CN110934000A - 一种农作物秸秆粉碎机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及农业机械技术领域,具体涉及一种农作物秸秆粉碎机,包括粉碎机箱、二次循环箱和移动机架,所述粉碎机箱的下表面与二次循环箱相连接,所述移动机架与二次循环箱的下表面相连接,所述粉碎机箱的上端设置有进料口,所述进料口内部上下对称设置有一对送料切断辊,所述送料切断辊的圆周面上呈环形阵列设置有多个切断齿,位于所述出料口的外侧面固定有用于驱动送料切断辊的第一电机,所述粉碎机箱的中间段外侧面上固定有两个第二电机,所述第二电机的输出轴伸入粉碎机箱的内部连接有转轴,所述转轴上均匀设置有多个粉碎刀片;本发明粉碎得到的秸秆碎料其大小均匀,完全能够用于作为营养土以及发酵饲料的原料使用。

Description

一种农作物秸秆粉碎机
技术领域
本发明涉及农业机械技术领域,具体涉及一种农作物秸秆粉碎机。
背景技术
目前,农业上的秸秆一般处理方式都是将其焚烧,其不仅会污染环境,导致大气中污染物的增加,更重要的是农作物秸秆这个巨大的资源没有充分利用起来。其秸秆粉碎后不仅能够作为营养土的重要组成成分,而且还能够还可以发酵做饲料,因此农作物秸秆的有效利用是值得深入研究的重要方向。
将农作物秸秆无论是作为营养土还是作为饲料发酵原料进行利用,其第一步均是将农作物秸秆进行粉碎。目前市场上的秸秆粉碎机都是一次性将秸秆粉碎成碎屑,即使粉碎性能较好的粉碎机也无法保证粉碎后的秸秆碎屑大小均匀。而秸秆碎屑的均匀性则会影响后续作为营养土以及发酵饲料原料的加工。例如专利号为CN105597872B的发明公开了一种多转子秸秆粉碎机。其中,多转子秸秆粉碎机包括支承定位装置,支承定位装置包括托轮座、分别装设在托轮座上的垂直托轮和水平托轮,垂直托轮能够在竖直平面内转动,水平托轮能够在水平平面内转动,垂直托轮的轮缘顶在圆法兰的底部将旋转料筒托住,秸秆粉碎机能够调节水平托轮的位置使水平托轮的轮缘抵在圆法兰的侧部,旋转料筒转动能够带动水平托轮转动。该秸秆粉碎机虽然能够提高工作时候的转料筒的稳定性,但是其秸秆粉碎一次成型,粉碎后的秸秆碎屑大小参差不齐,无法保证其秸秆碎小的均匀性。因此,针对现有秸秆粉碎机对秸秆粉碎后无法得到大小均匀的秸秆碎屑的不足,发明一种能够保证粉碎后秸秆碎屑均匀度的粉碎机是一项有待解决的技术问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是设计了一种农作物秸秆粉碎机,用以解决现有秸秆粉碎机一次粉碎得到秸秆碎料大小不均匀,无法用于作为营养土以及发酵饲料的不足。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种农作物秸秆粉碎机,包括粉碎机箱、二次循环箱和移动机架,所述粉碎机箱的下表面与二次循环箱相连接,所述移动机架与二次循环箱的下表面相连接,所述粉碎机箱的上端设置有进料口,所述进料口内部上下对称设置有一对送料切断辊,所述送料切断辊的圆周面上呈环形阵列设置有多个切断齿,位于所述出料口的外侧面固定有用于驱动送料切断辊的第一电机,所述粉碎机箱的中间段外侧面上固定有两个第二电机,所述第二电机的输出轴伸入粉碎机箱的内部连接有转轴,所述转轴上均匀设置有多个粉碎刀片,两个所述转轴上的粉碎刀片错位设置;
位于所述粉碎刀片下方设置有落料斜面,所述落料斜面的下端转动设置有弹料板,所述弹料板的背面与粉碎机箱的内壁之间连接有弹簧,所述弹料板的前侧面上连接有压板,位于所述弹料板处的粉碎机箱外壁上固定有减速电机,所述减速电机的输出轴伸入粉碎机箱内部的端部连接有凸轴,所述凸轴的圆周侧面上呈环形阵列设置有多个作用于压板的压条,所述弹料板的右侧设置有风选腔,所述风选腔的上端为弧形状,位于所述二次循环箱的上表面固定有鼓风机,所述鼓风机的出风口连接有伸入风选腔的排风管,所述排风管向上切斜设置,所述粉碎机箱的下表面右端设置有碎屑出口,位于所述碎屑出口的左侧设置有粗大料进口,所述粗大料进口与二次循环箱相连通,位于所述二次循环箱的内部设置有皮带运输机,所述二次循环箱的左端连接有绞龙运输机,所述绞龙运输机的下端与二次循环箱的左端相连通,其上端与粉碎机箱的左侧面相连通。
作为上述方案的进一步改进,位于所述二次循环箱上表面的左端设置有进气筒,所述进气筒的侧面上开设有多个气孔,所述绞龙运输机的下端左侧面上连通有吸附通道,且连接处的绞龙运输机上设置有过滤侧板,所述吸附通道的左端连接有沉降箱,所述沉降箱的内部设置有分离螺旋叶,所述吸附通道伸入沉降箱内部,且吸附通道位于分离螺旋叶上方,所述沉降箱的上表面中心处设置有延伸至分离螺旋叶下方的抽气管,所述抽气管的上端连接有抽风机;通过在绞龙运输机的外侧面连接沉降箱,通过抽风机的吸附作用不仅能够有利于将运输至二次循环箱左端的粗大料吸入绞龙运输机中,而且还能将风选过程中落入的粉碎料抽入沉降箱中,避免再次粉碎,从而有效保证了秸秆粉碎后碎屑大小的均匀性。
作为上述方案的进一步改进,所述抽气管的上端设置有过滤网,所述沉降箱的下端设置有活动挡板,防止负压过大将进入沉降箱中的碎屑从抽气管上端排出,从而污染车间环境。
作为上述方案的进一步改进,所述弹料板上表面的前后端设置有防脱侧板,所述压板固定在防脱侧板的外侧面上,通过设置的防脱侧板能够防止粉碎后的秸秆碎料从弹料板的两侧滑落,提高风选的效果。
作为上述方案的进一步改进,所述压板的外端上表面设置有上斜面,所述压条的下表面设置有下斜面,所述上斜面与下斜面相互贴合,使得压条能够更好的压下弹料板。
作为上述方案的进一步改进,位于所述皮带运输机右端的二次循环箱侧壁上设置有弧形导料板,防止秸秆粗大料落入二次循环箱的右端间隙中。
作为上述方案的进一步改进,位于所述碎屑出口和粗大料进口之间设置有分隔板,能够更好的分隔开风选后合格料和粗大料。
有益效果:
1、本发明与现有秸秆粉碎机相比,通过弹料板将一次粉碎后的秸秆碎料弹射出去,并通过鼓风机对秸秆碎料进行风选,其中细小的秸秆碎屑由于密度较低,在风力的作用下呈弧线运动至碎屑出口的上端,然后随着风力从碎屑出口中排出,而粗大的秸秆碎料由于受到的重力的作用强于风力作用,其呈弧形运动的水平距离较短从而落入粗大料进口,随后在皮带运输机的作用下运至绞龙运输机中,其绞龙运输机将粗大的秸秆碎料运送至粉碎机箱的上端,然后在落入粉碎刀片上进行二次粉碎,从而有效将粗大的秸秆碎料粉碎成细小的碎屑,并从碎屑出口中落下;本发明粉碎得到的秸秆碎料其大小均匀,完全能够用于作为营养土以及发酵饲料的原料使用。
2、本发明还在绞龙运输机的下端设置吸附通道,并将吸附通道与沉降箱相连通,通过抽风机的形成的负压能够将运输至二次循环箱左端的粗大料全部吸入绞龙运输机的下端,在绞龙运输机工作的过程中,其中误落入粗大料进口中的秸秆碎屑透过其过滤板进入沉降箱中,避免了秸秆碎屑的再次粉碎,而粗大的秸秆碎料则继续进行二次粉碎,得细小的秸秆碎屑,从而进一步保证了秸秆碎料的大小均匀,提升了其粉碎效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的第一角度立体结构示意图;
图2为本发明的第二角度立体结构示意图;
图3为本发明的内部结构示意图;
图4为图3中A-A的截面图;
图5为本发明中填料板与压条配合时的立体图;
图6为本发明中沉降箱的内部结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本发明及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本发明中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图1~6,并结合实施例来详细说明本申请。
实施例1
实施例1介绍了一种农作物秸秆粉碎机,主体结构包括粉碎机箱1、二次循环箱2和移动机架3,其中粉碎机箱1的下表面与二次循环箱2相连接,而移动机架3与二次循环箱2的下表面相连接,其移动机架3由固定架和四个底角处的滚轮组成。粉碎机箱1的上端设置有进料口101,在进料口101内部设置有一对送料切断辊4,其中送料切断辊4上下对称设置,并在送料切断辊4的圆周面上呈环形阵列设置有多个切断齿(图中未标注),在位于出料口101的外侧面上固定有两个第一电机5,并且两个第一电机5的转向相反,每个第一电机5输出轴伸入出料口101的内部与送料切断辊4的侧面相连接,从而用于驱动送料切断辊4的转动,在送料切断辊4转动的过程中不仅能有秸秆料咬入粉碎机箱1中,而且通过送料切断辊4上切断齿的作用能够将秸秆料切断成段状的秸秆。
在粉碎机箱1的中间段外侧面上固定有两个第二电机6,两个第二电机6的转向也相反,每个第二电机6的输出轴伸入粉碎机箱1的内部连接有转轴7,并在转轴7上均匀设置有多个粉碎刀片8,并且两个转轴7上的粉碎刀片8均错位设置,通过两个转轴7的转动以及粉碎刀片8的作用能够将段状的秸秆粉碎。
位于粉碎刀片8下方设置有落料斜面102,在落料斜面102的下端转动设置有弹料板9,其弹料板9通过两侧的连接轴转动连接在粉碎机箱1的前后两侧壁上,在弹料板9的背面与粉碎机箱1的内壁之间连接有弹簧10,其中弹料板9的上表面的前后端设置有防脱侧板901,在其中的一个防脱侧板901的侧面焊接有压板902,同时在位于弹料板9处的粉碎机箱1外壁上固定有减速电机11,减速电机11的输出轴伸入粉碎机箱1内部,并在减速电机11的端部连接有凸轴12,其凸轴12的圆周侧面上呈环形阵列设置有多个压条121,其中在压板902的外端上表面设置有上斜面,在压条121的下表面设置有下斜面,其上斜面与下斜面相互贴合。
在弹料板9的右侧设置有风选腔103,其风选腔103的上端为弧形状,在二次循环箱2的上表面固定有鼓风机13,鼓风机13的出风口连接排风管14,其排风管14的右端伸入风选腔103的内部,并且排风管14向上切斜设置,通过鼓风机13的作用能够向弹料板9的右侧鼓入风体。在粉碎机箱1的下表面右端设置有碎屑出口14,位于碎屑出口14的左侧设置有粗大料进口15,并在碎屑出口14和粗大料进口15之间设置有分隔板16,能够更好的分隔开风选后的合格料和粗大料。粗大料进口15与二次循环箱2相连通,在二次循环箱2的内部设置有皮带运输机16,同时为了防止秸秆粗大料落入二次循环箱2的右端间隙中,还在皮带运输机16右端的二次循环箱2侧壁上设置有弧形导料板17。
最后,在二次循环箱2的左端连接有绞龙运输机18,其绞龙运输机18的下端与二次循环箱2的左端相连通,其上端与粉碎机箱1的左侧面相连通,从而能够将皮带运输机16运输过来的粗大料输送至粉碎机箱1的上端,然后落入粉碎刀片8中进行二次粉碎。
实施例2
实施例2是在实施例1的基础上做出的进一步完善,其在二次循环箱2上表面的左端一个进气筒27,并在进气筒27的侧面上开设多个气孔(图中未标注)。在绞龙运输机18的下端左侧面上连通有吸附通道19,并且在两者的连接处的绞龙运输机18上设置有过滤侧板20,其过滤侧板20为弧形状,且与绞龙运输机18的侧壁相配合。在吸附通道19的左端连接有沉降箱21,其沉降箱21的内部设置有分离螺旋叶22,吸附通道19伸入沉降箱内部,并且位于分离螺旋叶22的上方,并在沉降箱21的上表面中心处设置有抽气管23,其抽气管延伸至分离螺旋叶22的下方,其抽气管23的上端伸出沉降箱21,并在其上端连接有抽风机24。
另外,为了防止抽风机24抽风时的负压过大将沉降箱21中的碎屑从抽气管23的上端排出,还在抽气管23的上端设置有过滤网25,并在沉降箱21的下端设置有活动挡板26,其活动挡板26可转动设置或者抽拉设置。
本实施例2通过沉降箱以及抽风机的作用,通过抽风机的吸附作用不仅能够有利于将运输至二次循环箱左端的粗大料吸入绞龙运输机中,而且还能将风选过程中误落入的粉碎料抽入沉降箱中,避免再次粉碎,保证秸秆粉碎的均匀性。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种农作物秸秆粉碎机,包括粉碎机箱、二次循环箱和移动机架,其特征在于,所述粉碎机箱的下表面与二次循环箱相连接,所述移动机架与二次循环箱的下表面相连接,所述粉碎机箱的上端设置有进料口,所述进料口内部上下对称设置有一对送料切断辊,所述送料切断辊的圆周面上呈环形阵列设置有多个切断齿,位于所述出料口的外侧面固定有用于驱动送料切断辊的第一电机,所述粉碎机箱的中间段外侧面上固定有两个第二电机,所述第二电机的输出轴伸入粉碎机箱的内部连接有转轴,所述转轴上均匀设置有多个粉碎刀片,两个所述转轴上的粉碎刀片错位设置;
位于所述粉碎刀片下方设置有落料斜面,所述落料斜面的下端转动设置有弹料板,所述弹料板的背面与粉碎机箱的内壁之间连接有弹簧,所述弹料板的前侧面上连接有压板,位于所述弹料板处的粉碎机箱外壁上固定有减速电机,所述减速电机的输出轴伸入粉碎机箱内部的端部连接有凸轴,所述凸轴的圆周侧面上呈环形阵列设置有多个作用于压板的压条,所述弹料板的右侧设置有风选腔,所述风选腔的上端为弧形状,位于所述二次循环箱的上表面固定有鼓风机,所述鼓风机的出风口连接有伸入风选腔的排风管,所述排风管向上切斜设置,所述粉碎机箱的下表面右端设置有碎屑出口,位于所述碎屑出口的左侧设置有粗大料进口,所述粗大料进口与二次循环箱相连通,位于所述二次循环箱的内部设置有皮带运输机,所述二次循环箱的左端连接有绞龙运输机,所述绞龙运输机的下端与二次循环箱的左端相连通,其上端与粉碎机箱的左侧面相连通。
2.根据权利要求1所述的一种农作物秸秆粉碎机,其特征在于,位于所述二次循环箱上表面的左端设置有进气筒,所述进气筒的侧面上开设有多个气孔,所述绞龙运输机的下端左侧面上连通有吸附通道,且连接处的绞龙运输机上设置有过滤侧板,所述吸附通道的左端连接有沉降箱,所述沉降箱的内部设置有分离螺旋叶,所述吸附通道伸入沉降箱内部,且吸附通道位于分离螺旋叶上方,所述沉降箱的上表面中心处设置有延伸至分离螺旋叶下方的抽气管,所述抽气管的上端连接有抽风机。
3.根据权利要求2所述的一种农作物秸秆粉碎机,其特征在于,所述抽气管的上端设置有过滤网,所述沉降箱的下端设置有活动挡板。
4.根据权利要求1所述的一种农作物秸秆粉碎机,其特征在于,所述弹料板上表面的前后端设置有防脱侧板,所述压板固定在防脱侧板的外侧面上。
5.根据权利要求1所述的一种农作物秸秆粉碎机,其特征在于,所述压板的外端上表面设置有上斜面,所述压条的下表面设置有下斜面,所述上斜面与下斜面相互贴合。
6.根据权利要求1所述的一种农作物秸秆粉碎机,其特征在于,位于所述皮带运输机右端的二次循环箱侧壁上设置有弧形导料板。
7.根据权利要求1所述的一种农作物秸秆粉碎机,其特征在于,位于所述碎屑出口和粗大料进口之间设置有分隔板。
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