CN207057258U - 一种田间秸秆粉碎打包装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种田间秸秆粉碎打包装置，包括粉碎箱、挤压箱；所述粉碎箱的顶部设有进料口，所述粉碎箱内从上到下依次设有切割刀、粉碎辊、螺旋刀片、研磨体和研磨底板；所述粉碎箱的左侧壁上设有水平设置的第一气缸，所述第一气缸通过伸缩杆连接有切割刀架，所述切割刀位于切割刀架上；所述粉碎箱的右侧壁上设有与第一气缸相对应的第二气缸，所述第二气缸通过伸缩杆连接有刀槽；所述粉碎箱内还设有转轴，所述螺旋刀片设置于转轴上；所述研磨体与第三电机的主轴连接；所述挤压箱的顶部设有沿竖直方向伸缩的第四气缸，所述第四气缸的伸缩杆伸入挤压箱内，且连接有挤料板。该秸秆粉碎装置，具有多级粉碎功能，粉碎效果好，工作效率高。

Description

一种田间秸秆粉碎打包装置

技术领域

本实用新型属于农业设备领域，尤其是涉及一种田间秸秆粉碎打包装置。

背景技术

在农业生产中会产生大量的作物秸秆，这些秸秆如果直接焚烧会对环境造成污染，而秸秆含有丰富的营养，也是重要的生物资源，可用作肥料、饲料、生活燃料及工副业生产的原料等，简称“四料”，由于秸秆占地面积较大，且存储、运输不方便，一般都需要将秸秆进行粉碎，现有的秸秆粉碎装置粉碎效果不好，质量差，尤其是作为肥料、饲料时，严重影响质量以及后续工作效率，而且粉碎后的秸秆散乱不易运输，不能满足农业上的应用需求。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种具有多级粉碎功能的秸秆粉碎装置，粉碎效果好，工作效率高。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种田间秸秆粉碎打包装置，包括粉碎箱、挤压箱、第一气缸、第二气缸、刀槽、切割刀、粉碎辊、螺旋刀片、转轴、第二电机、研磨体、研磨底板、第三电机、连接通道、第四气缸、挤料板；

所述粉碎箱的顶部设有进料口，所述粉碎箱内从上到下依次设有切割刀、粉碎辊、螺旋刀片、研磨体和研磨底板；所述粉碎箱的左侧壁上设有水平设置的第一气缸，所述第一气缸通过伸缩杆连接有切割刀架，所述切割刀位于切割刀架上；所述粉碎箱的右侧壁上设有与第一气缸相对应的第二气缸，所述第二气缸通过伸缩杆连接有刀槽，所述刀槽上设有与切割刀配合使用的凹槽；所述粉碎辊与粉碎箱外部的第一电机连接；所述粉碎箱内还设有转轴，所述螺旋刀片设置于转轴上，所述转轴与粉碎箱外部的第二电机连接；所述研磨底板与粉碎箱内壁固定连接，所述研磨底板的下方设有第三电机，所述研磨体与第三电机的主轴连接，所述研磨体上设有若干个漏料孔，所述研磨底板上设有若干个通孔；

所述挤压箱通过连接通道与粉碎箱连接，所述挤压箱的顶部设有沿竖直方向伸缩的第四气缸，所述第四气缸的伸缩杆伸入挤压箱内，且连接有挤料板；所述挤压箱的侧壁上设有出料口。

进一步，所述切割刀设有4-8个，所述切割刀水平设置或相对于水平面倾斜设置。

进一步，所述螺旋刀片为2个，分别为第一螺旋刀片和第二螺旋刀片，所述转轴为2个，分别为第一转轴和第二转轴，所述第一螺旋刀片位于第一转轴上，所述第二螺旋刀片位于第二转轴上，所述第一转轴和第二转轴通过传动带传动连接，所述第二电机与第二转轴连接。

进一步，所述研磨底板下方的粉碎箱的侧壁上设有水平设置的第三气缸，所述第三气缸通过伸缩杆连接有竖直设置的推板，所述推板正对连接通道。

进一步，所述切割刀和刀槽的下方均设有导料板，所述导料板相对于水平面向下倾斜设置。

进一步，所述粉碎箱内设有加热装置。

进一步，所述粉碎辊垂直于螺旋刀片。

进一步，所述粉碎箱和挤压箱均位于底座上表面，所述底座的下方设有移动轮；所述底板上还设有牵引装置。

相对于现有技术，本实用新型所述的秸秆粉碎装置具有以下优势：

(1)本实用新型所述的秸秆粉碎装置设有粉碎箱和挤压箱，粉碎箱内设有切割刀、粉碎辊、螺旋刀片、研磨体和研磨底板，切割刀首先将秸秆切断，然后依次通过粉碎辊、螺旋刀片、研磨体和研磨底板进行多级粉碎，粉碎效果好，提高了粉碎质量和工作效率；粉碎完成的秸秆进入挤压箱内，通过第四气缸带动挤料板对粉碎后的秸秆进行挤压压缩，以便于运输。

(2)本实用新型所述的秸秆粉碎装置研的磨底板下方设有水平设置的第三气缸和推板，通过第三气缸带动推板将粉碎后的秸秆推到挤压箱内，操作方便。

(3)本实用新型所述的粉碎箱内设有加热装置，能够对粉碎的秸秆进行烘干，防止秸秆发霉腐烂，保证了秸秆的质量。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的秸秆粉碎装置的结构示意图。

附图标记说明：

1-粉碎箱；2-挤压箱；3-进料口；4-第一气缸；5-第二气缸；6-切割刀架；7-刀槽；8-切割刀；9-导料板；10-粉碎辊；11-第一螺旋刀片；12-第二螺旋刀片；13-第二电机；14-传动带；15-研磨体；16-漏料孔；17-研磨底板；18-第三电机；19-第三气缸；20-推板；21-连接通道；22-第四气缸；23-挤料板；24-出料口；25-加热装置；26-第一转轴；27-第二转轴；28-移动轮；29-底座。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种田间秸秆粉碎打包装置，包括粉碎箱1、挤压箱2、第一气缸4、第二气缸5、刀槽7、切割刀8、粉碎辊10、第一螺旋刀片11、第二螺旋刀片12、第一转轴26、第二转轴27、第二电机13、研磨体15、研磨底板17、第三电机18、连接通道21、第四气缸22、挤料板23；

所述粉碎箱1和挤压箱2均位于底座29上表面，所述底座29的下方设有移动轮28，所述底板29上还设有牵引装置；所述粉碎箱1的顶部设有进料口3，所述粉碎箱1内从上到下依次设有切割刀8、导料板9、粉碎辊10、第一螺旋刀片11、第二螺旋刀片12、研磨体15和研磨底板17；所述粉碎箱1的左侧壁上设有水平设置的第一气缸4，所述第一气缸4通过伸缩杆连接有切割刀架6，所述切割刀8位于切割刀架6上，所述切割刀8设有5个，且水平设置；所述粉碎箱1的右侧壁上设有与第一气缸4相对应的第二气缸5，所述第二气缸5通过伸缩杆连接有刀槽7，所述刀槽7上设有与切割刀8配合使用的凹槽；所述导料板9相对于水平面向下倾斜设置；所述粉碎辊10与粉碎箱1外部的第一电机连接；所述粉碎箱1内还设有第一转轴26和第二转轴27，所述第一螺旋刀片11位于第一转轴26上，所述第二螺旋刀片12位于第二转轴27上，所述第一转轴26和第二转轴27通过传动带14传动连接，所述第二电机13与第二转轴27连接；所述粉碎辊10垂直于第一螺旋刀片11和第二螺旋刀片12；所述研磨底板17与粉碎箱1内壁固定连接，所述研磨底板17的下方设有第三电机18，所述研磨体15与第三电机18的主轴连接，所述研磨体15上设有若干个漏料孔16，所述研磨底板17上设有若干个通孔；所述研磨底板17下方的粉碎箱1的侧壁上设有水平设置的第三气缸19，所述第三气缸19通过伸缩杆连接有竖直设置的推板20，所述推板20正对连接通道21；所述粉碎箱1内设有加热装置25；

所述挤压箱2通过连接通道21与粉碎箱1连接，所述挤压箱2的顶部设有沿竖直方向伸缩的第四气缸22，所述第四气缸22的伸缩杆伸入挤压箱2内，且连接有挤料板23；所述挤压箱2的侧壁上设有出料口24。

下面结合附图详细讲述该装置的运作过程：

使用时，将该装置通过牵引装置与动力车连接，底板29下方的移动轮28方便装置在田间移动行走；秸秆通过进料口3放入粉碎箱1中，开启第一气缸4、第二气缸5、第一电机、第二电机13和第三电机18，秸秆首先经过切割刀8和刀槽7进行切断，然后导料板9对切断的秸秆的输送进行引导，送到粉碎辊10的正上方，然后再依次经过粉碎辊10、第一螺旋刀片11、第二螺旋刀片12、研磨体15和研磨底板17进行多次粉碎，保证了粉碎的效果，粉碎质量好，同时粉碎箱1内设有加热装置25，加热装置25能够对粉碎的秸秆进行烘干，以防止秸秆发霉腐烂，保证了秸秆的质量；粉碎后的秸秆落到粉碎箱1的底部，启动第三气缸19，通过第三气缸19带动推板20将粉碎后的秸秆推到挤压箱2内，然后启动第四气缸22，通过第四气缸22带动挤料板23对粉碎后的秸秆进行挤压压缩，之后再通过第三气缸19将挤压后的秸秆块推出出料口24，能够便于后期运输。

当直接粉碎还田做肥料时，可以在粉碎之后不启动第四气缸22，直接通过第三气缸19将粉碎后的秸秆推出挤压箱2，作为田地的肥料。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种田间秸秆粉碎打包装置，其特征在于：包括粉碎箱(1)、挤压箱(2)、第一气缸(4)、第二气缸(5)、刀槽(7)、切割刀(8)、粉碎辊(10)、螺旋刀片、转轴、第二电机(13)、研磨体(15)、研磨底板(17)、第三电机(18)、连接通道(21)、第四气缸(22)、挤料板(23)；

所述粉碎箱(1)的顶部设有进料口(3)，所述粉碎箱(1)内从上到下依次设有切割刀(8)、粉碎辊(10)、螺旋刀片、研磨体(15)和研磨底板(17)；所述粉碎箱(1)的左侧壁上设有水平设置的第一气缸(4)，所述第一气缸(4)通过伸缩杆连接有切割刀架(6)，所述切割刀(8)位于切割刀架(6)上；所述粉碎箱(1)的右侧壁上设有与第一气缸(4)相对应的第二气缸(5)，所述第二气缸(5)通过伸缩杆连接有刀槽(7)，所述刀槽(7)上设有与切割刀(8)配合使用的凹槽；所述粉碎辊(10)与粉碎箱(1)外部的第一电机连接；所述粉碎箱(1)内还设有转轴，所述螺旋刀片设置于转轴上，所述转轴与粉碎箱(1)外部的第二电机(13)连接；所述研磨底板(17)与粉碎箱(1)内壁固定连接，所述研磨底板(17)的下方设有第三电机(18)，所述研磨体(15)与第三电机(18)的主轴连接，所述研磨体(15)上设有若干个漏料孔(16)，所述研磨底板(17)上设有若干个通孔；

所述挤压箱(2)通过连接通道(21)与粉碎箱(1)连接，所述挤压箱(2)的顶部设有沿竖直方向伸缩的第四气缸(22)，所述第四气缸(22)的伸缩杆伸入挤压箱(2)内，且连接有挤料板(23)；所述挤压箱(2)的侧壁上设有出料口(24)。

2.根据权利要求1所述的一种田间秸秆粉碎打包装置，其特征在于：所述切割刀(8)设有4-8个，所述切割刀(8)水平设置或相对于水平面倾斜设置。

3.根据权利要求1或2所述的一种田间秸秆粉碎打包装置，其特征在于：所述螺旋刀片为2个，分别为第一螺旋刀片(11)和第二螺旋刀片(12)，所述转轴为2个，分别为第一转轴(26)和第二转轴(27)，所述第一螺旋刀片(11)位于第一转轴(26)上，所述第二螺旋刀片(12)位于第二转轴(27)上，所述第一转轴(26)和第二转轴(27)通过传动带(14)传动连接，所述第二电机(13)与第二转轴(27)连接。

4.根据权利要求1所述的一种田间秸秆粉碎打包装置，其特征在于：所述研磨底板(17)下方的粉碎箱(1)的侧壁上设有水平设置的第三气缸(19)，所述第三气缸(19)通过伸缩杆连接有竖直设置的推板(20)，所述推板(20)正对连接通道(21)。

5.根据权利要求1所述的一种田间秸秆粉碎打包装置，其特征在于：所述切割刀(8)和刀槽(7)的下方均设有导料板(9)，所述导料板(9)相对于水平面向下倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的一种田间秸秆粉碎打包装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)内设有加热装置(25)。

7.根据权利要求1所述的一种田间秸秆粉碎打包装置，其特征在于：所述粉碎辊(10)垂直于螺旋刀片。