CN206750811U - 一种双管道井式输送提升机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公布了一种双管道井式输送提升机,属于腻子粉提升输送设备技术领域,包括输送外管、电机、进料漏斗、输送绞龙、支撑架、卸料口、减速机,输送外管下部设有气流管,气流管的进气端连接鼓风机,在输送粉末固定的时候,可以通过鼓风机的气流动力,增强输送提升机的提升动力,提高输送效率。输送外管的上部设有冷却装置,冷却装置的下端设有进水口,冷却装置的上端设有出水口,冷却装置可以吸收输送绞龙与输送外管产生的摩擦热,节能环保,合理利用资源。输送机的底座的底部设有减振垫,减振垫的周围设有固定卡环,减振垫既可以缓解电机的振动,减小输送绞龙与轴承之间的侧应力,保障机器的稳定性。

Description

一种双管道井式输送提升机
技术领域
本实用新型属于腻子粉提升输送设备技术领域,具体涉及一种双管道井式输送提升机。
背景技术
绞龙输送提升机,又可以叫螺旋输送提升机,它广泛用于国民经济各部门,如建材、冶金、化工、电力、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业,适宜输送粉状、颗粒状,不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料。绞龙输送机由U型或圆形壳体、电机、减速机、螺旋叶片、螺旋轴、进出料口等组成,依据物料输送距离、倾斜角度、输送量大小选型定制,可倾斜送料,也可水平送料,对于物料输送距离较长时,采用多节壳体中间法兰连接,中间部位悬挂吊轴承舌嵌相连。绞龙输送机是依靠物料的自重落入壳体内部,通过旋转的螺旋叶轮把物料壳体内部向前推移,物料在离心力的作用下与螺旋叶轮一起向前旋转推进,在出料口排出。腻子粉的绞龙输送机一般设置在靠近混合机的一侧,进料口增加下料斗,沉在地下,口与地面平齐,以便砂子加入。提升机出料口在称斗的上方,与称斗的进料口软连接,砂子向计量称的输送速度由斗式提升机控制。
如中国专利申请(公告号:CN203781274U)公开了“一种斗式提升机”,其特征是机壳上部设置有出料口,下部设置有机座和进料口,驱动装置设置在所述机壳的上端,进料口内设置有进料调节板,内侧设置有与进料口配合的输料板;驱动装置包括电机、联轴器和传动轮组成;机座包括支撑架和振动板,振动板安装在机壳的底端并通过软连接密封在机壳内部,振动板的振动源设置在机壳底端外部的支撑架上。该实用新型采用振动式底板,可用于迎斗式进料并能自动清除结料,从而全面的杜绝结料现象的出现,但是缺乏必要的冷却系统。
发明内容
(1)技术方案
为了解决现有技术不足,本实用新型提供这样一种双管道井式输送提升机,包括输送外管、电机、进料漏斗、输送绞龙、支撑架、卸料口、减速机,所述电机通过传动总成连接所述输送绞龙,所述输送绞龙设置在所述输送外管内,所述支撑架设置在所述输送外管下部,所述卸料口设置在所述输送外管末端下部,所述输送外管下部设有气流管,所述气流管与所述输送外管的中心轴线平行,所述支撑架焊接在所述气流管管壁上,所述气流管的进气端连接鼓风机,所述电机安装在所述输送外管左端,所述电机通过传动轴连接所述减速机,所述减速机输出轴上设有主动轮,所述主动轮通过皮带连接从动轮,所述输送外管的上部设有冷却装置,所述冷却装置的下端设有进水口,所述冷却装置的上端设有出水口,所述进料漏斗下端设有进料缓冲球槽,所述缓冲球槽通过旋转法兰固定在底座上。
所述气流管与所述输送外管的管径之比为1:3~10,优选1:6,所述气流管的下端设有过滤层,所述过滤层的左边设有拆卸盖。
所述过滤夹层为过滤筛板,过滤筛板的数量是2~5块,优选3块,所述过滤筛板的相隔的距离为0.2~0.4cm,优选0.3cm,所述过滤筛板上设有正六边形筛孔,所述筛孔直径为0.6cm~0.8cm,优选0.7cm。
所述底座底部为圆形,所述底座的底部设有减振垫,所述减振垫的周围设有固定卡环,减振垫是由聚酯纤维或腈纶纤维制得,优选聚酯纤维。
(2)有益效果
本实用新型的有益效果:
1、输送外管下部设有气流管,气流管的进气端连接鼓风机,在输送粉末固定的时候,可以通过鼓风机的气流动力,增强输送提升机的提升动力,提高输送效率。
2、输送外管的上部设有冷却装置,冷却装置的下端设有进水口,冷却装置的上端设有出水口,冷却装置可以吸收输送绞龙与输送外管产生的摩擦热,节能环保,合理利用资源。
3、输送机的底座的底部设有减振垫,减振垫的周围设有固定卡环,减振垫既可以缓解电机的振动,减小输送绞龙与轴承之间的侧应力,保障机器的稳定性。
附图说明
图1是双管道井式输送提升机的示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例一
如图1所示,本实施案例提供了这样一种双管道井式输送提升机,包括输送外管1、电机3、进料漏斗4、输送绞龙5、支撑架6、卸料口7、减速机8,所述电机3通过传动总成连接所述输送绞龙5,所述输送绞龙5设置在所述输送外管1内,所述支撑架6设置在所述输送外管1下部,所述卸料口7设置在所述输送外管1末端下部,所述输送外管1下部设有气流管2,所述气流管2与所述输送外管1的中心轴线平行,所述支撑架6焊接在所述气流管2管壁上,所述气流管2的进气端连接鼓风机10,所述电机3安装在所述输送外管1左端,所述电机3通过传动轴连接所述减速机8,所述减速机8输出轴上设有主动轮8-1,所述主动轮8-1通过皮带连接从动轮8-2,所述输送外管1的上部设有冷却装置9,所述冷却装置9的下端设有进水口9-1,所述冷却装置9的上端设有出水口9-2,所述进料漏斗4下端设有进料缓冲球槽11,所述缓冲球槽11通过旋转法兰固定在底座12上。
所述气流管2与所述输送外管1的管径之比为1:6,所述气流管2的下端设有过滤层,所述过滤层的左边设有拆卸盖13。
所述过滤夹层为过滤筛板,过滤筛板的数量是3块,所述过滤筛板的相隔的距离为0.3cm,所述过滤筛板上设有正六边形筛孔,所述筛孔直径为0.7cm。
所述底座12底部为圆形,所述底座12的底部设有减振垫12-1,所述减振垫12-1的周围设有固定卡环12-2,减振垫12-1是由聚酯纤维制得。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种双管道井式输送提升机,包括输送外管(1)、电机(3)、进料漏斗(4)、输送绞龙(5)、支撑架(6)、卸料口(7)、减速机(8),所述电机(3)通过传动总成连接所述输送绞龙(5),所述输送绞龙(5)设置在所述输送外管(1)内,所述支撑架(6)设置在所述输送外管(1)下部,所述卸料口(7)设置在所述输送外管(1)末端下部,其特征在于:所述输送外管(1)下部设有气流管(2),所述气流管(2)与所述输送外管(1)的中心轴线平行,所述支撑架(6)焊接在所述气流管(2)管壁上,所述气流管(2)的进气端连接鼓风机(10),所述电机(3)安装在所述输送外管(1)左端,所述电机(3)通过传动轴连接所述减速机(8),所述减速机(8)输出轴上设有主动轮(8-1),所述主动轮(8-1)通过皮带连接从动轮(8-2),所述输送外管(1)的上部设有冷却装置(9),所述冷却装置(9)的下端设有进水口(9-1),所述冷却装置(9)的上端设有出水口(9-2),所述进料漏斗(4)下端设有进料缓冲球槽(11),所述缓冲球槽(11)通过旋转法兰固定在底座(12)上。
2.根据权利要求1所述的一种双管道井式输送提升机,其特征在于:所述气流管(2)与所述输送外管(1)的管径之比为1:3~10,所述气流管(2)的下端设有过滤层,所述过滤层的左边设有拆卸盖(13)。
3.根据权利要求2所述的一种双管道井式输送提升机,其特征在于:所述过滤夹层为过滤筛板,过滤筛板的数量是2~5块,所述过滤筛板的相隔的距离为0.2~0.4cm,所述过滤筛板上设有正六边形筛孔,所述筛孔直径为0.6cm~0.8cm。
4.根据权利要求1所述的一种双管道井式输送提升机,其特征在于:所述底座(12)底部为圆形,所述底座(12)的底部设有减振垫(12-1),所述减振垫(12-1)的周围设有固定卡环(12-2)。
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CN110921238A (zh) * 2019-12-20 2020-03-27 湖南生平米业股份有限公司 一种便于稻谷收集装车装置
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