CN209689323U - 一种节能型锂电池原料烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电池加工技术领域中的一种节能型锂电池原料烘干装置，包括干燥箱体和上料装置，所述上料装置位于干燥箱体侧端并通过固定杆架固定连接于干燥箱体侧壁，所述干燥箱体下侧设置有底座基板，干燥箱体顶壁上设置有漏斗状的进料端口，所述上料装置包括提升筒体、位于提升筒体下端的进料槽、罩在提升筒体外侧的外筒罩和设置于提升筒体内的上料绞龙，所述上料绞龙顶部连接于设置在外筒罩顶端的提升电机，所述外筒罩的顶端侧壁上设置有导料口，所述干燥箱体内部底壁上设置有加热棒，加热棒电性连接设置于干燥箱体底壁上的蓄电池。本实用新型结构简单，可充分热气流干燥，干燥效果较好，方便操作，实用性较强。

Description

一种节能型锂电池原料烘干装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池加工技术领域，具体是一种节能型锂电池原料烘干装置。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，能量密度大，功率密度高，锂电池负极材料化学特性非常活泼，其加工要求非常高。锂电池负极材料一般以炭微球和活性炭为原料，采用物理混合的方法制备，获得不同质量比。在锂电池

负极材料的制备过程中，物理混合过程非常重要，其直接影响电化学性能。

在生产过程中，需要将锂电池原料颗粒进行烘干，避免影响锂电池原料的化学性能，更好的保证锂电池的质量。而现有的只能对锂电池原料颗粒进行初步烘干，且排出的热气流内含有大量的预热，造成能源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能型锂电池原料烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种节能型锂电池原料烘干装置，包括干燥箱体和上料装置，所述上料装置位于干燥箱体侧端并通过固定杆架固定连接于干燥箱体侧壁，所述干燥箱体下侧设置有底座基板，干燥箱体和上料装置底端均通过支撑柱固定连接于底座基板上端面，干燥箱体顶壁上设置有漏斗状的进料端口，所述上料装置包括提升筒体、位于提升筒体下端的进料槽、罩在提升筒体外侧的外筒罩和设置于提升筒体内的上料绞龙，所述上料绞龙顶部连接于设置在外筒罩顶端的提升电机，所述外筒罩的顶端侧壁上设置有导料口，导料口一端连通于提升筒体内部，其另一端伸入进料端口内部，所述干燥箱体内部底壁上设置有加热棒，加热棒电性连接设置于干燥箱体底壁上的蓄电池；

所述底座基板端面上设置有出气口连接于干燥箱体底部，所述干燥箱体内部的两侧壁上均设置有拨料网板，所述干燥箱体顶端侧壁还设置有排气口，排气口通过连接导气管连接于外筒罩底部并与之连通，所述提升筒体外侧壁上开设有多个透气通孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述集料槽呈螺旋盘型形状。

作为本实用新型再进一步的方案：所述干燥箱体内部底侧设置有倾斜导流网板，干燥箱体底部侧壁设置有排料端口，排料端口位于倾斜导流网板较低端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座基板上端面还设置有集料槽，集料槽位于排料端口的正下方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述拨料网板的上端侧与相靠近的干燥箱体内壁相铰接，所述拨料网板的中部还通过弹簧连接于干燥箱体内侧壁，两个拨料网板的倾斜方向相反，且两个拨料网板之间还设置有用以拨动拨料网板的拨动机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述拨动机构包括转动安装于干燥箱体内部的转动杆轴，转动杆轴的一端和设置于底座基板端面上的驱动电机输出轴上均安装有传动带轮，两个传动带轮之间通过传动皮带相传动连接，所述转动杆轴杆壁上设置有拨动板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型利用干燥后的空气流内余热可以对正处于上料的原料进行预热，进而在干燥时可以充分干燥，进而充分利用热能干燥，减少了能耗，还利用拨料网板延长原料干燥时间，增加干燥效果，同时拨料网板在弹簧下的震颤使得原料颠簸分散，进一步提高干燥效果。本实用新型结构简单，可充分热气流干燥，干燥效果较好，方便操作，实用性较强。

附图说明

图1为节能型锂电池原料烘干装置的结构示意图。

图2为节能型锂电池原料烘干装置中后视的结构示意图。

图3为图1中A处局部放大的结构示意图。

其中：干燥箱体1、进料槽2、外筒罩3、导料口4、提升筒体5、提升电机6、上料绞龙7、进料端口8、拨料网板9、弹簧10、转动杆轴11、拨动板12、倾斜导流网板13、排料端口14、集料槽15、加热棒16、蓄电池17、支撑柱18、底座基板19、鼓风机20、透气通孔21、固定杆架22、排气口23、连接导气管24、驱动电机25、传动带轮26、传动皮带27。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种节能型锂电池原料烘干装置，包括干燥箱体1和上料装置，所述上料装置位于干燥箱体1侧端并通过固定杆架22固定连接于干燥箱体1侧壁，干燥箱体1下侧设置有底座基板19，干燥箱体1和上料装置底端均通过支撑柱18固定连接于底座基板19上端面，干燥箱体1顶壁上设置有漏斗状的进料端口8，所述上料装置包括提升筒体5、位于提升筒体5下端的进料槽2、罩在提升筒体5外侧的外筒罩3和设置于提升筒体5内的上料绞龙7，所述上料绞龙7顶部连接于设置在外筒罩3顶端的提升电机6，所述外筒罩3的顶端侧壁上设置有导料口4，导料口4一端连通于提升筒体5内部，其另一端伸入进料端口8内部，进而在将锂电池原料置于进料槽2内，上料绞龙7在提升电机6的作用下将提升筒体5内的原料提升并通过导料口4投入至进料端口8内而流至干燥箱体1内部，所述干燥箱体1内部底壁上设置有加热棒16，加热棒16电性连接设置于干燥箱体1底壁上的蓄电池17，所述集料槽15呈螺旋盘型形状，底座基板19端面上设置有出气口连接于干燥箱体1底部，进而鼓风机20将外界气流冲入干燥箱体1内部并在加热棒16的加热下对进入干燥箱体1内部的原料干燥，所述干燥箱体1内部的两侧壁上均设置有拨料网板9，两个拨料网板9的设置可以增加原料在干燥箱体1内部停留的时间而提高干燥效果，所述干燥箱体1顶端侧壁还设置有排气口23，排气口23通过连接导气管24连接于外筒罩3底部并与之连通，所述提升筒体5外侧壁上开设有多个透气通孔21，干燥箱体1内干燥锂电池原料的气流进过排气口23和连接导气管24流至外筒罩3内部，并沿着外筒罩3内部经导料口4排出，由于提升筒体5上透气通孔21的设置，气流的预热会对正在上料的原料进行预热干燥，提高干燥的效率，同时起到节能的效果；

所述干燥箱体1内部底侧设置有倾斜导流网板13，干燥箱体1底部侧壁设置有排料端口14，排料端口14位于倾斜导流网板13较低端，底座基板19上端面还设置有集料槽15，集料槽15位于排料端口14的正下方，进而方便排出物料。

实施例二：

本实施例与实施例一不同之处在于：拨料网板9的上端侧与相靠近的干燥箱体1内壁相铰接，所述拨料网板9的中部还通过弹簧10连接于干燥箱体1内侧壁，两个拨料网板9的倾斜方向相反，且两个拨料网板9之间还设置有用以拨动拨料网板9的拨动机构，所述拨动机构包括转动安装于干燥箱体1内部的转动杆轴11，转动杆轴11的一端和设置于底座基板19端面上的驱动电机25输出轴上均安装有传动带轮26，两个传动带轮26之间通过传动皮带27相传动连接，所述转动杆轴11杆壁上设置有拨动板12，当拨动机构中的驱动电机25通过传动带轮26和传动皮带27使得转动杆轴11转动，其上的拨动板12会使得两个拨料网板9配合弹簧10上下往复性摆动，进而使得拨料网板9上的原料进行颠簸散落开来，提高干燥效果，同时在原料下落时下侧的拨料网板9上的拨动板12还将部分原料刮到其上，并翻转进一步提高干燥效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种节能型锂电池原料烘干装置，包括干燥箱体（1）和上料装置，所述上料装置位于干燥箱体（1）侧端并通过固定杆架（22）固定连接于干燥箱体（1）侧壁，其特征在于，所述干燥箱体（1）下侧设置有底座基板（19），干燥箱体（1）和上料装置底端均通过支撑柱（18）固定连接于底座基板（19）上端面，干燥箱体（1）顶壁上设置有漏斗状的进料端口（8），所述上料装置包括提升筒体（5）、位于提升筒体（5）下端的进料槽（2）、罩在提升筒体（5）外侧的外筒罩（3）和设置于提升筒体（5）内的上料绞龙（7），所述上料绞龙（7）顶部连接于设置在外筒罩（3）顶端的提升电机（6），所述外筒罩（3）的顶端侧壁上设置有导料口（4），导料口（4）一端连通于提升筒体（5）内部，其另一端伸入进料端口（8）内部，所述干燥箱体（1）内部底壁上设置有加热棒（16），加热棒（16）电性连接设置于干燥箱体（1）底壁上的蓄电池（17）；

所述底座基板（19）端面上设置有出气口连接于干燥箱体（1）底部，所述干燥箱体（1）内部的两侧壁上均设置有拨料网板（9），所述干燥箱体（1）顶端侧壁还设置有排气口（23），排气口（23）通过连接导气管（24）连接于外筒罩（3）底部并与之连通，所述提升筒体（5）外侧壁上开设有多个透气通孔（21）。

2.根据权利要求1所述的节能型锂电池原料烘干装置，其特征在于，所述干燥箱体（1）内部底侧设置有倾斜导流网板（13），干燥箱体（1）底部侧壁设置有排料端口（14），排料端口（14）位于倾斜导流网板（13）较低端。

3.根据权利要求2所述的节能型锂电池原料烘干装置，其特征在于，所述底座基板（19）上端面还设置有集料槽（15），集料槽（15）位于排料端口（14）的正下方。

4.根据权利要求3所述的节能型锂电池原料烘干装置，其特征在于，所述集料槽（15）呈螺旋盘型形状。

5.根据权利要求1-4任一所述的节能型锂电池原料烘干装置，其特征在于，所述拨料网板（9）的上端侧与相靠近的干燥箱体（1）内壁相铰接，所述拨料网板（9）的中部还通过弹簧（10）连接于干燥箱体（1）内侧壁，两个拨料网板（9）的倾斜方向相反，且两个拨料网板（9）之间还设置有用以拨动拨料网板（9）的拨动机构。

6.根据权利要求5所述的节能型锂电池原料烘干装置，其特征在于，所述拨动机构包括转动安装于干燥箱体（1）内部的转动杆轴（11），转动杆轴（11）的一端和设置于底座基板（19）端面上的驱动电机（25）输出轴上均安装有传动带轮（26），两个传动带轮（26）之间通过传动皮带（27）相传动连接，所述转动杆轴（11）杆壁上设置有拨动板（12）。