CN112792062A - 一种混凝土浇注装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及建筑设备技术领域，且公开了一种混凝土浇注装置，包括入料口，所述入料口的一侧固定安装有绞龙电机，所述绞龙电机的一侧固定连接有绞龙转轴，所述入料口的另一侧固定连接有内管壁，所述内管壁的外侧固定连接有外管壁，所述绞龙转轴的一端设置有出料口，所述内管壁与外管壁的中间形成储气室，所述储气室的一端固定安装有鼓气泵，所述内管壁的内侧活动套接有挡块套管，所述挡块套管的两端固定安装有套管弹簧。本发明通过在输送管内管壁开设出气孔与储气室相连通，在清理输送管内残余混凝土时，利用泵入储气室的气体自出气孔吹出，来加速管内混凝土的流出，从而使混凝土输送管的清理效率提高。

Description

一种混凝土浇注装置
技术领域
本发明涉及建筑设备技术领域，具体为一种混凝土浇注装置。
背景技术
混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，使其使用范围广泛，在土木建筑工程中，将混凝土浇筑入模具直至塑化的过程被称为混凝土浇筑，在对一些高层建筑以及大型浇筑模具进行浇注时，则需要混凝土输送管将其输送至模具顶端，来提高混凝土浇筑的效率。
但是混凝土浇筑的输送装置在使用时仍存在一些问题，混凝土在输送至模具中浇筑完成后，需要对混凝土浇筑装置主要是混凝土输送管的内部进行清理，而大多数混凝土输送管筒体较长，不易对其内部进行充分清理；由于混凝土速干能力较强，若使用后清理不及时，易使得输送管内壁残余混凝土凝固，使得输送管管径缩小，降低混凝土的输送效率，严重时甚至影响其正常使用。
发明内容
针对背景技术中提出的现有混凝土浇筑装置在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种混凝土浇注装置，具备清理效率高的优点，解决了上述背景技术中提出的技术问题。
本发明提供如下技术方案：一种混凝土浇注装置，包括入料口，所述入料口的一侧固定安装有绞龙电机，所述绞龙电机的一侧固定连接有绞龙转轴，所述入料口的另一侧固定连接有内管壁，所述内管壁的外侧固定连接有外管壁，所述绞龙转轴的一端设置有出料口，所述内管壁与外管壁的中间形成储气室，所述储气室的一端固定安装有鼓气泵，所述内管壁的内侧活动套接有挡块套管，所述挡块套管的两端固定安装有套管弹簧，所述入料口的底端固定连接有清理口,所述外管壁的底端固定连接有输送管支架。
优选的，所述绞龙转轴绞叶的外沿与挡块套管上挡块的内表面紧密相贴。
优选的，所述内管壁上均匀设有若干出气孔，所述出气孔的位置与挡块套管上挡块的位置相对应。
优选的，所述挡块套管可沿内管壁的内部上下移动，且当所述挡块套管位于内管壁最上方位置时，挡块套管上的挡板处于封闭出气孔的状态。
优选的，所述挡块套管上挡块的长度为绞龙转轴绞叶间距的二分之一。
本发明具备以下有益效果：
1、本发明通过在输送管内管壁开设出气孔与储气室相连通，在清理输送管内残余混凝土时，利用泵入储气室的气体自出气孔吹出，来加速管内混凝土的流出，从而使混凝土输送管的清理效率提高。
2、本发明通过设置出气孔挡块的长度，使得出气孔的打开与关闭之间存在一段储能的时间，通过出气孔关闭的期间时储气室内气体的压强升高，从而在出气孔打开的一刻高压气体自出气孔冲出，有效冲击粘附在绞龙转轴上的顽固混凝土，提高了混凝土输送管的清洁程度。
3、本发明通过挡块套管的上下移动来撞击管壁和入料口来发生振动，通过振动来加速管内混凝土的掉落，进一步提高了混凝土输送管的清理效率。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明输送管结构清理示意图；
图3为本发明图1中A处结构局部放大示意图。
图中：1、入料口；2、绞龙电机；3、绞龙转轴；4、内管壁；5、外管壁；6、出料口；7、储气室；8、鼓气泵；9、挡块套管；10、套管弹簧；11、清理口；12、输送管支架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种混凝土浇注装置，包括入料口1，入料口1的一侧固定安装有绞龙电机2，绞龙电机2的一侧固定连接有绞龙转轴3，入料口1的另一侧固定连接有内管壁4，内管壁4的外侧固定连接有外管壁5，绞龙转轴3的一端设置有出料口6，内管壁4与外管壁5的中间形成储气室7，储气室7的一端固定安装有鼓气泵8，内管壁4的内侧活动套接有挡块套管9，挡块套管9的两端固定安装有套管弹簧10，入料口1的底端固定连接有清理口11,外管壁5的底端固定连接有输送管支架12。
绞龙转轴3绞叶的外沿与挡块套管9上挡块的内表面紧密相贴，使得绞龙转轴3转动时可拖动挡块套管9上下移动，内管壁4上均匀设有若干出气孔，出气孔的位置与挡块套管9上挡块的位置相对应，使得在挡块套管9上下移动的过程中，可以更改出气孔的开闭状态，使得出气孔的开闭随绞龙转轴3转向的改变而改变。
挡块套管9可沿内管壁4的内部上下移动，且当挡块套管9位于内管壁4最上方位置时，挡块套管9上的挡板处于封闭出气孔的状态，当绞龙转轴3正向旋转将混凝土由低处输送至高处时，绞龙转轴3的绞叶外沿向上拨动挡块套管9上的挡块，使得挡块套管9处于输送管的最上方位置，此时内管壁4上的出气孔被挡块套管9上的挡块封闭，避免了上料过程中混凝土通过出气孔进入储气室7内发生阻塞，人当混凝土输送完毕，需对输送管进行清理时，更改蛟龙电机2的工作状态使绞龙转轴3进行反转，从而将管内滞留的混凝土带出，同时反向转动绞龙转轴3的绞叶向下拨动挡块套管9上的挡块，使得挡块套管9向下移动内管壁4上的出气孔打开，通过鼓气泵8向储气室7内泵入的气体通过出气孔流入管内，对管内残留混凝土进行进一步清理，促进混凝土更快更彻底地流出输送管外。
其中，挡块套管9在不受绞龙转轴3的拨动，即仅受套管弹簧10向上拉动力的作用下，保持停留在输送管最上方的位置，挡块套管9上挡块的长度为绞龙转轴3绞叶间距的二分之一，使得绞龙转轴3的绞叶在反转向下拨动挡块套管9的挡块时，将挡块套管9拨动至出气孔打开的状态一段时间后，绞龙转轴3的绞叶接触不到挡块套管9的挡块，使得挡块套管9仅受套管弹簧10的拉力恢复至输送管的最上方位置，此时出气孔封闭，鼓气泵8持续向储气室7内泵入气体使得储气室7内气压升高，当绞龙转轴3的绞叶再次接触到挡块套管9的挡块时，挡块套管9被继续向下拨动从而将出气孔打开，此时储气室7内高压气体快速流出对粘附在管内壁和绞龙转轴3上的混凝土进行强烈冲击，从而将顽固混凝土清理下来，同时挡块套管9随套管弹簧10的拉力与绞龙转轴3绞叶的间歇拨动作用下，重复往返运动并使挡块套管9不停撞击输送管底端入料口1的外壁，从而使输送管发生振动使输送管内部的混凝土下落地更快，进一步提高了混凝土内部清理的效率，避免了清理不及时和不彻底造成的输送管内径减小以至于不能正常工作的问题。
本发明的使用方法(工作原理)如下：
使用时，绞龙转轴3正向旋转将混凝土输送至高处进行浇注，绞龙转轴3的绞叶在转动的过程中向上拨动挡块套管9，挡块套管9在绞龙转轴3和套管弹簧10的共同作用下保持在输送管的最上方位置，使得内管壁4上的出气孔被挡块套管9上的挡块关闭，避免了输送管在向上输送混凝土的过程中，混凝土进入储气室7中使其阻塞，当混凝土浇注完成后，调整蛟龙电机2的工作状态使绞龙转轴3进行反转，同时打开鼓气泵8对储气室7内进行泵气，绞龙转轴3在反转的过程中向下拨动挡块套管9，使挡块套管9克服套管弹簧10的拉力向下移动，从而使内管壁4上的出气孔打开，泵入储气室7内气体自出气孔喷出加速粘连在管内的混凝土脱离管壁和绞龙转轴3，由于挡块套管9上挡块的长度为绞龙转轴3绞叶间距的二分之一，使得绞龙转轴3的绞叶在拨动挡块套管9上的挡块一段时间后将接触不到挡块，使得挡块套管9在仅受套管弹簧10的拉力作用下回复至输送管的最上方位置，使内管壁4上的出气管关闭，此时鼓气泵8持续向储气室7内泵入气体使得储气室7内气压升高，当绞叶再次接触到挡块套管9上挡块并将其向下拨动时，储气室7内的高压气体自出气孔快速喷出，从而有效将粘连在管内的顽固混凝土吹落，而且，在套管弹簧10与绞龙转轴3的间歇作用下，挡块套管9在输送管内重复做往返运动，使得挡块套管9对输送管底端入料口1的外壁进行撞击产生抖动，进一步促进了管内混凝土脱落，从而实现对输送管的清理更加干净彻底。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种混凝土浇注装置，包括入料口(1)，所述入料口(1)的一侧固定安装有绞龙电机(2)，所述绞龙电机(2)的一侧固定连接有绞龙转轴(3)，其特征在于：所述入料口(1)的另一侧固定连接有内管壁(4)，所述内管壁(4)的外侧固定连接有外管壁(5)，所述绞龙转轴(3)的一端设置有出料口(6)，所述内管壁(4)与外管壁(5)的中间形成储气室(7)，所述储气室(7)的一端固定安装有鼓气泵(8)，所述内管壁(4)的内侧活动套接有挡块套管(9)，所述挡块套管(9)的两端固定安装有套管弹簧(10)，所述入料口(1)的底端固定连接有清理口(11),所述外管壁(5)的底端固定连接有输送管支架(12)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土浇注装置及其施工方法，其特征在于：所述绞龙转轴(3)绞叶的外沿与挡块套管(9)上挡块的内表面紧密相贴。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土浇注装置及其施工方法，其特征在于：所述内管壁(4)上均匀设有若干出气孔，所述出气孔的位置与挡块套管(9)上挡块的位置相对应。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土浇注装置及其施工方法，其特征在于：所述挡块套管(9)可沿内管壁(4)的内部上下移动，且当所述挡块套管(9)位于内管壁(4)最上方位置时，挡块套管(9)上的挡板处于封闭出气孔的状态。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土浇注装置及其施工方法，其特征在于：所述挡块套管(9)上挡块的长度为绞龙转轴(3)绞叶间距的二分之一。
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Applicant before: Chengde County Concrete Building Materials Co.,Ltd.

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