CN214811485U - 一种农作物秸秆多级粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种农作物秸秆多级粉碎装置，包括破碎箱、与破碎箱相连通的Z字形进料口，Z字形进料口横段的顶部中心处设置有升降机构，所述升降机构下端倾斜设置有压板，所述压板位于Z字形进料口横段内腔，压板的底部通过连接轴滚动连接有导向轮，Z字形进料口横段的内腔底部设置有传送带，Z字形进料口的竖段右侧壁上通过支撑架固接有第一电机，第一电机伸入竖段内腔的动力输出端连接有转动轴，转动轴远离旋转电机的一端连接有破碎桨，传动结构伸入破碎箱内腔的一端连接有破碎辊，本实用新型将秸秆先切割成小段再进行破碎，破碎效果好，同时也能进行循环的破碎，使粉碎箱内较大的秸秆破碎彻底。

Description

一种农作物秸秆多级粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及秸秆粉碎装置，具体为一种农作物秸秆多级粉碎装置。

背景技术

秸秆是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料，特点是粗纤维含量高，并含有木质素等，木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用，但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用，在秸秆的处理过程中需要二次加工，秸秆的二次加工需要对秸秆进行粉碎处理。

现有的秸秆粉碎装置大多为单级粉碎，粉碎效果不理想，并且产生的粉尘和细屑会污染作业环境。CN208675834U公开了一种多级秸秆粉碎装置，包括第一粉碎室，第二粉碎室和支撑架，所述第一粉碎室上端设有第一进料口，第一粉碎室两端分别设有雾化器和轴承，第一粉碎室两侧的轴承分别固定有第一破碎辊和第二破碎辊；所述第二粉碎室的上下两端设有轴承,第二粉碎室上下两端的轴承分别旋转固定有第一螺旋刀和第二螺旋刀。本实用新型通过设置三个进料口，增大了一次进料量，节省了进料时间，再通过增加粉碎室，可对秸秆进一步粉碎，便于秸秆还田，另外增加的雾化器，可消除秸秆粉碎过程中产生的粉尘和细屑。但是，上述多级破碎装置不能进行循环破碎，粉碎箱内仍会留有较大的秸秆，破碎的不够彻底。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述背景技术中提出的问题，提供一种农作物秸秆多级粉碎装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种农作物秸秆多级粉碎装置，包括破碎箱、与破碎箱相连通的Z字形进料口，所述Z字形进料口横段的顶部中心处设置有升降机构，所述升降机构下端倾斜设置有压板，所述压板的底部通过连接轴滚动连接有导向轮，所述Z字形进料口横段的内腔底部设置有传送带，所述Z字形进料口的竖段右侧壁上通过支撑架固接有第一电机，所述第一电机伸入竖段内腔的动力输出端连接有转动轴，所述转动轴远离旋转电机的一端连接有破碎桨，所述破碎箱的右侧壁中心处设置有传动结构，所述传动结构伸入破碎箱内腔的一端连接有破碎辊，且破碎辊与破碎箱的侧壁相转动连接，所述破碎箱内腔位于破碎辊下方倾斜设置有筛网，所述筛网倾斜端底部上方的破碎箱的后侧壁设置有导料电机，所述导料电机伸入破碎箱内腔的动力输出端通过到转轴连接有转盘，所述转盘的圆周外缘连接有导料片，所述破碎箱的左侧壁设置有螺旋给料机构，所述破碎箱的底部中心处设置有排料出口。

优选的，所述压板的长度与Z字形进料口的横段长度相同，且压板的水平倾角为30°-45°，这样便于将秸秆废物完全压实限位，从而便于了破碎桨对秸秆废物的破碎。

优选的，所述破碎辊与出料口之间的破碎箱的内腔左右侧壁之间设置有漏斗状导料板，这样便于就将切碎的秸秆物料导引到破碎辊的中心处，减少了破碎辊与破碎箱侧壁之间秸秆的残留，从而便于秸秆的进一步破碎。

优选的，所述破碎桨的转轴轴心低于Z字形进料口横段的轴向中心，且破碎桨位于Z字形进料口的竖段左侧，这样便于将秸秆废物切割成小段的物料，从而便于下一阶段中的进一步破碎，降低了破碎辊与秸秆缠绕的可能。

优选的，所述破碎辊为二个且水平方向前后布置，所述传动结构包括两个通过支撑架与破碎箱相固接的安装座，与两个安装座转动连接的传动轴，所述传动轴靠近破碎辊一侧与对应的破碎辊相连接，在其中一个安装座上设置有第三电机，所述第三电机的动力输出端与其中一个传动轴连接，两个传动轴上设置皮带轮且二个皮带轮之间套装有传送皮带。这样既能够节约了能源，同时也减小了装置体积，从而使切断的秸秆进一步的得到破碎。

优选的，所述筛网与进料口均呈左低右高状设置，且筛网的顶部与进料口的底部相平且对接，这样能便于破碎的秸秆滑落。

优选的，所述升降机构包括升降电机和与所述升降电机动力输出端连接的伸缩杆，所述伸缩杆伸入Z字形进料口横段内腔的一端与所述压板连接。

优选的，所述螺旋给料机构包括循环箱，所述循环箱与破碎箱连接处的顶部与底部分别开设有出料口与进料口，所述循环箱内对应出料口与进料口之间的底部设置有第二电机，所述第二电机伸入循环箱内腔的动力输出端连接有旋转杆，所述旋转杆上设置有绞龙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、本实用新型通过破碎桨对秸秆破碎，使秸秆废物切割成小段的秸秆废物，进行初步的破碎，破碎后的秸秆进入破碎辊中进行二次粉碎，通过传动结构带动两个破碎辊同向的转动，从而使秸秆破碎的更加完全，利用筛网的筛选作用将体积不同的秸秆进行筛选，小体积的秸秆透过滑落到破碎箱的底部，大体积的秸秆通过转动的导料片导入到循环箱中，通过第二电机、旋转杆与绞龙组成一个送料结构，利用送料结构将大体积的秸秆重新导入到破碎辊中，循环的导入后，大体积的秸秆将彻底破碎，破碎效果好。

二、本实用新型通过升降电机、伸缩杆与压板组成一个限位压紧结构，利用限位压紧结构对秸秆废物进行限位压紧，倾斜的压板能够逐渐的将秸秆废物收紧固定，从而便于秸秆的切割，压板上的导向轮与传送带配合组成一个输送结构，对秸秆废物进行输送，从而实现自动进料，提高作业效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的Z字形进料口结构示意图；

图3为图2的A向视图；

图4为本实用新型的破碎箱与破碎辊连接俯视图；

图中、1、破碎箱；2、Z字形进料口；3、升降电机；4、伸缩杆；5、压板；6、导向轮；7、传送带；8、第一电机；9、转动轴；10、破碎桨；11、传动结构；12、破碎辊；13、筛网；14、导料片；15、转盘；16、导料电机；17、循环箱；18、第二电机；19、进料口；20、旋转杆；21、绞龙；22、出料口；23、排料出口；24、导料板；25、限位轴；26、安装座；27、第三电机；28、传送皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～图4，本实施例中一种农作物秸秆多级粉碎装置，包括破碎箱1、与破碎箱1相连通的Z字形进料口2，Z字形进料口从左至右为斜段、横段和竖段，Z字形进料口2横段的顶部中心处设置由升降电机3和连接升降电机3的动力输出端上的伸缩杆4构成的升降机构，伸缩杆4伸入Z字形进料口2横段内腔的一端倾斜设置有压板5，压板5的底部通过连接轴滚动连接有导向轮6，横段的内腔底部设置有传送带7，Z字形进料口2的竖段右侧壁上通过支撑架固接有第一电机8，第一电机8伸入竖段内腔的动力输出端连接有转动轴9，转动轴9远离第一电机8的一端连接有破碎桨10，破碎箱1的右侧壁中心处设置有传动结构11，传动结构11伸入破碎箱1内腔的一端连接有破碎辊12，且破碎辊12与破碎箱1的侧壁相转动连接，破碎箱1的内腔位于破碎辊12下方倾斜设置有筛网13，筛网13倾斜端底部上方的破碎箱1的后侧壁设置有导料电机16，导料电机16伸入破碎箱1内腔的动力输出端通过到转轴连接有转盘15，转盘15圆周外缘连接有多个均布的导料片14，破碎箱1的左侧壁设置螺旋给料机构，所述螺旋给料机构包括循环箱17，循环箱17与破碎箱1连接处的顶部与底部分别开设有出料口22与进料口19，循环箱17的底部设置有第二电机18，第二电机18伸入循环箱17内腔的动力输出端连接有旋转杆20，旋转杆20上设置有绞龙21，破碎箱1的底部中心处设置有排料出口23。

本实施例中压板5的长度与Z字形进料口2的横段长度相同，且压板5水平倾角为30°-45°，这样便于将秸秆废物完全压实限位，从而便于了破碎桨10对秸秆废物的破碎。

本实施例中破碎辊12与出料口22之间的破碎箱1的内腔左右侧壁之间设置有漏斗状导料板24，这样便于就将切碎的秸秆物料导引到破碎辊12的中心处，减少了破碎辊12与破碎箱1侧壁之间秸秆的残留，从而便于秸秆的进一步破碎。

本实施例中破碎桨10的转轴轴心低于Z字形进料口2的轴向中心，且破碎桨10位于Z字形进料口2的竖段左侧，这样便于将秸秆废物切割成小段的物料，从而便于下一阶段中的进一步破碎，降低了破碎辊12与秸秆缠绕的可能。

本实施例中所述破碎辊12为二个且水平方向前后布置，所述传动结构11包括两个通过支撑架与破碎箱1相固接的安装座26，与两个安装座26转动连接的传动轴25，所述传动轴25靠近破碎辊12一侧与对应的破碎辊12相连接，在其中一个安装座26上设置有第三电机27，所述第三电机27的动力输出端与其中一个传动轴25连接，两个传动轴25上设置皮带轮且二个皮带轮之间套装有传送皮带28。单个电机驱动两个破碎辊12同向转动，这样既能够节约了能源，同时也减小了装置体积，从而使切断的秸秆进一步的得到破碎。

本实施例中筛网13与进料口19均呈左低右高状设置，且筛网13左端顶部与进料口19的底部相平且对接，这样能便于破碎的秸秆滑落。

工作原理：将整理好的秸秆废物倒入到Z字形进料口2中，秸秆废物顺着Z字形进料口2的横段段滑入到竖段中，倒入后，启动升降电机3，升降电机3带动伸缩杆4向下运动，运动的伸缩杆4带动着压板5也下运动，直至压板5底部的导向轮6与秸秆废物贴合，利用压板5对秸秆废物进行限位压紧，从而便于秸秆废物的切割，同时传送带7与导向轮6配合带动着秸秆废物移动，在传送带7的输送下秸秆废物从Z字形进料口2输送到竖段中，再启动第一电机8，第一电机8带动转动轴9转动，运动的转动轴9带动破碎桨10转动，破碎桨10对秸秆废物进行一次切割，使秸秆废物切割成小段的秸秆废物，切割完后，升降电机3带动伸缩杆4上升，再次加料，循环上述过程，进入破碎箱1的秸秆经过破碎辊12的破碎，传动结构11驱动破碎辊12转动动，进行二次破碎，秸秆的长度与体积进一步减小，两次的破碎便于将秸秆废物分隔成更小段物料，小体积的秸秆经过筛网13下落到破碎箱1的底部，大体积的秸秆通过转动的导料片14导入到循环箱17中，第二电机18带动旋转杆20转动，在绞龙21的带动下将大体积的秸秆传送到循环箱17的顶部，并经过出料口22重新导入到破碎辊12中，漏斗状导料板24便于将切碎的秸秆物料导引到破碎辊12的中心处，减少了破碎辊12与破碎箱1侧壁之间秸秆的残留，从而便于秸秆的进一步破碎，从而实现多级破碎与循环破碎，最后将破碎完全的秸秆从排料出口23导出。

Claims (8)

1.一种农作物秸秆多级粉碎装置，包括破碎箱(1)、与破碎箱(1)相连通的Z字形进料口(2)，所述Z字形进料口(2)从左至右为斜段、横段和竖段，其特征在于：所述Z字形进料口(2)横段的顶部中心处设置有升降机构，所述升降机构下端倾斜设置有压板(5)，所述压板(5)位于Z字形进料口(2)横段内腔，所述压板(5)的底部通过连接轴滚动连接有导向轮(6)，所述Z字形进料口(2)横段的内腔底部设置有传送带(7)，所述Z字形进料口(2)的竖段右侧壁上通过支撑架固接有第一电机(8)，所述第一电机(8)伸入竖段内腔的动力输出端连接有转动轴(9)，所述转动轴(9)远离第一电机(8)的一端连接有破碎桨(10)，所述破碎箱(1)的右侧壁中心处设置有传动结构(11)，所述传动结构(11)伸入破碎箱(1)内腔的一端连接有破碎辊(12)，且破碎辊(12)与破碎箱(1)的侧壁转动连接，所述破碎箱(1)内腔位于破碎辊(12)下方倾斜设置有筛网(13)，所述筛网(13)倾斜端底部上方的破碎箱(1)的后侧壁设置有导料电机(16)，所述导料电机(16)伸入破碎箱(1)内腔的动力输出端通过到转轴连接有转盘(15)，所述转盘(15)的圆周外缘连接有导料片(14)，所述破碎箱(1)的左侧壁设置有螺旋给料机构，所述破碎箱(1)的底部中心处设置有排料出口(23)。

2.根据权利要求1所述的一种农作物秸秆多级粉碎装置，其特征在于所述压板(5)的长度与Z字形进料口(2)的横段长度相同，且压板(5)的水平倾角为30°-45°。

3.根据权利要求1所述的一种农作物秸秆多级粉碎装置，其特征在于：所述破碎辊(12)与出料口(22)之间的破碎箱(1)的内腔左右侧壁之间设置有漏斗状导料板(24)。

4.根据权利要求1所述的一种农作物秸秆多级粉碎装置，其特征在于：所述破碎桨(10)的转轴轴心低于Z字形进料口(2)横段的轴向中心，且破碎桨(10)位于Z字形进料口(2)的竖段左侧。

5.根据权利要求1所述的一种农作物秸秆多级粉碎装置，其特征在于：所述破碎辊(12)为二个且水平方向前后布置，所述传动结构(11)包括两个通过支撑架与破碎箱(1)相固接的安装座(26)，与两个安装座(26)转动连接的传动轴(25)，所述传动轴(25)靠近破碎辊(12)一侧与对应的破碎辊(12)相连接，在其中一个安装座(26)上设置有第三电机(27)，所述第三电机(27)的动力输出端与其中一个传动轴(25)连接，两个传动轴(25)上设置皮带轮且二个皮带轮之间套装有传送皮带(28)。

6.根据权利要求1所述的一种农作物秸秆多级粉碎装置，其特征在于：所述筛网(13)与进料口(19)均呈左低右高状设置，且筛网(13)的顶部与进料口(19)的底部相平且对接。

7.根据权利要求1所述的一种农作物秸秆多级粉碎装置，其特征在于：所述升降机构包括升降电机(3)和与所述升降电机(3)动力输出端连接的伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)伸入Z字形进料口(2)横段内腔的一端与所述压板(5)连接。

8.根据权利要求1所述的一种农作物秸秆多级粉碎装置，其特征在于：所述螺旋给料机构包括循环箱(17)，所述循环箱(17)与破碎箱(1)连接处的顶部与底部分别开设有出料口(22)与进料口(19)，所述循环箱(17)内对应出料口(22)与进料口(19)之间的底部设置有第二电机(18)，所述第二电机(18)伸入循环箱(17)内腔的动力输出端连接有旋转杆(20)，所述旋转杆(20)上设置有绞龙(21)。

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