CN107347391A - 一种高效率的秸秆粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效率的秸秆粉碎装置，涉及秸秆加工设备技术领域，本发明包括进料组件和粉碎罐，进料组件包括第一进料斗和第二进料斗，第一进料斗上设置有升降机构，升降机构输出端末端固定连接有切割机构，第一进料斗的出料口处设置有安装板，安装板上挖设有过料通孔，安装板内部挖设有与过料通孔正交的滑槽，滑槽上设置有与安装板滑动配合的截料板，第二进料斗底部与一端连接有鼓风机，另一端与粉碎罐连通的传料管道连通，本发明在将秸秆送入粉碎罐进行粉碎处理之前，在秸秆传送过程中便对秸秆进行了两次粉碎切割，使处理过后的秸秆再被传送到粉碎装置进行粉碎，有效提高了粉碎效率，并且粉碎效果好。

Description

一种高效率的秸秆粉碎装置

技术领域

本发明涉及秸秆加工设备技术领域，更具体的是涉及一种高效率的秸秆粉碎装置。

背景技术

在我国农村，对农作物秸秆的处理主要有三种方式：第一种是将农作物秸秆直接焚烧处理，这样不但将有用的资源白白废弃掉，而且还会造成周围环境污染；第二种是将农作物秸秆直接用作灶炉燃料，采用这种未处理过的燃料燃烧时，其效率低，浪费严重；第三种是将农作物秸秆作为牲畜饲料，一般不进行粉碎或者只是作初步粉碎处理，便直接用于牲畜食用。

随着科学技术的发展，秸秆也用于发电技术，在利用秸秆等生物质燃料进行发电前，为了方便对秸秆的收集、运输以及保证秸秆的燃烧效率，需要对秸秆进行破碎处理，然后进行打包运输，随着机械农业化的发展，人们对秸秆的粉碎打包技术的需求也越来越高，但现有的秸秆处理装置对秸秆的处理并不理想，通常是将成捆的秸秆一起送入粉碎装置中进行粉碎，不仅粉碎效率较低，且经过处理后的秸秆粉碎效果也不理想。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决现有的秸秆处理装置对秸秆的粉碎处理效果不理想，粉碎效率较低的问题，本发明提供一种高效率的秸秆粉碎装置，在秸秆传送过程中便先对秸秆进行了两次粉碎切割处理，然后再将经过预处理的秸秆传送到粉碎装置进行粉碎，有效提高了粉碎效率，并且粉碎效果好。

本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种高效率的秸秆粉碎装置，包括进料组件和与进料组件连通的粉碎罐，其特征在于：所述进料组件包括从上往下依次连通的第一进料斗和第二进料斗，第一进料斗的进料口处固定设置有中部设有通孔的矩形安装板，矩形安装板上固定设置有升降机构，升降机构的输出端穿过通孔延伸到第一进料斗内，且升降机构的输出端末端固定连接有切割机构，第一进料斗的出料口与第二进料斗的进料口的连接处设置有安装板，安装板上挖设有与第一进料斗的出料口大小适配的过料通孔，安装板内部挖设有与过料通孔正交的滑槽，滑槽上设置有与安装板滑动配合的截料板，第二进料斗内水平排布有若干转动辊，每个转动辊的外圆周壁上均分布有粉碎齿，且相邻两个转动辊上的粉碎齿相啮合，转动辊下方水平设置有与转动辊垂直的加强粉碎辊，第二进料斗底部与一端连接有鼓风机，另一端与粉碎罐连通的传料管道连通。

进一步的，所述切割机构包括连接板和切割组件，连接板包括一体成型的左支脚、右支脚和连接左支脚与右支脚的连接部，连接部与升降机构的输出端连接，左支脚、右支脚和连接部围成连接腔，连接腔内固定设置有切割组件安装板，切割组件安装板下部挖设有若干安装槽，切割组件的一端固定设置于安装槽内，另一端延伸出切割组件安装板。

进一步的，所述粉碎罐上设置有旋转电机与减速器，减速器的输出端穿过粉碎罐罐盖延伸到粉碎罐内，且固定连接有旋转杆，旋转杆上固定设置有粉碎组件，粉碎组件包括从上往下依次设置的粉碎组件A、粉碎组件B和粉碎组件C。

进一步的，所述第二进料斗内设置有筛料网，筛料网上设置有驱动筛料网振动的电磁振动器。

进一步的，所述粉碎组件A包括对称设置在旋转杆两侧的倾斜连接杆，每个倾斜连接杆上盘旋设置有粉碎锯齿。

进一步的，所述粉碎组件B包括对称设置在旋转杆两侧的安装板，每个安装板上从上往下卡接有若干粉碎刀片。

进一步的，所述粉碎组件C包括对称设置在旋转杆两侧的下倾连接杆，每个下倾连接杆上设置有细小锯齿。

本发明的有益效果如下：

1、本发明通过切割机构与截料板配合，使升降机构带动与之连接的切割机构在第一进料斗中抬起落下对秸秆进行斩断操作，然后再将截料板从安装板中抽出，使得秸秆在重力的作用下落入第二进料斗中，第二进料斗中的转动辊上的粉碎齿以及加强粉碎辊对秸秆进行二次切割粉碎，由于经过切割的秸秆质轻且较短，采用鼓风机将秸秆从传料管道鼓吹至粉碎罐，再在粉碎罐内通过粉碎组件对秸秆进行第三次粉碎，提高了粉碎效率，加强了粉碎效果。

2、本发明的的左支脚、右支脚和连接部围成连接腔，切割组件安装板通过螺栓件固定设置于连接腔内，切割组件安装板下部挖设有若干安装槽，切割组件的一端固定设置于安装槽内，另一端延伸出切割组件安装板，结构稳固，连接组装简便，方便安装和维护。

3、本发明的旋转电机驱动旋转杆旋转，旋转杆旋转带动设置在旋转杆上的粉碎组件转动，通过粉碎组件A、粉碎组件B和粉碎组件C的相互配合对秸秆进行切割粉碎，粉碎效果良好。

4、本发明的第二进料斗内设置有筛料网，筛料网上设置有驱动筛料网振动的电磁振动器，通过电磁振动器可以加快秸秆的通过速度，加快了出料效率，避免了秸秆堵塞筛料网，影响出料。

5、本发明的粉碎组件A包括对称设置在旋转杆两侧的倾斜连接杆，每个倾斜连接杆上盘旋设置有粉碎锯齿，粉碎组件B包括对称设置在旋转杆两侧的安装板，每个安装板上从上往下卡接有若干粉碎刀片，粉碎组件C包括对称设置在旋转杆两侧的下倾连接杆，每个下倾连接杆上设置有细小锯齿，可以确保全方位对秸秆进行斩断，加强粉碎切割效果。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是图1中升降机构与切割机构的左视图。

图3是图1中升降机构与切割机构的主视图。

图4是图1中A处的局部放大图。

图5是图1中粉碎组件的结构示意图。

附图标记：1、升降机构；2、矩形安装板；3、切割机构；3-1、连接板；3-1.1、连接部；3-1.2、左支脚；3-1.3、右支脚；3-2、切割组件安装板；3-3、切割组件；4、第一进料斗；5、安装板；5-1、过料通孔；6、截料板；7、第二进料斗；7-1、筛料网；7-2、电磁振动器；8、转动辊；8-1、粉碎齿；9、驱动电机；10、加强粉碎辊；11、鼓风机；12、传料管道；13、加强鼓风机；14、旋转电机；15、减速器；16、旋转杆；17、粉碎组件；17-1、粉碎组件A；17-1.1、倾斜连接杆；17-1.2、粉碎锯齿；17-2、粉碎组件B；17-2.1、安装板；17-2.2、粉碎刀片；17-3、粉碎组件C；17-3.1、下倾连接杆；17-3.2、细小锯齿；18、粉碎罐。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本发明，下面结合附图和以下实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例1

如图1至图5所示，本实施例提供一种高效率的秸秆粉碎装置，包括进料组件和与进料组件连通的粉碎罐18，所述进料组件包括从上往下依次连通的第一进料斗4和第二进料斗7，第一进料斗4的进料口处固定设置有中部设有通孔的矩形安装板2，矩形安装板2上固定设置有升降机构1，升降机构1的输出端穿过通孔延伸到第一进料斗4内，且升降机构1的输出端末端固定连接有切割机构3，第一进料斗4的出料口与第二进料斗7的进料口的连接处设置有安装板5，安装板5上挖设有与第一进料斗4的出料口大小适配的过料通孔5-1，安装板5内部挖设有与过料通孔5-1正交的滑槽，滑槽上设置有与安装板5滑动配合的截料板6，第二进料斗7内水平排布有若干转动辊8，每个转动辊8的外圆周壁上均分布有粉碎齿8-1，且相邻两个转动辊8上的粉碎齿8-1相啮合，转动辊8下方水平设置有与转动辊8垂直的加强粉碎辊10，加强粉碎辊10连接有驱动加强粉碎辊10转动的驱动电机9，第二进料斗7底部与一端连接有鼓风机11，另一端与粉碎罐18连通的传料管道12连通，传料管道12靠近粉碎罐18的一端上设置有加强鼓风机13，粉碎罐18上设置有旋转电机14与减速器15，减速器15的输出端穿过粉碎罐18罐盖延伸到粉碎罐18内，且固定连接有旋转杆16，旋转杆16上固定设置有粉碎组件17，粉碎组件17包括从上往下依次设置的粉碎组件A17-1、粉碎组件B17-2和粉碎组件C17-3。

本实施例通过切割机构3与截料板6配合，使升降机构1带动与之连接的切割机构3在第一进料斗4中抬起落下对秸秆进行斩断操作，然后再将截料板6从安装板5中抽出，使得秸秆在重力的作用下落入第二进料斗7中，第二进料斗7中的转动辊8上的粉碎齿8-1以及加强粉碎辊10对秸秆进行二次切割粉碎，由于经过切割的秸秆质轻且较短，采用鼓风机11将秸秆从传料管道12鼓吹至粉碎罐18，再在粉碎罐18内通过粉碎组件17对秸秆进行第三次粉碎，提高了粉碎效率，加强了粉碎效果。

实施例2

本实施例在实施例1的基础之上进一步优化，具体是：

所述切割机构3包括连接板3-1和切割组件3-3，连接板3-1包括一体成型的左支脚3-1.2、右支脚3-1.3和连接左支脚3-1.2与右支脚3-1.3的连接部3-1.1，连接部3-1.1与升降机构1的输出端连接，左支脚3-1.2、右支脚3-1.3和连接部3-1.1围成连接腔，连接腔内固定设置有切割组件安装板3-2，切割组件安装板3-2下部挖设有若干安装槽，切割组件3-3的一端固定设置于安装槽内，另一端延伸出切割组件安装板3-2，所述第二进料斗7内设置有筛料网7-1，筛料网7-1上设置有驱动筛料网7-1振动的电磁振动器7-2，所述粉碎组件A17-1包括对称设置在旋转杆16两侧的倾斜连接杆17-1.1，每个倾斜连接杆17-1.1上盘旋设置有粉碎锯齿17-1.2，所述粉碎组件B17-2包括对称设置在旋转杆16两侧的安装板17-2.1，每个安装板17-2.1上从上往下卡接有若干粉碎刀片17-2.2，所述粉碎组件C17-3包括对称设置在旋转杆16两侧的下倾连接杆17-3.1，每个下倾连接杆17-3.1上设置有细小锯齿17-3.2，本实施例的的左支脚3-1.2、右支脚3-1.3和连接部3-1.1围成连接腔，切割组件安装板3-2通过螺栓件固定设置于连接腔内，切割组件安装板3-2下部挖设有若干安装槽，切割组件3-3的一端固定设置于安装槽内，另一端延伸出切割组件安装板3-2，结构稳固，连接组装简便，方便安装和维护，通过电磁振动器7-2可以加快秸秆的通过速度，加快了出料效率，避免了秸秆堵塞筛料网7-1，影响出料，进一步提高了工作效率。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本发明的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种高效率的秸秆粉碎装置，包括进料组件和与进料组件连通的粉碎罐(18)，其特征在于：所述进料组件包括从上往下依次连通的第一进料斗(4)和第二进料斗(7)，第一进料斗(4)的进料口处固定设置有中部设有通孔的矩形安装板(2)，矩形安装板(2)上固定设置有升降机构(1)，升降机构(1)的输出端穿过通孔延伸到第一进料斗(4)内，且升降机构(1)的输出端末端固定连接有切割机构(3)，第一进料斗(4)的出料口与第二进料斗(7)的进料口的连接处设置有安装板(5)，安装板(5)上挖设有与第一进料斗(4)的出料口大小适配的过料通孔(5-1)，安装板(5)内部挖设有与过料通孔(5-1)正交的滑槽，滑槽上设置有与安装板(5)滑动配合的截料板(6)，第二进料斗(7)内水平排布有若干转动辊(8)，每个转动辊(8)的外圆周壁上均分布有粉碎齿(8-1)，且相邻两个转动辊(8)上的粉碎齿(8-1)相啮合，转动辊(8)下方水平设置有与转动辊(8)垂直的加强粉碎辊(10)，第二进料斗(7)底部与一端连接有鼓风机(11)，另一端与粉碎罐(18)连通的传料管道(12)连通。

2.根据权利要求1所述的一种高效率的秸秆粉碎装置，其特征在于：所述切割机构(3)包括连接板(3-1)和切割组件(3-3)，连接板(3-1)包括一体成型的左支脚(3-1.2)、右支脚(3-1.3)和连接左支脚(3-1.2)与右支脚(3-1.3)的连接部(3-1.1)，连接部(3-1.1)与升降机构(1)的输出端连接，左支脚(3-1.2)、右支脚(3-1.3)和连接部(3-1.1)围成连接腔，连接腔内固定设置有切割组件安装板(3-2)，切割组件安装板(3-2)下部挖设有若干安装槽，切割组件(3-3)的一端固定设置于安装槽内，另一端延伸出切割组件安装板(3-2)。

3.根据权利要求1或2所述的一种高效率的秸秆粉碎装置，其特征在于：所述粉碎罐(18)上设置有旋转电机(14)与减速器(15)，减速器(15)的输出端穿过粉碎罐(18)罐盖延伸到粉碎罐(18)内，且固定连接有旋转杆(16)，旋转杆(16)上固定设置有粉碎组件(17)，粉碎组件(17)包括从上往下依次设置的粉碎组件A(17-1)、粉碎组件B(17-2)和粉碎组件C(17-3)。

4.根据权利要求3所述的一种高效率的秸秆粉碎装置，其特征在于：所述第二进料斗(7)内设置有筛料网(7-1)，筛料网(7-1)上设置有驱动筛料网(7-1)振动的电磁振动器(7-2)。

5.根据权利要求3所述的一种高效率的秸秆粉碎装置，其特征在于：所述粉碎组件A(17-1)包括对称设置在旋转杆(16)两侧的倾斜连接杆(17-1.1)，每个倾斜连接杆(17-1.1)上盘旋设置有粉碎锯齿(17-1.2)。

6.根据权利要求5所述的一种高效率的秸秆粉碎装置，其特征在于：所述粉碎组件B(17-2)包括对称设置在旋转杆(16)两侧的安装板(17-2.1)，每个安装板(17-2.1)上从上往下卡接有若干粉碎刀片(17-2.2)。

7.根据权利要求6所述的一种高效率的秸秆粉碎装置，其特征在于：所述粉碎组件C(17-3)包括对称设置在旋转杆(16)两侧的下倾连接杆(17-3.1)，每个下倾连接杆(17-3.1)上设置有细小锯齿(17-3.2)。