CN216638173U - 海苔膨化食品粉料真空输送用料桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种海苔膨化食品粉料真空输送用料桶，包括桶身、挤出装置、中转桶和打散装置，挤出装置安装在桶身下端且挤出装置的输出端连通中转桶，中转桶设有下料通道和气流道，打散装置可转动的安装在中转桶内且打散装置包括打料端和气动端，打料端位于下料通道内，气动端位于气流道内，气流道和下料通道的底部连通有料桶出料口，产量大，维护方便。

Description

海苔膨化食品粉料真空输送用料桶

技术领域

本实用新型涉及海苔膨化食品加工技术领域，特别是涉及一种海苔膨化食品粉料真空输送用料桶。

背景技术

海苔膨化食品的原料是粉料，在进料过程中需要保证尽量少的和空气接触，市面上已经广泛使用真空上料设备进行上料，但现有真空上料设备在仅能适应小规模生产，难以适应大规模生产，限制产量的瓶颈在于在真空吸料过程中原料在真空管道中易堵塞，真空上料使用的过滤设备易堵塞等问题。需要频繁对设备进行拆卸疏通和更换滤芯，严重限制了产量。

实用新型内容

为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供一种海苔膨化食品粉料真空输送用料桶，产量大，维护方便。

本实用新型采用的技术解决方案是：

海苔膨化食品粉料真空输送用料桶,包括桶身、挤出装置、中转桶和打散装置，所述挤出装置安装在桶身下端且挤出装置的输出端连通中转桶，所述中转桶设有下料通道和气流道，所述打散装置可转动的安装在中转桶内且打散装置包括打料端和气动端，所述打料端位于下料通道内，所述气动端位于气流道内，所述气流道和下料通道的底部连通有料桶出料口。

优选的，所述气流道连通有若干通气管。

优选的，各所述通气管上均安装有过滤罩。

优选的，所述打料端为打料螺桨，所述气动端具有若干扇叶，各所述扇叶位于气流道内，所述打料螺桨安装在下料通道内。

优选的，所述扇叶的直径大于打料螺桨的直径。

优选的，所述挤出装置包括挤出电机、挤出螺杆和挤出轴承，所述挤出电机安装在桶身底部，所述挤出螺杆可转动的安装在桶身底部，所述挤出电机传动连接挤出螺杆，所述挤出轴承安装在中转桶侧壁上，所述挤出螺杆穿过挤出轴承而可转动的安装在桶身底部。

本实用新型的有益效果是：

储料桶包括桶身、挤出装置、中转桶和打散装置，挤出装置安装在桶身下端且挤出装置的输出端连通中转桶，挤出装置用以将桶身内的原料挤出至中转桶中，由于挤出装置对原料有挤压作用，原料进入中转桶中时会存在结块现象，中转桶设有下料通道和气流道，打散装置可转动的安装在中转桶内且打散装置包括打料端和气动端，进行真空吸料时，气流将中转桶中的原料下吸的同时，气流沿气流道流动进而带动打散装置的气动端转动，打料端同步转动进行打料，打料端位于下料通道内，对流经下料通道的结块物料进行破碎，避免堵塞，提高了产量，气动端位于气流道内，在真空上料过程中利用高速气流带动气流道内的气动端转动，气流道和下料通道的底部连通有料桶出料口，原料经料桶出料口被吸走，产量大，维护方便。

附图说明

图1为储料桶结构示意图。

图2为储料桶结构剖视示意图。

图3为图2中A处放大示意图。

附图标记说明：

11、桶身；12、挤出装置；121、挤出电机；122、挤出螺杆；123、挤出轴承；13、中转桶；131、下料通道；132、气流道；133、料桶出料口；14、打散装置；141、打料螺桨；142、扇叶；15、通气管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-3所示，本实施例提供一种海苔膨化食品粉料真空输送用料桶,包括桶身11、挤出装置12、中转桶13和打散装置14，挤出装置12安装在桶身11下端且挤出装置12的输出端连通中转桶13，挤出装置12用以将桶身11内的原料挤出至中转桶13中，由于挤出装置12对原料有挤压作用，原料进入中转桶13中时会存在结块现象，中转桶13设有下料通道131和气流道132，打散装置14可转动的安装在中转桶13内且打散装置14包括打料端和气动端，进行真空吸料时，气流将中转桶13中的原料下吸的同时，气流沿气流道132流动进而带动打散装置14的气动端转动，打料端同步转动进行打料，打料端位于下料通道131内，对流经下料通道131的结块物料进行破碎，避免堵塞，提高了产量，气动端位于气流道132内，在真空上料过程中利用高速气流带动气流道132内的气动端转动，气流道132和下料通道131的底部连通有料桶出料口133，原料经料桶出料口133被吸走，产量大，维护方便。

气流道132连通有若干通气管15，各通气管15上均安装有过滤罩，打料端为打料螺桨141，气动端具有若干扇叶142，各扇叶142位于气流道132内，打料螺桨141安装在下料通道131内，料桶出料口133外接入真空发生设备，通气管15经过滤罩向气流道132吸入高速气流，带动扇叶142转动，打料螺桨141打散经过下料通道131的成块物料，扇叶142的直径大于打料螺桨141的直径，较大的扇叶142直径可以获得更大的扭矩，这样带动打料螺桨141更加轻松，避免打料螺桨141被卡住。

挤出装置12包括挤出电机121、挤出螺杆122和挤出轴承123，挤出电机121安装在桶身11底部，挤出螺杆122可转动的安装在桶身11底部，挤出电机121传动连接挤出螺杆122，挤出轴承123安装在中转桶13侧壁上，挤出螺杆122穿过挤出轴承123而可转动的安装在桶身11底部，挤出螺杆122在挤出电机121带动下将物料从桶身11底部挤出至中转桶13内，之所以在中转桶13与桶身11之间设置挤出螺杆122进行送料，目的在于防止中转桶13内的负压气体通入桶身11造成大量原料涌入中转桶13而造成堵塞，另一方面，通过控制挤出螺杆122的转动圈数也易对物料的质量进行控制。

以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.海苔膨化食品粉料真空输送用料桶,其特征在于，包括桶身、挤出装置、中转桶和打散装置，所述挤出装置安装在桶身下端且挤出装置的输出端连通中转桶，所述中转桶设有下料通道和气流道，所述打散装置可转动的安装在中转桶内且打散装置包括打料端和气动端，所述打料端位于下料通道内，所述气动端位于气流道内，所述气流道和下料通道的底部连通有料桶出料口。

2.根据权利要求1所述的海苔膨化食品粉料真空输送用料桶,其特征在于，所述气流道连通有若干通气管。

3.根据权利要求2所述的海苔膨化食品粉料真空输送用料桶,其特征在于，各所述通气管上均安装有过滤罩。

4.根据权利要求1所述的海苔膨化食品粉料真空输送用料桶,其特征在于，所述打料端为打料螺桨，所述气动端具有若干扇叶，各所述扇叶位于气流道内，所述打料螺桨安装在下料通道内。

5.根据权利要求4所述的海苔膨化食品粉料真空输送用料桶,其特征在于，所述扇叶的直径大于打料螺桨的直径。

6.根据权利要求1所述的海苔膨化食品粉料真空输送用料桶,其特征在于，所述挤出装置包括挤出电机、挤出螺杆和挤出轴承，所述挤出电机安装在桶身底部，所述挤出螺杆可转动的安装在桶身底部，所述挤出电机传动连接挤出螺杆，所述挤出轴承安装在中转桶侧壁上，所述挤出螺杆穿过挤出轴承而可转动的安装在桶身底部。

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