)通过传动机构(16)与所述一号破碎辊(11)连接。
6.根据权利要求4所述的废旧塑料回收处理破碎装置,其特征在于:所述传动结构(17)包括一号齿轮(18)、二号齿轮(19)、三号齿轮(20);
所述一号齿轮(18)同时与所述二号齿轮(19)和所述三号齿轮(20)啮合,所述一号齿轮(18)固定在所述一号破碎辊(11)上,所述二号齿轮(19)固定在所述二号破碎辊(12)上,所述三号齿轮(20)固定在所述三号破碎辊(13)上。
7.根据权利要求6所述的废旧塑料回收处理破碎装置,其特征在于:所述一号齿轮(18)的外径大于所述二号齿轮(19)的外径和所述三号齿轮(20)的外径。
8.根据权利要求1所述的废旧塑料回收处理破碎装置,其特征在于:所述箱体(1)的底部呈倾斜结构,所述排料口(2)设置在所述箱体(1)的斜下部侧端。
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