CN220733601U - 一种秸秆粉碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及秸秆粉碎领域，尤其涉及一种秸秆粉碎设备。所述秸秆粉碎设备包括底座、降尘组件和打湿组件，所述收纳槽内安装有滑动连接的储存箱，且储存箱的内壁内均设有若干个输水槽，所述储存箱的内底壁上安装有固定连接的水囊，且水囊与输水槽的底端之间安装有固定连接的输水管，所述储存箱内壁上开设有若干个与输水槽顶端连通的排水口。本实用新型提供的秸秆粉碎设备，被粉碎的秸秆会通过进料斗进入储存箱内，并堆积在储存箱内，并对水囊进行挤压，将水囊内的水通过输水管输送进输水槽内，并通过排水口排出，对储存箱内的秸秆碎末进行打湿，避免抽出储存箱时，容易因自然风等其他情况的，导致储存箱内的秸秆碎末飞出，对工人造成影响的问题。

Description

一种秸秆粉碎设备

技术领域

本实用新型涉及秸秆粉碎领域，尤其涉及一种秸秆粉碎设备。

背景技术

秸秆是指成熟农作物茎叶(穗)部分的总称，通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花以及甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分，秸秆可经过粉碎后，充当肥料对农作物进行使用，而对秸秆进行粉碎的过程中，需要使用到秸秆粉碎装置；

秸秆粉碎装置简单来说就是指可对秸秆进行粉碎并收集的装置，其主要利用粉碎辊对完整的秸秆进行粉碎，并利用储存结构对粉碎后的秸秆进行收集，之后利用粉碎后的秸秆充当农作物的肥料，极大的增加环保性，且降低了农作物施肥的经济支出，因此在农业行业中，秸秆粉碎设备的使用率较高。

现有的秸秆粉碎设备在对秸秆粉碎后，抽出储存箱时，由于秸秆的重量较轻，容易被外界因素(例如自然风等)，将储存箱内较小的秸秆碎末吹出，会对工人造成一定的影响。

因此，有必要提供一种新的秸秆粉碎设备解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种秸秆粉碎设备。

本实用新型提供的秸秆粉碎设备包括：

底座，所述底座一侧设有收纳槽；

降尘组件，所述降尘组件位于底座的上方；

打湿组件，所述打湿组件位于收纳槽内，且打湿组件包括储存箱、输水槽、水囊、输水管和排水口，所述收纳槽内安装有滑动连接的储存箱，且储存箱的内壁内均设有若干个输水槽，所述储存箱的内底壁上安装有固定连接的水囊，且水囊与输水槽的底端之间安装有固定连接的输水管，所述储存箱内壁上开设有若干个与输水槽顶端连通的排水口。

优选的，所述降尘组件包括外壳、安装框和风机，所述底座的顶部安装有固定连接的外壳，且外壳的一侧安装有若干个固定连接的安装框，所述安装框内均安装有固定连接的风机。

优选的，所述底座的一侧安装有固定连接的进料斗，且进料斗内安装有两个转动连接的粉碎辊。

优选的，所述降尘组件还包括有过滤网、透气孔和防尘网，所述安装框内均安装有固定连接的过滤网，且外壳的另一侧设有若干个透气孔，且透气孔内均安装有固定连接的防尘网。

优选的，所述打湿组件还包括有阻隔网、进水管和把手，所述排水口内均安装有固定连接的阻隔网，且储存箱上安装有水囊连通的进水管，所述进水管上设有密封塞，且储存箱上安装有固定连接的把手。

优选的，所述进料斗的一端安装有两个用于驱动粉碎辊转动的电机，且电机的输出端与粉碎辊的一端固定对接。

优选的，所述外壳的一侧设有向下倾斜的斜面，且安装框均位于外壳的斜面上。

与相关技术相比较，本实用新型提供的秸秆粉碎设备具有如下有益效果：

1、本实用新型在对秸秆进行粉碎之前通过进水管对水囊内填充水，之后进行秸秆粉碎工作，被粉碎的秸秆会通过进料斗进入储存箱内，并堆积在储存箱内，随着储存箱内的秸秆越来越多，其重量会越来越重，并对水囊进行挤压，将水囊内的水通过输水管输送进输水槽内，并通过排水口排出，对储存箱内的秸秆碎末进行打湿，避免抽出储存箱时，容易因自然风等其他情况的，导致储存箱内的秸秆碎末飞出，对工人造成影响的问题。

2、本实用新型在对秸秆进行粉碎的过程中，打开风机，使其产生吸力，将秸秆粉碎过程中产生的粉末进行吸附，并输送到外壳内，同时防尘网对外壳内部的秸秆粉末进行阻挡，而被吸进的空气会通过透气孔排出，与风机配合形成空气循环，避免传统装置在进行秸秆粉碎工作时，产生的秸秆粉末容易污染周围空气的问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的秸秆粉碎设备的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示降尘组件的外壳结构示意图；

图3为图2所示降尘组件的外壳内部结构示意图；

图4为图1所示底座的结构示意图；

图5为图1所示打湿组件的储存箱结构示意图；

图6为图5所示打湿组件的储存箱剖面结构示意图；

图7为图6所示打湿组件的局部放大结构示意图。

图中标号：1、底座；11、收纳槽；2、进料斗；21、粉碎辊；22、电机；3、降尘组件；31、外壳；32、安装框；33、风机；34、过滤网；35、透气孔；36、防尘网；4、打湿组件；41、储存箱；42、输水槽；43、水囊；44、输水管；45、排水口；46、阻隔网；47、进水管；48、把手。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1至图7，本实用新型实施例提供的一种秸秆粉碎设备，所述秸秆粉碎设备包括：底座1、降尘组件3和打湿组件4。

在本实用新型的实施例中，请参阅图1和图4，所述底座1一侧设有收纳槽11，所述底座1的一侧安装有固定连接的进料斗2，且进料斗2内安装有两个转动连接的粉碎辊21，所述进料斗2的一端安装有两个用于驱动粉碎辊21转动的电机22，且电机22的输出端与粉碎辊21的一端固定对接。

需要说明的是：底座1具有较强的承重能力，其收纳槽11与进料斗2连通，且收纳槽11可对储存箱41进行存放，使得秸秆在粉碎后，可通过进料斗2进入储存箱41内，在对秸秆进行粉碎时，打开电机22，使其带动粉碎辊21转动，之后将秸秆放在两个粉碎辊21之间，之后转动的粉碎辊21即可对秸秆进行粉碎。

在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图2和图3，所述降尘组件3位于底座1的上方，所述降尘组件3包括外壳31、安装框32和风机33，所述底座1的顶部安装有固定连接的外壳31，且外壳31的一侧安装有若干个固定连接的安装框32，所述安装框32内均安装有固定连接的风机33，所述降尘组件3还包括有过滤网34、透气孔35和防尘网36，所述安装框32内均安装有固定连接的过滤网34，且外壳31的另一侧设有若干个透气孔35，且透气孔35内均安装有固定连接的防尘网36，所述外壳31的一侧设有向下倾斜的斜面，且安装框32均位于外壳31的斜面上。

需要说明的是：在对秸秆进行粉碎的过程中，打开风机33，使其产生吸力，将秸秆粉碎过程中产生的粉末进行吸附，并输送到外壳31内，此时安装框32上的过滤网34可对体积较大的秸秆碎段进行阻挡，防止体积较大的秸秆碎段进入外壳31内，之后防尘网36对外壳31内部的秸秆粉末进行阻挡，而被吸进的空气会通过透气孔35排出，与风机33配合形成空气循环，可持续的对接杆粉末进行吸附，由于风机33位于外壳31的向下倾斜的面上，因此可更好的对粉碎中的秸秆粉末进行吸附。

在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图5、图6和图7，所述打湿组件4位于收纳槽11内，且打湿组件4包括储存箱41、输水槽42、水囊43、输水管44和排水口45，所述收纳槽11内安装有滑动连接的储存箱41，且储存箱41的内壁内均设有若干个输水槽42，所述储存箱41的内底壁上安装有固定连接的水囊43，且水囊43与输水槽42的底端之间安装有固定连接的输水管44，所述储存箱41内壁上开设有若干个与输水槽42顶端连通的排水口45，所述打湿组件4还包括有阻隔网46、进水管47和把手48，所述排水口45内均安装有固定连接的阻隔网46，且储存箱41上安装有水囊43连通的进水管47，所述进水管47上设有密封塞，且储存箱41上安装有固定连接的把手48。

需要说明的是：在对秸秆进行粉碎之前将进水管47上的密封塞拔出，之后通过进水管47对水囊43内填充水，当水囊43内填充满水后，利用密封塞将进水管47进行密封，之后进行秸秆粉碎工作，被粉碎的秸秆会通过进料斗2进入储存箱41内，并堆积在储存箱41内，随着储存箱41内的秸秆越来越多，其重量会越来越重，并对水囊43进行挤压，将水囊43内的水通过输水管44输送进输水槽42内，并通过排水口45排出，对储存箱41内的秸秆碎末进行打湿，当秸秆粉碎工作结束后，利用把手48将储存箱41从收纳槽11内抽出，之后将储存箱41内的被粉碎后的秸秆取出，进行后续施肥工作即可。

本实用新型提供的秸秆粉碎设备的工作原理如下：

首先将该装置搬运到指定的工作位置，之后将该装置进行通电，同时，将进水管47上的密封塞拔出，之后通过进水管47对水囊43内填充水，当水囊43内填充满水后，利用密封塞将进水管47进行密封；

之后打开电机22，使其带动粉碎辊21转动，之后将秸秆放在两个粉碎辊21之间，之后转动的粉碎辊21即可对秸秆进行粉碎，在对秸秆进行粉碎的过程中，打开风机33，使其产生吸力，将秸秆粉碎过程中产生的粉末进行吸附，并输送到外壳31内，此时安装框32上的过滤网34可对体积较大的秸秆碎段进行阻挡，防止体积较大的秸秆碎段进入外壳31内，之后防尘网36对外壳31内部的秸秆粉末进行阻挡，而被吸进的空气会通过透气孔35排出，与风机33配合形成空气循环，可持续的对秸秆粉末进行吸附，被粉碎的秸秆会通过进料斗2进入储存箱41内，并堆积在储存箱41内，随着储存箱41内的秸秆越来越多，其重量会越来越重，并对水囊43进行挤压，将水囊43内的水通过输水管44输送进输水槽42内，并通过排水口45排出，对储存箱41内的秸秆碎末进行打湿，当秸秆粉碎工作结束后，利用把手48将储存箱41从收纳槽11内抽出，之后将储存箱41内的被粉碎后的秸秆取出，进行后续施肥工作即可，之后再对外壳31内的秸秆粉末进行清理，便于该装置进行后续的秸秆粉碎工作即可。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种秸秆粉碎设备，其特征在于，包括：

底座(1)，所述底座(1)一侧设有收纳槽(11)；

降尘组件(3)，所述降尘组件(3)位于底座(1)的上方；

打湿组件(4)，所述打湿组件(4)位于收纳槽(11)内，且打湿组件(4)包括储存箱(41)、输水槽(42)、水囊(43)、输水管(44)和排水口(45)，所述收纳槽(11)内安装有滑动连接的储存箱(41)，且储存箱(41)的内壁内均设有若干个输水槽(42)，所述储存箱(41)的内底壁上安装有固定连接的水囊(43)，且水囊(43)与输水槽(42)的底端之间安装有固定连接的输水管(44)，所述储存箱(41)内壁上开设有若干个与输水槽(42)顶端连通的排水口(45)。

2.根据权利要求1所述的秸秆粉碎设备，其特征在于，所述降尘组件(3)包括外壳(31)、安装框(32)和风机(33)，所述底座(1)的顶部安装有固定连接的外壳(31)，且外壳(31)的一侧安装有若干个固定连接的安装框(32)，所述安装框(32)内均安装有固定连接的风机(33)。

3.根据权利要求1所述的秸秆粉碎设备，其特征在于，所述底座(1)的一侧安装有固定连接的进料斗(2)，且进料斗(2)内安装有两个转动连接的粉碎辊(21)。

4.根据权利要求2所述的秸秆粉碎设备，其特征在于，所述降尘组件(3)还包括有过滤网(34)、透气孔(35)和防尘网(36)，所述安装框(32)内均安装有固定连接的过滤网(34)，且外壳(31)的另一侧设有若干个透气孔(35)，且透气孔(35)内均安装有固定连接的防尘网(36)。

5.根据权利要求1所述的秸秆粉碎设备，其特征在于，所述打湿组件(4)还包括有阻隔网(46)、进水管(47)和把手(48)，所述排水口(45)内均安装有固定连接的阻隔网(46)，且储存箱(41)上安装有水囊(43)连通的进水管(47)，所述进水管(47)上设有密封塞，且储存箱(41)上安装有固定连接的把手(48)。

6.根据权利要求3所述的秸秆粉碎设备，其特征在于，所述进料斗(2)的一端安装有两个用于驱动粉碎辊(21)转动的电机(22)，且电机(22)的输出端与粉碎辊(21)的一端固定对接。

7.根据权利要求2所述的秸秆粉碎设备，其特征在于，所述外壳(31)的一侧设有向下倾斜的斜面，且安装框(32)均位于外壳(31)的斜面上。