CN213914042U - 一种煤粉研磨输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤粉研磨输送装置,包括箱体、底座、电机和料斗,底座与箱体的侧壁和下端均固定连接,料斗和电机均分别固定安装于箱体的上端和侧壁上,箱体的顶部和料斗的出料端连通设置,料斗内固定连接有破碎板,位于破碎板上方的料斗内设有多个破碎机构,多个破碎机构均转动贯穿料斗的侧壁设置并设有同一个第一传动机构,箱体内设有两个研磨机构,两个研磨机构均转动贯穿箱体的侧壁设置并设有同一个第二传动机构,第二传动机构与电机的输出轴和其中一个破碎机构均固定连接,箱体内设有输送机构。本实用新型不仅能对煤块进行多次破碎,还能有效地对破碎后的煤块进行双重研磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤炭研磨技术领域,尤其涉及一种煤粉研磨输送装置。
背景技术
煤炭在加工过程中,一般需要将其进行破碎研磨,然而,一般的研磨装置不能有效地对煤块进行多次破碎,且对破碎后的煤块研磨效果不佳。
目前市场上使用的煤粉研磨输送装置大多不能有效地对煤块进行多次破碎,且不能有效地对破碎后的煤块进行双重研磨。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中煤粉研磨输送装置大多不能有效地对煤块进行多次破碎,且不能有效地对破碎后的煤块进行双重研磨的现象,而提出的一种煤粉研磨输送装置,其不仅能对煤块进行多次破碎,还能有效地对破碎后的煤块进行双重研磨。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种煤粉研磨输送装置,包括箱体、底座、电机和料斗,所述底座与箱体的侧壁和下端均固定连接,所述料斗和电机均分别固定安装于箱体的上端和侧壁上,所述箱体的顶部和料斗的出料端连通设置,所述料斗内固定连接有破碎板,位于所述破碎板上方的料斗内设有多个破碎机构,多个所述破碎机构均转动贯穿料斗的侧壁设置并设有同一个第一传动机构,所述箱体内设有两个研磨机构,两个所述研磨机构均转动贯穿箱体的侧壁设置并设有同一个第二传动机构,所述第二传动机构与电机的输出轴和其中一个破碎机构均固定连接,所述箱体内设有输送机构,所述输送机构转动贯穿箱体的侧壁设置并与电机的输出轴之间设有同一个第三传动机构,所述料斗的侧壁上和箱体的侧壁上均分别连通设有进料管和出料管,所述输送机构延伸至出料管内。
优选地,所述破碎机构包括一端转动连接于料斗内的转轴,所述转轴的一端转动贯穿料斗的侧壁设置并与第一传动机构固定连接,位于所述料斗内的转轴上同轴固定连接有破碎辊,所述第二传动机构与其中一根转轴固定连接,破碎机构的设置,实现了对煤块的多次破碎作用。
优选地,所述第一传动机构包括多个均分别与多根转轴同轴固定连接的第一皮带轮,多个所述第一皮带轮之间通过同一根第一皮带传动连接,第一传动机构的设置,实现了多根转轴的同步运转。
优选地,所述第二传动机构包括多个均分别与其中一根转轴、电机输出轴和两个研磨机构同轴固定连接的第二皮带轮,多个所述第二皮带轮之间通过同一根第二皮带传动连接,第二传动机构的设置,提高了装置对电机的利用率。
优选地,所述研磨机构包括两根一端均转动连接于箱体内的转动柱,两根所述转动柱的一端均转动贯穿箱体的侧壁设置并同轴固定连接有齿轮,两个所述齿轮之间相啮合,位于所述箱体内的两根转动柱上均同轴固定连接有研磨辊,其中两个所述第二皮带轮均分别与两个研磨机构上的其中一根转动柱同轴固定连接。
优选地,所述输送机构包括一端转动贯穿箱体侧壁设置的转动杆,位于所述箱体内的转动杆延伸至出料管内,所述转动杆上固定连接有输送绞龙,位于所述箱体外的转动杆与第三传动机构固定连接,输送机构的设置,实现了对研磨后煤粉的输送作用。
优选地,所述第三传动机构包括两个均分别与转动杆和电机输出轴同轴固定连接的第三皮带轮,两个所述第三皮带轮之间通过同一根第三皮带传动连接,第三传动机构的设置,进一步地提高了装置对电机的利用率。
相比现有技术,本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型通过设置箱体、底座、电机、料斗、破碎板、进料管、出料管、转轴、破碎辊和第一皮带轮等,能有效地对煤块进行多次破碎,进而有效地提高了煤块的破碎效果,破碎充分的煤块便于煤块的后续研磨工作,其中第二传动机构和第三传动机构的设置,提高了装置对电机的利用率。
2、本实用新型通过设置箱体、底座、电机、料斗、破碎板、进料管、出料管、转轴、破碎辊和第一皮带轮等,能有效地对破碎后的煤块进行双重研磨,进而有效地提高了煤块的研磨效果,其中输送机构的设置,实现了对研磨后煤粉的输送作用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种煤粉研磨输送装置的正面透视图;
图2为本实用新型提出的一种煤粉研磨输送装置的正面结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种煤粉研磨输送装置的局部侧视图。
图中:1箱体、2底座、3电机、4料斗、5破碎板、6进料管、7出料管、8转轴、9破碎辊、10第一皮带轮、11第一皮带、12第二皮带轮、13第二皮带、14转动柱、15齿轮、16研磨辊、17转动杆、18输送绞龙、19第三皮带轮、20第三皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种煤粉研磨输送装置,包括箱体1、底座2、电机3和料斗4,底座2与箱体1的侧壁和下端均固定连接,料斗4和电机3均分别固定安装于箱体1的上端和侧壁上,箱体1的顶部和料斗4的出料端连通设置,料斗4内固定连接有破碎板5,位于破碎板5上方的料斗4内设有多个破碎机构,多个破碎机构均转动贯穿料斗4的侧壁设置并设有同一个第一传动机构,箱体1内设有两个研磨机构,两个研磨机构均转动贯穿箱体1的侧壁设置并设有同一个第二传动机构,第二传动机构与电机3的输出轴和其中一个破碎机构均固定连接,箱体1内设有输送机构,输送机构转动贯穿箱体1的侧壁设置并与电机3的输出轴之间设有同一个第三传动机构,料斗4的侧壁上和箱体1的侧壁上均分别连通设有进料管6和出料管7,输送机构延伸至出料管7内。
破碎机构包括一端转动连接于料斗4内的转轴8,转轴8的一端转动贯穿料斗4的侧壁设置并与第一传动机构固定连接,位于料斗4内的转轴8上同轴固定连接有破碎辊9,第二传动机构与其中一根转轴8固定连接,破碎机构的设置,实现了对煤块的多次破碎作用,第一传动机构包括多个均分别与多根转轴8同轴固定连接的第一皮带轮10,多个第一皮带轮10之间通过同一根第一皮带11传动连接,第一传动机构的设置,实现了多根转轴8的同步运转。
第二传动机构包括多个均分别与其中一根转轴8、电机3输出轴和两个研磨机构同轴固定连接的第二皮带轮12,多个第二皮带轮12之间通过同一根第二皮带13传动连接,第二传动机构的设置,提高了装置对电机3的利用率,研磨机构包括两根一端均转动连接于箱体1内的转动柱14,两根转动柱14的一端均转动贯穿箱体1的侧壁设置并同轴固定连接有齿轮15,两个齿轮15之间相啮合,位于箱体1内的两根转动柱14上均同轴固定连接有研磨辊16,其中两个第二皮带轮12均分别与两个研磨机构上的其中一根转动柱14同轴固定连接。
输送机构包括一端转动贯穿箱体1侧壁设置的转动杆17,位于箱体1内的转动杆17延伸至出料管7内,转动杆17上固定连接有输送绞龙18,位于箱体1外的转动杆17与第三传动机构固定连接,输送机构的设置,实现了对研磨后煤粉的输送作用,第三传动机构包括两个均分别与转动杆17和电机3输出轴同轴固定连接的第三皮带轮19,两个第三皮带轮19之间通过同一根第三皮带20传动连接,第三传动机构的设置,进一步地提高了装置对电机3的利用率。
需要说明的是,如图1所示,破碎板5倾斜向下设置,由上往下,多根破碎辊9与破碎板5上端的距离逐渐减小,进而实现了对煤块的多级破碎作用,另外需要说明的是,破碎板5的下端与料斗4的内壁之间固定连接有多块加强杆,加强杆的设置,能有效地对破碎板5进行支撑。
需要说明的是,如图1所示,箱体1的内壁上固定连接有多根均与多根研磨辊16一一对应设置的刮料杆,多根刮料杆均分别与多根研磨辊相抵接触,其能有效地在研磨辊16转动时,对其进行刮料。
需要说明的是,如图1所示,进料管6的进料端呈斗状设置。
工作原理:当需要将煤块破碎研磨成煤粉时,工作人员可通过进料管6向料斗4内进行均匀定量的加料并启动电机3工作,需要说明的是,均匀定量的加料为现有技术,在此不再赘述,在第一传动机构、第二传动机构和第三传动机构的传动作用下,以及齿轮15之间的传动作用下,电机3转动使得转动杆17、多根转轴8和多根转动柱14均转动,进而使得输送绞龙18、多根破碎辊9和多根研磨辊16均转动,多根破碎辊9转动对加入的煤块进行多次破碎以及逐级破碎,从而有效地提高了煤块的破碎效果,破碎后的煤块下落至研磨辊16上,两个对应设置的研磨辊16相对转动能有效地对破碎后的煤块进行研磨,设置的两个研磨机构,能有效地提高煤块研磨的效果,另外刮料杆的设置,能有效地对研磨辊16进行刮料,有效地降低煤粉粘结于研磨辊16上的概率,研磨后的煤粉下落至箱体1底部,进而被输送绞龙18通过出料管7输送排出,需要说明的是,对于出料管7处的接料工作为现有技术,在此不再赘述。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种煤粉研磨输送装置,包括箱体、底座、电机和料斗,所述底座与箱体的侧壁和下端均固定连接,所述料斗和电机均分别固定安装于箱体的上端和侧壁上,其特征在于,所述箱体的顶部和料斗的出料端连通设置,所述料斗内固定连接有破碎板,位于所述破碎板上方的料斗内设有多个破碎机构,多个所述破碎机构均转动贯穿料斗的侧壁设置并设有同一个第一传动机构,所述箱体内设有两个研磨机构,两个所述研磨机构均转动贯穿箱体的侧壁设置并设有同一个第二传动机构,所述第二传动机构与电机的输出轴和其中一个破碎机构均固定连接,所述箱体内设有输送机构,所述输送机构转动贯穿箱体的侧壁设置并与电机的输出轴之间设有同一个第三传动机构,所述料斗的侧壁上和箱体的侧壁上均分别连通设有进料管和出料管,所述输送机构延伸至出料管内。
2.根据权利要求1所述的一种煤粉研磨输送装置,其特征在于,所述破碎机构包括一端转动连接于料斗内的转轴,所述转轴的一端转动贯穿料斗的侧壁设置并与第一传动机构固定连接,位于所述料斗内的转轴上同轴固定连接有破碎辊,所述第二传动机构与其中一根转轴固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种煤粉研磨输送装置,其特征在于,所述第一传动机构包括多个均分别与多根转轴同轴固定连接的第一皮带轮,多个所述第一皮带轮之间通过同一根第一皮带传动连接。
4.根据权利要求2所述的一种煤粉研磨输送装置,其特征在于,所述第二传动机构包括多个均分别与其中一根转轴、电机输出轴和两个研磨机构同轴固定连接的第二皮带轮,多个所述第二皮带轮之间通过同一根第二皮带传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种煤粉研磨输送装置,其特征在于,所述研磨机构包括两根一端均转动连接于箱体内的转动柱,两根所述转动柱的一端均转动贯穿箱体的侧壁设置并同轴固定连接有齿轮,两个所述齿轮之间相啮合,位于所述箱体内的两根转动柱上均同轴固定连接有研磨辊,其中两个所述第二皮带轮均分别与两个研磨机构上的其中一根转动柱同轴固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种煤粉研磨输送装置,其特征在于,所述输送机构包括一端转动贯穿箱体侧壁设置的转动杆,位于所述箱体内的转动杆延伸至出料管内,所述转动杆上固定连接有输送绞龙,位于所述箱体外的转动杆与第三传动机构固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种煤粉研磨输送装置,其特征在于,所述第三传动机构包括两个均分别与转动杆和电机输出轴同轴固定连接的第三皮带轮,两个所述第三皮带轮之间通过同一根第三皮带传动连接。
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