CN106732996A - 一种生物质燃料粉碎装置 - Google Patents

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Abstract

一种生物质燃料粉碎装置，包括机身，所述机身顶端装置进料机构，机身右侧下端装置出料门，机身底端左右两侧各装置一个支撑腿，机身底端装置锥形出料仓，机身内部上端装置对辊粉碎器，机身内部下端装置组合式粉碎器，机身内部左右两侧上端各装置多个不规则挡板，机身内部底端装置不锈钢滤网。本发明的一种生物质燃料粉碎装置，解决了现有技术中生物质燃料粉碎设备粉碎效率低、粉碎速度慢的问题，本发明采用多级式粉碎设计，对生物质燃料进行切段、挤压破碎、粉碎处理，粉碎速度快且粉碎效果好，并且进出料十分方便。

Description

一种生物质燃料粉碎装置
技术领域
本发明涉及一种燃料粉碎装置，特别是涉及一种生物质燃料粉碎装置。
背景技术
近年来，生物质燃料因其发热量大、使用成本低、不腐蚀锅炉、清洁卫生、可再生性等特点，越来越受到社会青睐，并被广泛作为燃料使用。生物质燃料主要包括秸秆、锯末、甘蔗渣、稻秆、稻糠等农林废弃物，这类燃料直接燃烧属于高污染燃料，并且这类燃料形状各异，直接进行燃烧，向燃烧设备内添加时，较为不便；因此，需要将其进行充分加工后，制作成型，使其成为一种可直接燃烧的新型清洁燃料。现有的生物质燃料加工设备，大多是直接对生物质能源进行粉碎处理，将其粉碎成颗粒状后燃烧使用，这类设备粉碎模式单一，而玉米棒、秸秆等由于其大小、形状、硬度各异，直接粉碎容易出现粉碎不均匀、粉碎效率低的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生物质燃料粉碎装置，解决了现有技术中生物质燃料粉碎设备粉碎效率低、粉碎速度慢的问题，本发明采用多级式粉碎设计，对生物质燃料进行切段、挤压破碎、粉碎处理，粉碎速度快且粉碎效果好，并且进出料十分方便。
本发明的目的通过以下技术方案实现：
一种生物质燃料粉碎装置，包括机身，所述机身顶端装置进料机构，机身右侧下端装置出料门，机身底端左右两侧各装置一个支撑腿，机身底端装置锥形出料仓，机身内部上端装置对辊粉碎器，机身内部下端装置组合式粉碎器，机身内部左右两侧上端各装置多个不规则挡板，机身内部底端装置不锈钢滤网。
所述进料机构顶端装置加料门，进料机构内部左右两侧分别装置第一切段装置、第二切段装置。
所述锥形出料仓底端装置出料口。
所述对辊粉碎器由左粉碎器、右粉碎器构成，所述左粉碎器、右粉碎器内部中端均装置第一驱动辊，所述第一驱动辊外侧装置驱动滚筒，所述驱动滚筒外侧装置多个矩形挤压条。
所述组合式粉碎器由第一粉碎刀组、第二粉碎刀组、第三粉碎刀组构成，所述第一粉碎刀组、第二粉碎刀组、第三粉碎刀组并排设置。
所述第一切段装置由第一驱动电机、第一驱动轴、第一伸缩轴、第一切刀构成，所述第一驱动电机装置在进料机构左侧中端，第一驱动电机右端通过第一驱动轴连接第一伸缩轴，所述第一伸缩轴右端通过第一固定轴承连接第一切刀左侧。
所述第二切段装置由第二驱动电机、第二驱动轴、第二伸缩轴、第二切刀构成，所述第二驱动电机装置在进料机构右侧中端，第二驱动电机左端通过第二驱动轴连接第二伸缩轴，所述第二伸缩轴左端通过第二固定轴承连接第二切刀右侧。
所述第一粉碎刀组、第二粉碎刀组、第三粉碎刀组内部中端均装置第二驱动辊，所述第二驱动辊外侧装置粉碎刀盘，所述粉碎刀盘外侧等距装置多个三角形粉碎尖刀。
本发明的优点：本发明的一种生物质燃料粉碎装置，采用多级粉碎处理设计，首先通过第一切段装置、第二切段装置对生物质燃料进行切段处理，再通过对辊粉碎器对生物质燃料进行初级粉碎处理，机身内部左右两侧上端的不规则挡板对物料具有撞击作用；其次，生物质燃料再经组合式粉碎器粉碎后落入不锈钢滤网，并经其过滤后从锥形出料仓排出，可通过出料门清理不锈钢滤网上层粉碎不达标的物料，清理十分方便；另外，对辊式粉碎器采用啮合的矩形挤压条进行粉碎，能够迅速挤压、破碎生物质燃料，组合式粉碎器采用并排的第一粉碎刀组、第二粉碎刀组、第三粉碎刀组设计，能对生物质燃料进行进一步粉碎处理，粉碎效果较好，且粉碎速率较快。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图中，1-进料机构；2-出料门；3-支撑腿；4-锥形出料仓；5-对辊粉碎器；6-组合式粉碎器；7-不规则挡板；8-不锈钢滤网；9-加料门；10-第一切段装置；11-第二切段装置；12-出料口；13-左粉碎器；14-右粉碎器；15-第一驱动辊；16-驱动滚筒；17-矩形挤压条；18-第一粉碎刀组；19-第二粉碎刀组；20-第三粉碎刀组；21-第一驱动电机；22-第一驱动轴；23-第一伸缩轴；24-第一切刀；25-第一固定轴承；26-第二驱动电机；27-第二驱动轴；28-第二伸缩轴；29-第二切刀；30-第二固定轴承；31-第二驱动辊；32-粉碎刀盘；33-三角形粉碎尖刀。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例1
如图所示，一种生物质燃料粉碎装置，包括机身，所述机身顶端装置进料机构1，机身右侧下端装置出料门2，机身底端左右两侧各装置一个支撑腿3，机身底端装置锥形出料仓4，机身内部上端装置对辊粉碎器5，机身内部下端装置组合式粉碎器6，机身内部左右两侧上端各装置多个不规则挡板7，机身内部底端装置不锈钢滤网8。
所述进料机构1顶端装置加料门9，进料机构1内部左右两侧分别装置第一切段装置10、第二切段装置11。
所述锥形出料仓4底端装置出料口12。
所述对辊粉碎器5由左粉碎器13、右粉碎器14构成，所述左粉碎器13、右粉碎器14内部中端均装置第一驱动辊15，所述第一驱动辊15外侧装置驱动滚筒16，所述驱动滚筒16外侧装置多个矩形挤压条17。
所述组合式粉碎器6由第一粉碎刀组18、第二粉碎刀组19、第三粉碎刀组20构成，所述第一粉碎刀组18、第二粉碎刀组19、第三粉碎刀组20并排设置。
所述第一切段装置10由第一驱动电机21、第一驱动轴22、第一伸缩轴23、第一切刀24构成，所述第一驱动电机21装置在进料机构1左侧中端，第一驱动电机21右端通过第一驱动轴22连接第一伸缩轴23，所述第一伸缩轴23右端通过第一固定轴承25连接第一切刀24左侧。
所述第二切段装置11由第二驱动电机26、第二驱动轴27、第二伸缩轴28、第二切刀29构成，所述第二驱动电机26装置在进料机构1右侧中端，第二驱动电机26左端通过第二驱动轴27连接第二伸缩轴28，所述第二伸缩轴28左端通过第二固定轴承30连接第二切刀29右侧。
所述第一粉碎刀组18、第二粉碎刀组19、第三粉碎刀组20内部中端均装置第二驱动辊31，所述第二驱动辊31外侧装置粉碎刀盘32，所述粉碎刀盘32外侧等距装置多个三角形粉碎尖刀33。
实施例2
进一步地，所述左粉碎器13外侧的矩形挤压条17与右粉碎器14外侧的矩形挤压条17啮合。
实施例3
进一步地，所述第一粉碎刀组18、第二粉碎刀组19、第三粉碎刀组20外侧三角形粉碎尖刀33之间互相啮合。
实施例4
进一步地，可根据粉碎的生物质燃料的特性及燃烧需求进行更换不同孔径的不锈钢滤网8。
实施例5
工作原理：一种生物质燃料粉碎装置，将待粉碎的生物质燃料从加料门9添加至进料机构1内，生物质燃料经第一切段装置10、第二切段装置11切段后，落入机身内部经对辊粉碎器5粉碎后，再经组合式粉碎器6粉碎后，经不锈钢滤网8过滤后进入锥形出料仓4内，经出料口12排出；其次，第一切刀24在第一驱动电机21的驱动下，由第一伸缩轴23伸缩带动不断地进行左右伸缩，第二切刀29在第二驱动电机26的驱动下，由第二伸缩轴28伸缩带动不断地进行左右伸缩，第一切刀24和第二切刀29同时向进料机构1中端伸缩时，实现对生物质燃料的切段处理；另外，可通过出料门2清理不锈钢滤网8上层的粉碎不合格的物料。

Claims (8)

1.一种生物质燃料粉碎装置，包括机身，其特征在于：所述机身顶端装置进料机构，机身右侧下端装置出料门，机身底端左右两侧各装置一个支撑腿，机身底端装置锥形出料仓，机身内部上端装置对辊粉碎器，机身内部下端装置组合式粉碎器，机身内部左右两侧上端各装置多个不规则挡板，机身内部底端装置不锈钢滤网。
2.根据权利要求1所述一种生物质燃料粉碎装置，其特征在于：所述进料机构顶端装置加料门，进料机构内部左右两侧分别装置第一切段装置、第二切段装置。
3.根据权利要求1所述一种生物质燃料粉碎装置，其特征在于：所述锥形出料仓底端装置出料口。
4.根据权利要求1所述一种生物质燃料粉碎装置，其特征在于：所述对辊粉碎器由左粉碎器、右粉碎器构成，所述左粉碎器、右粉碎器内部中端均装置第一驱动辊，所述第一驱动辊外侧装置驱动滚筒，所述驱动滚筒外侧装置多个矩形挤压条。
5.根据权利要求1所述一种生物质燃料粉碎装置，其特征在于：所述组合式粉碎器由第一粉碎刀组、第二粉碎刀组、第三粉碎刀组构成，所述第一粉碎刀组、第二粉碎刀组、第三粉碎刀组并排设置。
6.根据权利要求2所述一种生物质燃料粉碎装置，其特征在于：所述第一切段装置由第一驱动电机、第一驱动轴、第一伸缩轴、第一切刀构成，所述第一驱动电机装置在进料机构左侧中端，第一驱动电机右端通过第一驱动轴连接第一伸缩轴，所述第一伸缩轴右端通过第一固定轴承连接第一切刀左侧。
7.根据权利要求2所述一种生物质燃料粉碎装置，其特征在于：所述第二切段装置由第二驱动电机、第二驱动轴、第二伸缩轴、第二切刀构成，所述第二驱动电机装置在进料机构右侧中端，第二驱动电机左端通过第二驱动轴连接第二伸缩轴，所述第二伸缩轴左端通过第二固定轴承连接第二切刀右侧。
8.根据权利要求5所述一种生物质燃料粉碎装置，其特征在于：所述第一粉碎刀组、第二粉碎刀组、第三粉碎刀组内部中端均装置第二驱动辊，所述第二驱动辊外侧装置粉碎刀盘，所述粉碎刀盘外侧等距装置多个三角形粉碎尖刀。
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