CN117023155A - 一种粉体正压输送系统及输送方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于粉体输送设备技术领域，具体涉及一种粉体正压输送系统及输送方法，本粉体正压输送系统包括：发送罐通过进料口接收物料，正压供给机构通过第一进气口向发送罐内注入正压，以将发送罐内物料压向水平送料机构直至出料；防堵机构向水平送料机构内注入正压以吹开物料；防堵机构根据物料的规格及输送速度调整吹气方向；以及防堵机构还对水平送料机构内物料进行采样；本发明能够实现气流输送、出料功能，且设置防堵机构对水平送料机构内滞留的物料进行处理，能够克服物料滞留、堆积在发送罐底部的问题，克服正压在发送罐内衰减影响输送速度的问题，另外能够及时对输送的物料进行采样，避免变质、霉变的物料送至出料区域影响后续设备。

Description

一种粉体正压输送系统及输送方法

技术领域

本发明属于粉体输送设备技术领域，具体涉及一种粉体正压输送系统及输送方法。

背景技术

通过密相高压发送罐输送颗粒状或粉状物料是气流输送中成本最低的一种，在现有技术中，由于受发送罐结构影响，物料在发送罐底部容易发生滞留、堆积，长期滞留在发送罐中的物料易变质或霉变，进而影响物料的质量。

同时正压在发送罐内会发生衰减，并且受物料的规格、输送速度影响，物料很容易就滞留在连接发送罐底部的水平送料机构中，并且滞留以后的物料会形成坡度，进而进一步影响正常输送的物料，由于发送罐会直接将物料输送到出料区域，而物料会储存在发送罐内一段时间，如果直接将变质、霉变的物料输送到出料区域，会影响后续设备。

因此，亟需开发一种新的粉体正压输送系统及输送方法，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种粉体正压输送系统及输送方法。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种粉体正压输送系统，其包括：发送罐、正压供给机构、水平送料机构和防堵机构；其中所述发送罐的顶部开设有进料口、第一进气口，所述正压供给机构连接第一进气口，所述水平送料机构水平设置，所述水平送料机构连接发送罐的底部且连通发送罐的内部，所述防堵机构连通水平送料机构；所述发送罐通过进料口接收物料，所述正压供给机构通过第一进气口向发送罐内注入正压，以将所述发送罐内物料压向水平送料机构直至出料；所述防堵机构向水平送料机构内注入正压，以将堵塞在所述水平送料机构内的物料吹开；所述防堵机构根据物料的规格及输送速度调整吹气方向，以辅助所述正压供给机构推动物料在水平送料机构内移动；以及所述防堵机构还对水平送料机构内物料进行采样。

进一步，所述发送罐的顶部开设有排气口，以用于排出所述发送罐内正压；所述发送罐的底部开设有清料口，以用于清理所述发送罐内物料；所述进料口、第一进气口、排气口、清料口分别开设有进料电磁阀、第一进气电磁阀、排气电磁阀和清料电磁阀，以用于控制所述进料口、第一进气口、排气口、清料口的通断。

进一步，所述正压供给机构包括：控制器、与控制器电性相连的正压供给气泵和气压表；所述正压供给气泵连接第一进气口，所述气压表的显示端露出于发送罐，所述气压表的检测端位于发送罐内；所述控制器通过气压表检测发送罐内气压，且所述控制器根据发送罐内气压驱动正压供给气泵向发送罐内注入正压。

进一步，所述发送罐呈倒锥体设置。

进一步，所述水平送料机构包括：水平送料管；所述水平送料管的一端连通发送罐的内部，所述水平送料管的另一端朝向出料区域设置；所述发送罐内正压推动物料送入水平送料管内，且推动物料在所述水平送料管内朝向出料区域移动。

进一步，所述水平送料管的底部开设有若干防堵口；所述防堵机构包括：若干防堵组件；各所述防堵组件分别安装在相应防堵口内，且各所述防堵组件与正压供给机构连接；所述正压供给机构通过各防堵组件从相应防堵口向水平送料管内注入正压，以将堵塞在所述水平送料管内且位于相应防堵组件处的物料吹开；各所述防堵组件根据物料的规格及输送速度调整吹气方向，各所述防堵组件按吹气方向在水平送料管内注入正压，以推动物料在所述水平送料管内朝向出料区域移动；以及任一所述防堵组件停止向水平送料管内注入正压时，物料进入该所述防堵组件进行取样。

进一步，所述防堵组件包括：橡胶管套、通气管；所述橡胶管套套装在通气管的外侧，且所述通气管的顶部从橡胶管套的顶部露出，所述橡胶管套从防堵口伸入水平送料管内；所述通气管上开设有用于连接正压供给机构的通气孔，所述通气管的顶部开设有通气缝，且所述通气孔位于水平送料管的外侧，所述通气缝位于水平送料管的内侧；所述正压供给机构通过通气孔在通气管内注入正压，以使所述通气缝外翻形成通气口，即所述通气管内正压从通气口注入水平送料管内，以将堵塞在所述水平送料管内且位于通气管处的物料吹开。

进一步，所述橡胶管套外侧对向设置有第一平衡杆、第二平衡杆，所述第一平衡杆、第二平衡杆位于水平送料管的外侧，且所述第一平衡杆、第二平衡杆上开设有相应螺孔；各所述螺孔中至下而上穿入相应螺柱直至抵住水平送料管，调节各所述螺柱旋入螺孔的距离以调整橡胶管套及通气管的倾斜方向，即调整所述通气口的吹气方向，所述通气口按吹气方向在水平送料管内注入正压，以推动物料在所述水平送料管内朝向出料区域移动。

进一步，所述通气管的底部活动连接有采样管，且所述采样管与通气管连通；当所述正压供给机构停止向通气管内注入正压时，所述通气缝复位以关闭通气口，且物料在通气口关闭的瞬间落入采样管内，以取下所述采样管对物料进行取样。

另一方面，本发明提供一种采用如上述的粉体正压输送系统的输送方法，其包括：发送罐通过进料口接收物料，正压供给机构通过第一进气口向发送罐内注入正压，以将发送罐内物料压向水平送料机构直至出料；防堵机构向水平送料机构内注入正压，以将堵塞在水平送料机构内的物料吹开；防堵机构根据物料的规格及输送速度调整吹气方向，以辅助正压供给机构推动物料在水平送料机构内移动；以及防堵机构还对水平送料机构内物料进行采样。

本发明的有益效果是，本发明通过设置正压供给机构连通发送罐，能够实现气流输送功能，并且由水平送料机构实现出料功能，且设置防堵机构对水平送料机构内滞留的物料进行处理，能够克服物料滞留、堆积在发送罐底部的问题，同时防止水平送料机构内出现坡度影响物料的输送速度，防堵机构还能够辅助物料在水平送料机构内移动，克服正压在发送罐内衰减影响输送速度的问题，另外能够及时对输送的物料进行采样，避免变质、霉变的物料送至出料区域影响后续设备。

本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的粉体正压输送系统的结构图；

图2是本发明的发送罐的结构图；

图3是本发明的水平送料机构的结构图；

图4是本发明的水平送料管的结构图；

图5是本发明的防堵机构的结构图；

图6是本发明的防堵机构的局部放大图；

图7是本发明的防堵组件的结构图；

图8是本发明的防堵组件的剖视图；

图9是本发明的通气管中通气缝打开形成通气口的状态图。

图中：

1、发送罐；11、进料口；12、第一进气口；13、排气口；14、清料口；

2、水平送料机构；21、水平送料管；211、防堵口；

3、防堵机构；31、防堵组件；311、橡胶管套；312、通气管；3121、通气孔；3122、通气缝；3123、通气口；313、第一平衡杆；314、第二平衡杆；315、螺柱；316、采样管。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1，在本实施例中，如图1至图9所示，本实施例提供了一种粉体正压输送系统，其包括：发送罐1、正压供给机构、水平送料机构2和防堵机构3；其中所述发送罐1的顶部开设有进料口11、第一进气口12，所述正压供给机构连接第一进气口12，所述水平送料机构2水平设置，所述水平送料机构2连接发送罐1的底部且连通发送罐1的内部，所述防堵机构3连通水平送料机构2；所述发送罐1通过进料口11接收物料，所述正压供给机构通过第一进气口12向发送罐1内注入正压，以将所述发送罐1内物料压向水平送料机构2直至出料；所述防堵机构3向水平送料机构2内注入正压，以将堵塞在所述水平送料机构2内的物料吹开；所述防堵机构3根据物料的规格及输送速度调整吹气方向，以辅助所述正压供给机构推动物料在水平送料机构2内移动；以及所述防堵机构3还对水平送料机构2内物料进行采样。

在本实施例中，本实施例通过设置正压供给机构连通发送罐1，能够实现气流输送功能，并且由水平送料机构2实现出料功能，且设置防堵机构3对水平送料机构2内滞留的物料进行处理，能够克服物料滞留、堆积在发送罐1底部的问题，同时防止水平送料机构2内出现坡度影响物料的输送速度，防堵机构3还能够辅助物料在水平送料机构2内移动，克服正压在发送罐1内衰减影响输送速度的问题，另外能够及时对输送的物料进行采样，避免变质、霉变的物料送至出料区域影响后续设备。

在本实施例中，所述发送罐1的顶部开设有排气口13，以用于排出所述发送罐1内正压；所述发送罐1的底部开设有清料口14，以用于清理所述发送罐1内物料；所述进料口11、第一进气口12、排气口13、清料口14分别开设有进料电磁阀、第一进气电磁阀、排气电磁阀和清料电磁阀，以用于控制所述进料口11、第一进气口12、排气口13、清料口14的通断。

在本实施例中，进料电磁阀、第一进气电磁阀、排气电磁阀和清料电磁阀起到密封发送罐1的作用，只有在需要进料口11或第一进气口12或排气口13或清料口14工作时打开其中一个口，使其他口关闭，就能够实现相应功能。

在本实施例中，所述正压供给机构包括：控制器、与控制器电性相连的正压供给气泵和气压表；所述正压供给气泵连接第一进气口12，所述气压表的显示端露出于发送罐1，所述气压表的检测端位于发送罐1内；所述控制器通过气压表检测发送罐1内气压，且所述控制器根据发送罐1内气压驱动正压供给气泵向发送罐1内注入正压。

在本实施例中，正压供给气泵主要起提供正压的作用，而通过气压表实时显示发送罐1内气压，控制器能够控制正压供给气泵的供气量，从而对发送罐1内气压进行控制，实现自动化控制功能。

在本实施例中，所述发送罐1呈倒锥体设置，有利于将物料送入水平送料机构2。

在本实施例中，所述水平送料机构2包括：水平送料管21；所述水平送料管21的一端连通发送罐1的内部，所述水平送料管21的另一端朝向出料区域设置；所述发送罐1内正压推动物料送入水平送料管21内，且推动物料在所述水平送料管21内朝向出料区域移动。

在本实施例中，水平送料管21主要起接收发送罐1内物料且将物料输送到出料区域的作用。

在本实施例中，所述水平送料管21的底部开设有若干防堵口211；所述防堵机构3包括：若干防堵组件31；各所述防堵组件31分别安装在相应防堵口211内，且各所述防堵组件31与正压供给机构连接；所述正压供给机构通过各防堵组件31从相应防堵口211向水平送料管21内注入正压，以将堵塞在所述水平送料管21内且位于相应防堵组件31处的物料吹开；各所述防堵组件31根据物料的规格及输送速度调整吹气方向，各所述防堵组件31按吹气方向在水平送料管21内注入正压，以推动物料在所述水平送料管21内朝向出料区域移动；以及任一所述防堵组件31停止向水平送料管21内注入正压时，物料进入该所述防堵组件31进行取样。

由于水平送料管21呈水平设置，但又必须将发送罐1内物料输送到出料区域，为了节省成本只能够将水平送料管21设置成水平状态，但是存在物料滞留、堆积在水平送料管21内的问题，并且随着输送距离变长，气压衰减严重，更加会使物料堆积、滞留在水平送料管21内，而长期滞留在水平送料管21内的物料易变质或霉变，进而影响物料的质量，在本实施例中，根据水平送料管21的长度可以设置防堵组件31的数量，能够保证水平送料管21内每一段区域都能够被防堵组件31进行清理，防堵组件31能够从水平送料管21的底部向上输入正压，能够将堆积、滞留的物料不再附着于水平送料管21的内侧壁，使得物料在正压作用下随着水平送料管21继续输送，并且为了解决正压在水平送料管21内衰减的问题，各防堵组件31也能够向水平送料管21内提供正压，并且根据物料的规格和输送速度调整各防堵组件31的倾斜方向，能够使物料在水平送料管21内按合适的输送速度朝向出料区域移动，能够避免物料滞留在水平送料管21内变质、霉变，同时物料不再堆积在水平送料管21内，也能够使物料在水平送料管21内无阻移动，提高输送效率，并且每一个防堵组件31对应水平送料管21内一段区域，只需要停止需要取样区域处防堵组件31向水平送料管21内注入正压，在防堵组件31停止工作的瞬间，会有一小部分物料会进入防堵组件31中，从防堵组件31中将物料取出就能够监管水平送料管21内每一段区域处物料的状态，能够及时解决因物料出现问题而影响后续设备的问题。

在本实施例中，所述防堵组件31包括：橡胶管套311、通气管312；所述橡胶管套311套装在通气管312的外侧，且所述通气管312的顶部从橡胶管套311的顶部露出，所述橡胶管套311从防堵口211伸入水平送料管21内；所述通气管312上开设有用于连接正压供给机构的通气孔3121，所述通气管312的顶部开设有通气缝3122，且所述通气孔3121位于水平送料管21的外侧，所述通气缝3122位于水平送料管21的内侧；所述正压供给机构通过通气孔3121在通气管312内注入正压，以使所述通气缝3122外翻形成通气口3123，即所述通气管312内正压从通气口3123注入水平送料管21内，以将堵塞在所述水平送料管21内且位于通气管312处的物料吹开。

在本实施例中，通气管312采用柔性材质，由于通气管312的顶部开设有通气缝3122，在通气管312内注入正压后，气压能够将通气缝3122推开，使得通气缝3122变大形成通气口3123，进而将正压注入水平送料管21内。

在本实施例中，通气孔3121处还设置有防堵电磁阀，防堵电磁阀能够控制通气孔3121的通断，从而定向选择防堵组件31对物料进行取样。

在本实施例中，所述橡胶管套311外侧对向设置有第一平衡杆313、第二平衡杆314，所述第一平衡杆313、第二平衡杆314位于水平送料管21的外侧，且所述第一平衡杆313、第二平衡杆314上开设有相应螺孔；各所述螺孔中至下而上穿入相应螺柱315直至抵住水平送料管21，调节各所述螺柱315旋入螺孔的距离以调整橡胶管套311及通气管312的倾斜方向，即调整所述通气口3123的吹气方向，所述通气口3123按吹气方向在水平送料管21内注入正压，以推动物料在所述水平送料管21内朝向出料区域移动。

在本实施例中，由于橡胶管套311是柔性的，第一平衡杆313、第二平衡杆314起到平衡橡胶管套311的作用，若第一平衡杆313与第二平衡杆314齐平，则橡胶管套311处于水平状态，通气口3123直接正对向上吹气，通过拧动螺柱315能够破坏第一平衡杆313与第二平衡杆314之间的平衡，能够使橡胶管套311发生倾斜，从而改变通气口3123的吹气方向，并且橡胶管套311的倾斜方向能够被第一平衡杆313、第二平衡杆314上的螺柱315调节，通气口3123的吹气方向可控。

在本实施例中，所述通气管312的底部活动连接有采样管316，且所述采样管316与通气管312连通；当所述正压供给机构停止向通气管312内注入正压时，所述通气缝3122复位以关闭通气口3123，且物料在通气口3123关闭的瞬间落入采样管316内，以取下所述采样管316对物料进行取样。

在本实施例中，正压供给机构停止向通气管312内注入正压的瞬间，通气缝3122还是呈打开形成通气口3123的状态，而通气管312内气压无法阻挡物料从通气口3123进入通气管312内，因此此时会有一小部分物料从通气缝3122落入通气管312，直至物料堆积在采样管316内，并且通气缝3122会缓慢复位以关闭通气口3123，只要把采样管316从通气管312上旋下，就能够实现采样物料的功能。

实施例2，在实施例1的基础上，本实施例提供一种采用如实施例1所提供的粉体正压输送系统的输送方法，其包括：发送罐1通过进料口11接收物料，正压供给机构通过第一进气口12向发送罐1内注入正压，以将发送罐1内物料压向水平送料机构2直至出料；防堵机构3向水平送料机构2内注入正压，以将堵塞在水平送料机构2内的物料吹开；防堵机构3根据物料的规格及输送速度调整吹气方向，以辅助正压供给机构推动物料在水平送料机构2内移动；以及防堵机构3还对水平送料机构2内物料进行采样。

综上所述，本发明通过设置正压供给机构连通发送罐，能够实现气流输送功能，并且由水平送料机构实现出料功能，且设置防堵机构对水平送料机构内滞留的物料进行处理，能够克服物料滞留、堆积在发送罐底部的问题，同时防止水平送料机构内出现坡度影响物料的输送速度，防堵机构还能够辅助物料在水平送料机构内移动，克服正压在发送罐内衰减影响输送速度的问题，另外能够及时对输送的物料进行采样，避免变质、霉变的物料送至出料区域影响后续设备。

本申请中选用的各个器件（未说明具体结构的部件）均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

在本发明实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统、装置和方法，可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，又例如，多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些通信接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (12)

1.一种粉体正压输送系统，其特征在于，包括：

发送罐、正压供给机构、水平送料机构和防堵机构；其中

所述发送罐的顶部开设有进料口、第一进气口，所述正压供给机构连接第一进气口，所述水平送料机构水平设置，所述水平送料机构连接发送罐的底部且连通发送罐的内部，所述防堵机构连通水平送料机构；

所述发送罐通过进料口接收物料，所述正压供给机构通过第一进气口向发送罐内注入正压，以将所述发送罐内物料压向水平送料机构直至出料；

所述防堵机构向水平送料机构内注入正压，以将堵塞在所述水平送料机构内的物料吹开；

所述防堵机构根据物料的规格及输送速度调整吹气方向，以辅助所述正压供给机构推动物料在水平送料机构内移动；以及

所述防堵机构还对水平送料机构内物料进行采样。

2.如权利要求1所述的粉体正压输送系统，其特征在于，

所述发送罐的顶部开设有排气口，以用于排出所述发送罐内正压。

3.如权利要求2所述的粉体正压输送系统，其特征在于，

所述发送罐的底部开设有清料口，以用于清理所述发送罐内物料。

4.如权利要求3所述的粉体正压输送系统，其特征在于，

所述进料口、第一进气口、排气口、清料口分别开设有进料电磁阀、第一进气电磁阀、排气电磁阀和清料电磁阀，以用于控制所述进料口、第一进气口、排气口、清料口的通断。

5.如权利要求1所述的粉体正压输送系统，其特征在于，

所述正压供给机构包括：控制器、与控制器电性相连的正压供给气泵和气压表；

所述正压供给气泵连接第一进气口，所述气压表的显示端露出于发送罐，所述气压表的检测端位于发送罐内；

所述控制器通过气压表检测发送罐内气压，且所述控制器根据发送罐内气压驱动正压供给气泵向发送罐内注入正压。

6.如权利要求1所述的粉体正压输送系统，其特征在于，

所述发送罐呈倒锥体设置。

7.如权利要求1所述的粉体正压输送系统，其特征在于，

所述水平送料机构包括：水平送料管；

所述水平送料管的一端连通发送罐的内部，所述水平送料管的另一端朝向出料区域设置；

所述发送罐内正压推动物料送入水平送料管内，且推动物料在所述水平送料管内朝向出料区域移动。

8.如权利要求7所述的粉体正压输送系统，其特征在于，

所述水平送料管的底部开设有若干防堵口；

所述防堵机构包括：若干防堵组件；

各所述防堵组件分别安装在相应防堵口内，且各所述防堵组件与正压供给机构连接；

所述正压供给机构通过各防堵组件从相应防堵口向水平送料管内注入正压，以将堵塞在所述水平送料管内且位于相应防堵组件处的物料吹开；

各所述防堵组件根据物料的规格及输送速度调整吹气方向，各所述防堵组件按吹气方向在水平送料管内注入正压，以推动物料在所述水平送料管内朝向出料区域移动；以及

任一所述防堵组件停止向水平送料管内注入正压时，物料进入该所述防堵组件进行取样。

9.如权利要求8所述的粉体正压输送系统，其特征在于，

所述防堵组件包括：橡胶管套、通气管；

所述橡胶管套套装在通气管的外侧，且所述通气管的顶部从橡胶管套的顶部露出，所述橡胶管套从防堵口伸入水平送料管内；

所述通气管上开设有用于连接正压供给机构的通气孔，所述通气管的顶部开设有通气缝，且所述通气孔位于水平送料管的外侧，所述通气缝位于水平送料管的内侧；

所述正压供给机构通过通气孔在通气管内注入正压，以使所述通气缝外翻形成通气口，即

所述通气管内正压从通气口注入水平送料管内，以将堵塞在所述水平送料管内且位于通气管处的物料吹开。

10.如权利要求9所述的粉体正压输送系统，其特征在于，

所述橡胶管套外侧对向设置有第一平衡杆、第二平衡杆，所述第一平衡杆、第二平衡杆位于水平送料管的外侧，且所述第一平衡杆、第二平衡杆上开设有相应螺孔；

各所述螺孔中至下而上穿入相应螺柱直至抵住水平送料管，调节各所述螺柱旋入螺孔的距离以调整橡胶管套及通气管的倾斜方向，即

调整所述通气口的吹气方向，所述通气口按吹气方向在水平送料管内注入正压，以推动物料在所述水平送料管内朝向出料区域移动。

11.如权利要求9所述的粉体正压输送系统，其特征在于，

所述通气管的底部活动连接有采样管，且所述采样管与通气管连通；

当所述正压供给机构停止向通气管内注入正压时，所述通气缝复位以关闭通气口，且物料在通气口关闭的瞬间落入采样管内，以取下所述采样管对物料进行取样。

12.一种采用如权利要求1-11任一项所述的粉体正压输送系统的输送方法，其特征在于，包括：

发送罐通过进料口接收物料，正压供给机构通过第一进气口向发送罐内注入正压，以将发送罐内物料压向水平送料机构直至出料；

防堵机构向水平送料机构内注入正压，以将堵塞在水平送料机构内的物料吹开；

防堵机构根据物料的规格及输送速度调整吹气方向，以辅助正压供给机构推动物料在水平送料机构内移动；以及

防堵机构还对水平送料机构内物料进行采样。