CN214242881U - 具有防堵功能的物料输送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及物料输送设备领域，公开了一种具有防堵功能的物料输送设备，包括输送泵和防堵装置，输送泵的内部设有第一空腔，输送泵的上端设有负压管和正压管，输送泵的下端设有进料管和出料管；防堵装置包括防堵管，防堵管的内部设有第二空腔，第二空腔连通负压管和正压管，第二空腔的内壁设有多个第一网孔。进料时，在气压的作用下，物料从进料管进入到第一空腔内，而物料中的漂浮物被防堵管拦截，不会进入到第二空腔和负压管内，避免负压管被堵塞；排料时，正压管朝第一空腔内吹气，附着在防堵管上的漂浮物被吹走，从而可以降低设备被堵塞的概率，减少维修的频率，保证物料输送的顺利进行，提高了物料输送的效率。

Description

具有防堵功能的物料输送设备

技术领域

本实用新型涉及物料输送设备领域，具体涉及一种具有防堵功能的物料输送设备。

背景技术

在PCB行业或化工制造领域，经常会使用物料输送设备进行输送废液或者废料等，此类设备利用正负压力为动力，通过吸取物料，压排物料，从而实现物料输送。现有技术中的物料输送设备，物料进入到设备内之后，物料中的小杂质或者其它轻物质，例如纤维、棉线或者纸屑等，在气压的作用下，将会在设备的内部漂浮，并堵塞动力源的气管，导致设备动力不足，工作效率降低，甚至有可能使得设备无法使用，只能由工作人员进行维修处理或者更换，长期下来，需要消耗不少的人力、物力和财力，给企业带来了极大的损失。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述技术问题，本实用新型提供一种具有防堵功能的物料输送设备，能够有效防止设备被漂浮物堵塞，保证物料输送的顺利进行。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有防堵功能的物料输送设备，包括输送泵，内部设有第一空腔，所述输送泵的上端设有负压管和正压管，所述负压管和所述正压管均连通动力源，所述输送泵的下端设有进料管和出料管，所述进料管和所述出料管均连通所述第一空腔；防堵装置，安装于所述第一空腔的上端，包括防堵管，所述防堵管的下端封闭，所述防堵管内设有第二空腔，所述第二空腔连通所述负压管和所述正压管，所述第二空腔的内壁设有多个第一网孔，所述第二空腔通过所述第一网孔连通所述第一空腔。

上述的具有防堵功能的物料输送设备，所述防堵管的外壁套设有多个喇叭形导流片，多个所述喇叭形导流片沿所述防堵管的轴向堆叠设置，且每相邻的两个所述喇叭形导流片之间具有间隙。

上述的具有防堵功能的物料输送设备，所述喇叭形导流片的外径由上至下逐渐增大。

上述的具有防堵功能的物料输送设备，所述防堵装置还包括防堵外罩，所述防堵外罩内部设有第三空腔，所述防堵管设于所述第三空腔内，所述第三空腔的内壁设有多个第二网孔，所述第三空腔通过所述第二网孔连通所述第一空腔。

上述的具有防堵功能的物料输送设备，所述防堵外罩的外壁设有多个导流扇叶，多个所述导流扇叶沿所述防堵外罩的周向分布，每相邻的两个所述导流扇叶之间具有间隙。

上述的具有防堵功能的物料输送设备，多个所述导流扇叶均沿相同的方向倾斜。

上述的具有防堵功能的物料输送设备，所述防堵外罩的下端为锥状结构。

上述的具有防堵功能的物料输送设备，所述防堵外罩和所述防堵管设为分体式结构。

上述的具有防堵功能的物料输送设备，所述防堵外罩上设有第一过滤网。

上述的具有防堵功能的物料输送设备，所述防堵管上设有第二过滤网。

本实用新型的具有防堵功能的物料输送设备，至少具有如下有益效果：输送物料时，先将正压管和出料管关闭，再将负压管和进料管打开，启动动力源，负压管开始抽气，在气压的作用下，物料从进料管进入到第一空腔内，而物料中的小杂质或轻物质等漂浮物虽然仍然会在第一空腔内漂浮，却能被防堵管拦截，从而不会进入到第二空腔和负压管内，可以避免负压管被堵塞；排料时，将正压管和出料管打开，将负压管和进料管关闭，启动动力源，正压管开始朝第一空腔内吹气，物料从出料口排出，同时，附着在防堵管外壁的小杂质或轻物质也被吹走，从而可以避免小杂质或轻物质积累在防堵管的外壁，降低了设备被堵塞的概率，减少维修的频率，保证物料输送的顺利进行，提高了物料输送的效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步地说明，其中：

图1为本实用新型实施例的物料输送设备的整体结构示意图；

图2为图1中所示的物料输送设备的剖视图；

图3为本实用新型实施例中防堵管和喇叭形导流片的连接关系图；

图4为本实用新型实施例中防堵外罩的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中防堵管和防堵外罩的连接关系图；

图6为图5中所示结构的剖视图。

附图中：100输送泵、110第一空腔、120负压管、130正压管、140进料管、150出料管、200防堵装置、210防堵管、211第二空腔、212第一网孔、220喇叭形导流片、230防堵外罩、231第三空腔、232第二网孔、240导流扇叶。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，参照图1至图6，本实用新型实施例提供了一种具有防堵功能的物料输送设备，包括输送泵100和防堵装置200，参照图1和图2，输送泵100的内部设有第一空腔110，输送泵100的上端设有负压管120和正压管130，且负压管120和正压管130均连通动力源，输送泵100的下端设有进料管140和出料管150，进料管140和出料管150均连通第一空腔110；防堵装置200安装在第一空腔110的上端，参照图3至图6，防堵装置200包括防堵管210，防堵管210的下端封闭，防堵管210的内部设有第二空腔211，该第二空腔211连通负压管120和正压管130，第二空腔211的内壁设有多个第一网孔212，第二空腔211通过第一网孔212连通第一空腔110。

输送物料时，先将正压管130和出料管150关闭，再将负压管120和进料管140打开，启动动力源，负压管120开始抽气，在气压的作用下，物料从进料管140进入到第一空腔110内，而物料中的小杂质或轻物质等漂浮物虽然仍然会在第一空腔110内漂浮，却能被防堵管210拦截，从而不会进入到第二空腔211和负压管120内，可以避免负压管120被堵塞；排料时，将正压管130和出料管150打开，将负压管120和进料管140关闭，启动动力源，正压管130开始朝第一空腔110内吹气，物料从出料口排出，同时，附着在防堵管210外壁的小杂质或轻物质也被吹走，从而可以避免小杂质或轻物质积累在防堵管210的外壁，降低了设备被堵塞的概率，减少维修的频率，保证物料输送的顺利进行，提高了物料输送的效率。

当然，负压管120和正压管130也可以使用同一条管道，由动力源控制抽气或进气，改变输送泵100内部的气压，在本实用新型的实施例中，负压管120和正压管130分开设置，且负压管120抽气的方向与进料管140进料的方向相同，正压管130吹气的方向与出料管150排料的方向相同，启动动力源时，可以使气压动力得到有效利用，有利于进料或排料。动力源可以选择真空泵或者其它的能提供动力的设备。

参照图3，防堵管210的外壁套设有多个喇叭形导流片220，多个喇叭形导流片220沿防堵管210的轴向堆叠设置，且每相邻的两个喇叭形导流片220之间具有间隙。进一步地，喇叭形导流片220的外径由上至下逐渐增大，当然，喇叭形导流片220与防堵管210的连接处并不会挡住第一网孔212，负压管120抽气时，物料从进料管140被压入第一空腔110内，小杂质或轻物质等漂浮物有向上旋转运动的趋势，将会沿切线方向与喇叭形导流片220相互接触并粘附在防堵管210的外壁，正压管130吹气时，由于喇叭形导流片220的外径由上至下逐渐增大，在气流的作用下，小杂质或轻物质等漂浮物不易沾附在防堵管210或喇叭形导流片220上，从而被气流带走并从出料管150排出，避免防堵管210的第一网孔212被堵塞。

在一些实施例中，防堵装置200还包括防堵外罩230，防堵外罩230的结构如图4所示，防堵外罩230的内部设有第三空腔231，防堵管210设于第三空腔231内，第三空腔231的内壁设有多个第二网孔232，第三空腔231通过第二网孔232连通第一空腔110。本设备利用双层过滤结构，可以进一步增加防堵装置200的防堵效果。进一步地，防堵外罩230的外壁设有多个导流扇叶240，多个导流扇叶240沿防堵外罩230的周向分布，每相邻的两个导流扇叶240之间具有间隙，多个导流扇叶240均沿相同的方向倾斜。当负压管120抽气时，物料从进料管140被压入第一空腔110内，小杂质或轻物质等漂浮物有向上旋转运动的趋势，将会沿切线方向与导流扇叶240相互接触，此时漂浮物不易粘附在防堵外罩230上，更不易从第二网孔232进入到第三空腔231中，大大地降低了防堵装置200被堵塞的概率。

防堵管210和防堵外罩230的连接关系如图5和图6所示，在一些实施例中，防堵外罩230和防堵管210设为分体式结构，以便于对防堵装置200进行清洗或者维修。在一些实施例中，防堵外罩230的下端为锥状结构，同样可以增加防堵外罩230与漂浮物的接触面积，并改变漂浮物的运动方向，避免过多的漂浮物粘附在防堵外罩230上；防堵管210可以为圆柱状结构，当然也可以是方形的，为了便于防堵管210与喇叭形导流片220的连接，本实用新型实施例的防堵管210采用圆柱状结构。为了增强防堵装置200的防堵效果，可以在防堵外罩230上套设第一过滤网，同时，也可以在防堵管210上套设第二过滤网，从而可以有效地止挡漂浮物，大大地降低了漂浮物堵塞负压管120的概率，给企业节省了较多的人力、物力和财力，为企业带来极大的便利。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种具有防堵功能的物料输送设备，其特征在于，包括

输送泵(100)，内部设有第一空腔(110)，所述输送泵(100)的上端设有负压管(120)和正压管(130)，所述负压管(120)和所述正压管(130)均连通动力源，所述输送泵(100)的下端设有进料管(140)和出料管(150)，所述进料管(140)和所述出料管(150)均连通所述第一空腔(110)；

防堵装置(200)，安装于所述第一空腔(110)的上端，包括防堵管(210)，所述防堵管(210)的下端封闭，所述防堵管(210)内设有第二空腔(211)，所述第二空腔(211)连通所述负压管(120)和所述正压管(130)，所述第二空腔(211)的内壁设有多个第一网孔(212)，所述第二空腔(211)通过所述第一网孔(212)连通所述第一空腔(110)。

2.根据权利要求1所述的具有防堵功能的物料输送设备，其特征在于，所述防堵管(210)的外壁套设有多个喇叭形导流片(220)，多个所述喇叭形导流片(220)沿所述防堵管(210)的轴向堆叠设置，且每相邻的两个所述喇叭形导流片(220)之间具有间隙。

3.根据权利要求2所述的具有防堵功能的物料输送设备，其特征在于，所述喇叭形导流片(220)的外径由上至下逐渐增大。

4.根据权利要求1所述的具有防堵功能的物料输送设备，其特征在于，所述防堵装置(200)还包括防堵外罩(230)，所述防堵外罩(230)内部设有第三空腔(231)，所述防堵管(210)设于所述第三空腔(231)内，所述第三空腔(231)的内壁设有多个第二网孔(232)，所述第三空腔(231)通过所述第二网孔(232)连通所述第一空腔(110)。

5.根据权利要求4所述的具有防堵功能的物料输送设备，其特征在于，所述防堵外罩(230)的外壁设有多个导流扇叶(240)，多个所述导流扇叶(240)沿所述防堵外罩(230)的周向分布，每相邻的两个所述导流扇叶(240)之间具有间隙。

6.根据权利要求5所述的具有防堵功能的物料输送设备，其特征在于，多个所述导流扇叶(240)均沿相同的方向倾斜。

7.根据权利要求4所述的具有防堵功能的物料输送设备，其特征在于，所述防堵外罩(230)的下端为锥状结构。

8.根据权利要求4所述的具有防堵功能的物料输送设备，其特征在于，所述防堵外罩(230)和所述防堵管(210)设为分体式结构。

9.根据权利要求4所述的具有防堵功能的物料输送设备，其特征在于，所述防堵外罩(230)上设有第一过滤网。

10.根据权利要求1所述的具有防堵功能的物料输送设备，其特征在于，所述防堵管(210)上设有第二过滤网。

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