CN103962349A - 一种抽油管杆清洗及排污装置及使用方法 - Google Patents
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-
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- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
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- B08B9/027—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
- B08B9/032—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages by the mechanical action of a moving fluid, e.g. by flushing
Abstract
本发明涉及一种抽油管杆清洗及排污装置及使用方法。本发明罐体的底部设有泥沙清理绞龙，罐体的内腔一侧设有管杆推进绞龙，另一侧设有管杆提升绞龙，罐体的顶部入口处安装有管杆进料滚轮，管杆经过管杆进料滚轮传输至罐体内，通过罐体内的管杆下料捞钩，将管杆依次放置到管杆推进绞龙的槽内，直到管杆放置到管杆提升绞龙的顶部的管杆出料滚轮；高温、高压水通过管杆外洗喷头把管杆外部上的油污冲洗干净，通过管杆内洗喷头把管杆内部的油污冲洗干净；有益效果是：可确保设备在不停产状态下完成除油排污，提高了清洗效率，降低成本；采用热水浸泡清洗技术可有效提高了油管杆的浸泡时间，实现油管杆体油污的充分软化，提高了清洗质量和清洗效率。
Description
一种抽油管杆清洗及排污装置及使用方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种抽油管杆清洗装置及方法，特别涉及一种抽油管杆清洗及排污装置及使用方法。
背景技术
[0002]目前，在油田生产中，油管和抽油杆再投入使用前要进行试压、探伤、调直和修复、热处理等，在这之前需要清洗油污。油管内的蜡质层一般从Imm直到全部蜡堵，清蜡要求将管内外壁蜡全部清洗干净。而现有的油管、杆清洗装置大多以传输机构、加热系统冲刷设备等组成，这些设备安装于长方形密闭容器内，传输机构为拨叉转动，其存在的问题是:传动不平稳，容易卡管，清洗效率低、维修比较困难；冲刷设备只有内冲刷，油管、杆外清洗依靠当班员工手拿高压喷枪，不但清洗质量差而且存在安全隐患、易造成环境污染。
发明内容
[0003] 本发明的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种抽油管杆清洗及排污装置及使用方法，采用热水浸泡清洗技术可有效提高了油管杆的浸泡时间，实现油管杆体油污的充分软化，提高了清洗质量和清洗效率；另外，实现抽油管杆混合清洗后，进一步提高了抽油管杆的修复能力，为油田作业生产提供了有力保障。
[0004] 一种抽油管杆清洗及排污装置，其技术方案是:包括罐体支架(I)、管杆进料滚轮
(2)、管杆下料捞钩(3)、管杆推进绞龙(4)、管杆推进绞龙传动电机(5)、管杆提升绞龙(7)、管杆提升绞龙传动电机(8)、管杆出料滚轮(9)、管杆外洗喷头(10)、加热管(11)、泥沙清理绞龙(12)、泥沙清理绞龙传动电机(13)、泥沙泵(14)、管杆内洗喷头(15)、油污清理鼓风机(16)、油污池(17)、泥沙池(18)和罐体(20)，罐体支架(I)的内部固定罐体(20)，所述罐体
(20)为上部宽而下部窄的容器，罐体(20)的底部设有泥沙清理绞龙(12)，泥沙清理绞龙传动电机(13)设置在罐体(20)的外部；所述的罐体(20)的内腔一侧设有管杆推进绞龙(4)，另一侧设有管杆提升绞龙(7)，管杆推进绞龙(4)与管杆提升绞龙(7)的底部设置在一起，管杆推进绞龙传动电机(5)和管杆提升绞龙传动电机(8)分别设置在罐体(20)的外侧；所述罐体(20 )的顶部入口处安装有管杆进料滚轮(2 )，管杆(19 )经过管杆进料滚轮(2 )传输至罐体(20)内，通过罐体内的管杆下料捞钩(3)，将管杆(19)依次放置到管杆推进绞龙(4)的槽内，直到管杆放置到管杆提升绞龙(7)的顶部的管杆出料滚轮(9);所述的罐体(20)内设有加热管(11)，在所述的管杆提升绞龙(7)的一侧设有管杆外洗喷头(10)，高温、高压水通过管杆外洗喷头把管杆外部上的油污冲洗干净，管杆内洗喷头安装在罐体内部的一端，高温、高压水通过管杆内洗喷头把管杆内部的油污冲洗干净；
泥沙泵(14)安装在罐体的一端，把箱体底部的泥沙通过泥沙泵抽到泥沙池(18)中，油污池(17)安装在罐体的一端，油污清理鼓风机(16)安装在罐体的另一端，在管杆上清洗掉的油通过油污清理鼓风机吹出的风吹到油污池(17)中。
[0005] 上述的罐体(20)的底部为半圆形结构，内部设有泥沙清理绞龙(12)，通过泥沙清理绞龙(12)把沉积在罐体底部的泥沙推至罐体的一端，再经过泥沙泵(14)把泥沙输送至泥沙池(18)。
[0006] 上述的罐体(20)内设有管杆支架(6)，是管杆在进入管杆推进绞龙里的滑道，防止管杆在行走时的错位。
[0007] 上述的管杆推进绞龙(4)、管杆提升绞龙(7)均采用螺旋结构。
[0008] 上述的泥沙清理绞龙(12)由两组螺纹状的绞龙组成。
[0009] 本发明提供一种抽油管杆清洗及排污装置的使用方法，具体是:管杆(19)经过管杆进料滚轮(2)把管杆传输至罐体(20)内；在管杆到达罐体内的顶端撞到信号检测处，启动管杆下料捞钩(3)用捞钩把管杆放置到管杆推进绞龙(4)的第一个槽内；管杆推进绞龙传动电机(5)与管杆提升绞龙传动电机(8)同时启动；而且在管杆推进绞龙传动电机的输出轴上装有检测开关，使绞龙转动一周360°后自动停止；等待下一根管杆到来时在启动；直到罐体里绞龙槽内的管杆到达管杆出料滚轮(9)时，把管杆送到管杆出料滚轮(9)上，使用管杆出料滚轮把管杆传输至罐体外；管杆在罐体里，经过管杆提升绞龙(7)把管杆提升到水面以上，通过管杆外洗喷头(10)管杆内洗喷头(15)进行内壁、外壁冲洗步骤，来实现整个清洗过程；所述的罐体(20)的底部为半圆形结构，内部设有泥沙清理绞龙(12)，通过泥沙清理绞龙(12)把沉积在罐体底部的泥沙推至罐体的一端，再经过泥沙泵(14)把泥沙输送至泥沙池(18);油污池(17)安装在罐体的一端，油污清理鼓风机(16)安装在罐体的另一端，在管杆上清洗掉的油通过油污清理鼓风机吹出的风吹到油污池(17)中。
[0010] 本发明的有益效果是:本发明把滚轮及绞龙等部分的动力传输均布置在密闭清洗池外部，且与清洗池接合处均采用了无泄漏密封，提高了设备的使用寿命，增加了内部空间，便于设备维护保养；清洗池内部设有泥沙排污及自动除油装置，可确保设备在不停产状态下完成除油排污，提高了清洗效率，降低成本；设备电控系统采用永磁感应信号传输，可实现清洗过程自动控制、确保油管定位准确、自动计数；清洗池进口安装限位，确保弯曲不进入内部传输系统；对清洗池进行整体保温，加热快速、节能效果好；清洗设计为多组喷头外冲洗、内冲洗排量大、压力高，确保油管内外清洗质量；该机设计为手动与自动两种操作方式，自动化程度高，操作简便。
附图说明
[0011] 附图1是本发明的侧面结构示意图；
附图2是本发明的正面结构示意图；
附图3是本发明的管杆推进绞龙的结构图；
附图4是本发明的管杆支架的结构图；
上图中:罐体支架1、管杆进料滚轮2、管杆下料捞钩3、管杆推进绞龙4、管杆推进绞龙传动电机5、管杆支架6、管杆提升绞龙7、管杆提升绞龙传动电机8、管杆出料滚轮9、管杆外洗喷头10、加热管11、泥沙清理绞龙12、泥沙清理绞龙传动电机13、泥沙泵14、管杆内洗喷头15、油污清理鼓风机16、油污池17、泥沙池18、管杆19和罐体20。
具体实施方式
[0012] 结合附图1-4，对本发明作进一步的描述: 一种抽油管杆清洗及排污装置，包括罐体支架1、管杆进料滚轮2、管杆下料捞钩3、管杆推进绞龙4、管杆推进绞龙传动电机5、管杆提升绞龙7、管杆提升绞龙传动电机8、管杆出料滚轮9、管杆外洗喷头10、加热管11、泥沙清理绞龙12、泥沙清理绞龙传动电机13、泥沙泵
14、管杆内洗喷头15、油污清理鼓风机16、油污池17、泥沙池18和罐体20，罐体支架I的内部固定罐体20，所述罐体20为上部宽而下部窄的容器，罐体20的底部设有泥沙清理绞龙12，泥沙清理绞龙传动电机13设置在罐体20的外部；所述的罐体20的内腔一侧设有管杆推进绞龙4，另一侧设有管杆提升绞龙7，管杆推进绞龙4与管杆提升绞龙7的底部设置在一起，管杆推进绞龙传动电机5和管杆提升绞龙传动电机8分别设置在罐体20的外侧；所述罐体20的顶部入口处安装有管杆进料滚轮2，管杆19经过管杆进料滚轮2传输至罐体20内，通过罐体内的管杆下料捞钩3，将管杆19依次放置到管杆推进绞龙4的槽内，直到管杆放置到管杆提升绞龙7的顶部的管杆出料滚轮9 ;所述的罐体20内设有加热管11，在所述的管杆提升绞龙7的一侧设有管杆外洗喷头10，高温、高压水通过管杆外洗喷头把管杆外部上的油污冲洗干净，管杆内洗喷头安装在罐体内部的一端，高温、高压水通过管杆内洗喷头把管杆内部的油污冲洗干净；
泥沙泵14安装在罐体的一端，把箱体底部的泥沙通过泥沙泵抽到泥沙池18中，油污池17安装在罐体的一端，油污清理鼓风机16安装在罐体的另一端，在管杆上清洗掉的油通过油污清理鼓风机吹出的风吹到油污池17中。
[0013] 上述的罐体20的底部为半圆形结构，内部设有泥沙清理绞龙12，通过泥沙清理绞龙12把沉积在罐体底部的泥沙推至罐体的一端，再经过泥沙泵14把泥沙输送至泥沙池18。
[0014] 上述的罐体20内设有管杆支架6，是管杆在进入管杆推进绞龙里的滑道，防止管杆在行走时的错位。
[0015] 上述的管杆推进绞龙4、管杆提升绞龙7均采用螺旋结构。
[0016] 上述的泥沙清理绞龙12由两组螺纹状的绞龙组成。
[0017] 本发明提供一种抽油管杆清洗及排污装置的使用方法，具体是:管杆19经过管杆进料滚轮2把管杆传输至罐体20内；在管杆到达罐体内的顶端撞到信号检测处，启动管杆下料捞钩3用捞钩把管杆放置到管杆推进绞龙4的第一个槽内；管杆推进绞龙传动电机5与管杆提升绞龙传动电机8同时启动；而且在管杆推进绞龙传动电机的输出轴上装有检测开关，使绞龙转动一周360°后自动停止；等待下一根管杆到来时在启动；直到罐体里绞龙槽内的管杆到达管杆出料滚轮9时，把管杆送到管杆出料滚轮9上，使用管杆出料滚轮把管杆传输至罐体外；管杆在罐体里，经过管杆提升绞龙7把管杆提升到水面以上，通过管杆外洗喷头10管杆内洗喷头15进行内壁、外壁冲洗步骤，来实现整个清洗过程；所述的罐体20的底部为半圆形结构，内部设有泥沙清理绞龙12，通过泥沙清理绞龙12把沉积在罐体底部的泥沙推至罐体的一端，再经过泥沙泵14把泥沙输送至泥沙池18 ;油污池17安装在罐体的一端，油污清理鼓风机16安装在罐体的另一端，在管杆上清洗掉的油通过油污清理鼓风机吹出的风吹到油污池17中。
[0018] 本发明各个组件分别介绍如下:
管杆进料滚轮2是车床加工而成；管杆进料滚轮的滚轮安装在罐体内部，它的动力传输部位安装在罐体外面，且与罐体接合处采用了无泄漏密封；它主要是把管杆在罐体外部传输进罐体内部的传输装置。[0019] 管杆下料捞钩3是用钢板加工而成；管杆下料捞钩安装在罐体内部；管杆下料捞钩主要是管杆进入罐体内部时，把管杆在管杆进料滚轮上翻到管杆推进绞龙上。
[0020] 管杆推进绞龙4是用钢板加工焊接而成；管杆推进绞龙安装在罐体内部；管杆推进绞龙主要是把管杆推进热水中浸泡。
[0021] 管杆推进绞龙电机5安装在罐体外部，且与罐体接合处采用了无泄漏密封；管杆推进绞龙电机主要是管杆推进绞龙的动力传输。
[0022] 管杆支架6是用导轨焊接而成；管杆支架安装在罐体内部；管杆支架主要是管杆在进入管杆推进绞龙里的滑道，防止管杆在行走时的错位。
[0023] 管杆提升绞龙7是用钢板加工焊接而成；管杆提升绞龙安装在罐体内部；管杆提升绞龙主要是把管杆在热水浸泡中提升到内、外喷洗处，提升到管杆出料滚轮上。
[0024] 管杆提升绞龙电机8安装在罐体外部，且与罐体接合处采用了无泄漏密封；管杆提升绞龙电机主要是管杆提升绞龙的动力传输。
[0025] 管杆出料滚轮9是车床加工而成；管杆出料滚轮的滚轮安装在罐体内部，它的动力传输部位安装在罐体外面，且与罐体接合处采用了无泄漏密封；它主要是把管杆在罐体内部传输到罐体外部的传输装置。
[0026] 管杆外洗喷头10是加工焊接而成；管杆外洗喷头安装在罐体内部；它主要是高温、高压水通过管杆外洗喷头把管杆外部上的油污冲洗干净。
[0027] 加热管11是用钢管和弯头焊接而成；加热管安装在罐体内部的水中；加热管主要是给罐体内部的水加温的装置。
[0028] 泥沙清理绞龙12是用钢板加工焊接而成；泥沙清理绞龙安装在罐体内部的最下端；泥沙清理绞龙主要是把沉积在罐体底部的泥沙推至罐体的一端。
[0029] 泥沙清理绞龙电机13安装在罐体外部，且与罐体接合处采用了无泄漏密封；泥沙清理绞龙电机主要是泥沙清理绞龙的动力传输。
[0030] 泥沙泵14安装在罐体一端；泥沙主要是把罐体底部的泥沙通过泥沙泵抽到泥沙池中
管杆内洗喷头15是加工焊接而成；管杆内洗喷头安装在罐体内部；它主要是高温、高压水通过管杆内洗喷头把管杆内部的油污冲洗干净。
[0031] 油污清理鼓风机16安装在罐体的外部；油污清理鼓风机主要是把在管杆上清洗掉的油通过油污清理鼓风机吹出的风把漂浮在水面上的油吹到油污池中。
[0032] 泥沙清理:通过水轻泥沙重的原理，在管杆上清洗掉的泥沙沉积在箱体底部，该清理装置通过两组泥沙清理绞龙12、把沉积在箱体底部的泥沙推至箱体的一端，在经过泥沙泵14、把泥沙输送至泥沙池18、中。
[0033] 油污清理:通过水重油轻的原理，在管杆上清洗掉的油漂浮在水面上，箱体一端水位的上端开出个溢流口，在箱体的另一端装有油污清理鼓风机16、把水面上的浮油通过油污清理鼓风机吹风，油在溢流口处流到油污池中。
Claims (6)
1.一种抽油管杆清洗及排污装置，其特征是:包括罐体支架(1)、管杆进料滚轮(2)、管杆下料捞钩(3)、管杆推进绞龙(4)、管杆推进绞龙传动电机(5)、管杆提升绞龙(7)、管杆提升绞龙传动电机(8)、管杆出料滚轮(9)、管杆外洗喷头(10)、加热管(11)、泥沙清理绞龙(12)、泥沙清理绞龙传动电机(13)、泥沙泵(14)、管杆内洗喷头(15)、油污清理鼓风机(16)、油污池(17)、泥沙池(18)和罐体(20)，罐体支架(1)的内部固定罐体(20)，所述罐体(20)为上部宽而下部窄的容器，罐体(20)的底部设有泥沙清理绞龙(12)，泥沙清理绞龙传动电机(13)设置在罐体(20)的外部；所述的罐体(20)的内腔一侧设有管杆推进绞龙(4)，另一侧设有管杆提升绞龙(7)， 管杆推进绞龙(4)与管杆提升绞龙(7)的底部设置在一起，管杆推进绞龙传动电机(5)和管杆提升绞龙传动电机(8)分别设置在罐体(20)的外侧；所述罐体(20 )的顶部入口处安装有管杆进料滚轮(2 )，管杆(19 )经过管杆进料滚轮(2 )传输至罐体(20)内，通过罐体内的管杆下料捞钩(3)，将管杆(19)依次放置到管杆推进绞龙(4)的槽内，直到管杆放置到管杆提升绞龙(7)的顶部的管杆出料滚轮(9);所述的罐体(20)内设有加热管(11)，在所述的管杆提升绞龙(7)的一侧设有管杆外洗喷头(10)，高温、高压水通过管杆外洗喷头把管杆外部上的油污冲洗干净，管杆内洗喷头安装在罐体内部的一端，高温、高压水通过管杆内洗喷头把管杆内部的油污冲洗干净； 泥沙泵(14)安装在罐体的一端，把箱体底部的泥沙通过泥沙泵抽到泥沙池(18)中，油污池(17)安装在罐体的一端，油污清理鼓风机(16)安装在罐体的另一端，在管杆上清洗掉的油通过油污清理鼓风机吹出的风吹到油污池(17)中。
2.根据权利要求1所述的抽油管杆清洗及排污装置，其特征是:所述的罐体(20)的底部为半圆形结构，内部设有泥沙清理绞龙(12)，通过泥沙清理绞龙(12)把沉积在罐体底部的泥沙推至罐体的一端，再经过泥沙泵(14)把泥沙输送至泥沙池(18)。
3.根据权利要求1所述的抽油管杆清洗及排污装置，其特征是:所述的罐体(20)内设有管杆支架(6 )，是管杆在进入管杆推进绞龙里的滑道，防止管杆在行走时的错位。
4.根据权利要求1所述的抽油管杆清洗及排污装置，其特征是:所述的管杆推进绞龙(4)、管杆提升绞龙(7)均采用螺旋结构。
5.根据权利要求1或2所述的抽油管杆清洗及排污装置，其特征是:所述的泥沙清理绞龙(12)由两组螺纹状的绞龙组成。
6.一种如权利要求1-5中任一项所述的抽油管杆清洗及排污装置的使用方法，其特征是:管杆(19)经过管杆进料滚轮(2)把管杆传输至罐体(20)内；在管杆到达罐体内的顶端撞到信号检测处，启动管杆下料捞钩(3)用捞钩把管杆放置到管杆推进绞龙(4)的第一个槽内；管杆推进绞龙传动电机(5)与管杆提升绞龙传动电机(8)同时启动；而且在管杆推进绞龙传动电机的输出轴上装有检测开关，使绞龙转动一周360°后自动停止；等待下一根管杆到来时在启动；直到罐体里绞龙槽内的管杆到达管杆出料滚轮(9)时，把管杆送到管杆出料滚轮(9)上，使用管杆出料滚轮把管杆传输至罐体外；管杆在罐体里，经过管杆提升绞龙(7)把管杆提升到水面以上，通过管杆外洗喷头(10)管杆内洗喷头(15)进行内壁、外壁冲洗步骤，来实现整个清洗过程；所述的罐体(20)的底部为半圆形结构，内部设有泥沙清理绞龙(12)，通过泥沙清理绞龙(12)把沉积在罐体底部的泥沙推至罐体的一端，再经过泥沙泵(14)把泥沙输送至泥沙池(18);油污池(17)安装在罐体的一端，油污清理鼓风机(16)安装在罐体的另一端，在管杆上清洗掉的油通过油污清理鼓风机吹出的风吹到油污池(17)中。
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