CN213376149U - 一种涂料混料罐上料用气流输送装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种涂料混料罐上料用气流输送装置,包括混料罐本体,所述混料罐本体的一侧放置有料仓,所述料仓与混料罐本体之间设置有气流输送装置,所述气流输送装置上设置有清堵机构,所述气流输送装置包括鼓风机和输送管道,所述鼓风机固定安装在料仓的下方,所述输送管道的出口端连通在混料罐本体顶部的放料口,所述输送管道的另一端与鼓风机的出风口相连通,所述输送管道的外壁开设有进料口。本实用新型通过设置气流输送装置和清堵机构,通过转动管带动毛刷做圆周运动的同时还做轴向往复运动,可以使毛刷刮动的面积更大,达到了防止涂料粉末粘附在输送管道的内壁而造成堵塞。

Description

一种涂料混料罐上料用气流输送装置
技术领域
本实用新型涉及气流输送技术领域,具体为一种涂料混料罐上料用气流输送装置。
背景技术
气流输送,是利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,气流输送装置的结构简单,操作方便,可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送,能有效降低劳动成本、提高生产效率。
现有技术中,粉末涂料通过气流输送装置来运输,虽然可以减少杂质与灰尘的混入,使得粉末涂料更加纯净,但是通过气流输送涂料原料容易使粉末涂料粘在输送管道的内壁,从而造成输送管道堵塞,而堵塞时需要人工切管来进行疏通,不仅提高工作强度,并且提高生产成本,所以提出了一种涂料混料罐上料用气流输送装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种涂料混料罐上料用气流输送装置,具备可以防止粉末涂料对输送管道造成堵塞的优点,解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种涂料混料罐上料用气流输送装置,包括混料罐本体,所述混料罐本体的一侧放置有料仓,所述料仓与混料罐本体之间设置有气流输送装置,所述气流输送装置上设置有清堵机构。
所述气流输送装置包括鼓风机和输送管道,所述鼓风机固定安装在料仓的下方,所述输送管道的出口端连通在混料罐本体顶部的放料口,所述输送管道的另一端与鼓风机的出风口相连通,所述输送管道的外壁开设有进料口,所述进料口与料仓底部的出料口相连通。
所述清堵机构包括固定杆,所述固定杆固定安装在输送管道的内壁,相邻所述固定杆相对的一端共同固定安装有固定轴,所述固定轴的外壁活动安装有转动管,所述转动管靠近鼓风机出风口的一端固定有扇叶,所述转动管的外壁固定有毛刷,所述固定轴靠近鼓风机出风口一端的外壁开设有凹槽,所述转动管的内壁固定安装有凸块,所述凸块活动安装在凹槽内。
优选的,所述凹槽开设成波浪形,且凹槽的内壁开设成半圆弧面状。
优选的,所述凸块的表面开设成与凹槽相适配的球面状,且凸块与凹槽的接触面滑动连接。
优选的,所述固定轴与转动管的接触面滚动安装有滚珠。
优选的,所述输送管道的出口端与混料罐本体的放料口之间固定安装有物料分离机。
优选的,所述输送管道上安装有压力传感器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:本实用新型设置气流输送装置和清堵机构,启动鼓风机,通过鼓风机吹风将涂料粉末与空气的混合物输送至混料罐本体中,同时当鼓风机在吹风时会吹动扇叶转动,扇叶带动转动管转动,转动管转动可以带动毛刷转动,转动管转动时,转动管会带动凸块沿着凹槽的内壁滑动,由于凹槽开设成波浪形,所以凸块会在转动管内做沿着固定杆的轴向方向做往复运动,这时转动管会带动毛刷做圆周运动的同时还做轴向往复运动,可以使毛刷刮动的面积更大,进而对输送管道内壁附着的涂料粉末清理效果越好,进而达到了防止输送管道堵塞的效果。
附图说明
图1为本实用新型主视图结构示意图;
图2为本实用新型沿A-A剖视图结构示意图;
图3为本实用新型沿B-B剖视图结构示意图;
图4为本实用新型C处放大图结构示意图;
图5为本实用新型固定轴局部的凹槽结构示意图。
图中:1、混料罐本体;2、料仓;3、鼓风机;4、输送管道;5、进料口;6、固定杆;7、固定轴;8、转动管;9、扇叶;10、毛刷;11、凹槽;12、凸块;13、滚珠;14、物料分离机;15、压力传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:一种涂料混料罐上料用气流输送装置,包括混料罐本体1,混料罐本体1用来对涂料粉末进行充分混合,混料罐本体1的一侧放置有料仓2,料仓2用存放涂料粉末,并且料仓2下方的出料口通过仓泵向下放料,料仓2与混料罐本体1之间设置有气流输送装置,气流输送装置上设置有清堵机构。
气流输送装置包括鼓风机3和输送管道4,鼓风机3固定安装在料仓2的下方,通过鼓风机3可以提供风力来输送涂料粉末,输送管道4的出口端连通在混料罐本体1顶部的放料口,输送管道4的出口端与混料罐本体1的放料口之间固定安装有物料分离机14,通过物料分离机14可以对空气和随着空气流动而输送的涂料粉末进行分离,并且物料分离机14上设置有出气口,分离后的空气经过过滤后从出气口排出,防止污染空气,而分离后的涂料粉末在重力的作用下落入到混料罐本体1中,输送管道4的另一端与鼓风机3的出风口相连通,通过鼓风机3可以对输送管道4内进行吹风,输送管道4的外壁开设有进料口5,进料口5与料仓2底部的出料口相连通,料仓2通过仓泵将涂料粉末从进料口5排入输送管道4内与鼓风机3吹动的空气所混合,进而使涂料粉末与空气的混合物在输送管道4内流通,进而可以达到输送涂料粉末的效果;
清堵机构包括固定杆6,固定杆6固定安装在输送管道4的内壁,相邻固定杆6相对的一端共同固定安装有固定轴7,固定杆6起到固定固定轴7的作用,在可以确保固定轴7固定好的前提下尽量减少固定杆6的数量,这样可以减少对空气流通的影响,从而提高空气在输送管道4内流通的速度,间接防止涂料粉末沉积,固定轴7的外壁活动安装有转动管8,转动管8靠近鼓风机3出风口的一端固定有扇叶9,扇叶9固定在进料口5与鼓风机3之间,可以防止涂料粉末从进料口5进入后贴在扇叶9上,扇叶9的直径小于输送管道4的内径,可以减少对风力的损失,又可以时扇叶9转动,鼓风机3吹风时会吹动扇叶9转动,进而使扇叶9带动转动管8转动,转动管8转动可以带动毛刷10转动,毛刷10对输送管道4内壁上附着的涂料粉末刮下,进而达到对输送管道4疏通的效果,可以防止输送管道4堵塞,转动管8的外壁固定有毛刷10,毛刷10设置成硬杆状,且比较稀疏,并且不需要与输送管道4接触,可以小于输送管道4,尽可能的减少鼓风机3风力的损失,固定轴7靠近鼓风机3出风口一端的外壁开设有凹槽11,转动管8的内壁固定安装有凸块12,凸块12活动安装在凹槽11内,凹槽11开设成波浪形,且凹槽11的内壁开设成半圆弧面状,凸块12的表面开设成与凹槽11相适配的球面状,且凸块12与凹槽11的接触面滑动连接,当转动管8转动时,转动管8会带动凸块12沿着凹槽11的内壁滑动,由于凹槽11开设成波浪形,所以凸块12会在转动管8内做沿着固定杆6的轴向方向做往复运动,这时转动管8会带动毛刷10做圆周运动的同时还做轴向往复运动,可以使毛刷10刮动的面积更大,进而对输送管道4内壁附着的涂料粉末清理效果越好,可以进一步防止输送管道4堵塞。
进一步地,固定轴7与转动管8的接触面滚动安装有滚珠13,通过滚珠13可以减少固定轴7与转动管8之间的摩擦力,从而提高转动管8转动时的顺畅,进一步可以使风扇在较小的受力面积即可带动固定管转动,进一步可以减小风扇的面积,进一步减少对风力的损失。
进一步地,输送管道4上安装有压力传感器15,通过压力传感器15可以显示输送管道中的空气压力值,进而可以随时调节鼓风机3的风力大小。
工作原理:该涂料混料罐上料用气流输送装置在使用时,启动鼓风机3,然后料仓2通过仓泵将涂料粉末从进料口5排入输送管道4内与鼓风机3吹动的空气所混合,混合后的空气粉末混合物会沿着输送管道4输送到物料分离机14,进而物料分离,将涂料粉末输送到混料罐本体1内,同时当鼓风机3在吹风时会吹动扇叶9转动,扇叶9带动转动管8转动,转动管8转动可以带动毛刷10转动,转动管8转动时,转动管8会带动凸块12沿着凹槽11的内壁滑动,由于凹槽11开设成波浪形,所以凸块12会在转动管8内做沿着固定杆6的轴向方向做往复运动,这时转动管8会带动毛刷10做圆周运动的同时还做轴向往复运动,可以使毛刷10刮动的面积更大,进而对输送管道4内壁附着的涂料粉末清理效果越好,进而达到了防止输送管道4堵塞的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种涂料混料罐上料用气流输送装置,包括混料罐本体(1),所述混料罐本体(1)的一侧放置有料仓(2),其特征在于:所述料仓(2)与混料罐本体(1)之间设置有气流输送装置,所述气流输送装置上设置有清堵机构;
所述气流输送装置包括鼓风机(3)和输送管道(4),所述鼓风机(3)固定安装在料仓(2)的下方,所述输送管道(4)的出口端连通在混料罐本体(1)顶部的放料口,所述输送管道(4)的另一端与鼓风机(3)的出风口相连通,所述输送管道(4)的外壁开设有进料口(5),所述进料口(5)与料仓(2)底部的出料口相连通;
所述清堵机构包括固定杆(6),所述固定杆(6)固定安装在输送管道(4)的内壁,相邻所述固定杆(6)相对的一端共同固定安装有固定轴(7),所述固定轴(7)的外壁活动安装有转动管(8),所述转动管(8)靠近鼓风机(3)出风口的一端固定有扇叶(9),所述转动管(8)的外壁固定有毛刷(10),所述固定轴(7)靠近鼓风机(3)出风口一端的外壁开设有凹槽(11),所述转动管(8)的内壁固定安装有凸块(12),所述凸块(12)活动安装在凹槽(11)内。
2.根据权利要求1所述的涂料混料罐上料用气流输送装置,其特征在于:所述凹槽(11)开设成波浪形,且凹槽(11)的内壁开设成半圆弧面状。
3.根据权利要求2所述的涂料混料罐上料用气流输送装置,其特征在于:所述凸块(12)的表面开设成与凹槽(11)相适配的球面状,且凸块(12)与凹槽(11)的接触面滑动连接。
4.根据权利要求3所述的涂料混料罐上料用气流输送装置,其特征在于:所述固定轴(7)与转动管(8)的接触面滚动安装有滚珠(13)。
5.根据权利要求4所述的涂料混料罐上料用气流输送装置,其特征在于:所述输送管道(4)的出口端与混料罐本体(1)的放料口之间固定安装有物料分离机(14)。
6.根据权利要求5所述的涂料混料罐上料用气流输送装置,其特征在于:所述输送管道(4)上安装有压力传感器(15)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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