CN206027818U - 一种防臭防粉尘的有机肥多级粉碎筛分工艺系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及生物有机肥领域，尤其涉及一种防臭防粉尘的有机肥多级粉碎筛分工艺系统，包括上料斗，设于上料斗下方的上料传送带，设于上料传送带上的粉碎箱及设于上料传送带输出端的筛分装置及设于筛分装置后部的细料粉碎机，由于采用上述技术方案，将有机肥粉碎后进行筛分，并将筛分后的有机肥输出，结构简单，使用方便，劳动强度低，降低力成本，提高生产效率的优点。同时配合吸尘机防止筛分过程中粉尘和臭气污染，并对筛分产生的大块有机肥再次处理，减少人工干预处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物有机肥领域，尤其涉及一种防臭防粉尘的有机肥多级粉碎筛分工艺系统。
背景技术
有机肥主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质。目前对有机肥的粉碎常常是通过人工进行，大多是采用锄头等对有机肥进行敲打，使其松散成粉末状，再进行筛选搬运，采用这种人工粉碎方式费时费力，劳动强度大，工作环境恶劣，生产效率较低，且粉碎效果不好。而现有技术中传统的碎料机只具备粉碎功能，筛分和传输依旧需要人力进行，生产效率也并未有所提高，且过程繁琐，不能完成大批量的生产需要。
同时在筛分过程中，有机肥容易产生粉尘及臭味气体，会影响环境。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种节省人力的且防臭防粉尘的有机肥多级粉碎筛分工艺系统。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现：
一种防臭防粉尘的有机肥多级粉碎筛分工艺系统，包括上料斗，设于上料斗下方的上料传送带，设于上料传送带上的粉碎箱及设于上料传送带输出端的筛分装置及设于筛分装置后部的细料粉碎机，其中，
所述上料斗底部设有出料口，所述粉碎箱底部与上料传送带连通，粉碎箱内设有粉碎头，所述粉碎头通过设于粉碎箱一侧的粉碎电机驱动，所述粉碎头包括两端分别铰接于粉碎箱侧壁的粉碎转轴及均匀设于粉碎转轴上的多个粉碎齿；
所述筛分装置包括基座，设于基座上的筛盘及设于筛盘上方的除尘机，所述筛盘包括设于底部的筛网，垂直设于筛网两侧边缘的阻隔挡板及两个对应设于筛网外侧与筛网固接的支撑板，所述筛网倾斜设置，所述支撑板与及基座之间设有多个平衡弹簧及两个振动电机，两个振动电机分别设有支撑板的前端及后端，所述除尘机包括设于筛网的阻隔挡板上方的除尘罩及与除尘罩通过出风管连接的除尘风机，所述除尘罩设有支撑杆，支撑杆固定于基座上；
筛网的下方设有筛分传送带，筛分传送带旋转方向的末端设有储料斗；
所述细料粉碎机末端设有回收料斗，回收料斗连通回收传输绞龙，所述回收传输绞龙输出端连通上料传送带。
所述筛盘前端设有拦料挡板。
本实用新型的有益效果是：
由于采用上述技术方案，将有机肥粉碎后进行筛分，并将筛分后的有机肥输出，结构简单，使用方便，劳动强度低，降低力成本，提高生产效率的优点。同时配合吸尘机防止筛分过程中粉尘和臭气污染，并对筛分产生的大块有机肥再次处理，减少人工干预处理
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是本实用新型的筛分装置一侧结构示意图。
图中：1.上料斗，2.出料口，3.上料传送带，4.储料斗，5.筛分传送带，6.振动电机，7.平衡弹簧，8.阻隔挡板，9.筛网，10.拦料挡板，11.除尘罩，12.粉碎头，13.粉碎箱，14.基座，15.出风管，16.除尘风机，17.支撑板，18.支撑杆，19.细料粉碎机。20.回收料斗。21.回收传输绞龙。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图所示，本实用新型包括上料斗1，设于上料斗下方的上料传送带3，设于上料传送带上的粉碎箱13及设于上料传送带输出端的筛分装置及设于筛分装置后部的细料粉碎机19，其中，
所述上料斗底部设有出料口2，所述粉碎箱底部与上料传送带连通，粉碎箱内设有粉碎头12，所述粉碎头通过设于粉碎箱一侧的粉碎电机驱动，所述粉碎头包括两端分别铰接于粉碎箱侧壁的粉碎转轴及均匀设于粉碎转轴上的多个粉碎齿；
所述粉碎齿可以为旋转丁尺，在粉碎转轴的带动下将大块有机肥打碎；粉碎后的有机肥通过上料传送带传送到筛分装置内进行筛分；
所述筛分装置包括基座14，设于基座上的筛盘及设于筛盘上方的除尘机，所述筛盘包括设于底部的筛网9，垂直设于筛网两侧边缘的阻隔挡板8及两个对应设于筛网外侧与筛网固接的支撑板17，所述筛网倾斜设置，所述支撑板与及基座之间设有多个平衡弹簧7及两个振动电机6，两个振动电机分别设有支撑板的前端及后端，所述除尘机包括设于筛网的阻隔挡板上方的除尘罩11及与除尘罩通过出风管15连接的除尘风机16，所述除尘罩设有支撑杆18，支撑杆固定于基座上；
两个振动电机的振幅和振动频率均不相同，相互配合提升振动效果
支撑板为筛网提供支撑，与基座上设有的振动电机相接触，配合弹簧作用下带动筛网进行震动筛分，筛网两侧的阻隔挡板防止有机肥在筛分过程中从两侧滚出，筛分后的小颗粒有机肥从筛网筛下，进入筛分传送带并通过筛分传送带输送到储料斗；筛分后的大颗粒有机肥沿筛网的倾斜角度筛出。
上料从传送带上料过程中动能较大，很可能导致有机肥在未经筛分时便沿筛网的倾斜面飞下，优选的，在筛盘前端设有拦料挡板10，拦料挡板两侧连接于阻隔挡板，下部与筛网分离。
除尘罩分离的设于振动筛上部，不受振动筛自身震动影响，并通过除尘风机将筛分所产生的粉尘以及臭味气体吸出，有效避免了筛分所产生的粉尘以及臭味气体对外界环境的污染。
筛网的下方设有筛分传送带5，筛分传送带旋转方向的末端设有储料斗4。
所述细料粉碎机19末端设有回收料斗20，回收料斗连通回收传输绞龙21，所述回收传输绞龙输出端连通上料传送带。
细料粉碎机将筛分装置筛出的大块有机肥进行再次粉碎，再次粉碎后的有机肥排出回收料斗，回收料斗内的有机肥通过回收传输绞龙将有机肥传输至上料传送到后端，并随上料一起进入筛分装置再次筛分。
由于采用上述技术方案，将有机肥粉碎后进行筛分，并将筛分后的有机肥输出，结构简单，使用方便，劳动强度低，降低力成本，提高生产效率的优点。同时配合吸尘机防止筛分过程中粉尘和臭气污染，并对筛分产生的大块有机肥再次处理，减少人工干预处理
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种防臭防粉尘的有机肥多级粉碎筛分工艺系统，其特征在于，包括上料斗，设于上料斗下方的上料传送带，设于上料传送带上的粉碎箱及设于上料传送带输出端的筛分装置及设于筛分装置后部的细料粉碎机，其中，
所述上料斗底部设有出料口，所述粉碎箱底部与上料传送带连通，粉碎箱内设有粉碎头，所述粉碎头通过设于粉碎箱一侧的粉碎电机驱动，所述粉碎头包括两端分别铰接于粉碎箱侧壁的粉碎转轴及均匀设于粉碎转轴上的多个粉碎齿；
所述筛分装置包括基座，设于基座上的筛盘及设于筛盘上方的除尘机，所述筛盘包括设于底部的筛网，垂直设于筛网两侧边缘的阻隔挡板及两个对应设于筛网外侧与筛网固接的支撑板，所述筛网倾斜设置，所述支撑板与及基座之间设有多个平衡弹簧及两个振动电机，两个振动电机分别设有支撑板的前端及后端，所述除尘机包括设于筛网的阻隔挡板上方的除尘罩及与除尘罩通过出风管连接的除尘风机，所述除尘罩设有支撑杆，支撑杆固定于基座上；
筛网的下方设有筛分传送带，筛分传送带旋转方向的末端设有储料斗；
所述细料粉碎机末端设有回收料斗，回收料斗连通回收传输绞龙，所述回收传输绞龙输出端连通上料传送带。
2.根据权利要求1所述的一种防臭防粉尘的有机肥多级粉碎筛分工艺系统，其特征在于，所述筛盘前端设有拦料挡板。
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| CN107694945A (zh) * | 2017-11-17 | 2018-02-16 | 蚌埠市代双莲藕种植专业合作社 | 一种稻谷除杂筛选装置 |
| CN107738872A (zh) * | 2017-10-17 | 2018-02-27 | 江苏秉宸科技有限公司 | 一种太阳能生产用原料输送装置 |
| CN108906835A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-11-30 | 张维秀 | 一种机械加工粉尘回收处理装置 |
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