CN108307816A - 一种农业种植秸秆再利用的粉碎设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种农业种植秸秆再利用的粉碎设备，包括壳体、进料斗、风机、支腿、和粉碎辊；壳体内通过隔板分隔为粉碎腔、分离腔和收集腔；在所述粉碎腔内安装有两个水平啮合的粉碎辊，所述风机上连通有风管，风管水平伸入到分离腔内；在所述挡板的下方对应的分离腔底部设置有泥土收集槽，弹簧的上端固定连接水平的支撑板；在泥土收集槽的右侧设置有二次粉碎槽，在所述收集腔内设置有水平的收集板。通过空气吹动将秸秆与泥土分离，使秸秆碎料进入到二次粉碎槽内再次被粉碎，将秸秆细化，细小的秸秆通过空气流动送入到收集板上，空气中的秸秆不带有泥土，使秸秆中混入的泥土大大减少，便于后续秸秆的加工再利用。

Description

一种农业种植秸秆再利用的粉碎设备
技术领域
本发明涉及一种农业机械，具体是一种农业种植秸秆再利用的粉碎设备。
背景技术
秸秆粉碎机可粉碎玉米杆、秸秆、花生皮、豆秆、花柴等能燃烧的农作物废料秆。避免了这些农作物秸秆白白燃烧，很好地保护了环境，有效地开发了再生能源。该机性能可靠、操作简单、方便。该设备生产原料广泛，可适应玉米杆、秸秆、花生皮、豆秆、花柴等能燃烧的农作物废料秆。现有的秸秆粉碎机对其中的泥土等分离效果差，导致粉碎后的秸秆中混有大量泥土，不利于秸秆的再利用，增加了秸秆的使用难度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种农业种植秸秆再利用的粉碎设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种农业种植秸秆再利用的粉碎设备，包括壳体、进料斗、风机、支腿、和粉碎辊；所述支腿固定在壳体的底部；壳体内通过隔板分隔为粉碎腔、分离腔和收集腔，进料斗连通在粉碎腔的顶部，粉碎腔位于分离腔的上方；在所述粉碎腔内安装有两个水平啮合的粉碎辊，粉碎辊位于进料斗的下方；所述粉碎腔的底部设置有倾斜的导料板，导料板的下端对应的粉碎腔侧壁上开设有出料口，出料口内安装有水平的出料辊，在出料辊的外侧套设有海绵；所述出料口的外侧固定设置有倾斜的挡板，挡板的上端固定在壳体的顶部，下端伸入到分离腔内；所述风机上连通有风管，风管水平伸入到分离腔内；分离腔的顶部固定有倾斜的导风板，导风板的右端低于左端；在所述挡板的下方对应的分离腔底部设置有泥土收集槽，泥土收集槽的外侧盖有密封盖，密封盖的内部上表面固定有若干个弹簧，弹簧的上端固定连接水平的支撑板；在泥土收集槽的右侧设置有二次粉碎槽，二次粉碎槽内设有若干个刀槽，每个刀槽内对应安装有粉碎刀片；所述收集腔位于二次粉碎槽的右侧，在收集腔的底部固定设置有下弧形板，下弧形板的右端向上弯曲，下弧形板的正上方对应的收集腔顶部固定有上弧形板，上弧形板的右端向下弯曲；在所述收集腔内设置有水平的收集板，收集板上固定有竖直的拉杆，拉杆的上端穿出壳体的顶部，收集板的边缘上固定有竖直的遮挡板，在收集板上固定有竖直的顶杆，所述收集板的上方对应的壳体顶部设置有取料门，取料门通过合页转动连接在壳体上。
进一步的：所述海绵的厚度为10～20mm。
进一步的：所述风管上安装有风量调节阀。
进一步的：所述挡板的下端位于导风板的下方。
进一步的：所述支撑板的上表面与分离腔的底部平齐。
进一步的：所述二次粉碎槽的底部嵌入安装有筛网。
进一步的：所述下弧形板与上弧形板之间连通有出风筒。
进一步的：所述拉杆的上端固定有凸起。
进一步的：所述顶杆的高度为0.3～0.5m。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过两个啮合的粉碎辊对进入的秸秆预粉碎，使其中的泥土粉碎，便于泥土与秸秆分离；通过空气吹动将秸秆与泥土分离，使秸秆碎料进入到二次粉碎槽内再次被粉碎，将秸秆细化，细小的秸秆通过空气流动送入到收集板上，通过收集板向上移动顶开取料门，便可以将收集板上的秸秆碎料取出，取料方便快捷，空气中的秸秆不带有泥土，使秸秆中混入的泥土大大减少，便于后续秸秆的加工再利用；分离后的泥土在泥土收集槽内收集，保证与秸秆分离，也便于泥土的清理，使用方便。
附图说明
图1为一种农业种植秸秆再利用的粉碎设备的结构示意图。
图2为一种农业种植秸秆再利用的粉碎设备中粉碎刀片的结构示意图。
图3为一种农业种植秸秆再利用的粉碎设备中出料辊的结构示意图。
图中：1-壳体，2-进料斗，3-风机，4-支腿，5-粉碎腔，6-分离腔，7-收集腔，8-粉碎辊，9-导料板，10-出料口，11-出料辊，12-挡板，13-导风板，14-风管，15-风量调节阀，16-泥土收集槽，17-密封盖，18-支撑板，19-弹簧，20-二次粉碎槽，21-粉碎刀片，22-筛网，23-下弧形板，24-上弧形板，25-出风筒，26-收集板，27-遮挡板，28-顶杆，29-拉杆，30-取料门，31-海绵层。
具体实施方式
请参阅图，本发明实施例中，一种农业种植秸秆再利用的粉碎设备，包括壳体1、进料斗2、风机3、支腿4、和粉碎辊8；所述支腿4固定在壳体1的底部，支撑壳体1；所述壳体1内通过隔板分隔为粉碎腔5、分离腔6和收集腔7，进料斗2连通在粉碎腔5的顶部，粉碎腔5位于分离腔6的上方；在所述粉碎腔5内安装有两个水平啮合的粉碎辊8，粉碎辊8位于进料斗2的下方，使进入的秸秆送入到两个粉碎辊8之间挤压粉碎，粉碎辊8的中心轴上连接有驱动电机；所述粉碎腔5的底部设置有倾斜的导料板9，导料板9的下端对应的粉碎腔5侧壁上开设有出料口10，出料口10内安装有水平的出料辊11，出料辊11的轴上连接有电机，在出料辊11的外侧套设有海绵31，海绵31的厚度为10～20mm，海绵31能够增大与秸秆的摩擦，使落下的秸秆能够从粉碎腔5内排出；所述出料口10的外侧固定设置有倾斜的挡板12，挡板12的上端固定在壳体1的顶部，下端伸入到分离腔6内，使出料口10内排出的秸秆碎料沿挡板12倾斜向分离腔6内移动。
所述风机3上连通有风管14，风管14水平伸入到分离腔6内，在风管14上安装有风量调节阀15，能够控制风管14内吹出的风力大小；分离腔6的顶部固定有倾斜的导风板13，导风板13的右端低于左端，使右端的开口缩小，保证风向倾斜向下吹动；所述挡板12的下端位于导风板13的下方，挡板12内落下的秸秆碎料进入到导风板13的下方；在所述挡板12的下方对应的分离腔6底部设置有泥土收集槽16，泥土收集槽16的外侧盖有密封盖17，密封盖17的内部上表面固定有若干个弹簧19，弹簧19的上端固定连接水平的支撑板18，支撑板18的上表面与分离腔6的底部平齐，从挡板12上落下泥土落在支撑板18上；在泥土收集槽16的右侧设置有二次粉碎槽20，二次粉碎槽20内设有若干个刀槽，每个刀槽内对应安装有粉碎刀片21，粉碎刀片21通过在驱动轴上，驱动轴外端连接电机，使粉碎刀片21旋转，实现秸秆碎料切割；在二次粉碎槽20的底部嵌入安装有筛网22，筛网22阻止秸秆碎料落下，使细小的泥土砂砾落下，减少秸秆中混入的细小泥土。
所述收集腔7位于二次粉碎槽20的右侧，在收集腔7的底部固定设置有下弧形板23，下弧形板23的右端向上弯曲，下弧形板23的正上方对应的收集腔7顶部固定有上弧形板24，上弧形板24的右端向下弯曲，使水平向右吹动的气体从下弧形板23的表面吹到上弧形板24的表面，形成环形的空气流，在下弧形板23与上弧形板24之间连通有出风筒25，将一定量的空气排出，保持内部持续空气流动；在所述收集腔7内设置有水平的收集板26，收集板26上固定有竖直的拉杆29，拉杆29的上端穿出壳体1的顶部，在拉杆29的上端固定有凸起，保证收集板26在收集腔7内悬空，收集板26由网板加工而成，收集板26的边缘上固定有竖直的遮挡板27，遮挡板27能够收集空气中携带的秸秆碎料，在收集板26上固定有竖直的顶杆28，顶杆28的高度为0.3～0.5m，所述收集板26的上方对应的壳体1顶部设置有取料门30，取料门30通过合页转动连接在壳体1上，顶杆28向上移动将取料门30顶开，将收集板26上的秸秆碎料取出。
使用时，将秸秆从进料斗2填入，两个相互啮合的粉碎辊8对落下的结构进行初步粉碎，初步粉碎后的秸秆落在粉碎腔5底部的导料板9上，顺着导料板9移动到出料口10处，由于出料辊11的转动，将秸秆送出粉碎腔5，飞出的秸秆撞击在挡板12上，沿挡板12向下移动，从挡板12上脱离后，由于向分离腔6内移动，分离腔6水平吹动的空气将轻质的秸秆吹向右侧，秸秆中混入泥土等依然向下移动，落在泥土收集槽16内的支撑板18上，由于支撑板18与分离腔6的底部平齐，使落在支撑板18上的秸秆受到吹动，再次吹向右侧，泥土等落在泥土收集槽16内收集；向右吹动的秸秆，落入到二次粉碎槽20内，在二次粉碎槽20内通过粉碎刀片21不断的旋切，使秸秆细化，粉碎后秸秆在粉碎刀片21的作用下从二次粉碎槽20内飞出，被水平吹动的空气送入到下弧形板23上，空气携带秸秆碎屑沿下弧形板23和上弧形板24移动，在收集腔7内形成旋流，秸秆被吹到收集板26上，在收集板26上收集，当收集到一定的量后，通过拉杆29向上拉动收集板26，顶杆28顶在取料门30上，将取料门30打开，便可以将收集板26上的秸秆碎料取出。本发明通过两个啮合的粉碎辊对进入的秸秆预粉碎，使其中的泥土粉碎，便于泥土与秸秆分离；通过空气吹动将秸秆与泥土分离，使秸秆碎料进入到二次粉碎槽内再次被粉碎，将秸秆细化，细小的秸秆通过空气流动送入到收集板上，通过收集板向上移动顶开取料门，便可以将收集板上的秸秆碎料取出，取料方便快捷，空气中的秸秆不带有泥土，使秸秆中混入的泥土大大减少，便于后续秸秆的加工再利用；分离后的泥土在泥土收集槽内收集，保证与秸秆分离，也便于泥土的清理，使用方便。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种农业种植秸秆再利用的粉碎设备，包括壳体(1)、进料斗(2)、风机(3)、支腿(4)、和粉碎辊(8)；其特征在于：所述支腿(4)固定在壳体(1)的底部；壳体(1)内通过隔板分隔为粉碎腔(5)、分离腔(6)和收集腔(7)，进料斗(2)连通在粉碎腔(5)的顶部，粉碎腔(5)位于分离腔(6)的上方；在所述粉碎腔(5)内安装有两个水平啮合的粉碎辊(8)，粉碎辊(8)位于进料斗(2)的下方；所述粉碎腔(5)的底部设置有倾斜的导料板(9)，导料板(9)的下端对应的粉碎腔(5)侧壁上开设有出料口(10)，出料口(10)内安装有水平的出料辊(11)，在出料辊(11)的外侧套设有海绵(31)；所述出料口(10)的外侧固定设置有倾斜的挡板(12)，挡板(12)的上端固定在壳体(1)的顶部，下端伸入到分离腔(6)内；所述风机(3)上连通有风管(14)，风管(14)水平伸入到分离腔(6)内；分离腔(6)的顶部固定有倾斜的导风板(13)，导风板(13)的右端低于左端；在所述挡板(12)的下方对应的分离腔(6)底部设置有泥土收集槽(16)，泥土收集槽(16)的外侧盖有密封盖(17)，密封盖(17)的内部上表面固定有若干个弹簧(19)，弹簧(19)的上端固定连接水平的支撑板(18)；在泥土收集槽(16)的右侧设置有二次粉碎槽(20)，二次粉碎槽(20)内设有若干个刀槽，每个刀槽内对应安装有粉碎刀片(21)；所述收集腔(7)位于二次粉碎槽(20)的右侧，在收集腔(7)的底部固定设置有下弧形板(23)，下弧形板(23)的右端向上弯曲，下弧形板(23)的正上方对应的收集腔(7)顶部固定有上弧形板(24)，上弧形板(24)的右端向下弯曲；在所述收集腔(7)内设置有水平的收集板(26)，收集板(26)上固定有竖直的拉杆(29)，拉杆(29)的上端穿出壳体(1)的顶部，收集板(26)的边缘上固定有竖直的遮挡板(27)，在收集板(26)上固定有竖直的顶杆(28)，所述收集板(26)的上方对应的壳体(1)顶部设置有取料门(30)，取料门(30)通过合页转动连接在壳体(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种农业种植秸秆再利用的粉碎设备，其特征在于：所述海绵(31)的厚度为10～20mm。
3.根据权利要求1所述的一种农业种植秸秆再利用的粉碎设备，其特征在于：所述风管(14)上安装有风量调节阀(15)。
4.根据权利要求1所述的一种农业种植秸秆再利用的粉碎设备，其特征在于：所述挡板(12)的下端位于导风板(13)的下方。
5.根据权利要求1所述的一种农业种植秸秆再利用的粉碎设备，其特征在于：所述支撑板(18)的上表面与分离腔(6)的底部平齐。
6.根据权利要求1所述的一种农业种植秸秆再利用的粉碎设备，其特征在于：所述二次粉碎槽(20)的底部嵌入安装有筛网(22)。
7.根据权利要求1所述的一种农业种植秸秆再利用的粉碎设备，其特征在于：所述下弧形板(23)与上弧形板(24)之间连通有出风筒(25)。
8.根据权利要求1所述的一种农业种植秸秆再利用的粉碎设备，其特征在于：所述拉杆(29)的上端固定有凸起。
9.根据权利要求1所述的一种农业种植秸秆再利用的粉碎设备，其特征在于：所述顶杆(28)的高度为0.3～0.5m。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109352715A (zh) * 2018-11-23 2019-02-19 湖南人文科技学院 一种茄子种子取种分离装置
CN110934000A (zh) * 2019-12-11 2020-03-31 含山县贝亲生物科技有限公司 一种农作物秸秆粉碎机
CN112314189A (zh) * 2020-11-13 2021-02-05 灵璧县飞松机械制造有限责任公司 一种玉米脱粒机

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