CN211274813U - 一种再生棉生产用废棉粉碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种再生棉生产用废棉粉碎设备，包括上箱体、下箱体和支撑架，上箱体的上表面开设有进料口，上箱体的内部设有主动辊、从动辊和输送带，从动辊和主动辊分别位于上箱体的左右两侧且与上箱体转动连接，输送带覆盖在主动辊和从动辊的表面，上箱体的顶部固定连接有第一电机，第一电机的输出端与主动辊相连接，上箱体的底部固定连接有下箱体，上箱体与下箱体相连通，下箱体的左侧壁固定连接有第二电机，下箱体的内部设有转动连接的粉碎转轴。本实用新型通过利用输送带与上箱体内壁对废棉进行挤压，方便废棉均匀进料，提高粉碎转轴对废棉粉碎的效果，同时能够避免过多废棉堵塞粉碎转轴，提高粉碎装置工作的稳定性。

Description

一种再生棉生产用废棉粉碎设备

技术领域

用新型涉及再生棉加工装置技术领域，具体为一种再生棉生产用废棉粉碎设备。

背景技术

专利申请号为201721322753.X公开了“一种再生棉生产用废棉粉碎装置，包括第一壳体、第二壳体、第一辊轴和第二辊轴，所述第一壳体位于第二壳体的上方，第一壳体的顶部开设有废棉进口，第一壳体的底部开设有废棉出口，第二壳体的顶部设有进料口，第二壳体顶部的进料口与废棉出口连通，所述第一壳体的内部设有第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板与第一壳体的内壁固定连接，第一辊轴位于第一隔板与第一壳体远离第二隔板的一侧侧壁之间，第二辊轴位于第二隔板与第一壳体远离第一隔板的一侧侧壁之间，所述第一壳体的两侧均设有多个竖直排列的第一通孔和第二通孔，第一辊轴的一端穿过两个第一通孔延伸至第一壳体的外侧，第一辊轴的另一端位于第一通孔内，第二辊轴的一端穿过两个第二通孔延伸至第一壳体的外侧，第二辊轴的另一端位于第二通孔内，第一通孔和第二通孔的内部均设有滚动轴承”，提高了工作人员工作的安全性，同时促进了粉碎装置对废棉进行粉碎效果。

但是，第一辊轴和第二辊轴呈纵向排布，导致一些边角料废棉直接掉落至粉碎转轴的表面，造成粉碎转轴废棉堆积，不能实现均匀送料，影响废棉的粉碎效果，甚至造成粉碎转轴卡死，对粉碎装置造成损坏。为此，需要设计一种新的技术方案给予解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种再生棉生产用废棉粉碎设备，通过利用输送带与上箱体内壁对废棉进行挤压，方便废棉均匀进料，提高粉碎转轴对废棉粉碎的效果，同时能够避免过多废棉堵塞粉碎转轴，提高粉碎装置工作的稳定性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生棉生产用废棉粉碎设备，包括上箱体、下箱体和支撑架，所述上箱体的上表面开设有进料口，所述上箱体的内部设有主动辊、从动辊和输送带，所述从动辊和主动辊分别位于上箱体的左右两侧且与上箱体转动连接，所述输送带覆盖在主动辊和从动辊的表面，所述上箱体的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与主动辊相连接，所述上箱体的底部固定连接有下箱体，所述上箱体与下箱体相连通，所述下箱体的左侧壁固定连接有第二电机，所述下箱体的内部设有转动连接的粉碎转轴，所述粉碎转轴的左端与第二电机的输出端轴连接，所述下箱体的底面开设有排料口，所述下箱体的底部固定连接有支撑架。

作为上述技术方案的改进，所述支撑架的顶部焊接连接有安装托架，所述安装托架呈梯形结构且与下箱体通过螺栓固定连接。

作为上述技术方案的改进，所述主动辊和从动辊之间设有支撑辊，所述支撑辊与上箱体转动连接，所述支撑辊位与输送带接触连接。

作为上述技术方案的改进，所述第一电机的输出端固定连接有皮带轮一，所述主动辊的一端贯穿上箱体且端部固定连接有皮带轮二，所述皮带轮一和皮带轮二之间设有皮带。

作为上述技术方案的改进，所述进料口位于从动辊的正上方，所述进料口的顶部固定连接有梯形的料斗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过利用输送带与上箱体内壁对废棉进行挤压，使废棉分布更加平整且能够横向进料，方便废棉均匀进料，提高粉碎转轴对废棉粉碎的效果，同时能够避免过多废棉堵塞粉碎转轴，提高粉碎装置工作的稳定性。

2、本实用新型通过在支撑架的顶部焊接连接有安装托架，提高支撑架与下箱体安装的稳定性，通过在主动辊和从动辊之间设有支撑辊，方便对输送带进行支撑，同时提高输送带对废棉的挤压力度，使废棉分布更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型所述再生棉生产用废棉粉碎设备正视结构示意图；

图2为本实用新型所述上箱体正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型所述下箱体侧面剖视结构示意图。

图中：上箱体-1，下箱体-2，支撑架-3，进料口-4，主动辊-5，从动辊-6，输送带-7，第一电机-8，第二电机-9，粉碎转轴-10，排料口-11，安装托架-12，支撑辊-13，皮带轮一-14，皮带轮二-15，皮带-16，料斗-17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-3本实用新型提供一种技术方案：一种再生棉生产用废棉粉碎设备，包括上箱体1、下箱体2和支撑架3，所述上箱体1的上表面开设有进料口4，所述上箱体1的内部设有主动辊5、从动辊6和输送带7，所述从动辊6和主动辊5分别位于上箱体1的左右两侧且与上箱体1转动连接，所述输送带7覆盖在主动辊5和从动辊6的表面，所述上箱体1的顶部固定连接有第一电机8，所述第一电机8的输出端与主动辊5相连接，所述上箱体1的底部固定连接有下箱体2，所述上箱体1与下箱体2相连通，所述下箱体2的左侧壁固定连接有第二电机9，所述下箱体2的内部设有转动连接的粉碎转轴10，所述粉碎转轴10的左端与第二电机9的输出端轴连接，所述下箱体2的底面开设有排料口11，所述下箱体2的底部固定连接有支撑架3。

进一步改进地，如图3所示，所述支撑架3的顶部焊接连接有安装托架12，所述安装托架12呈梯形结构且与下箱体2通过螺栓固定连接，通过在支撑架3的顶部设有安装托架12，提高下箱体2与支撑架3连接的稳定性。

进一步改进地，如图2所示，所述主动辊5和从动辊6之间设有支撑辊13，所述支撑辊13与上箱体1转动连接，所述支撑辊13位与输送带7接触连接，通过在主动辊5和从动辊6之间设有支撑辊13，方便对输送带7进行支撑，同时提高输送带7对废棉的挤压力度，使废棉分布更加均匀。

进一步改进地，如图1所示，所述第一电机8的输出端固定连接有皮带轮一14，所述主动辊5的一端贯穿上箱体1且端部固定连接有皮带轮二15，所述皮带轮一14和皮带轮二15之间设有皮带16，通过使用皮带16连接第一电机8和主动辊5，方便对废棉进行挤压和运送。

具体改进地，如图2所示，所述进料口4位于从动辊6的正上方，所述进料口4的顶部固定连接有梯形的料斗17，通过使进料口4位于从动辊6的正上方，方便使废棉直接落在输送带7的表面，简化部件的结构。

本实用新型的上箱体-1、下箱体-2、支撑架-3、进料口-4、主动辊-5、从动辊-6、输送带-7、第一电机-8、第二电机-9、粉碎转轴-10、排料口-11、安装托架-12、支撑辊-13、皮带轮一-14、皮带轮二-15、皮带-16、料斗-17，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件、其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型通过利用输送带7与上箱体1内壁对废棉进行挤压，使废棉分布更加平整且能够横向进料，方便废棉均匀进料，提高粉碎转轴10对废棉粉碎的效果，同时能够避免过多废棉堵塞粉碎转轴10，提高粉碎装置工作的稳定性。

本实用新型在工作时，工作人员将废棉投放进料斗17内，废棉通过进料口4进入上箱体1内，第一电机8带动主动辊5转动，从而带动输送带7运动，将废棉向右运送，由于输送带7与上箱体1内壁的间距逐渐减小，对废棉进行挤压和铺平，最后将废棉运送到下箱体2内，第二电机9带动粉碎转轴10转动，对废棉进行粉碎加工，粉碎后的废棉通过排料口11排出，完成对废棉的粉碎加工。

本方案所保护的产品目前已经投入实际生产和应用，尤其是在再生棉加工装置上的应用取得了一定的成功，很显然印证了该产品的技术方案是有益的，是符合社会需要的，也适宜批量生产及推广使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种再生棉生产用废棉粉碎设备，包括上箱体（1）、下箱体（2）和支撑架（3），其特征在于：所述上箱体（1）的上表面开设有进料口（4），所述上箱体（1）的内部设有主动辊（5）、从动辊（6）和输送带（7），所述从动辊（6）和主动辊（5）分别位于上箱体（1）的左右两侧且与上箱体（1）转动连接，所述输送带（7）覆盖在主动辊（5）和从动辊（6）的表面，所述上箱体（1）的顶部固定连接有第一电机（8），所述第一电机（8）的输出端与主动辊（5）相连接，所述上箱体（1）的底部固定连接有下箱体（2），所述上箱体（1）与下箱体（2）相连通，所述下箱体（2）的左侧壁固定连接有第二电机（9），所述下箱体（2）的内部设有转动连接的粉碎转轴（10），所述粉碎转轴（10）的左端与第二电机（9）的输出端轴连接，所述下箱体（2）的底面开设有排料口（11），所述下箱体（2）的底部固定连接有支撑架（3）。

2.根据权利要求1所述的一种再生棉生产用废棉粉碎设备，其特征在于：所述支撑架（3）的顶部焊接连接有安装托架（12），所述安装托架（12）呈梯形结构且与下箱体（2）通过螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种再生棉生产用废棉粉碎设备，其特征在于：所述主动辊（5）和从动辊（6）之间设有支撑辊（13），所述支撑辊（13）与上箱体（1）转动连接，所述支撑辊（13）位与输送带（7）接触连接。

4.根据权利要求1所述的一种再生棉生产用废棉粉碎设备，其特征在于：所述第一电机（8）的输出端固定连接有皮带轮一（14），所述主动辊（5）的一端贯穿上箱体（1）且端部固定连接有皮带轮二（15），所述皮带轮一（14）和皮带轮二（15）之间设有皮带（16）。

5.根据权利要求1所述的一种再生棉生产用废棉粉碎设备，其特征在于：所述进料口（4）位于从动辊（6）的正上方，所述进料口（4）的顶部固定连接有梯形的料斗（17）。

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