CN212418112U - 一种木制结构板废料粉碎回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种木制结构板废料粉碎回收装置，包括输送带和动力箱，所述输送带安装在载板上，且载板底部通过支架固定连接在底座上，同时粉碎框固定在底座上，并且粉碎框内部上侧安装有上粉碎辊，上粉碎辊的杆体上安装有第一齿轮，且第一齿轮上安装有第一蜗杆，同时第一蜗杆端部穿过第一伞形齿轮与第二齿轮固定连接；所述动力箱固定连接在粉碎框右侧，且动力箱内部通过机座安装有电机，粉碎框的侧壁上通过轴承安装有传动轴，且传动轴端部与第二伞形齿轮固定连接。该木制结构板废料粉碎回收装置，一组电机同时带动上粉碎辊与下粉碎辊同时进行转动，节省装置的制作成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及废料再利用技术领域，具体为一种木制结构板废料粉碎回收装置。
背景技术
在利用木材进行标准化的尺寸切割生产家具时，经常会产生许多无规则废弃的边角料，这些废弃的边角料不能被再次使用，这对木材资源造成很大的浪费；现有的一些家居生产加工企业，通常会将木材边角料进行回收再破碎以进行再次利用；但是，现有技术中对于木材加工边角废料再回收利用装置，只是简单地对边角废料进行破碎，其破碎不充分，破碎效率低，影响对边角废料的充分回收利用；为解决上述问题，现有技术公开(申请号：CN201920008740.8)一种木材加工边角废料再回收利用装置，文中提出“边角废料通过第二传送带16传送至碾压板11上，启动伸缩气缸12，通过伸缩杆13的推动使得切割刀10与碾压板11配合，将废弃的边角料切割呈较小块状木条；切割后的木条经由第一传送带15传送从进料口2处进入到破碎箱1内腔，并被进料口2旁的粉碎对辊6对其二次粉碎处理，二次粉碎处理后的物料经导料板9导料后，依次经过第一转轴7a和第二转轴7b，旋转刀片8对其进行三次旋转破碎处理，破碎后的物料最终由排料口3排出；”第一：粉碎对辊6是由两组独立的电机驱动，增加装置的制作成本；第二：装置的结构过于复杂，对制作和生产的时候造成较大的麻烦。
为了解决目前市场上所存在的缺点，从而提出一种木制结构板废料粉碎回收装置来解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服背景技术中提到的缺陷，提供一种木制结构板废料粉碎回收装置。所述第三蜗杆、第一蜗杆和第二蜗杆具有一组电机同时带动上粉碎辊与下粉碎辊同时进行转动，节省装置的制作成本的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木制结构板废料粉碎回收装置，包括输送带和动力箱，所述输送带安装在载板上，且载板底部通过支架固定连接在底座上，同时粉碎框固定在底座上，并且粉碎框内部上侧安装有上粉碎辊，上粉碎辊的杆体上安装有第一齿轮，且第一齿轮上安装有第一蜗杆，同时第一蜗杆端部穿过第一伞形齿轮与第二齿轮固定连接；
所述动力箱固定连接在粉碎框右侧，且动力箱内部通过机座安装有电机，粉碎框的侧壁上通过轴承安装有传动轴，且传动轴端部与第二伞形齿轮固定连接，第三蜗杆的杆体通过轴承安装在粉碎框内部，且第三蜗杆下侧安装有放料通道，同时放料通道底部设置有集料箱，第三蜗杆上侧安装有第三齿轮，且第三齿轮与下粉碎辊固定连接。
优选的，所述上粉碎辊与第一齿轮同轴设置，且第一齿轮与第一蜗杆的尺寸相适配，同时第一齿轮与第一蜗杆啮合连接。
优选的，所述第一蜗杆、第一伞形齿轮和第二齿轮同轴设置，且第二齿轮与第二蜗杆啮合连接，同时第二蜗杆通过联轴器与电机的输出轴固定连接。
优选的，所述传动轴的上、下两端均固定连接有第二伞形齿轮，且第三蜗杆上安装有第一伞形齿轮，同时传动轴通过其上的两组第二伞形齿轮分别与两组第一伞形齿轮啮合连接。
优选的，所述下粉碎辊与第三齿轮同轴设置，且第三齿轮与第三蜗杆的尺寸相适配，同时第三齿轮与第三蜗杆啮合连接。
优选的，所述下粉碎辊与上粉碎辊设置在同一竖直面上，且下粉碎辊与输送带为水平设置，上粉碎辊上的粉碎齿倾斜分布，同时下粉碎辊上的粉碎齿锯齿形设置，下粉碎辊与上粉碎辊相向转动。
优选的，所述放料通道是由金属材质做成的碗形结构，且放料通道底部的集料箱下端安装有行走轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.集料箱底部安装有行走轮，便于将集料箱内部的废料进行后续的处理工作；整个装置结构简单，便于实现；
2.第二伞形齿轮通过第三蜗杆带动第三齿轮转动，实现上粉碎辊与下粉碎辊同时相向转动，一组电机同时带动上粉碎辊与下粉碎辊同时进行转动，节省装置的制作成本。
附图说明
图1为本实用新型结构正视示意图；
图2为本实用新型结构上粉碎辊和下粉碎辊示意图；
图3为本实用新型结构侧视图；
图4为本实用新型结构下粉碎辊示意图。
图中标号：1、输送带；2、载板；3、粉碎齿；4、粉碎框；5、上粉碎辊；6、第一蜗杆；7、第一齿轮；8、第一伞形齿轮；9、第二伞形齿轮；10、动力箱；11、第二蜗杆；12、第二齿轮；13、电机；14、传动轴；15、下粉碎辊；16、第三齿轮；17、第三蜗杆；18、放料通道；19、集料箱；20、底座；21、支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种木制结构板废料粉碎回收装置，包括输送带1和动力箱10，输送带1安装在载板2上，且载板2底部通过支架21固定连接在底座20上，同时粉碎框4固定在底座20上，并且粉碎框4内部上侧安装有上粉碎辊5，上粉碎辊5的杆体上安装有第一齿轮7，且第一齿轮7上安装有第一蜗杆6，同时第一蜗杆6端部穿过第一伞形齿轮8与第二齿轮12固定连接；上粉碎辊5与第一齿轮7同轴设置，且第一齿轮7与第一蜗杆6的尺寸相适配，同时第一齿轮7与第一蜗杆6啮合连接；第一蜗杆6、第一伞形齿轮8和第二齿轮12同轴设置，且第二齿轮12与第二蜗杆11啮合连接，同时第二蜗杆11通过联轴器与电机13的输出轴固定连接；动力箱10固定连接在粉碎框4右侧，且动力箱10内部通过机座安装有电机13，粉碎框4的侧壁上通过轴承安装有传动轴14，且传动轴14端部与第二伞形齿轮9固定连接，第三蜗杆17的杆体通过轴承安装在粉碎框4内部，且第三蜗杆17下侧安装有放料通道18，同时放料通道18底部设置有集料箱19，第三蜗杆17上侧安装有第三齿轮16，且第三齿轮16与下粉碎辊15固定连接；下粉碎辊15与第三齿轮16同轴设置，且第三齿轮16与第三蜗杆17的尺寸相适配，同时第三齿轮16与第三蜗杆17啮合连接；传动轴14的上、下两端均固定连接有第二伞形齿轮9，且第三蜗杆17上安装有第一伞形齿轮8，同时传动轴14通过其上的两组第二伞形齿轮9分别与两组第一伞形齿轮8啮合连接；下粉碎辊15与上粉碎辊5设置在同一竖直面上，且下粉碎辊15与输送带1为水平设置，上粉碎辊5上的粉碎齿3倾斜分布，同时下粉碎辊15上的粉碎齿3锯齿形设置，下粉碎辊15与上粉碎辊5相向转动；放料通道18是由金属材质做成的碗形结构，且放料通道18底部的集料箱19下端安装有行走轮；
如图1-2所示：电机13的输出轴通过第一伞形齿轮8和第一蜗杆6带动第一齿轮7进行转动，第一齿轮7带动上粉碎辊5进行转动，同时，第一伞形齿轮8带动第二伞形齿轮9进行转动，第二伞形齿轮9通过第三蜗杆17带动第三齿轮16转动，实现上粉碎辊5与下粉碎辊15同时相向转动，一组电机同时带动上粉碎辊5与下粉碎辊15同时进行转动，节省装置的制作成本；
如图1-3所示：粉碎后的废料通过放料通道18收集在集料箱19内部，完成粉碎后的废料收集作业；集料箱19底部安装有行走轮，便于将集料箱19内部的废料进行后续的处理工作。
在使用该木制结构板废料粉碎回收装置时，将废料放置在输送带1上，废料通过输送带1进入到上粉碎辊5与下粉碎辊15之间，此时打开电机13的外接开关，电机13的输出轴通过第一伞形齿轮8和第一蜗杆6带动第一齿轮7进行转动，第一齿轮7带动上粉碎辊5进行转动，同时，第一伞形齿轮8带动第二伞形齿轮9进行转动，第二伞形齿轮9通过第三蜗杆17带动第三齿轮16转动，实现上粉碎辊5与下粉碎辊15同时相向转动，通过其上的粉碎齿3，对进入到两组粉碎辊之间的废旧木料进行粉碎作业，粉碎后的废料通过放料通道18收集在集料箱19内部，完成粉碎后的废料收集作业；这就是该木制结构板废料粉碎回收装置工作的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种木制结构板废料粉碎回收装置，包括输送带(1)和动力箱(10)，其特征在于：所述输送带(1)安装在载板(2)上，且载板(2)底部通过支架(21)固定连接在底座(20)上，同时粉碎框(4)固定在底座(20)上，并且粉碎框(4)内部上侧安装有上粉碎辊(5)，上粉碎辊(5)的杆体上安装有第一齿轮(7)，且第一齿轮(7)上安装有第一蜗杆(6)，同时第一蜗杆(6)端部穿过第一伞形齿轮(8)与第二齿轮(12)固定连接；
所述动力箱(10)固定连接在粉碎框(4)右侧，且动力箱(10)内部通过机座安装有电机(13)，粉碎框(4)的侧壁上通过轴承安装有传动轴(14)，且传动轴(14)端部与第二伞形齿轮(9)固定连接，第三蜗杆(17)的杆体通过轴承安装在粉碎框(4)内部，且第三蜗杆(17)下侧安装有放料通道(18)，同时放料通道(18)底部设置有集料箱(19)，第三蜗杆(17)上侧安装有第三齿轮(16)，且第三齿轮(16)与下粉碎辊(15)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种木制结构板废料粉碎回收装置，其特征在于：所述上粉碎辊(5)与第一齿轮(7)同轴设置，且第一齿轮(7)与第一蜗杆(6)的尺寸相适配，同时第一齿轮(7)与第一蜗杆(6)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种木制结构板废料粉碎回收装置，其特征在于：所述第一蜗杆(6)、第一伞形齿轮(8)和第二齿轮(12)同轴设置，且第二齿轮(12)与第二蜗杆(11)啮合连接，同时第二蜗杆(11)通过联轴器与电机(13)的输出轴固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种木制结构板废料粉碎回收装置，其特征在于：所述传动轴(14)的上、下两端均固定连接有第二伞形齿轮(9)，且第三蜗杆(17)上安装有第一伞形齿轮(8)，同时传动轴(14)通过其上的两组第二伞形齿轮(9)分别与两组第一伞形齿轮(8)啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种木制结构板废料粉碎回收装置，其特征在于：所述下粉碎辊(15)与第三齿轮(16)同轴设置，且第三齿轮(16)与第三蜗杆(17)的尺寸相适配，同时第三齿轮(16)与第三蜗杆(17)啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种木制结构板废料粉碎回收装置，其特征在于：所述下粉碎辊(15)与上粉碎辊(5)设置在同一竖直面上，且下粉碎辊(15)与输送带(1)为水平设置，上粉碎辊(5)上的粉碎齿(3)倾斜分布，同时下粉碎辊(15)上的粉碎齿(3)锯齿形设置，下粉碎辊(15)与上粉碎辊(5)相向转动。
7.根据权利要求1所述的一种木制结构板废料粉碎回收装置，其特征在于：所述放料通道(18)是由金属材质做成的碗形结构，且放料通道(18)底部的集料箱(19)下端安装有行走轮。
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| CN202020861638.5U CN212418112U (zh) | 2020-05-21 | 2020-05-21 | 一种木制结构板废料粉碎回收装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113251266A (zh) * | 2021-06-07 | 2021-08-13 | 杨朗 | 一种多屏监控显示器用翻转支撑架及其实施方法 |
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2020
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